龙门刨安全技术操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在确保龙门刨床工的安全操作，降低工伤事故风险，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以减少设备损坏，延长其使用寿命，保证产品质量，同时也有利于提升员工的工作满意度和企业的整体运营效率。
篇2
龙门刨床操作规程旨在确保操作人员的安全，提高生产效率，保证加工质量。通过规范的操作流程，可以减少设备故障和工件报废，降低生产成本，同时培养操作人员良好的职业习惯，提升其专业技能。
篇3
本规程旨在规范龙门刨床的操作流程，保障作业人员的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏和生产事故。通过严格执行这些规程，可以提高工作效率，降低维修成本，确保生产过程的稳定和产品质量的可靠。
篇4
本规程旨在规范工贸龙门刨床的操作流程，降低工伤事故风险，提高生产效率，保证产品质量，同时延长设备使用寿命。遵守此规程，可以有效预防因操作不当造成的设备损坏和人身伤害，维护工作场所的安全与秩序。
篇5
龙门刨安全技术操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，降低生产事故风险，提高工作效率，保证产品质量。遵守规程能有效避免因误操作导致的机械伤害、电气事故、火灾等危险情况，同时也能延长设备使用寿命，降低维修成本。
篇6
龙门刨工安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，预防工伤事故的发生，同时提高生产效率，延长设备使用寿命。通过规范的操作流程，可以降低设备故障率，保证产品质量，营造安全、有序的工作环境，促进企业持续稳定发展。
篇7
龙门刨床安全操作规程的制定，旨在规范操作行为，减少因误操作导致的事故。它能保障操作人员的人身安全，避免设备损坏，提高生产效率，延长设备使用寿命。良好的操作习惯也有助于维护工作环境整洁，保证产品质量。
篇8
龙门刨操作规程旨在确保操作人员的安全，提高生产效率，保证加工精度，延长设备使用寿命。通过规范的操作流程，可以减少设备故障，降低维修成本，同时也有利于提升产品质量和企业形象。
篇9
龙门刨床作为大型精密设备，其安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，保证生产效率和产品质量。遵守规程能降低事故风险，提高生产环境的安全性，同时也有助于延长设备寿命，维护企业的正常运营。
篇10
本龙门刨床工操作规程旨在规范作业流程，保证设备正常运行，提升工作效率，同时确保员工的人身安全，减少因操作不当引发的事故，维护企业的生产秩序和经济效益。
篇11
龙门刨床的操作规程旨在保证生产安全，提高工作效率，延长设备寿命，确保工件加工精度。通过规范操作，可以避免因误操作导致的设备损坏和人身伤害，降低生产成本，提升产品质量，为企业的持续发展奠定坚实基础。
篇12
本规程旨在确保龙门刨床、单臂刨的操作安全，预防工伤事故，提高生产效率，保障员工的生命安全与健康，同时保证设备的正常运行，延长其使用寿命，维护企业生产和运营的稳定。
篇13
龙门刨床安全操作维护规程旨在保障操作人员的人身安全，提高设备的工作效率，延长设备使用寿命，降低生产成本，确保产品质量稳定，为企业的持续发展提供坚实的设备基础。
篇14
龙门刨床工安全操作规程的制定，旨在预防作业事故，减少设备故障，保障生产效率和产品质量。通过规范操作流程，增强员工的安全意识，降低职业伤害风险，同时也有利于延长设备使用寿命，降低维护成本，从而提升企业的整体运营效能。
龙门刨安全技术操作规程范文
1、开车前应先开油泵,油流正常后,再开动工作台,移动横梁及刀架前,应先擦拭立柱和横梁导轨并注油;
2、移动龙门刨床横梁时,应将左刀架先移到左端,将右刀架移到中间,当横梁下降后,一般应向上微升,然后再停止;
3、刨床行程超过全行程的4/5时,应在离刨床两端1米处设置围栏和标志;
4、开车前,应将暂时不用的刀架退到进给行程以外,并将这些刀架的进给手柄和抬刀按钮置于停止位置;
5、刀架进给前应松开进给方向的夹紧螺钉,其余方向必须夹紧,调整进给量时,进给方位的手柄应处在中间位置;
6、加工有凸台的工件时,刀架必须高出工件的凸台,并有防止撞击的措施;
7、有发电机组的刨床,应先开动发电机组,运转正常后再开动工作台。
