自卸车安全操作管理规程目的和意义
篇1
本规程旨在规范机动翻斗车和自卸车的操作行为，提高作业效率，降低事故风险，保障驾驶员和施工现场人员的生命安全，同时延长车辆使用寿命，减少因设备故障导致的停工损失。
篇2
自卸车安全操作规程旨在保障驾驶员的生命安全，降低工作场所事故风险，提高工作效率，同时保护公共设施和环境免受损害。通过规范操作，可以预防因不当驾驶导致的交通事故，减少设备损坏，延长自卸车的使用寿命，确保工程项目顺利进行。
篇3
本规程旨在规范自卸车的安全操作流程，提高驾驶员的安全意识，降低事故风险，保障人员和设备的安全，同时延长车辆使用寿命，减少维修成本，确保物流运输的高效、稳定运行。
篇4
自卸车安全操作管理规程的制定，旨在确保驾驶员的生命安全，降低交通事故发生率，保护公司财产不受损失，同时也保障公众的道路安全。通过规范操作，可以预防因操作不当导致的设备损坏，延长车辆使用寿命，提高工作效率，从而提升公司的经济效益和社会信誉。
篇5
本规程旨在规范自卸车的操作流程，保障驾驶员的生命安全，防止因操作不当引发的事故，同时也保护公司财产不受损失。通过明确的操作步骤和安全措施，提高工作效率，减少因设备故障或人为错误造成的停机时间，确保工程项目的顺利进行。
篇6
本规程旨在规范自卸车的操作流程，降低因不当操作引发的安全事故，保护驾驶员及周围人员的生命财产安全，提高工作效率，延长设备使用寿命。通过严格遵守规程，可以预防机械故障，减少维修成本，保障运输任务的顺利进行。
篇7
制定机动翻斗车自卸车安全技术操作规程，旨在保障驾驶员和现场工作人员的生命安全，降低因操作不当引发的事故风险，同时保护设备，延长其使用寿命。通过规范操作，提高工作效率，减少维修成本，维护企业安全生产秩序，提升企业的经济效益和社会责任。
篇8
本规程旨在规范露天矿自卸车的驾驶行为，确保驾驶员的生命安全，降低设备损坏风险，提高工作效率，同时保障矿山作业的整体安全与秩序。通过严格执行这些操作步骤，可以预防因人为失误引发的事故，为矿山生产创造稳定、有序的工作环境。
篇9
本规程旨在确保自卸车操作员的安全，预防因操作不当造成的事故，同时保护设备免受损坏，延长其使用寿命。遵守规程可以提高工作效率，减少维修成本，维护良好的工作环境，保障企业运营的连续性和稳定性。
篇10
厂内自卸车安全操作规程旨在规范驾驶员的行为，降低因操作不当引发的安全事故，提高工作效率，保障企业的正常运营。通过明确的操作流程，可以减少设备损坏，延长车辆使用寿命，同时也有利于维护员工的权益，营造安全和谐的工作环境。
自卸车安全操作管理规程范文
一、 自觉遵守国家法律法规及公司规章制度，服从管理听从安排。
1、 严格遵守请假制度，不请假、无故不上岗，每个月只能请两天假，而且不能连续请两天，如情况特殊需连续请假的必须生产部主管审批。
2、 如果出现紧急情况可通过电话向车队长请假，工作由队长统筹安排，而后回来必须补请假条。如未经允许则为旷工。
3、 未通过请假手续而没有上班的视为旷工，旷工一天扣除当天绩效工资和计件工资外，罚款50元，一个月内旷工三次以上或者两个月内旷工5次以上的，除进行相应处罚外视为自动离职处理。
二、 严格遵守上下班时间规定和打卡制度。严禁叫人代打卡和替人打卡，未经当班管理允许不得私自提前下班和中途擅自离岗。
1、 严禁迟到或者早退，如果出现迟到或早退确按离开工作岗位时间和绩效工资评估。
2、 一个月累计迟到或者早退超过30小时以上的，视为自动离职处理并和每天的绩效工资计件工资挂勾。
三、 加强工作责任心，上班时下班后认真做好车辆检查和保养工作。
1、 每天的工作以轮班为基础，保养以维修计划为准则，以轮流保养为根本，做到能驾驶、会保养、会检查、能独立完成本职工作。
2、 下班可提前20分钟加油吹空气滤清和处理车辆发现的问题。上班的人员可直接检查车辆开工，发现的问题要及时排除故障隐患或报告当班管理和车队长。
3、 每天下班所有车辆包括铲车全部停放在12车间向西边方向停放，以防打不着火时可有利于接火。
四、 提高安全意识，严格遵守自卸车操作规程，消除麻痹大意思想，严防事故发生，各车辆在需要对方让行时必须打喇叭示意。
五、 厂区内行车时严格控制车速，在离目的地500m时减缓车速行驶，所有车辆不得超过十公里。
六、 对管理安排的工作有不同见意和意见要及时和当班管理员进行沟通，严禁消极抵触、顶撞管理，带情绪上岗开赌气车。
七、 上班时间严禁醉酒驾车。
八、 每天工作前检查车辆
1．检查燃油、冷却水及润滑油情况。
2．检查行车、驻车制动可靠性。
3．检查空载时汽车系统运行情况。
九. 起步
1．起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的保障后，先鸣笛，后起步。
2．制动气压表读数须达到规定值方可起步。
3．起步时不得突然加速，应平稳起步。
3．改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。
4．运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上，不得将铲斗提升到最高位置运送物料。
十. 车间装卸作业
1、自卸车应与装载机配合工作，行车前应检查燃油、冷却水及润滑油情况
2、起步前先察看车斗举升开关或操作杆是否在断开位置，同时观察道路是否畅通并发出开车信号，以一挡起步。再从倒车镜或驾驶室后窗查看确定车斗无异常后，方可换二挡、三挡进入正常行驶。
