泵车安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作前，详细检查设备，确保无漏油、漏电现象，各连接部位紧固可靠。
2. 操作时，保持注意力集中，避免在臂架运动范围内有人或物体。
3. 使用过程中，若发现异常声音或振动，应立即停止作业，排查故障。
4. 在不稳定地面上使用泵车时，必须采取加固措施，防止倾覆。
5. 操作臂架时，要确保其在视线范围内，避免盲目操作导致意外。
6. 停机后，清理设备，断开电源，做好日常维护工作。
7. 遵守工地的规章制度，服从现场管理人员的指挥。
8. 不得擅自修改设备参数，以免影响设备性能和安全性。
9. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，应停止泵车作业。
10. 对新员工进行安全教育，确保他们了解并遵守操作规程。
以上操作规程旨在提供一个基本的安全框架，具体操作还需结合现场实际情况和设备手册进行。只有严格执行规程，我们才能确保混凝土输送泵车的高效、安全运行，为工程项目的顺利进行保驾护航。
篇2
1. 操作前检查：
- 仔细检查混凝土泵车各部件，包括液压系统、泵送系统、臂架系统等，确认无异常。
- 确认泵车周围无障碍物，地面坚实平整，防止倾覆。
2. 操作过程中：
- 穿戴好个人防护装备，如安全帽、反光衣、防滑鞋等。
- 启动泵车前，确保所有人员远离危险区域。
- 操作臂架时，应缓慢平稳，避免突然动作导致的晃动。
- 泵送混凝土时，密切关注压力表，超压时立即停止泵送并排除故障。
3. 作业配合：
- 与指挥人员保持良好沟通，确保手势信号清晰理解。
- 当泵车在工作时，禁止无关人员进入作业区。
- 在臂架下方或附近进行作业时，必须先停止泵车操作。
4. 应急处理：
- 发生突发情况，如漏油、设备故障等，立即停机并采取应急措施。
- 熟悉并掌握紧急停机程序，以便在必要时迅速响应。
5. 维护保养：
- 定期对混凝土泵车进行保养，保持设备的良好运行状态。
- 作业结束后，清洁设备，及时排除积聚的混凝土，防止堵塞。
6. 培训与教育：
- 所有操作员都应接受专业培训，了解设备性能及安全操作流程。
- 定期进行安全培训，强化安全意识，更新安全知识。
7. 记录与报告：
- 记录每日作业情况，包括设备运行时间、异常情况等。
- 发现设备异常或事故，应及时上报，并填写相关报告。
以上规程旨在提高混凝土泵车作业的安全性和效率，每一位操作员都应严格遵守，确保自身和他人的安全。在实际工作中，应结合具体环境和设备状况灵活应用，不断优化操作流程，提升工地管理水平。
篇3
1. 司机应接受专业培训，持有有效操作证，熟知泵车性能及应急处理方法。
2. 操作时必须穿戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 不得在恶劣天气条件下作业，如雷雨、大风等。
4. 遵守工地安全规定，严禁酒后驾驶和疲劳作业。
5. 在泵车作业过程中，禁止无关人员靠近臂架下方。
6. 操作结束后，须将泵车恢复原状，关闭电源，清理现场。
以上规程务必严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每个泵车司机都应视自身和他人的安全为首要责任，确保每次操作都安全、高效。
篇4
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 禁止在泵车运行时进行未经授权的维修或调整。
3. 不得超负荷使用设备，避免过度伸展臂架，以防稳定性下降。
4. 在臂架移动范围内禁止站人，确保作业区安全距离。
5. 操作过程中如遇异常噪音、振动或泄露，应立即停机检查。
6. 停机后，及时清理设备，保持整洁，以便下次使用。
7. 持续培训操作人员，更新安全知识，提高风险识别和应对能力。
8. 严格遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。
搅拌站泵车设备的安全操作规程是保障生产安全和效率的关键，每一位操作人员都应深入理解和严格遵守，以实现高效、安全的混凝土浇筑作业。
篇5
1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，了解设备性能及操作方法。
2. 工作期间，禁止酒后作业，严禁疲劳驾驶。
3. 泵车作业时，严禁人员在臂架下停留或穿越，以防意外落下物伤人。
4. 操作过程中，如发现异常声音或振动，应立即停止作业，查明原因。
5. 遇到恶劣天气，如强风、雷电等，应暂停泵车作业，将设备置于安全位置。
6. 在泵车工作区域内，设置明显的警示标志，确保非作业人员远离危险区域。
7. 保持与指挥人员的清晰沟通，遵循其手势指令，尤其在移动臂架时。
8. 定期进行设备保养和检查，确保所有安全装置功能正常。
9. 不得擅自改动设备的出厂设置，如有需要，应由专业技术人员进行调整。
10. 记录每次操作的详细情况，以便分析和改进操作流程。
通过上述规程，我们期望每一位操作员都能认识到混凝土泵车安全操作的重要性，严格遵守规程，确保每个环节的安全，为我们的工程项目筑起一道坚实的安全防线。
篇6
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 作业期间，严禁未经许可的人员接近泵车，特别是臂架活动范围。
3. 遇到恶劣天气或地面不稳时，应暂停作业，确保设备和人员安全。
4. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，保证设备处于良好工作状态。
5. 在泵车运行过程中，注意监听异常声音，观察设备振动情况，一旦发现异常，立即停机检查。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致设备损坏、工作效率降低，甚至危及人身安全。请所有操作人员务必认真对待，确保输送泵车的安全高效运行。
篇7
1. 未经许可，不得擅自修改或解除安全装置。
2. 操作时必须佩戴安全帽，穿反光服，严禁酒后作业。
3. 遇到恶劣天气，如雷雨、大风等，应停止作业，将泵车停放在安全地带。
4. 遵守工地规章制度，配合现场管理人员的工作指令。
5. 发现他人违章操作，应及时制止，并上报上级。
请每位操作员牢记并严格遵守以上规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇8
1. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，进行检查修复。
2. 遵守天气限制，如遇雷雨、大风等恶劣天气，应停止使用泵车。
3. 不得超负荷工作，避免设备过热导致损坏。
4. 收工时，确保泵车完全关闭，支腿收回，臂架归位，方可离开现场。
5. 作业结束后，清理设备，保持工作区域整洁。
6. 对新入职的操作员进行岗前培训，确保其了解并能遵守安全规程。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合施工现场实际情况和设备手册进行。每一位操作员都应视安全为首要任务，严格遵守规程，确保施工安全。
篇9
1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，了解泵车的工作原理和操作流程。
2. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨，应停止泵车作业。
3. 禁止超载或超出设备设计能力范围的使用。
4. 工作期间，操作员应始终佩戴安全帽、反光衣等个人防护装备。
5. 发现任何异常情况，应立即停机并报告，不得强行操作。
6. 不得在泵车工作时离开操作台，始终保持对设备的监控。
混凝土泵车的安全操作规程是保障工地安全的重要一环，每一位操作员都应认真对待，将规程落实到日常工作中，以确保工程的顺利进行。
篇10
1. 未经培训的人员不得操作泵车，确保所有操作员都熟悉设备操作和应急预案。
2. 在泵车作业期间，严禁无关人员进入工作区域，确保现场秩序。
3. 遇到恶劣天气如强风、暴雨等，应立即停止作业，将泵车妥善安置。
4. 不得超负荷使用设备，遵守设备的最大允许工作压力和高度限制。
5. 在泵车运行过程中，若发现异常声音或振动，应立即停车检查，必要时寻求专业维修。
6. 安全带是必备的防护设备，操作员在高处作业时必须系好安全带。
以上规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合现场条件和设备实际情况灵活调整。每个操作员都应对自身安全负责，时刻保持警觉，确保每一次操作都是安全的。
篇11
1. 启动前，确认泵车周围无人，所有支腿完全展开并稳定锁住，确保泵车在作业过程中不会移动。
2. 操作过程中，密切关注泵送压力，若压力异常升高，应立即停止作业，检查原因并排除故障。
3. 严禁超载或超范围使用设备，不得在臂架下方站立或进行其他工作。
4. 在调整臂架位置时，要避免碰撞到高压线、建筑物或其他障碍物。
5. 泵车工作时，应有专人指挥，确保信号传递准确无误。
6. 混凝土泵车在运行过程中，严禁进行维修或调整，必须在关闭电源并等待设备完全停止后才能进行。
7. 工作结束后，及时清理设备，保持泵车清洁，避免混凝土硬化堵塞管道。
8. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应停止作业，将泵车收起并妥善停放。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应认识到安全操作的重要性，共同营造安全、高效的工作氛围。
篇12
1. 操作员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 工作期间，操作员应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
3. 遇到异常情况，立即停止操作，通知维修人员检查。
4. 不得在无监护人的情况下进行高空作业。
5. 遵守工地的其他安全规定，如佩戴反光衣，遵守交通规则等。
在执行输送泵车安全操作规程时，务必注重每个细节，因为每个步骤都关乎到安全。只有严格执行规程，才能确保输送泵车的高效、安全运行，为工程项目的顺利进行提供有力保障。
篇13
1. 操作人员必须接受专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 施工过程中，应随时关注设备运行状况，一旦发现异常，立即停止作业并报告。
3. 在恶劣天气（如强风、雷电、暴雨）下，应停止使用泵车，避免设备受损或人员伤亡。
4. 严禁超负荷使用，不得擅自更改设备参数，以免影响设备性能和安全性。
5. 工作结束后，应及时清理设备，妥善存放，防止锈蚀和损坏。
混泥土泵车的安全使用，需要每个操作人员的严谨态度和专业技能。只有严格执行操作规程，才能确保工程安全，提高工作效率，为企业的持续发展奠定坚实基础。
篇14
1. 操作员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 在泵车工作期间，操作员应始终关注设备运行状况，如发现异常，立即停机检查。
3. 支腿必须完全展开并稳定在地面上，确保泵车不会倾覆。在软弱或不稳定的地面上，需采取额外的支撑措施。
4. 泵送混凝土时，严禁将手或工具伸入输送管道内，以防发生意外。
5. 高空作业时，穿戴好安全帽、安全带等个人防护装备，并确保作业平台稳固。
6. 混凝土泵车运行过程中，禁止进行维修或调整工作，以防发生危险。
7. 停工后，及时清洗设备，防止混凝土硬化堵塞管道。
8. 遇到恶劣天气，如强风、雷电等，应停止作业，将设备妥善停放。
9. 定期进行安全检查，及时排除隐患，确保设备安全运行。
10. 保持良好的沟通，操作员与现场指挥人员应保持密切联系，确保作业顺利进行。
以上规程旨在提供一个安全的工作环境，但操作员还需结合实际情况灵活应对，时刻保持警惕，以确保混凝土输送泵车的安全高效运行。
篇15
1. 操作员必须接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 在泵车作业期间，禁止任何人员靠近臂架下方，以防意外落下。
3. 检查过程中发现异常，应立即停止作业，及时维修处理。
4. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨，应暂停作业，确保设备和人员安全。
5. 操作时保持专注，避免疲劳驾驶，防止因疏忽导致的事故。
6. 遵守工地安全规定，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、反光背心等。
7. 定期进行设备保养，保持设备的良好运行状态。
以上操作规程旨在提供一个安全的工作环境，每一位员工都应将其视为工作的一部分，时刻牢记安全第一，确保小型混凝土泵车的高效、安全运行。
篇16
1. 操作过程中，若发现异常情况，应立即停止作业，查明原因，排除故障后再继续。
2. 作业期间，操作员需佩戴安全帽、防护眼镜和劳保鞋，确保个人防护措施到位。
3. 在恶劣天气（如雷雨、大风）下，应停止混凝土泵车作业，避免引发安全事故。
4. 作业结束后，需清理设备，做好防锈防腐处理，避免设备老化。
5. 定期对操作员进行安全培训，提升其应急处理能力和安全意识。
以上各项要点务必严格遵守，以确保混凝土泵车的安全高效运行。在实际操作中，应结合工地具体条件和设备状况，灵活运用这些规程，不断优化作业流程，提升施工安全性。
篇17
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，了解泵车性能和操作流程。
2. 在启动泵车前，检查电气线路，确保无裸露、破损，防止触电。
3. 泵车工作时，严禁人员靠近旋转、伸缩部位，防止意外伤害。
4. 泵送混凝土时，注意观察压力表，超过规定值应立即停止作业。
5. 当泵车在斜坡上作业时，需采取防滑措施，防止倾覆。
6. 保持与指挥人员的沟通畅通，严格按照信号操作。
7. 遇到异常情况，如发动机过热、漏油等，应立即停车处理，必要时通知维修人员。
8. 作业结束后，及时关闭电源，将泵车停放在平坦、安全的地方。
9. 确保所有安全防护装置正常运行，不得擅自拆除或调整。
10. 记录每次操作情况，以便于设备维护和故障排查。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，实际操作中应结合具体环境和设备状况灵活应对。每个操作环节都关乎安全，务必认真对待，确保混凝土泵车的高效、安全运行。
篇18
1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，了解泵车性能及操作方法。
2. 遵守安全规定，佩戴防护装备，严禁酒后作业。
3. 遇到异常情况，如设备故障、臂架晃动过大等，应立即停止操作并报告。
4. 天气恶劣时，如强风、雷雨等，应暂停作业，避免安全隐患。
5. 在泵送过程中，保持与指挥人员的沟通，确保浇筑位置准确无误。
6. 不得超载或超出设备设计能力范围使用，以免损坏设备或引发事故。
7. 保持工作现场整洁，及时清理废弃材料，避免滑倒等意外。
8. 维护保养时，务必断电，防止意外启动。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将被严肃处理，以保障工地安全和工程进度。
篇19
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在恶劣天气如强风、雷电或暴雨中，应暂停作业，确保人员和设备安全。
3. 遵守施工现场的安全规定，与现场管理人员保持良好沟通，确保作业安全有序。
4. 发现设备异常时，立即停止操作并报告，切勿强行使用。
5. 保持作业现场整洁，避免杂物影响设备操作。
6. 注意个人防护，遵守劳动保护规定，防止工伤事故。
混凝土泵车的安全操作规程不仅关乎设备的高效运转，更是对每一位工作人员生命安全的保障。严格执行规程，是每个企业应尽的责任，也是每位员工自我保护的必要行动。
篇20
1. 未经培训的人员不得操作泵车，确保操作员熟悉设备性能和操作程序。
2. 操作时保持专注，避免分心，尤其是在臂架伸展和回转过程中。
3. 遇到恶劣天气，如强风、雷雨等，应停止作业，将臂架收回，确保设备安全。
4. 泵送混凝土时，注意观察混凝土的状态，避免堵塞管道。
5. 停机后，及时清理设备，做好日常维护，延长设备使用寿命。
6. 记录每次操作情况，以便于故障排查和设备维护。
7. 在泵车作业过程中，若发现异常声响或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。
8. 不得擅自改动设备原有结构或参数，以免影响设备性能和安全性。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。只有通过严谨的操作和持续的安全意识，我们才能确保小型混凝土泵车在施工中的高效、安全运行。
篇21
1. 操作前检查：
- 仔细检查泵车各部位，确保无明显损伤、松动或异常磨损。
- 检查液压油、冷却水、润滑油等是否充足，品质是否达标。
- 确认电气系统无短路、裸露电线等安全隐患。
- 检查泵车支腿是否稳定，地面条件是否适合支撑。
2. 设备启动与运行：
- 启动前，确认周围无人员靠近，鸣笛示警。
- 按照制造商指示启动设备，严禁超负荷运行。
- 运行中密切关注仪表读数，发现异常立即停机检查。
3. 泵送作业：
- 作业前，确保混凝土配比正确，流动性适中。
- 操作泵车时，保持稳定的速度，避免突然加速或减速。
- 监控输送管路，防止堵塞或破裂，如有异常及时处理。
4. 设备停机与保养：
- 停机后，清理泵车表面及输送管道内残留混凝土。
- 定期进行润滑、清洁、紧固等保养工作，确保设备良好状态。
- 长时间不使用时，应妥善存放，防止风吹雨淋。
5. 紧急情况处理：
- 遇到设备故障，立即停止操作，挂上警示标志，通知维修人员。
- 发生人身伤害，优先拨打急救电话，并采取初步救助措施。
- 在雷雨天气或地面松软不稳时，应停止作业，将泵车移到安全地带。
以上规程需严格执行，每位操作员都应熟悉并掌握。在实际操作中，要结合现场实际情况灵活应对，以确保混凝土搅拌站泵车的安全、高效运行。任何忽视安全的行为都可能导致严重后果，务必铭记于心，时刻警惕。
篇22
1. 操作人员必须经过专业培训，掌握泵车操作技能和安全知识。
2. 遵守工地安全规定，严禁酒后作业，不得疲劳驾驶。
3. 遇到恶劣天气或地面不稳时，应停止作业，以防发生意外。
4. 不得擅自更改泵车设置，避免影响设备性能。
5. 注意个人卫生，避免吸入混凝土粉尘，保护呼吸系统健康。
此规程旨在为混凝土输送泵车的操作提供指导，但具体情况需结合现场环境和设备状况灵活应对，确保每个操作步骤都在安全范围内进行。每一位操作员都应时刻保持警惕，将安全放在首位。
篇23
1. 操作人员必须接受专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。
2. 在恶劣天气如强风、雷雨等条件下，应停止使用泵车，避免风险。
3. 工作期间，禁止酒后操作，保持清醒头脑，确保反应敏捷。
4. 遇到设备异常，立即停机检查，不得强行作业，必要时寻求专业维修。
5. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好运行状态。
以上操作规程和使用方法旨在提供一个基本的操作指南，但实际情况可能因设备型号、工地环境等因素有所不同，操作时需结合实际情况灵活调整，确保混凝土泵车的高效、安全使用。
篇24
1. 操作员必须经过专业培训，熟知设备性能和操作方法。
2. 工作期间，操作员应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
3. 严禁在泵车工作范围内逗留，以防意外发生。
4. 在恶劣天气或地面条件不稳定时，不得进行混凝土输送作业。
5. 遵守工地安全规定，定期进行设备维护保养。
通过严格执行这些规程，我们能够确保混凝土输送泵车的安全、高效运行，从而提升工程项目的质量和效率。每一位操作员都应视此规程为自身职责的一部分，共同维护施工环境的安全与和谐。
篇25
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉泵车性能和操作方法。
2. 操作时必须佩戴安全帽、护目镜和防护鞋等个人防护装备。
3. 遇到异常情况，如臂架晃动过大、液压系统压力异常等，应立即停止操作并报告。
4. 不得在大风、雷雨等恶劣天气下使用泵车。
5. 工作完成后，应将泵车停放在平坦、无滑坡风险的地方。
6. 未经允许，不得擅自调整泵车的设定参数。
以上规程旨在提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，务必以安全为首要原则。在泵车操作过程中，任何疑虑或不确定都应寻求专业指导，确保操作的准确性和安全性。
篇26
1. 未经培训的人员不得操作泵车，务必遵守操作手册和现场指导。
2. 工作期间，必须穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
3. 遵守施工现场的安全规定，如禁止吸烟、严禁酒后作业。
4. 不得超负荷使用设备，避免过度磨损和损坏。
5. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下迅速响应。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体情况需结合现场环境和设备实际情况灵活应用。务必牢记，安全第一，预防为主，确保每一次操作都安全、高效。
泵车安全操作规程范文
⒈经考试合格并持有效设备操作证者,方能上机操作。操作者必须熟知本机结构性能,严格遵守《设备操作(使用)和保养手册》中的安全规则和注意事项。
⒉工作前应全面检查设备,安装要符合技术要求,布管是否正确;管接头必须连接牢固,密封可靠;有轮胎的机械应升起垫平;远距离或高空作业,必须有专人指挥,明确联系信号。液压油、润滑油(及油脂)、电压必须符合规定。
⒊电动电机,检查转向是否正确,如电机反转应换相。仪表显示是否正常,气温较低时应空运一段时间,待液压油温升至20℃以上时,才能开始投料泵送,当油温达到45℃时,接通冷却器(循环水进入冷却器)。泵送砼前可将主油泵油量调至最大,往料斗里加足水空运转10分钟,检查系统压力、搅拌装置、泵送动作是否正常。
⒋泵送砼前应先用砂浆润滑管道,其用量为0.5立方米/200米,其配合比1∶1(砂∶水泥),泵送砂浆时应将油泵排量调至最小,泵送砂浆完毕后,再倒入泵送混凝土(将排量调到适当位置)。
⒌在泵送混凝土时,混凝土的坍落度波动不得太大(变化范围不得超过15%),若遇砼的坍落度过低,不能在料斗内直接加水搅拌,应在搅拌机内加水泥砂浆(其水灰比应与砼相同)搅拌均匀后卸入拌料斗。
⒍若进入料斗的砼有分离现象时,要停止泵送,待搅拌均匀后再泵送。若骨料分离严重,料斗内灰浆严重不足,应剔除部份骨料,另加砂浆重新搅拌;必要时将料斗及分配阀内的砼全部清除。
⒎ 开始或停止泵送混凝土时,应与前端软管操作人员取得联系。前端软管的弯曲半径应大于 1米,操作人员不得站在管子出料口处,防止管道突然喷出混凝土伤人。
⒏砼送过程中,泵料应保持在搅拌轴线以上,不许吸空和无料泵送,防止混凝土有高速飞出料斗伤及机器和附近人员。
⒐若较长时间暂停泵送,须每4~5分钟开泵一次,反泵2~3个行程再正泵2~3个行程,以防止管中砼泌水凝结。若停机时间超过30~40分钟(视气温、坍落度而定)宜将砼从泵中和输送管中清除,对于坍落度小的砼更应要严加注意。垂直向上泵送砼中断后再次泵送时,要先进行反泵,使分离阀内的砼吸回料斗,经搅拌后再正泵泵送。
⒑在泵送过程中,若泵送的压力突然升高,或输送管路有振动现象,则应立即打开反泵按钮,让泵反泵2~3个行程,然后关闭反泵按钮使泵送继续;也可用木锤敲打锥形管、弯管等易堵部位,若连续操作几次,泵送压力还是过高, 须停机进行堵管处理。
⒒泵送过程中应经常注意液压油温度,当油温升至70℃,应立即停机,进行冷却处理,使油温降低后方可继续泵送。
⒓泵机运转时严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀,料斗上的方格网不得随意移去。
⒔不得随意调整液压系统压力,作业完毕后要释放蓄能器压力。
⒕每次泵送砼工作结束后,应立即把残留在缸中、管道中、机架机壳上的混凝土清理和冲洗干净。在冬季,还应把泵车上的水放净,以免冻裂机件。
⒖工作后必须检查、清洁、保养设备,做到整齐、清洁、润滑、安全。
16.认真填写运转、交接班维修记录。
