细纱挡车安全操作规程目的和意义
篇1
该规程的制定旨在提高细纱挡车工的安全意识，降低因操作不当引发的事故风险，保障员工的生命安全。规范的操作流程也有助于提高生产效率，减少设备损坏，保证产品质量，从而提升企业的整体竞争力。
篇2
细纱挡车工操作规程旨在确保生产流程的顺畅，提高纱线质量和生产效率，降低设备故障率，保障员工安全。通过规范的操作步骤，可以减少纱线浪费，降低成本，同时提升产品质量，满足客户的需求。此外，良好的操作习惯也有助于延长设备寿命，减少维修成本，维持生产的稳定性和连续性。
篇3
该安全操作规程旨在降低生产事故风险，保障挡车工的人身安全，防止设备损坏，提高生产效率，同时也有利于维护企业的稳定运营。通过严格执行规程，可以减少因操作不当导致的设备故障和产品质量问题，保证生产流程的顺畅，从而提升企业的竞争力。
篇4
本规程旨在确保细纱挡车工在生产过程中的人身安全，防止设备损坏，提高生产效率，保证产品质量，维护企业的正常运营秩序。通过规范的操作流程，降低事故发生率，提升员工的安全意识，营造良好的安全生产环境，从而实现企业可持续发展。
篇5
这些规程的设立旨在保障挡车工的生命安全，预防工伤事故，同时提高生产效率和产品质量。通过规范操作，减少设备故障，降低停机时间，确保生产流程的稳定运行。此外，良好的安全习惯也有助于提升员工的工作满意度，促进团队和谐，为企业创造更安全、更高效的工作环境。
篇6
本规程旨在确保细纱挡车工在生产过程中的人身安全，防止设备损坏，保证产品质量，提高生产效率。通过规范操作行为，降低事故发生率，维护生产秩序，促进企业的稳定运行和发展。
细纱挡车安全操作规程范文
1.工作时必须按规定穿戴好工作帽（女工）、工作服等劳保用品，不允许穿高跟鞋（女工）、拖鞋或打赤脚。
2.员工未经安全教育和专业技术培训或非本工序操作人员不得上机操作。
3.接班察看机器的运行状况是否正常，巡回时发现设备异响振动或嗅到焦味等异常情况应立即反馈班长或主管，必要时关车处理。
4.开车时应先察看机台两边及车头车尾是否有人操作或维修，确认安全方可开车。
5.禁止挡车工擅自开启车头、车尾的防护罩门、电箱门和马达门等。锭带脱落、缠绕轮盘或滚盘轴应反馈落纱组长或班长处理，禁止擅自用手处理。
6.处理罗拉绕花绕粗纱条时，用工具处理，同时注意不能用力过猛，禁止手指伸到罗拉下部处理绕花，以免手指卷入罗拉与下肖棒之间。
7.处理皮辊绕花时不允许使用钩刀，防止皮辊损伤或划伤手。接头拔管时要注意跳管、破管，以免打伤手指，发现破管坏管及时剔除。摇架抬起后要确认支撑可靠，以免突然落下砸手。
8.巡回挡车中注意避让巡回吹吸风机，避免撞到风管。发现不良吊锭及时反馈班长或主管，禁挂粗纱以免粗纱落下砸人。
9.挡车工在操作电脑显示屏时应轻触轻按，不得操作超越权限以外的程序，两次操作应稍有间隔时间，待电脑有反映时再操作第二个程序，电脑出现故障应及时反馈班长或主管。
10.发现火警应立即关闭电源停车，必要时关闭邻近机台，立即反馈班长或主管，必要时关闭工艺排风风机，必要时转移本机及邻近机台的粗纱、管纱等。
