巡检工操作规程及标准职责目的和意义
篇1
巡检工安全技术操作规程旨在：
1. 提升巡检效率：通过规范操作，减少遗漏和重复，确保巡检工作高效进行。
2. 预防安全事故：明确安全规定，降低因操作不当引发的设备故障或人员伤害风险。
3. 保障设备稳定运行：及时发现并处理潜在问题，延长设备寿命，保证生产正常运行。
4. 培训员工安全意识：通过规程学习，提升员工对安全工作的重视和自我保护能力。
篇2
皮带巡检工岗位的职业危害防治旨在保障员工的生命安全，预防工伤事故的发生，同时维护生产设备的正常运行，延长设备寿命，提高生产效率。通过定期巡检，可以及时发现并解决潜在问题，避免小问题演变成大故障，减少维修成本，保持生产线稳定，从而保障企业的经济效益。
篇3
成品巡检工安全生产操作规程旨在保障生产过程的安全和产品质量的稳定，通过规范巡检工的操作行为，预防潜在的安全隐患，降低设备故障率，提升产品合格率。该规程有助于提高工作效率，减少因质量问题引发的退货和投诉，维护企业声誉，增强市场竞争力。
篇4
此规程旨在确保破碎输送作业的安全进行，提高巡检工的工作效率，防止因操作不当引发的事故。通过遵循这些口诀，巡检工能更好地识别潜在风险，及时排除故障，保障生产流程的稳定和员工的生命安全，同时也有利于设备的长期维护和企业资产的保值增值。
篇5
煤磨巡检工安全技术操作规程口诀旨在确保生产作业的安全进行，减少因操作不当引发的事故，提高工作效率，保障员工的生命安全和身体健康。通过遵循这些口诀，巡检工能够及时发现并处理设备异常，防止设备故障扩大，确保煤磨系统的稳定运行，同时增强工人的自我保护意识，形成良好的安全生产习惯。
篇6
水泥磨巡检工安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止设备故障引发的生产事故。通过规范的操作流程，可以及时发现设备隐患，预防故障发生，保证水泥生产的连续性和稳定性，提高生产效率，同时减少设备维修成本，延长设备使用寿命。此外，该规程还有助于提升员工的安全意识，形成良好的安全文化氛围。
篇7
空压机巡检工安全操作规程旨在规范作业流程，降低设备故障率，保障生产安全，延长空压机使用寿命。通过严格执行此规程，可以预防潜在的安全隐患，减少意外事故，提高工作效率，同时确保员工的生命安全。
篇8
制定管道巡检工安全操作规程旨在确保管道系统的正常运行，预防潜在的安全隐患，保护工人的生命安全，降低设备损坏风险，提高工作效率，维护企业生产和环境的稳定。
篇9
水泥磨巡检工作是保障生产线稳定运行的关键环节，其主要目的是及时发现并解决设备隐患，防止因设备故障导致生产中断，确保生产效率和产品质量。巡检工的安全技术操作规程旨在提高工人的自我保护意识，降低作业风险，保障员工的生命安全，促进企业的安全生产环境。
篇10
设备巡检工安全操作规程旨在确保设备的正常运行，预防事故的发生，提高生产效率，同时保护员工的生命安全。通过规范操作，可以及时发现设备隐患，减少故障停机时间，降低维修成本，保证生产流程的连续性和稳定性。此外，严格的规程执行也有助于提升企业安全管理的整体水平，树立良好的安全文化。
篇11
本规程旨在规范供料巡检工的安全操作行为，确保供料系统的稳定运行，预防安全事故的发生。通过严格执行规程，可以提高生产效率，降低设备故障率，保障员工的生命安全，同时也有助于维护企业的正常生产秩序，提升企业形象。
篇12
锅炉巡检工岗位安全操作规程旨在确保锅炉系统的安全稳定运行，预防潜在的设备故障和事故。通过规范巡检流程，提高工作效率，及时发现并解决设备隐患，保障人员安全，延长设备寿命，降低维护成本，为企业的生产活动提供坚实的保障。
篇13
巡检工操作规程的实施旨在：
1. 提升设备运行效率：通过定期检查，及时发现并解决设备隐患，确保设备高效稳定运行。
2. 保障生产安全：通过对设备的持续监控，预防事故的发生，保护员工生命安全和企业财产。
3. 延长设备寿命：及时进行维护保养，减少设备因磨损和老化导致的故障，延长设备使用寿命。
4. 优化资源利用：有效利用人力资源，通过规范化的巡检流程，提高工作效率。
篇14
窑头巡检工安全技术操作规程的设立，旨在保障生产安全，预防设备故障，降低事故风险，保证水泥生产线的稳定运行。通过规范的操作，可以及时发现潜在的问题，防止小隐患演变成大事故，保护工人的生命安全，同时也维护企业的经济效益，确保产品质量。
篇15
巡检工岗位操作规程旨在：
1. 保障生产效率：通过及时发现和处理设备问题，减少停机时间，提高生产效率。
2. 延长设备寿命：定期维护能有效防止设备过度磨损，延长其使用寿命。
3. 预防事故：通过严格执行规程，减少因设备故障引发的安全事故。
4. 提升工作质量：规范操作流程，保证巡检工作的质量和准确性。
5. 培养专业技能：通过规程的执行，提升巡检工的专业技能和责任心。
篇16
本规程旨在提高设备巡检工的安全意识和专业技能，降低设备故障率，防止因操作不当引发的事故，保障生产效率和人员安全。通过规范的操作，可以及时发现设备隐患，避免设备突发故障对生产的影响，同时减少维修成本，延长设备使用寿命。
篇17
制定水泥磨巡检工职工安全操作规程旨在保障员工的生命安全和健康，防止因操作不当或忽视安全规定导致的事故。通过明确的操作流程，提高工作效率，减少设备故障率，确保水泥生产线的稳定运行，同时也有利于企业营造安全文化，提升整体安全管理水平。
篇18
巡检工操作规程的实施旨在：
1. 预防性维护：通过定期检查，提前发现设备潜在问题，防止设备突发故障影响生产。
2. 延长设备寿命：及时的保养和维修，能有效延长设备的使用寿命，降低更换成本。
3. 保障生产安全：严格遵守规程，减少因操作不当引发的安全事故。
4. 提高工作效率：有序的巡检流程，能提高巡检效率，保证生产平稳运行。
5. 优化资源分配：准确的故障报告，有助于合理调度维修资源，避免资源浪费。
篇19
窑尾巡检工作，关乎生产稳定与人员安全。此规程口诀旨在提高巡检效率，增强工人们的安全意识，降低事故风险，确保生产流程顺畅，保障企业的经济效益和员工的生命安全。通过口诀化记忆，使得工人在紧张的工作环境中能快速反应，准确执行各项安全措施。
篇20
场站巡检工安全操作规程旨在确保员工的生命安全，防止设备故障引发的事故，保障场站的正常运行。通过规范化的操作，可以及时发现潜在的安全隐患，减少设备损坏，延长设备寿命，从而提高工作效率，降低维护成本。这也有助于提升企业形象，增强员工的安全意识，营造安全的工作氛围。
篇21
本规程旨在规范煤气区域的维修及点巡检工作，保障员工的生命安全，防止煤气泄漏事故的发生，维护生产设备的正常运行，确保企业的生产安全和经济效益。
篇22
原料巡检工的安全生产操作规程旨在确保生产流程的顺利进行，防止因原料质量问题导致的生产中断。其重要意义在于：
1. 保障原料质量：通过定期巡检，及时发现并处理原料变质、损坏等问题，保证生产原料的合格率。
2. 防止安全事故：遵循安全规定，降低火灾、爆炸等事故风险，保护员工的生命安全和企业财产。
3. 维护库存准确性：准确记录和核对原料库存，防止库存积压或短缺，影响生产计划。
4. 提升工作效率：规范的操作流程可以减少因错误和疏漏造成的返工，提高工作效率。
篇23
汽轮机巡检工作旨在确保设备稳定运行，预防故障发生，延长设备寿命，保障生产效率和人员安全。通过定期巡检，可以及时发现潜在的机械磨损、热力性能下降等问题，从而进行预防性维护，减少非计划停机时间，降低维修成本。巡检工的安全操作也直接影响到企业的安全生产环境，对于维护企业形象和员工福祉至关重要。
篇24
余热发电车间汽轮机巡检工岗位的安全操作规程旨在确保：
1. 设备安全：通过规范的操作和定期维护，预防设备故障，延长设备使用寿命。
2. 人员安全：保障员工在工作中的生命安全，降低工伤事故风险。
3. 生产效率：及时发现和解决问题，减少非计划停机时间，提高能源利用率。
4. 环境保护：有效利用余热，减少能源浪费，符合绿色生产理念。
篇25
巡检工安全操作规程的实施，旨在：
1. 提高安全性：通过规范操作，减少因疏忽或不当行为导致的工伤事故。
2. 保证设备运行：及时发现并处理设备故障，防止生产中断。
3. 优化生产效率：定期维护和检查有助于延长设备寿命，降低维修成本。
4. 培养专业素养：让巡检工养成良好的工作习惯，提升其专业技能和责任感。
篇26
巡检工岗位安全操作规程旨在：
- 提升作业安全水平，预防事故发生，保障员工的生命安全。 - 维护设备设施的正常运行，减少因故障造成的生产中断。 - 通过规范操作，降低维修成本，延长设备使用寿命。 - 增强员工的安全意识，培养良好的安全习惯，形成安全文化氛围。
篇27
水泥磨巡检工操作规程的目的是保证水泥生产线的稳定运行，通过规范的操作流程，预防设备故障，减少生产中断，提高生产效率和产品质量。该规程有助于保障员工的生命安全，降低职业危害，维护良好的工作环境，促进企业的可持续发展。
巡检工操作规程及标准职责
班前准备
一、操作规程及标准
1、执行《通用规程及标准》的有关程序。
2、执行《设备单机操作规程及标准》的有关规定。
二、安全注意事项
1、执行《通用规程及标准》的有关要求。
2、执行《设备单机操作规程及标准》的有关要求。
接班:
一、操作规程及标准
1 进入接班地点
1.1 按指定岗位,准时进入接班地点。
2 询问工作情况
2.1 询问上班巡检工工作情设备运行情况和遗留问题。
2.2 查看设备巡检记录。
2.3 校对岗位工具、材料配件、仪器仪表与记录和交代是否相符,有无损坏。
3 现场检查及试车
3.1 在交班巡检工陪同下,对设备按巡回检查区域进行一次详细检查(包括设备运转情况、设备卫生及岗位文明生产)。
3.2 交接班巡检工协同一起对设备进行试车检查。
4 问题处理
4.1 当发现有关设备有问题时,双方协同解决遗留问题,落实责任向上级汇报。
4.2 不能立即进行处理的,应及时向调度室做详细汇报。
5 履行手续
5.1 履行交接班手续,双方在交接班记录上签字。
二、安全注意事项
1、试车时严禁用身体的任何部分触摸设备的运动部件,严禁跨越设备。
2、试车检查时,情况不明,禁止启动设备。
3、启动过程中,岗位工应监视设备启动,发现异常,立即停机。
操作
一、操作规程及标准
1 操作前准备
1.1.1 熟悉掌握全厂工艺流程、管路走向及产品指标要求。
1.1.2 熟悉各类设备性能、工作原理、常见故障处理方法及在整个工艺系统中的作用。
1.1.3 熟悉开车基本程序及注意事项。
1.1.4 启车前检查管辖区域各设备是否完好,观察各桶液位,备用磁铁矿粉是否充足,确定现场具备启车条件后,通知调度启车。
2 启动
2.1 集控启车时,岗位工应监视设备启动,发现异常立即停机,并向调度室汇报。
3 运行中主要巡检以下内容:
3.1 必须按规定区域进行巡检作业。
3.2各设备是否运转正常、各部位轴承运转声音、温度是否正常。
3.2 各管路及溜槽是否通畅,是否有漏煤、漏水现象。
3.3 检查各种筛子有无异常现象。
3.4 检查脱介(脱泥)筛喷水是否流畅,清水管路、阀门应灵活好用,否则应立即清理。
3.5 检查各桶液位是否满足工艺要求。
3.6 检查分级旋流器入料压力。
3.7 观察入洗原煤的粒度变化,及时与调度联系。
3.8 检查刮板机刮板上的螺帽是否有脱落现象,发现脱掉,及时停车汇报处理。
3.9 注意检查刮板机运行中的跳链、错环、断链现象,防止物料压死刮板机。
4 停机
4.1 接到停车信号后,待来料停止、刮板中的物料拉净后方可停车。
4.2 停车后要对电动机、机械设备、传动部分、连接部分进行检查,发现异常现象,及时处理。
4.3 检查来料、排料闸门(阀门)应灵活、严密,无破损或变形。
4.4 检查各个溜槽(管道)应通畅,无破损或变形。
4.5 经常检查设备安全罩、防护栏、拉线开关等安全防护设施,确保安全有效。
4.6 利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求,对设备进行维护保养,并清理设备和环境卫生。
4.7 巡检人员必须认真填写巡检记录。
5 问题处理
5.1 认真进行设备巡检,严禁设备带病运转。发现设备运转异常,及时报告调度联系维修部门检查处理。检修设备时,现场开关打到闭锁状态。
5.2 问题及故障排除后,立即向调度室汇报,重新启动设备。
二、安全注意事项
1、试车检查时,情况不明,禁止启动设备。
2、集控启车时,岗位工应监视设备启动,发现异常,立即停车,并向调度室汇报。
3、严禁在设备附近休息或堆放杂物,必须经常保持设备、地面清洁。
4、上下楼梯必须手扶栏杆,楼梯走廊和平台上不准堆放杂物,楼梯有水、雪及油类物质,要及时清除干净。
5、巡检作业场所必须有足够的照明,更换高处照明灯泡要使用牢固的梯子并设专人监护。
交班
一、操作规程及标准
1 交班前的准备
1.1 做好本岗位的文明卫生工作。
2 向接班人交待本班的情况。
2.1 向接班人交待清楚当班设备运转情况、遗留问题及注意事项。
3 接受现场检查
3.1 协助接班人员现场检查。
4 问题处理
4.1 查出的问题,由交班者处理。无法处理时,应及时向调度室汇报。
5 履行交接班手续
5.1 按规定履行交班手续后下班,填写交接班记录。
二、安全注意事项
清理卫生时严禁用水冲洗电气设备。
