轧机工安全操作规程目的和意义
篇1
制定滚轧机工作业安全操作规程的主要目的是保护操作人员的生命安全，防止因操作不当或设备故障引发的事故。这些规程也有助于延长设备寿命，减少维修成本，提高生产效率，确保工厂的稳定运行。遵守规程能有效降低生产风险，提升企业的安全管理水平，符合国家相关法律法规的要求。
篇2
轧机工安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止设备损坏，确保生产过程的稳定和高效。通过规范的操作流程，可以降低事故风险，提高产品质量，同时也有助于延长设备使用寿命，降低维修成本。
篇3
这些规程旨在保障轧机工的生命安全，减少工伤事故，提高生产效率，同时也是企业社会责任的重要体现。通过规范操作，可以避免因人为错误造成的设备损坏，降低维修成本，确保生产线的稳定运行，从而保证产品质量和生产计划的顺利完成。
篇4
铝连铸连轧机的安全操作规程旨在保障员工的生命安全，降低工伤事故的发生率，同时保证生产效率和产品质量。通过严格的规程执行，可以预防设备故障，延长设备使用寿命，为企业创造稳定的经济效益。
篇5
轧机工操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和质量可控。通过规范操作步骤，可以减少设备故障、提高生产效率，同时保障员工的生命安全，防止意外伤害。遵守规程还有助于保持设备的良好状态，延长其使用寿命，从而降低维护成本，为企业创造更大的经济效益。
轧机工安全操作规程范文
1、上班前必须戴好防护用品,上班时严禁穿汗衫、短裤、拖鞋。
2、进入现场要全面检查作业处和设备安全状况,并在启动前检查破碎机内有无石块或杂物,若有,必须事前清除,严禁带负荷启动。若无,要在加足润滑油的情况下试机1-2分钟,确认安全后,方可投入作业。
3、破碎机工作进行中,轧机工要经常检查轴承等温度是否正常,机器的声音有无异常,若发现故障必须停机检查。破碎工作进行中严禁用脚踩和用钢钎撬破碎腔内的石块。
4、除紧急情况外,停机前须待破碎腔内的石块全部排空才可切断电源。
5、所用工具必须齐备、完好可靠。禁止使用有袭纹、带毛刺、手炳松动等不合安全要求的工具。
6、在拆装轧机飞轮、皮带轮、紧螺帽等工作时,严禁用榔头或淬过火的钢件垫击。
7、挥锤时,应注意周围是否有人,在狭小地方挥锤还须注意和周围设备及建筑物碰撞,挥锤者严禁戴手套。
8、抬、吊大件时,必须用结实的绳索或钢丝绳,绳索要打牢,钢丝绳夹头要夹紧,作业时互相招呼,工作不准跨越头顶。
9、飞轮大轴、滚筒拆下后,应放置在安全可靠的地方,并应刹牢、垫稳,防止滚动压伤人员或砸坏设备。
10、对设备时行维修前,必须切断电源。
11、试车前必须装置好原有的防护栓杆及防护罩,将剩用料收放在适当地方,清理好场 地,并取得相互联系后方可启动设备。
12、对所有的电、气焊设备要严格遵守“电气焊工安全操作规程”。
