振动筛安全操作保养规程注意事项
篇1
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 工作时穿戴防护装备，如安全帽、防尘口罩等，防止伤害。
3. 遵守“先停机，后处理”的原则，避免在设备运行中进行维修。
4. 不得在设备运行时进行清洁或调整工作。
5. 发现异常情况，应立即报告并采取相应措施，避免扩大问题。
以上振动筛安全操作规程旨在为日常生产提供指导，但实际情况可能因设备型号、工况差异而有所不同，操作人员应结合具体环境灵活应用，并始终保持警惕，确保安全生产。
篇2
1. 操作人员必须经过培训并熟悉设备操作，未经许可不得擅自调整设备参数。
2. 在设备运行过程中，禁止用手直接接触运动部件，以防受伤。
3. 发现设备异常时，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告维修。
4. 维护时务必切断电源，防止触电事故。
5. 确保工作场所通风良好，减少粉尘积聚，保障作业环境安全。
6. 注意个人防护，佩戴适当的劳保用品，如头盔、护目镜、防尘口罩等。
以上规程需严格执行，以确保振动筛的安全操作，降低潜在风险，保障生产活动的顺利进行。
篇3
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自调整设备参数。
2. 操作时必须佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩，防止人身伤害。
3. 在设备运行期间，严禁跨越或接触运动部件，防止卷入或挤压事故。
4. 停机后进行维护保养时，务必切断电源，避免触电风险。
5. 对于设备的异常情况，不可盲目处理，应由专业技术人员诊断修复。
本规程旨在为操作人员提供指导，但具体操作仍需结合现场实际情况，灵活应对。在日常工作中，要时刻保持警惕，严格遵守规程，确保安全生产。
篇4
1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 定期进行设备保养，定期检查电气线路，防止老化引发火灾。
3. 不得超负荷使用设备，以免损坏电机或导致振动筛失衡。
4. 注意物料的湿度和硬度，避免对筛网造成过度磨损或堵塞。
5. 在清理或检修过程中，务必切断电源，防止触电事故。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
7. 发现设备异常，如振动异常、声响过大等，应及时停机检查，必要时联系专业技术人员处理。
以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。务必牢记，安全第一，预防为主，严格执行各项安全规定，确保生产活动的顺利进行。
篇5
1. 操作前检查：
- 1.1 仔细检查设备各部件是否完好，紧固件是否松动。
- 1.2 确认电源线无破损，接地良好，电压稳定。
- 1.3 检查筛网是否清洁，无堵塞，固定牢固。
2. 启动与运行：
- 2.1 启动前空载试运行，确认无异常噪音和振动。
- 2.2 载料后，应均匀、缓慢地增加给料量，避免过载。
- 2.3 运行中注意观察筛面物料流动情况，及时调整给料速度。
3. 安全操作：
- 3.1 操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作鞋。
- 3.2 避免身体部位接触运转部件，防止卷入。
- 3.3 如遇紧急情况，立即按下急停按钮，切勿尝试手动排除故障。
4. 维护保养：
- 4.1 振动筛应定期清理，防止物料堆积。
- 4.2 定期检查轴承润滑，及时更换磨损的部件。
- 4.3 每次停机后，关闭电源，做好设备的日常维护记录。
5. 培训与监督：
- 5.1 所有操作人员需接受振动筛安全操作培训，掌握基本知识和应急处理方法。
- 5.2 现场监督确保操作规程的执行，及时纠正不合规行为。
6. 不严谨表述：
- 6.1 虽然设备看起来简单，但其操作仍需谨慎，稍有不慎可能导致事故。
- 6.2 保持设备整洁，这不仅关乎效率，也是对自身安全的负责。
本规程旨在为振动筛的安全操作提供指导，但具体操作还需结合现场条件和设备特性灵活应用。务必牢记，安全第一，预防为主，确保每一次操作都遵循规程，确保生产活动的顺利进行。
篇6
1. 佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞，防止粉尘和噪音伤害。
2. 不得在设备运行时进行调整或清洁工作，以防发生意外。
3. 培训员工熟悉设备操作和应急措施，定期进行安全演练。
4. 确保设备接地良好，防止电击事故。
5. 注意物料性质，避免易燃、易爆或有毒物料产生危险。
6. 记录设备运行状态和维护保养情况，以便追踪设备性能变化和及时维修。
以上规程需全体员工严格遵守，以确保振动筛的稳定运行和生产安全。任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。让我们共同致力于安全、高效的工作环境，为公司的持续发展贡献力量。
篇7
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作过程中严禁佩戴松散物品，以防卷入机器。
3. 遵守安全规定，如遇紧急情况，应立即按下急停开关，而非直接接触设备。
4. 设备运行时，禁止擅自调整参数或进行维修工作。
5. 维护保养时，务必切断电源，避免触电事故。
6. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
此规程旨在为操作人员提供清晰的操作指南，但实际情况可能因设备型号、使用环境等因素有所不同，操作时应结合具体情况进行调整。在遇到不确定情况时，应及时向技术人员咨询，确保安全高效地使用高效自衡振动筛。
篇8
1. 操作人员须经过专业培训，熟悉设备性能及操作方法。
2. 不得擅自更改设备参数，以免影响设备性能和寿命。
3. 在设备运行过程中，严禁直接用手清理筛面，应用专用工具。
4. 遵守“预防为主，综合治理”的安全方针，时刻保持警惕，预防事故的发生。
5. 对于设备异常情况，应及时上报并处理，切勿带病运行。
以上规程应严格执行，任何违反规程的行为都可能导致不良后果。每位员工都应认识到安全生产的重要性，共同维护生产秩序，共创安全、高效的工作环境。
篇9
1. 作业人员必须经过培训，熟悉设备操作和安全知识。
2. 操作时穿着适当的防护装备，如安全帽、工作鞋、防护眼镜等。
3. 不得在设备运行中进行清洁或维修工作。
4. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，尤其是在危险操作环节。
5. 遇到紧急情况，优先保证人身安全，及时撤离现场。
6. 定期进行安全检查，确保设备处于良好状态。
请全体员工严格遵守上述规程，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇10
1. 操作人员必须经过培训，熟悉设备性能和操作规程，未经许可不得擅自调整设备参数。
2. 在设备运行中，如需调整或清理，务必先关闭电源，确保设备完全停止。
3. 对于复杂或难以处理的问题，应及时报告上级或专业维修人员处理，切勿自行解决。
4. 设备维修时，应挂上“正在维修，禁止启动”的警示牌，防止误操作。
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等安全事故的发生。
以上规程的执行需要每位员工的严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。对于违反规程的行为，企业将采取相应措施，以确保规程的有效执行。
振动筛安全操作保养规程范文
一、开机前的准备：
1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好，调整三角带的松紧度。
2、清除筛上的杂物，以免重负荷启动。
3、检查并拧紧各部位螺栓。
4、检查并加足振动器内润滑油。
5、做完以上各项准备工作后，便可发信号通知开机。
二、运转注意事项：
1、打开压力阀门。
2、接到控制室“开机”信号后，合上事故开关，筛子随即启动。
3、观察振动筛的振动是否平衡，运动件无撞击和磨擦的地方。
4、待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。
5、给料必须均匀，不能超载或有过大冲击力。
6、随时注意电动机的温度及异常声响。
7、运转中如发现危及设备的安全和人身安全的现象，应用事故开关进行紧急停机。
8、运转中振动筛的任何大小修理或调整，都必须是切断该机的电源，并挂上“禁止合闸”标示牌后方可进行。
三、停机注意事项：
1、停机前先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。
2、拉下闸刀开关，关闭压力水闸门。
3、对振动筛和工作现场进行清扫。
4、检查各部位螺栓，如发现有松动应拧紧。
四、振动筛的保养：
1、保证集料箱与料斗、料槽等非运行件之间保持最小间隙75mm。
2、保证弹簧座与筛箱磨擦阻尼板之间有10 mm间隙。
3、检查振动器油面及油质。
4、筛箱连接的高强度螺栓，每周应检查其紧固性，不允许任何一个螺栓松动。
5、偏心轴的轴承，如果有一个损坏时，应成对更换。
