手工气焊割工安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 操作前，必须佩戴防护装备，如焊接面罩、手套、防护服等。
2. 气瓶应远离火源，避免阳光直射，且需固定稳固，防止倾倒。
3. 在通风良好的环境下进行作业，防止有毒气体积聚。
4. 焊接过程中，注意观察火焰颜色，及时调整气体比例，以保持理想的焊接或切割效果。
5. 不得在有压力或封闭容器上进行切割，以防爆炸。
6. 完成工作后，务必关闭设备，清理现场，确保无火种遗留。
本规程旨在提供基本的操作指导，但实际情况可能因工件材质、形状等因素有所不同，操作人员需根据具体条件灵活应对，确保安全与质量。在遇到不确定的情况时，应及时咨询有经验的同事或上级，不可擅自决定。
篇2
1. 气体瓶应远离火源，且不得在日光下暴晒，存放时应保持直立。
2. 操作前务必穿戴好防护装备，避免热辐射和火花伤害。
3. 焊接过程中，注意控制火焰大小和移动速度，以免过热或未完全熔合。
4. 切割时，保持割炬与金属的角度稳定，以确保切口平整。
5. 工作结束后，关闭阀门时要缓慢，防止产生回火现象。
6. 遇到异常情况如泄漏、回火等，应立即关闭气体阀门，采取应急措施。
7. 始终保持工作区域整洁，避免杂物干扰作业。
以上规程旨在提供一个基本的手工气焊割工操作指南，但具体作业还需结合实际环境和工件特性进行调整。每位焊工都应接受专业培训，了解并遵守安全规定，确保自身和他人的安全。
篇3
1. 在开始作业前，必须检查焊割设备，确保无漏气、磨损或其他损坏情况。焊枪、割炬的喷嘴应保持清洁。
2. 确认工作区域无易燃易爆物品，如油漆、油脂、木材等，远离电气设备和电缆线。
3. 气瓶应妥善固定，避免滚动或倾倒，氧气瓶与乙炔瓶之间至少保持5米距离，与火源保持10米以上。
4. 操作时，应先开乙炔，后开氧气，关闭时则反之，以防回火。气体流量应适中，避免过快燃烧导致危险。
5. 焊接或切割过程中，保持稳定的手势，避免火花飞溅。使用防护屏或挡板遮挡火花，防止引发火灾。
6. 遇到异常情况，如火焰变蓝、回火等，应立即关闭气体阀门，切勿用水直接灭火。
7. 佩戴合适的个人防护装备，如防护眼镜、手套、防火服和呼吸器，防止热辐射、火花烫伤和有害气体吸入。
8. 工作结束后，关闭气体阀门，排空软管内残留气体，清理现场，确保无火种遗留。
9. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
这些规程旨在为手工气焊割工提供一个安全的工作环境，每位作业人员都应严格遵守，确保自身和他人的安全。在实际操作中，应结合具体工况灵活应用，但安全始终是首要原则。
篇4
1. 个人防护：穿戴好防护眼镜、手套和防火服，防止热辐射和飞溅物伤害。
2. 气体安全：严禁将气瓶倒置或靠近火源，定期检查气瓶的检验日期。
3. 应急措施：熟悉并掌握灭火方法，遇到紧急情况，立即启动应急预案。
4. 观察火焰：作业过程中注意观察火焰状态，及时调整气体比例，防止回火。
5. 工件固定：确保工件牢固固定，避免在焊接或切割过程中移动。
6. 焊接质量：严格遵守焊接规范，保证焊缝质量，避免因操作不当导致的裂纹、未熔合等问题。
7. 残余气体处理：作业结束后，彻底排放焊炬内的气体，避免残余气体引发事故。
以上操作规程旨在提供安全、高效的作业指导，每位手工气焊割工都应严格遵守，确保自身安全和生产质量。在实际操作中，根据具体条件灵活调整，但始终要把安全放在首位。
篇5
1. 不得在密闭空间内进行气焊割作业，以防窒息或爆炸。
2. 遵守“先开乙炔，后开氧气”的原则，防止回火。
3. 焊接过程中，注意观察火焰颜色，适时调整气压，确保焊接效果。
4. 遇到异常情况，如软管打结、气体泄漏等，应立即停止作业，采取相应措施。
5. 工作结束后，关闭所有阀门，整理好工具，保持工作场所整洁。
6. 新手应在有经验的工友监督下进行操作，确保安全。
以上规程需每位手工气焊割工严格遵守，确保个人安全，同时促进团队和谐，提升企业生产安全水平。
篇6
1. 在作业前，务必检查焊枪、割炬是否有泄漏，确保设备完好。
2. 气体瓶应放置在阴凉处，远离热源，严禁敲击、碰撞。
3. 连接管路必须牢固，防止气体泄漏。每次使用前检查接口密封性。
4. 使用时保持适当的火焰长度，过大的火焰可能导致工件烧损或产生有害烟尘。
5. 操作过程中，如发现异常情况，如漏气、火焰异常，应立即关闭气体阀门，进行排查。
6. 工作完毕，关闭气源，清理作业现场，确保无火种遗留。
7. 佩戴的防护装备应定期检查，破损时及时更换。
8. 培训员工掌握基本的急救知识，以便在紧急情况下能迅速采取应对措施。
9. 遵守车间的规章制度，不得擅自更改作业流程。
10. 保持良好的工作习惯，如不吸烟、不带火种进入工作区域。
这些安全操作规程旨在为手工气焊割工提供一个安全的工作环境，通过严格执行，可以有效预防事故，确保作业安全。在实际操作中，每位工人都应牢记这些规定，将安全意识融入到日常工作中，以实现零事故的目标。
篇7
1. 检查设备：作业前，必须检查氧气瓶和乙炔瓶是否有泄漏，减压器工作是否正常，焊炬和割炬的喷嘴无堵塞，确保所有设备处于良好状态。
2. 安全距离：气瓶应保持适当距离，避免相互碰撞，且与火源至少保持5米以上的安全距离。
3. 正确连接：连接气瓶时，先开乙炔后开氧气，关闭时则反之，以防回火。减压器调节要缓慢，避免气体冲击。
4. 使用防护装备：佩戴面罩以防止飞溅物伤害眼睛，穿好防火工作服和手套，保护皮肤。
5. 控制火焰：根据工作需要调整火焰类型，避免过大的火焰导致失控。
6. 停工处理：作业中断时，应关闭气体阀门，清理工作区域，避免留下火种。
7. 紧急情况：一旦发生泄漏、回火或其他异常，立即关闭气体阀门，使用灭火器控制火势，并报告上级。
8. 培训与演练：所有操作人员需接受专业培训，熟悉操作流程和应急措施，定期进行安全演练。
9. 环境监控：作业区域应通风良好，避免在密闭或易燃物附近作业，防止爆炸风险。
10. 维护保养：定期对设备进行保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备性能。
11. 警示标识：在作业现场设置明显的警示标志，提醒他人远离危险区域。
手工气焊割工作业安全操作规程的执行，需要每位作业人员的严格遵守和持续改进，以实现安全、高效的工作环境。务必牢记，安全第一，预防为主，每一次操作都应谨慎对待。
篇8
1. 不得在无通风条件下进行作业，避免有毒气体积聚。
2. 使用气体瓶时，避免碰撞、倒置，远离热源。
3. 焊接过程中，如发现设备异常，应立即停止操作并报告。
4. 操作结束后，务必关闭电源和气源，清理现场杂物。
5. 遵守交接班制度，向接班人员详细说明设备状况和未完成的工作。
6. 定期进行安全培训，提升自我防护意识和应急处理能力。
在执行此规程时，每位焊割工都应认识到安全的重要性，时刻保持警惕，遵守规定，以确保自身和他人的安全。任何忽视安全的行为都可能导致严重的后果，因此，每个细节都需谨慎对待。
手工气焊割工安全技术操作规程范文
（一）适用范围与要求
本规程适用于使用乙炔手工气焊（割）工的安全操作。手工气焊（割）工应遵守本安全技术操作规程。
（二）本岗位的危险及有害因素
（1）物的不安全状态：工具故障，高处或孔井无防护，氧气、乙炔带破损，气焊烟尘毒，焊渣飞溅，拉接临时线，空间受限，梯子不稳，焊接件带棱角、摆放不稳、超高；
（2）人的不安全行为：未正确着装和做好个人防护；危险作业如无防护登高、使用临时线或非安全电压灯、无防护进入受限空间焊接等，未办理“危险作业许可证”，也无专职安全员监护；割压力容器、易燃易爆品盛装容器；违反点火和关闭程序；操作不当引起回火，工作麻痹以致操作失误；
（3）环境的不安全因素：通风、照明不良，零部件摆放不整齐、通道堵塞，非电离辐射（可见光、红外线、紫外线等），高温、噪音、气焊烟尘，密闭空间施焊时通风不良致缺氧，空间温度过高。
（4）主要伤害类型：高处坠落、火灾、物体打击、容器爆炸、灼烫、其他（粉尘、辐射、噪音、高温等）。
（三）操作程序和要领
（三.一）设施安全操作要点
（1）一般规定：
① 严格遵守有关乙炔瓶、氧气瓶以及橡胶软管的安全使用规则；
② 氧气瓶库、乙炔瓶库设专人管理，并悬挂安全技术操作规程；
③ 工作前，必须检查乙炔瓶、氧气瓶：瓶帽、瓶阀、防震圈、漆色、安全标志、充装单位及检验合格证等完好，瓶在检验周期内；橡胶软管及其接头、阀门、紧固件均应紧固牢靠，不得松动、破损和漏气现象；氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂；
④ 检查气瓶、附件及管路是否漏气时，只能用肥皂水试验。试验时，周围不得有明火，不得抽烟。严禁用火试验漏气；
⑤ 氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10m 以上。如条件限制也不得小于5m，并应采取隔离措施；
⑥ 禁止用易产生火花的工具去开启氧气瓶或乙炔瓶气阀门；
⑦ 气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化；乙炔瓶及管道可用热水或蒸气加热解冻，或用23～30%氯化钠热水溶液解冻、保温；
⑧ 焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上；
⑨ 压力表、安全阀，应按规定定期送交校验、试验、检查，并贴检验标签和铅封；
⑩ 工作完毕或离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔瓶放在指定的地点。
（2）橡胶软管：
① 橡胶软管须经压力试验。氧气软管试验压力为2mpa，乙炔软管试验压力为0.5mpa，未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不得使用；
② 软管长度一般为15～30m。不得使用过短或过长的软管，接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢；
③ 氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，与焊炬连接时不可乱接；
④ 乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气，氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不得用弯折的办法来消除氧
气软管着火。乙炔管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭；
⑤ 禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，禁止把重的或热的物件压在软管上，也不得将软管与电焊用的导线敷设在一起，使用时应防止割破，若软管经过车行道时，应加护套或盖板。
（3）氧气瓶：
① 每个气瓶必须在定期检验的周期内使用（三年），色标明显，瓶帽安全。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存，也不得同车运输、贮存。使用气瓶需有瓶帽，瓶上必须有两只橡胶防震圈，禁止用吊车吊运氧气瓶。
② 氧气瓶附件有缺损或损坏、阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故；
③ 禁止使用没有减压器的氧气瓶。
④ 氧气瓶中的氧气不允许全部用完，气瓶的剩余压力应不小于0.05mpa，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。
⑤ 开启氧气瓶阀门时，要用工具，动作要缓慢，出气瓶嘴不要对着人。不要面对减压表，氧气瓶阀门打开后应注意观察压力表指针是否灵活正常；
⑥ 当氧气瓶在电焊工作地点时，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入接触电焊机造成二次回路。
⑦ 氧气瓶一定要避免受热、暴晒，使用应尽可能垂直立放，并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。
（4）乙炔瓶
① 乙炔瓶在使用、运输、贮存时应备有干粉和二氧化碳灭火器，采用直立固定，严禁卧放或倾倒；应避免剧烈震动、碰撞；运输时应使用专用小车，不得用吊车吊运；环境温度超过40℃时应采取降温措施。气瓶的漆色，标记及装置不得涂改和变换；
② 乙炔瓶使用时，一把焊炬配置一个岗位回火防止器及减压器；
③ 操作者应站在阀口的侧后方，轻缓开启，拧开瓶阀不宜超过1.5 转；
④ 瓶内气体不能用光，必须留有一定余压。当环境温度小于0℃时，余压力为0.05mpa，
当环境温度为0～15℃，余压为0.1mpa；当环境温度为15～25℃时，余压力0.2mpa；当环境温度为25～40℃时，余压力为0.3mpa；
⑤ 焊接工作地乙炔瓶存放量不得超过5 只，超过时，车间内应有单独的贮存间，若超过20 只，应置放在乙炔瓶库；
⑥ 乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶、明火相互间距至少离开10m；
⑦ 储存间耐火等级不低于2 级，间内采用防爆开关，防爆灯，间内应有良好的通风、降温等设施，应备有干粉、二氧化碳等灭火器材。
（三.二）焊割炬操作要点
（1）持有效《特种作业证》上岗，并规范着装，即穿工作服（三紧），穿皮鞋，戴电焊皮手套、电焊墨镜、护膝、工作帽（头发塞进帽内）。
（2）通透焊嘴应用铜丝或竹签，禁止用铁丝。
（3）使用前检查焊炬或割炬的射吸能力，办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀（此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开）用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好，接插乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常后接上，若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用；
（4）根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割金属，应用割炬切割金属；
（5）焊、割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不得使用；
（6）工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。当焊炬（或割炬）由于强烈加热而发出“噼啪”的爆鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬（或割炬）放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀；
（7）)短时间休息时，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不得将焊（割）放在地上，较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭（割）炬火焰，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，然后收拾软管和工具；
（8）焊炬（或割炬）点燃操作规程；
① 点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用；
② 进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；
③ 对于射吸式焊炬（或割炬），点火时应先微微开启焊炬（或割炬）上的乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，当发现冒黑烟时，立即打开氧气手轮调节火焰，若发现焊割炬不正常，点火并开始送氧气后一旦发生回火时，必须立即关闭氧气，防止回火爆炸或点火时鸣爆；
④ 使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火；
⑤ 使用氢气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火；
（9）熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门，当回火发生后，若胶管或回火防止器上出现喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关一级氧气和乙炔阀门，然后采取灭火措施；
（10）氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氢气，最后放出氧气，再点燃，熄灭时，先关氧气，后关氢气，最后关乙炔；
（11）操作焊炬和割炬时，不得将橡胶软管背在背上操作，禁止使用焊炬（或割炬）的火焰来照明；
（12）气源管路通过人行通道时，应加罩盖，注意与电气线路保持安全距离；
（13）气焊（割）场地必须通风良好，容器内焊（割）时应采用机械通风。
（三.三）工作后
（1）焊割结束后，关闭所有阀门，检查火源，妥善处理余火，避免发生火灾。
（2）工作后，拆卸橡胶软管及减压表并收好；清点并收拾工具，气瓶送回指定位置，清扫工作场地。
（3）做好交接班工作，当班所发生的问题应向接班人交代清楚并写入交接班记录本。
（四）应急处置措施
（1）使用过程中，若发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后才能继续使用；
（2）发生人身伤害事故，在场人员应立即按照《应急处置方案》进行救护，并拨打“120”。
（3）发生火灾爆炸事故时，在场人员应立即关闭气瓶阀门并将气瓶移至安全地点，报告单位领导，拨打120、119 电话。同时用灭火器或水扑救。
（4）整个过程如实纪录归档。
