单斗挖掘机安全操作技术规程注意事项
篇1
1. 永远把安全放在首位，切勿因赶工而忽视安全规程。
2. 在操作过程中，如遇异常情况，应立即停止作业，进行排查或寻求专业人员帮助。
3. 注意与现场其他工作人员的沟通，避免因信息不对称引发危险。
4. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应停止室外作业。
5. 保持良好的身体状况，避免疲劳驾驶，影响反应速度和判断力。
请每位操作员务必牢记这些规程，以确保个人安全和团队协作的高效性。在实际操作中，灵活应对各种情况，但始终坚持以安全为前提，这是每个企业管理者对员工的基本要求。
篇2
1. 培训与认证：操作员必须接受专业培训并通过考核，未经许可不得擅自操作。
2. 应急计划：制定并熟悉紧急疏散和事故应对方案。
3. 个人健康：操作员在疲劳或身体不适时不应进行作业。
4. 遵守法规：遵守当地的安全法规和工地规定，确保合规操作。
5. 沟通协调：与现场其他工作人员保持良好沟通，避免误操作。
以上规程需结合实际情况灵活运用，但安全始终是首要原则。在执行过程中，操作员应始终保持警觉，随时应对可能出现的突发状况。只有这样，我们才能确保单斗挖掘机的高效、安全运行，为项目顺利完成贡献力量。
篇3
1. 操作员必须经过专业培训，持有有效证书，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间禁止饮酒，保持清醒状态。
3. 穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
4. 在高压线附近作业时，应保持安全距离，防止触电。
5. 发现异常情况，立即停机检查，不可强行作业。
6. 遇到恶劣天气，如雷雨、大风等，应停止户外作业。
7. 严禁在未固定的工作平台上进行挖掘，以防平台翻覆。
8. 作业结束后，清理现场，确保设备及周边环境整洁。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每一位操作员都应认识到，安全操作不仅是对自己负责，也是对团队和企业的责任体现。在日常工作中，要养成良好的操作习惯，不断学习，提升技能，确保每一项作业都能安全、高效地完成。
篇4
1. 操作员必须接受专业培训，持证上岗，了解设备性能和操作规程。
2. 在操作过程中，始终保持警觉，遵守工地安全规则。
3. 遇到不明物体或疑似地下设施时，应停止作业，报告并等待指示。
4. 保持良好的沟通，与现场其他工作人员协调作业，避免误操作。
5. 遵守环保法规，避免噪音和尘土污染，做好废弃物处理。
通过严格执行上述规程，我们能够确保单斗挖掘机的安全、高效运行，为项目顺利进行提供坚实保障。每一位操作员都应视安全为首要任务，养成良好的操作习惯，共同营造安全的工作环境。
单斗挖掘机安全操作技术规程范文
1.单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。
2.轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置,支腿应置于作业面的方向,转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机,应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。
3.平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
4.挖掘岩石时,应先进行爆破。挖掘冻土时,应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。
5.挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大于1.0m,轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。
6.作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。
7.作业前重点检查项目应符合下列要求:
1)照明、信号及报警装置等齐全有效;
2)燃油、润滑油、液压油符合规定;
3)各铰接部分连接可靠;
4)液压系统无泄漏现象;
5)轮胎气压符合规定。
8.启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空档位置,并应按照jgj 33-2001第3.2节的规定启动内燃机。
9.启动后,接合动力输出,应先使液压系统从低速到高速空载循环10~20min,无吸空等不正常噪音,工作有效,并检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序操纵各工作机构并测试各制动器,确认正常后,方可作业。
10.作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带或轮胎揳紧。
11.遇较大的坚硬石块或障碍物时,应待清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块、冻土、或用单边斗齿硬啃。
12.挖掘悬崖时,应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大块石,当发现有塌方危险时,应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。
13.作业时,应待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转、行走等动作。回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。
14.作业时,各操纵过程应平稳,不直紧急制动。铲斗升降不得过猛,下降时,不得撞碰车架或履带。
15.斗臂在抬高及回转时,不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。
16.向运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
17.作业中,当液压缸伸缩将达到极限位时,应动作平稳,不得冲撞极限块。
18.作业中,当需制动时,应将变速阀置于低速位置。
19.作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。
20.作业中不得打开压力表开关,且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。
21.反铲作业时,斗臂应停稳后再挖土。挖土时,斗柄伸出不宜过长,提斗不得过猛。
22.作业中,履带式挖掘机作短距离行走时,主动轮应在后面,斗臂应在正前方与履带平行,制动住回转机构,铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度,下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。
23.轮胎式挖掘机行驶前,应收回支腿并固定好,监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态、气压表压力应符合规定,工作装置应处于行驶方向的正前方,铲斗应离地面1m。长距离行驶时,应采用固定销将回转平台锁定,并将回转制动板踩下后锁定。
24.当在坡道上行走且内燃机熄火时,应立即制动并揳住履带或轮胎,待重新发动后,方可继续行走。
25.机械运行中,严禁接触转动部位和进行检修。在修理(焊、铆等)工作装置时,应使其降到最低位置,并应在悬空部位垫上垫木。
26.在施工中遇下列情况之一时应立即停工,待符合作业安全条件时,方可继续施工:
1)填挖区土体不稳定,有发生坍塌危险时;
2)气候突变,发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时;
3)在爆破警戒区内发出爆破信号时;
4)地面涌水冒泥,出现陷车或因雨发生坡道打滑时;
5)工作面净空不足以保证安全作业时;
6)施工标志、防护设施损毁失效时。
27.配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业。
28.作业后,挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区,应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位,关闭操纵室和机棚。
29.履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时,应低速缓行,每行走500~1000m应对行走机构进行检查和润滑。
30.保养或检修挖掘机时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。
31.利用铲斗将底盘顶起进行检修时,应使用垫木将抬起的轮胎垫稳,并用木楔将落地轮胎揳牢,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。
