走行操作技术安全规程注意事项
篇1
1. 未经许可，不得擅自调整设备参数，以免影响试验结果的准确性。
2. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，而非尝试自行解决。
3. 在设备运行时，禁止人员靠近危险区域，如滚轮、驱动装置等。
4. 操作人员应定期进行健康检查，确保身体状况适应操作要求。
5. 保持设备清洁，避免油脂、灰尘等积累影响设备性能。
6. 试验过程中，若发现车辆出现异常振动、噪音过大等现象，应暂停试验，排查原因。
7. 记录每次试验的数据和观察结果，以便分析和对比。
8. 定期对设备进行保养和检修，确保其处于良好工作状态。
9. 不得超负荷使用设备，以免造成设备损坏或安全事故。
10. 试验结束后，应将设备恢复到初始状态，关闭电源，并清理现场。
遵守这些规程，不仅能够保障操作人员的人身安全，还能保证走行试验机的高效、稳定运行，为研发和生产提供有力支持。
篇2
1. 不得在设备运行过程中进行调整或清洁，以免发生危险。
2. 保持试验区域整洁，避免杂物影响操作。
3. 在进行高负载试验时，需有专人监督。
4. 若设备出现异常噪音或振动，应立即停止试验，查明原因。
5. 定期对操作人员进行安全知识复训，确保他们始终掌握最新的安全操作知识。
以上规程旨在提供一个安全、有序的工作环境，每一位员工都应理解和遵守，以确保我们的工作能够顺利进行，同时保护我们最宝贵的资源——员工的生命安全。在实际操作中，务必结合具体设备和工作环境灵活应用，做到安全第一，预防为主。
篇3
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作设备。
2. 在行驶过程中，保持专注，避免使用手机或其他分散注意力的设备。
3. 遵守交通规则，尤其是在交叉路口和人行道附近，要特别留意行人和其他车辆。
4. 不得超载或超速，以免影响设备性能和稳定性。
5. 在坡道或湿滑地面上行驶时，要减慢速度，增加安全距离。
6. 工作结束后，将设备停放在指定地点，并确保设备已完全关闭，避免未经授权的使用。
7. 若发现设备异常，应立即停止操作，报告给负责人，并进行必要的维修。
以上规程旨在提供一个安全、有序的工作环境，每个员工都应理解并执行这些规定，共同维护我们的工作场所安全。任何违反规程的行为都将受到相应处罚，因为我们的首要任务是确保每个人都能平安回家。
篇4
1. 操作前务必熟悉电气设备的操作手册和安全指南，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 在进行任何电气操作时，务必关闭电源，并使用合适的绝缘工具，以防触电。
3. 注意观察设备运行状态，如发现异常声音、气味或温度升高，应立即停止操作并报告。
4. 不得随意更改电气线路，任何修改必须由专业技术人员执行。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物引起短路或绊倒风险。
6. 在进行维护保养时，确保设备完全断电，使用专用工具，遵循制造商的建议。
7. 记录每次操作和维护的情况，以便追踪设备状态和故障历史。
8. 遵守所有相关法规和企业内部的安全规定，确保合规操作。
以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏、生产中断甚至人员伤亡。每位员工都有责任确保自己和他人的安全，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇5
1. 永远将安全放在首位，切勿因赶工或疏忽而违反规程。
2. 在操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作并报告给主管。
3. 遵守交通规则，即使在封闭的工作区域内，也要注意行车方向和避让规则。
4. 不要在疲劳状态下操作设备，以免反应迟钝导致事故。
5. 定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。
6. 对于新引入的设备或技术，务必先了解其操作规程和安全特性。
7. 保持工作区域整洁，避免油滑、积水等可能导致滑倒的地面状况。
以上规程的实施需要全体员工的共同努力，只有人人遵守，才能真正构建起安全的工作环境。每个操作员都应视自身为安全的第一责任人，时刻警惕，预防事故的发生。
走行操作技术安全规程范文
1、分解台车：吊中间连结器肖子检查吊锯。
2、压缩，穿压缩螺丝，吊电机开始压缩，检查吊锯，吊车落要呼唤应答。
3、拆拉条、托板，在地沟下要戴安全帽，小心碰头、手、脚。
4、吊台车电机，要检查吊具。
5、解体电机，拆齿轮罩、卡瓦、围脖、打齿轮。
6、解体大勾，吊缓冲器，检查吊具，工作人员要注意躲避。
7、解体闸瓦座，拆弹簧立柱、导框，需要设防护措施。
8、拆油箱，检查轴头套，检查轴、压轴承。
9、检查中间连结器，球与球形瓦间隙，球与销子的间隙。
10、检查旁承，通油管，并用风吹通以防堵塞。
11、清扫。
12、组装，装大勾，压缩缓冲器，掌握好勾尾与拌板之间的距离，站在台车上方工作时，要有防护措施。
13、穿弹簧立柱，装导框，组装闸瓦座，检查销子套间隙，闸瓦与闸瓦座要密贴。
14、修理牙包，上下扇要配合密切，不得漏油。
15、装轴箱，检查轴承，组装时要用千斤顶，不得用大锤敲击。
16、咬合，检查齿圈，电机轴与小齿轮接触面，大齿圈与小齿轮咬合面不得小于60%。
17、扣牙包，卡瓦、圆脖，两人同时工作时要注意配合。
18、落电机时要有两人以上的工作人员配合。
19、压缩，上拉条托板，毛刷时，车上人员要小心落物，以防伤及车下的工作台人员。
20、连结：上沙管，安全托时，一个台车要用止轮器止住。
21、台上调车大勾、脚踏板要达到规程标准。调台车使用千斤顶时要注意接触面，并用软木板垫上，以防滑出伤人。
