立铣床安全操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因不当操作导致的设备损坏和生产事故。通过规范化的操作流程，提高数控立铣床的工作效率，保证产品质量，同时减少设备维修成本，维护企业的正常运营和生产环境的稳定。
篇2
本规程旨在降低立铣床操作过程中的风险，防止工伤事故，保障员工的生命安全，同时确保设备的稳定运行和工件加工质量。通过规范操作流程，提高生产效率，延长设备使用寿命，为企业创造良好的安全生产环境。
篇3
立铣床操作规程的制定旨在确保操作人员的安全，提高加工效率和精度，防止设备损坏。通过遵循规程，可以降低因误操作导致的事故风险，保证产品质量，延长设备使用寿命，同时也有利于提升整个生产流程的规范化和标准化。
篇4
数控立铣床的安全操作规程旨在减少工伤事故，保护操作者的身心健康，同时确保设备的稳定运行，提高生产效率，降低废品率。通过遵循这些规程，企业可以维持良好的生产秩序，提升整体运营效益，树立安全生产的企业形象。
立铣床安全操作规程范文
禁止穿宽松式外衣、佩戴有碍操作的饰物、带手套以及披着长发操作。
工件装夹前,应拟定装夹方法。装夹毛坯件时,台面要垫好,以免损伤工作台。
工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。高速切削时必须穿戴好防护用镜。工作台不准堆放工具、零件等物,注意刀具和工件的距离,防止发生撞击事故。
工作时应先用手进给,然后逐步自动走刀。运转自动走刀时,拉开手轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两极端而撞坏丝杠,使用快速行程时,要事先检查是否会相撞等现象,以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。
经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。
切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行,切削时,不准调整工件。
发现机床有故障,应立即停车。工作完毕做好清理工作,并关闭电源。
