剪板机操作机安全技术规程注意事项
篇1
1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉设备操作和安全规定。
2. 操作时佩戴防护装备，如护目镜、手套和耳塞。
3. 设备运行中，严禁将手或其他物体伸入剪切区域。
4. 发现异常情况应立即停机，报告给维修人员。
5. 切勿超负荷使用设备，以免损坏机器或引发事故。
6. 保养时务必断电，避免触电风险。
7. 润滑油选用应符合设备制造商推荐，不可混用。
8. 清洁设备时，避免水分进入电器部分，以防短路。
9. 紧固部件时，力度适中，防止过紧导致变形，过松可能导致松动。
10. 保持工作环境整洁，避免杂物影响操作。
以上规程需严格执行，以确保龙门式剪板机的安全高效运行。任何违反规程的行为都可能带来潜在危险，望全体员工高度重视，共同营造安全的工作环境。
篇2
1. 培训：未经专业培训的人员不得操作剪板机，确保每位操作员熟悉设备性能及操作步骤。
2. 维护：定期进行设备保养，确保设备处于良好工作状态。
3. 应急：设立应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确应对。
4. 警告标识：在设备周围设置明显的警告标识，提醒无关人员远离。
5. 个人防护：操作时必须遵守个人防护规定，不可掉以轻心。
6. 规范操作：严格按照规程操作，不得擅自更改设备设定或进行危险操作。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。操作人员应时刻保持警惕，确保安全第一，效率其次。通过规范的操作，我们能够实现高效、安全的生产，提升企业的综合竞争力。
篇3
1. 剪板机操作：
- 在启动前检查刀片是否锋利，设备是否稳固。
- 设置好切割厚度，避免超载导致损坏。
- 操作时保持手部远离刀口，使用专用工具推送板材，切勿直接用手。
- 完成作业后，及时关闭电源，清理工作区域。
2. 压纹机操作：
- 根据材料性质选择合适的压纹模具和压力设置。
- 在操作前检查机器润滑状况，确保运转顺畅。
- 运行过程中，注意观察压纹效果，防止过度压痕导致材料损坏。
- 操作完毕，断电并清洁设备。
3. 铆耳机操作：
- 确保工作台平整，固定好待铆接零件。
- 使用专用工具，避免直接接触铆钉，防止手指受伤。
- 控制好压力，防止过大的压力导致零件变形。
- 工作完成后，关闭电源，检查铆接质量，及时修复不合格产品。
在实际操作中，务必遵守操作规程，定期进行设备维护，同时进行必要的安全培训，提高员工的安全意识。对于新入职员工，应在有经验的师傅指导下操作，直到熟练掌握为止。安全第一，规范操作，是每个工人的基本职责。
篇4
1. 切勿在无人看管的情况下运行剪板机，以防他人误操作。
2. 避免过度施力，以免损坏设备或引发危险。
3. 在剪切过程中，如发现异常声响或振动，应立即停机检查。
4. 不得将手或身体其他部位靠近剪切区域，防止意外伤害。
5. 剪切完成后，先关闭电源，再将剪板机放置在安全位置，切勿随意丢弃。
6. 新员工需经过培训并熟悉操作规程后，才能独立操作剪板机。
7. 在处理剪切后的边角料时，应小心操作，避免割伤。
8. 遵守公司的安全规定，服从现场管理人员的指导，确保生产环境的安全有序。
以上规定旨在为手持电动剪板机的操作提供一个安全的框架，但每位操作员都应根据实际情况灵活应对，始终保持警觉，确保自身和他人的安全。只有这样，我们才能在保证生产效率时，实现零事故的工作环境。
篇5
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作服应合身，禁止佩戴首饰和松散衣物，以防被机器卷入。
3. 遇到紧急情况，优先考虑人身安全，迅速撤离现场并及时报告。
4. 不得将剪板机用于非指定材料的剪切，以免损坏设备或引发事故。
5. 定期进行安全检查，发现问题及时上报并解决，确保设备始终处于良好状态。
以上规程旨在为操作人员提供安全指导，但并不能涵盖所有可能的风险。在实际操作中，应结合具体环境和设备状况灵活应对，确保生产安全。
篇6
1. 不得超负荷使用设备，避免剪切超出剪板机性能范围的材料。
2. 非专业人员不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和剪切精度。
3. 在设备运行过程中，禁止触摸运动部件，防止发生意外伤害。
4. 发现异常情况，如噪音过大、震动异常等，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
5. 操作结束后，务必断开电源，防止无意识的操作导致安全事故。
6. 对新员工进行安全培训，确保其了解并能正确执行操作规程，防止因操作不当引发事故。
以上规程的实施需要每位操作人员的严格遵守，共同维护良好的安全生产环境，为企业的持续发展贡献力量。
篇7
1. 操作前，确认电源线路无损坏，接地良好，避免电击风险。
2. 操作时，务必穿戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害眼睛和手部。
3. 不得在剪板机运行时清理杂物，以防被卷入。
4. 切勿超负荷使用剪板机，以免损坏设备或引发事故。
5. 剪切时，确保手指远离刀口，避免受伤。
6. 定期检查刀片磨损情况，及时更换磨损严重的刀片，确保剪切质量。
7. 每次使用后，清洁设备，尤其是刀口处，避免金属屑残留影响下次使用。
8. 维护保养时，关闭电源，使用专用工具，避免触电或误操作。
9. 发现异常噪音、振动或性能下降，立即停机，查明原因，不得强行操作。
10. 非专业人员不得私自拆卸、调整设备，以免破坏原有平衡，影响设备性能。
以上规程的执行需要每位操作员的严格遵守，通过日常的规范操作和精心维护，我们能确保剪板机的高效、安全运行，从而提升整体生产效益。希望每位员工都能将安全放在首位，共同维护一个安全、有序的工作环境。
篇8
1. 开机前，务必确认剪板机区域无杂物，以免影响设备运行。
2. 操作时，手指不得伸入剪切区域，避免发生意外伤害。
3. 刀片磨损严重时，应及时更换，切勿勉强使用，以免影响剪切质量和产生安全隐患。
4. 在设备运行过程中，禁止进行任何调整和清洁工作，以防发生意外。
5. 操作结束后，关闭电源，并清理工作台面，保持工作环境整洁。
6. 培训新员工时，要确保他们熟悉操作规程，并在监督下进行操作，直到熟练掌握为止。
7. 维护保养时，应使用专用工具，并按照制造商的指导进行，避免损坏设备。
8. 遇到设备故障，应立即停机，由专业人员进行维修，不得私自拆卸。
以上规定旨在提供一个安全、高效的工作环境，每位操作员都应理解和遵守，以确保个人安全和生产效率。请每位员工视自身为安全的第一责任人，时刻警惕，确保操作安全。
篇9
1. 不允许未经培训的人员操作剪板机，确保所有操作员都经过专业训练并理解安全规程。
2. 在设备运行过程中，禁止将手或身体其他部位伸入剪切区域。
3. 剪切完成后，待设备完全停止再进行工件清理，切勿急于求成。
4. 维护保养时，务必断开电源，避免触电或设备意外启动。
5. 注意工作场所整洁，避免油滑或杂物堆积引发安全事故。
6. 发现设备异常时，立即停机并报告给维修人员，不要自行处理。
7. 遵守车间噪音和振动规定，定期检查听力和身体健康状况。
这些规程的实施需要每位操作员的严格遵守和持续改进。只有通过共同的努力，我们才能确保每个人都能在安全、高效的环境中工作。让我们携手，共同维护一个安全、有序的生产环境。
篇10
1. 操作前准备
- 检查设备：确保剪板机和折弯机处于完好状态，无明显磨损或损坏。
- 熟悉操作：阅读并理解设备手册，了解每个控制按钮和开关的功能。
- 穿戴防护：佩戴安全帽、护目镜、手套和防噪声耳塞。
2. 启动与运行
- 启动前确认：检查周围环境，确保无杂物，无人在危险区域内。
- 慢速试运行：首次启动或维修后，先进行无负荷运转，观察设备是否正常。
- 加工操作：根据图纸要求设置折弯角度和深度，调整好模具位置。
3. 安全操作
- 不得超载：严格按照设备额定能力进行作业，避免过载导致设备损坏。
- 保持专注：操作时集中注意力，避免分心。
- 使用工具：使用专用工具如夹持器，避免直接用手接触运动部件。
4. 紧急情况处理
- 紧急停机：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，不要尝试修复设备。
- 事故报告：及时上报任何设备故障或事故，由专业人员进行维修。
5. 维护与保养
- 定期检查：定期进行设备维护，清洁润滑，确保设备良好运行。
- 记录维护：记录每次维护的情况，以便追踪设备状态。
6. 培训与监督
- 培训新员工：确保所有操作人员接受过安全操作培训，并通过考核。
- 监督操作：管理层应定期监督操作，纠正不安全行为。
7. 个人健康
- 休息间隔：长时间操作后，应适当休息，避免疲劳过度。
- 报告不适：如有身体不适，如耳鸣、眼疼等，应立即报告并就医。
请注意，这些规定旨在提供指导，具体操作还需结合现场条件和设备实际情况进行调整。务必牢记，安全永远是第一位的，任何情况下都不可忽视。
篇11
1. 未经培训的人员禁止操作剪板机，操作者需熟悉设备性能和操作流程。
2. 操作过程中，严禁将手指或其他身体部位伸入剪切区域。
3. 切勿在剪板机运行时调整或清洁设备，应在停机并切断电源后进行。
4. 对于厚度过大或形状不规则的材料，应由专业人员处理，避免设备过载。
5. 发现异常情况如异响、振动过大等，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。
6. 定期对剪板机进行保养和维护，确保其良好运行状态。
7. 确保工作场所整洁，避免滑倒或绊倒等安全事故的发生。
8. 在剪切过程中，应保持专注，避免分心引发的意外。
以上剪板机安全操作规程旨在提供一个基本的操作指南，但具体操作还需结合实际情况和设备说明书进行。每个操作者都应以安全为首要原则，严格遵守规程，确保生产活动的顺利进行。
篇12
1. 未经许可，禁止非专业人员接触和操作设备。
2. 在设备运行过程中，禁止进行任何形式的调整或清洁工作。
3. 定期进行设备维护和检查，确保其性能良好，及时更换磨损部件。
4. 注意剪切速度和力度的控制，避免产生过大的冲击力导致设备损坏。
5. 剪切完成后，应关闭电源，清理工作现场，保持设备整洁。
6. 存储板材时，避免堆放过高，以防倒塌造成伤害。
7. 若发现设备漏油或其他异常情况，应立即停机并报告，不得强行操作。
这些安全操作规程旨在确保每一位操作人员都能在安全的环境中工作，同时也提醒我们，每一次操作都应以谨慎和负责任的态度对待。只有这样，我们才能在保障人身安全时，实现高效、稳定的生产。
篇13
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 在设备运行过程中，禁止身体任何部位靠近活动部件，防止卷入造成伤害。
3. 切勿超负荷使用设备，以免损坏设备或引发安全事故。
4. 工作结束后，关闭电源，清理工作现场，确保设备处于安全状态。
5. 遇到设备故障时，应立即停机并报告维修，切勿自行拆修。
6. 注意保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的危险。
7. 对于剪切下来的边角料，及时清理，防止刺伤或绊倒他人。
8. 定期进行安全培训，强化安全意识，提升应急反应能力。
以上操作规程旨在为操作人员提供安全指引，但实际操作中应结合具体设备和工作环境灵活应用。请每位员工牢记安全第一，遵守规程，共同维护一个安全、和谐的工作环境。
篇14
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在操作前，务必检查设备的安全防护装置是否完好，如防护罩、紧急停止按钮等。
3. 切勿在设备运行中进行调整，以防发生意外。如需调整，应先停机，再进行操作。
4. 剪切过程中，严禁将手或身体其他部位靠近刀口，避免危险。
5. 发现设备异常，如异响、漏油等情况，立即停机并报告维修人员。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作，防止滑倒等安全事故。
7. 每次使用后，应及时清理设备，保持良好的润滑状态，定期进行专业维护检查。
遵循这些规程，我们能够确保液压摆式剪板机的安全、高效运行，从而提升整个生产流程的效率和质量，为企业创造更大的价值。
篇15
1. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器或引发安全事故。
2. 操作时必须集中注意力，避免因分心导致的误操作。
3. 新员工在未经培训和授权的情况下，不得独自操作剪板机。
4. 在设备运行过程中，禁止将身体任何部位伸入剪切区域。
5. 维护保养时务必切断电源，防止触电事故。
6. 遵守规程是每位操作者的责任，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。
本规程旨在提供指导，但实际情况可能有所不同，操作员应根据具体设备和工作环境灵活应对，确保安全高效地完成任务。
篇16
1. 操作前应确保剪板机处于关闭状态，避免误操作。
2. 剪切过程中，注意力集中，避免因分心导致的意外。
3. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器或引发安全事故。
4. 剪切后及时清理废料，保持工作台整洁，减少绊倒风险。
5. 定期进行设备维护保养，确保剪板机始终处于良好运行状态。
6. 新入职员工需接受培训并通过考核后才能操作剪板机，未经许可不得擅自操作。
7. 遇到不明情况或设备异常，应及时报告上级，由专业人员处理。
以上规程的执行需要每位员工的积极参与和严格遵守，只有大家共同努力，才能确保剪板机岗位的安全运行，实现高效、安全的生产目标。
篇17
1. 操作时保持专注，禁止佩戴松散衣物或首饰，以防被机器卷入。
2. 切勿将手或身体其他部位伸入剪切区域，等待机器完全停止运转后再进行调整或清理工作。
3. 操作过程中如发现异常噪音、振动或漏油等情况，应立即停机检查，未经许可不得自行维修。
4. 剪切薄板时，要特别注意刀口压力，防止材料弹起伤人。
5. 定期对剪板机进行保养和维护，确保其性能良好，及时更换磨损部件。
6. 培训新员工时，应在有经验的师傅监督下进行，确保他们理解并能正确执行操作规程。
7. 工作结束后，切断电源，清理工作现场，保持设备整洁。
以上规定旨在确保剪板机的安全使用，但每个操作者都应根据实际情况做出独立判断，遵守安全第一的原则，以最大程度地避免潜在风险。
篇18
1. 不得擅自调整设备设定，如需更改应由专业技术人员操作。
2. 遵守“三不原则”：未经培训不得操作，未检查设备不得启动，未确认安全不得作业。
3. 在剪切过程中，手指不得靠近刀口；折弯时，确保手指远离折弯区域。
4. 发现设备异常，立即停机并报告，切勿强行操作。
5. 存放工件时，注意轻拿轻放，避免砸伤自己或他人。
6. 避免长时间连续操作，定期休息以防止疲劳过度。
7. 对新入职员工进行安全操作培训，确保其掌握规程后再上岗。
8. 定期对设备进行保养和维护，确保其良好运行状态。
以上规程的实施需要每位员工的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇19
1. 操作前必须接受专业培训，了解剪板机的结构、性能及安全操作知识。
2. 操作时穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
3. 检查电源线路是否完好，防止触电事故。
4. 在启动剪板机前，确认无异物和人员靠近工作区域。
5. 切割过程中，严禁用手直接接触刀刃，使用专用工具进行辅助操作。
6. 剪切完成后，及时清理剪切残渣，保持工作台整洁。
7. 发现设备异常，应立即停机并报告，不得擅自拆修。
8. 定期对剪板机进行保养，如更换磨损部件、润滑系统检查等。
9. 遵守车间5s管理，保持工作环境整洁有序。
10. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器或影响加工精度。
通过遵守上述规程，剪板机工可以有效地提高工作效率，保障自身安全，同时也为企业的稳定生产和设备的长久使用奠定坚实基础。在实际工作中，每位剪板机工都应将规程内化于心，外化于行，不断提升自身的专业技能和安全意识。
篇20
1. 设备检查与维护
- 在每次使用前，务必检查剪板机各部件是否完好，如刀片是否锋利、紧固件是否松动。
- 定期进行设备保养，如润滑系统、电气线路等，确保设备运行顺畅。
2. 操作前准备
- 穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套和防滑鞋。
- 检查工作区域无杂物，确保操作环境整洁。
- 开启设备前，确认剪板机周围无人。
3. 操作流程
- 按照操作手册正确启动剪板机，等待设备达到稳定状态后再进行作业。
- 剪切材料时，确保其平稳放置，避免产生振动。
- 不得超负荷使用设备，严格按照剪板机的规格和性能参数进行操作。
4. 应急处理措施
- 若发生异常情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源。
- 对于小故障，及时报告维修人员；对于严重故障，应立即撤离现场，并通知专业人员处理。
5. 工作后设备关闭与清理
- 完成工作后，关闭剪板机电源，清理设备上的残留物。
- 填写设备使用记录，记录设备运行状况和可能出现的问题。
6. 培训与监督
- 所有操作人员必须接受剪板机操作和安全培训，并通过考核后方可上岗。
- 定期进行安全知识复训，提高员工的安全意识。
7. 注意事项的执行
- 管理层需定期巡查，确保规程的执行，对违规行为进行纠正和处罚。
- 鼓励员工互相监督，共同维护安全的工作环境。
以上规程需每位操作员严格遵守，以确保生产活动的安全与高效。任何疏忽或违反规程的行为都可能导致严重的后果。请每位员工将安全放在首位，珍视自己的生命，尊重他人的安全。
篇21
1. 操作人员需接受专业培训，掌握剪板机床的操作技巧和安全知识。
2. 不得擅自修改设备设置，遵循既定的工作流程。
3. 遇到不明情况，应立即停止操作，咨询相关技术人员。
4. 保持工作环境整洁，避免滑倒、绊倒等意外。
5. 严禁疲劳作业，确保操作员精神饱满，注意力集中。
本规程旨在提供指导，但具体操作应结合实际情况灵活应用。操作人员应始终保持警惕，养成良好的安全习惯，确保每一次操作都安全、高效。
篇22
1. 不得在设备运行时进行调整或清洁，应在设备完全停止后进行此类操作。
2. 切勿超负荷使用设备，遵循制造商提供的最大切割厚度和长度限制。
3. 避免单手操作，始终保持双手在操作面板上，以便在必要时迅速作出反应。
4. 在剪切过程中，如果发现异常声音或振动，应立即停止机器并进行检查。
5. 培训合格的操作员：未经培训的员工不得操作剪板机，确保所有操作员都了解并理解本规程。
6. 记录和报告：对任何设备故障或事故进行详细记录，并及时向管理层报告，以便采取必要的维修或改进措施。
通过严格执行上述规程，我们能够确保液压摆摆式剪板机的安全使用，为企业的稳定生产和员工的安全提供坚实保障。每一位操作员都应认识到，遵守规程不仅是对自己负责，也是对团队和企业负责的表现。让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇23
1. 未经培训的人员不得擅自操作剪板机，确保所有操作人员都了解并遵守操作规程。
2. 在设备运行过程中，严禁离开岗位，避免意外发生。
3. 保养时务必切断电源，以防触电或设备误启动。
4. 对于复杂或难以处理的故障，应及时联系专业技术人员进行维修，避免自行处理可能带来的风险。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。
6. 定期对操作规程和保养制度进行复习和考核，确保制度的执行力度。
以上规定旨在为剪板机的使用提供一个安全、高效的工作环境，希望所有相关人员能够严格遵守，共同维护生产安全。
篇24
1. 操作前准备与检查：
- 检查剪板机各部件是否完好，润滑系统是否正常。
- 确保剪板机周围无杂物，工作台面平整。
- 操作者需穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜和防噪声耳塞。
2. 安全操作规程：
- 开机前，确认剪切材料尺寸不超过设备允许范围。
- 操作过程中，禁止将手或其他物体伸入剪切区域。
- 剪切结束后，及时关闭电源，清理工作现场。
3. 设备日常维护：
- 每日工作前后，清洁设备表面，清除油污和灰尘。
- 定期检查刀片磨损情况，必要时进行更换或打磨。
- 检查液压系统压力，保持在正常范围内。
4. 专业保养周期：
- 每月进行一次全面检查，包括电气系统、液压系统及机械传动部分。
- 每半年进行一次大保养，涉及更换磨损件，调整设备精度。
5. 故障排查与处理：
- 发现异常噪音或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。
- 如遇设备无法自行修复的问题，应及时联系专业技术人员处理。
6. 应急措施与应急预案：
- 遇到紧急情况，立即启动应急开关，疏散周围人员。
- 建立完善的应急预案，定期进行安全培训，提高员工应对突发事件的能力。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每位操作员都应熟悉并遵守这些规定，确保剪板机的安全高效运行。企业管理人员也应定期监督和评估规程的执行情况，不断优化和完善操作流程，以确保生产安全和设备良好状态。
篇25
1. 操作员需经过专业培训，熟知设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在设备运行中进行调整或清理工作，以防发生意外。
3. 在剪切过程中，若发现异常响声或振动，应立即停车检查，排除故障后再继续操作。
4. 定期进行设备保养，如更换磨损部件，保持油路畅通，确保设备良好运行状态。
5. 使用个人防护装备，如安全眼镜、手套等，防止飞溅物伤害。
6. 工作结束后，关闭电源，将工具和物料归位，保持工作区域整洁有序。
以上操作规程的执行，需要每个操作员严格遵守，形成良好的安全文化，共同构建安全、高效的生产环境。
篇26
1. 操作前准备：
- 仔细阅读剪板机的操作手册，了解设备性能和操作方法。
- 确保工作区域整洁，无杂物，以便于操作和应急反应。
- 穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、听力保护设备、防切割手套等。
2. 设备检查与维护：
- 在启动剪板机前，检查刀片是否锋利，固定是否牢固，润滑系统是否正常。
- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑和紧固，确保设备处于良好状态。
3. 操作流程：
- 将材料正确放置在剪板机的工作台上，避免偏斜或过厚。
- 按照规定的步骤启动设备，避免快速启动或突然停止，以防设备失控。
- 在剪切过程中，保持手部远离剪切区域，避免意外接触。
4. 应急处理措施：
- 发现异常情况应立即停机，按照应急预案进行处理，如通知维修人员、切断电源等。
- 若发生伤害事故，立即启动急救程序，并联系医疗救援。
5. 安全培训与个人防护：
- 定期对操作人员进行安全培训，提高他们的安全知识和应急技能。
- 对新入职员工进行剪板机操作的专项培训，未经过培训的员工不得擅自操作。
剪板机的安全操作规程不仅关乎操作者的个人安全，也是企业安全生产的重要保障。每一位工贸企业员工都应严格遵守规程，养成良好的操作习惯，共同营造安全、高效的生产环境。
篇27
1. 未经培训的人员不得擅自操作剪板机，必须经过专业培训并取得合格证书后方可上岗。
2. 在剪切过程中，严禁将手或身体其他部位伸入剪切区域，避免发生危险。
3. 剪切过程中，如发现设备异常，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。
4. 剪切完成后，及时清理剪切下的废料，保持工作台整洁，避免杂物引发事故。
5. 定期对剪板机进行保养和维护，确保设备始终处于良好状态。
6. 确保剪板机周围无易燃易爆物品，以防发生火灾或爆炸。
7. 当剪板机长时间不用时，应关闭电源，做好防尘防潮措施。
请每位操作人员务必遵守上述规程，共同营造安全、高效的生产氛围。任何疏忽都可能带来严重后果，因此，每一位员工的安全意识和严谨操作至关重要。
篇28
1. 操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作技能和应急处理方法。
2. 不允许穿着宽松衣物或佩戴首饰进行操作，以防卷入机器。
3. 在设备运行中，禁止进行任何未经许可的调整或维修。
4. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并报告给相关人员。
5. 操作完毕后，务必切断电源，清洁工作现场，做好交接班记录。
以上规程需每位操作员严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。安全第一，生产次之，希望大家珍视生命，规范操作，共同维护良好的生产秩序。
篇29
1. 在启动剪板机前，确认周围无杂物，防止意外卷入。
2. 操作时保持专注，避免因分心导致误操作。
3. 切勿将手或身体其他部位伸入剪切区域，以免发生危险。
4. 剪切过程中，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。
5. 完成作业后，关闭电源，清理工作台，做好设备的日常维护。
6. 对新员工进行培训，确保他们了解并能遵守安全操作规程。
7. 定期进行安全检查，更新设备，确保其符合最新的安全标准。
8. 不得擅自调整剪板机的设定值，以免影响设备性能和安全性。
9. 在剪切较厚或较大材料时，需两人协作，一人操作，一人监护。
10. 确保剪切完成后，材料堆放整齐，不影响通行。
以上规程的执行需要每个剪板机工的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能共同营造一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，每位员工都应将安全放在首位，防患于未然，共同为企业的安全生产贡献力量。
篇30
1. 设备检查与准备：
- 检查剪板机是否处于良好状态，无异常噪音或振动。
- 确认电源、气源连接正常，无漏电、漏气现象。
- 检查刀片是否锋利，安装牢固，间隙调整合适。
2. 操作前的个人防护：
- 穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防切割手套和安全鞋。
- 不得佩戴可能导致缠绕的首饰，长发需束起。
- 熟悉剪板机的操作面板和紧急停止按钮位置。
3. 剪切操作流程：
- 将材料正确放置在剪板机平台上，确保稳定。
- 根据材料厚度调整合适的下压力，避免过载。
- 操作时保持专注，勿将手或其他身体部位靠近剪切区域。
- 按照设备说明进行剪切，遵循先启动设备后进料，剪切完成后先出料后停机的原则。
4. 应急处理措施：
- 若发生异常情况，立即按下紧急停止按钮。
- 对于轻微事故，及时报告并采取相应措施。
- 大型事故应启动应急预案，疏散人员并联系专业维修人员。
5. 维护保养规定：
- 定期对剪板机进行清洁和润滑，确保其良好运行状态。
- 定期检查刀片磨损情况，及时更换或修磨。
- 每次工作结束后，断开电源并做好设备的防尘保护。
6. 工作结束后的清理与关闭：
- 清理剪板机周边杂物，确保工作区域整洁。
- 关闭电源，确认设备完全停止运行后离开。
- 填写操作日志，记录当天的工作情况和设备状态。
以上规程的执行需要每位操作人员的严格遵守，通过日常的培训和实践，将安全意识融入到每一个操作细节中，以实现高效、安全的剪板作业。
剪板机操作机安全技术规程范文
一、操作前
1.操作者须经培训具有本公司设备操作证
2.开机前检查各连接部位是否有松动、脱落处;各润滑点加注润滑油,空载试行数次,确认正常。
二、操作时
1.冲孔与型剪不得同时进行,不准剪切超过该机负荷及范围的物件。
2.无论工作大小,必须用压脚踏实方可剪切,刀架上不准放置工具和物品。
3.被冲剪板表面不准有焊痕与突出的毛刺。
4.操作期间严禁操作人员各身体部位伸入机械运动范围内,工件调整时,手不能伸过压板,脚不能放在脚动开关上,如双人操作必须有一人负责,统一行动,防止发生意外。
5.刀具破损应及时更换,更换或校正冲减模具时必须停机,认真仔细,采用单次点动调整,保证上下模具间隙正常无偏移,确认后紧定上下螺栓及紧固螺帽。
6.根据操作时间及使用频率给各润滑点加油(连续使用时每班加油2-3次),以免摩擦面咬伤。邮箱内腔应长期保证液压油充足。
7.根据剪切材料厚度随时调整刀口间隙。
8.剪切材料下机后及时取出,防止机内堆积太多而引起档案架损坏。
9.随时注意各电气开关及手动或脚踏开关的灵敏度情况,以防操作失灵引起事故。
三、操作结束后
1.切断电源,打扫作业区,清除废料,工件堆放整齐。
2.保养机床。
