tbs岗位安全操作规程目的和意义
篇1
高炉卷扬上料岗位的安全操作规程旨在保障员工的生命安全，预防设备损坏，确保高炉冶炼过程的稳定进行。通过规范的操作流程，可以减少意外事故的发生，提高生产效率，同时也有利于维护良好的工作环境，促进企业可持续发展。
篇2
本规程旨在保障大眼队全体成员的生命安全，预防工伤事故的发生，提高工作效率，维护良好的工作环境。通过规范操作行为，降低风险，确保每位队员能够了解并执行必要的安全措施，从而增强团队的整体安全意识，促进项目的顺利进行。
篇3
机侧启门岗位安全操作规程旨在确保工作人员在执行启闭机器门任务时的安全，防止意外伤害，提高生产效率，维护设备正常运行，保障生产线稳定，从而实现企业安全生产目标。
篇4
渣口岗位安全操作规程旨在确保炼钢过程中渣口区域的安全作业，预防意外事故的发生，保护员工的生命安全，降低设备损坏风险，提高生产效率，维护企业的正常运营秩序，同时也是企业遵守安全生产法规的重要体现。
篇5
本规程旨在规范电积循环岗位的操作流程，确保设备高效、安全运行，提高产品质量，延长设备寿命，降低生产成本。通过合理维护，预防设备故障，减少停机时间，保障生产连续性和稳定性，同时也有利于环境保护，符合可持续发展的企业策略。
篇6
消防安全岗位安全操作规程旨在规范员工在日常工作中的行为，预防火灾事故的发生，保障企业财产和员工生命安全。通过严格执行这些规程，可以降低火灾风险，提高应急响应能力，为企业创造安全的工作环境，同时也是履行社会责任和法律法规的要求。
篇7
本规程旨在规范边坡工的安全操作行为，降低作业风险，保障员工的生命安全，同时提高工作效率，确保工程质量和进度。通过严格执行这些规定，可以减少因操作不当造成的事故，保护企业财产，维护良好的工作环境，提升企业的安全管理形象。
篇8
高压配电工岗位的安全技术操作规程旨在保障电力系统的稳定运行，防止因操作不当引发的事故，保护工作人员的生命安全，同时维护企业生产活动的正常秩序。通过规范的操作流程，可以减少设备损坏，延长设备寿命，降低维修成本，提高工作效率。此外，严格的规程执行也有助于提升整个团队的安全文化，促进企业安全管理水平的提升。
篇9
煤气站岗位安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止煤气事故的发生，降低财产损失，维护企业稳定运营。通过规范员工行为，提高安全意识，减少因操作不当引发的潜在风险，同时也是对企业社会责任的体现，确保周边社区的安全。
篇10
本规程旨在确保员工在执行岗位技术任务时的人身安全，防止因操作不当引发的事故，维护生产秩序，保障企业的正常运营。通过规范操作，降低设备故障率，提高工作效率，同时也体现了企业对员工健康和安全的重视，有利于提升员工的工作满意度和团队凝聚力。
篇11
电除尘岗位的技术操作规程旨在确保设备高效、安全地运行，有效去除烟气中的颗粒物，降低环境污染，同时延长设备寿命，减少维修成本。通过规范操作，可以提升工作效率，保证生产过程的稳定性和产品质量。
篇12
配电工岗位安全操作规程旨在保障配电工的生命安全，防止因操作不当引发的电气事故，同时保证电力系统的稳定运行，减少设备损坏和电力中断，提高工作效率，确保公共安全和社会正常秩序。
篇13
焙烧炉岗位技术操作规程的制定旨在提高生产效率，保证产品质量，降低能耗，同时确保员工安全和环境保护。通过规范的操作流程，可以避免因人为错误导致的设备损坏或生产事故，保障企业的稳定运行。此外，严格的工艺控制还能优化资源利用，减少环境污染，符合可持续发展的企业理念。
篇14
1. 保护员工的生命安全，减少因操作不当导致的工伤事故。
2. 确保产品质量，防止因工艺失误造成的废品产生。
3. 维护生产设备，延长其使用寿命，降低维护成本。
4. 提高生产效率，通过规范操作减少停工时间和损失。
5. 遵守国家安全生产法规，营造良好的企业形象。
篇15
洗料、拣料岗位的安全操作规程旨在保障员工的生命安全，降低工作场所的事故风险，同时提高生产效率和产品质量。通过规范的操作流程，可以减少物料损坏，防止环境污染，确保生产线的稳定运行。此外，良好的安全习惯也有助于提升员工的工作满意度和企业的整体形象。
篇16
除尘工岗位操作规程旨在确保设备的稳定运行，提高生产效率，减少因操作不当造成的设备故障和环境污染。通过规范的操作，可以延长设备寿命，降低维修成本，保障员工安全，同时符合环保法规要求，实现可持续生产。
篇17
打磨作业岗位安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止工伤事故的发生，同时提高工作效率，保证产品质量。通过规范的操作流程，可以降低设备损坏的风险，减少因操作不当造成的生产浪费，维护良好的工作环境，增强员工的工作满意度和企业形象。
篇18
浇注岗位操作规程旨在规范生产流程，保证铸件质量的一致性和稳定性，降低生产过程中的风险，提高生产效率。通过严格执行规程，可以减少设备故障、材料浪费，以及因操作不当造成的安全事故。良好的浇注操作能提升产品的市场竞争力，增强企业的信誉和盈利能力。
篇19
分析岗位安全操作规程的制定旨在保障员工的生命安全，降低工作场所的事故风险，维护实验室设备的完好，确保分析工作的顺利进行。通过实施这些规程，可以提高员工的安全意识，增强其应对突发情况的能力，同时也有助于维护企业的良好运营环境，提升企业形象和客户信任度。
篇20
搅拌配料岗位安全操作规程旨在确保员工在进行物料混合和配料工作时的人身安全，防止设备损坏和生产事故的发生，提高生产效率，保证产品质量，同时也符合企业的安全管理规定和行业标准。
篇21
制定司窑岗位安全操作规程旨在预防和减少工作事故，保护员工的生命安全，保证生产顺利进行，维护企业的正常运营。通过明确的操作流程和安全规定，提高员工的安全意识，降低潜在风险，确保产品质量和生产效率。
篇22
本规程旨在保障焊工的生命安全和健康，防止因焊接作业引发的职业病和事故，同时保护工作环境，提高生产效率。遵守这些规程，能有效降低职业风险，提升焊工的工作满意度，保证企业的安全生产和持续运营。
篇23
这些规程的目的是确保材料物理检验过程的安全，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全和健康。通过规范的操作，保证检验结果的准确性和可靠性，维护公司的质量和信誉。此外，良好的安全操作环境也有助于提高员工的工作效率和满意度。
篇24
装载机司机岗位安全技术操作规程的制定旨在减少工作场所事故，提高生产效率，保障员工的生命安全和设备完好。通过遵循这些规程，可以预防因操作不当导致的机械故障、人员伤害和财产损失，同时增强团队协作，提升工地整体安全水平。
篇25
氧化、置换岗位的操作规程旨在规范生产流程，确保化学反应的高效、安全进行。通过精确控制反应条件，可以提高产品纯度，降低副产物生成，同时减少环境污染。遵守规程还能保障员工的安全，避免因操作不当引发的事故，从而维持工厂的稳定运行和经济效益。
篇26
自卸车司机岗位安全操作规程旨在确保驾驶员的生命安全，预防因操作不当导致的事故，同时保护货物完好，减少公司财产损失。通过规范作业流程，提高工作效率，维护良好的工作环境，增强员工的安全意识，促进企业的稳定发展。
篇27
皮带输送机岗位安全操作规程旨在确保生产过程的安全与高效，防止因操作不当导致的设备损坏、人身伤害和物料损失。通过规范操作，可以减少故障停机时间，延长设备寿命，保障生产线的稳定运行，同时提高员工的安全意识，降低事故风险，为企业的安全生产创造良好的环境。
篇28
砂磨岗位安全操作规程旨在保障员工的生命安全，预防工伤事故，降低设备损坏风险，提高生产效率，确保产品质量。通过规范操作，可以减少因误操作造成的设备故障，延长设备使用寿命，同时也有助于维护一个整洁、有序的工作环境，提升企业的安全生产形象。
篇29
切片岗位安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止因操作不当引发的事故。通过规范操作流程，提高工作效率，降低设备损坏风险，同时也保护了产品质量，确保生产过程的连续性和稳定性。
篇30
水泵岗位的安全操作规程旨在确保设备正常运行，预防安全事故的发生，保护员工的生命安全，同时延长水泵设备的使用寿命，降低维护成本，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以减少因误操作导致的设备损坏和生产中断，保证生产过程的连续性和稳定性。
tbs岗位安全操作规程范文
一、一般要求
1、岗位司机应经安全和本工种专业技术培训，通过考试合格后，持证上岗。
2、掌握tbs的基本理论，本作业的工艺作用，分选物料的性质、粒度组成和分选后产品质量指标。
3、熟悉tbs的工作原理、构造、技术特征、零部件的名称和作用；设备的 维护保养方法和有关的电气知识。
4、熟悉本岗位设备的开、停车程序，操作方法。
5、熟悉掌握tbs分选操作技术，能正确分析分选产品质量指标不良的原因，采取措施迅速处理，完成各项生产指标。
6、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。
7、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
二、起车前工作准备
1、检查tbs控制器应在自动位置。
2、检查执行机构是否漏油。
3、检查上升水流管道是否漏水，打开上升水流阀门，启动管道泵。
4、检查tbs槽体内有无遗留杂物。
5、检查密度设定值是否正确。
三、生产过程控制
1、接到起车信号后，待入料后，逐渐调整流量为30m3/h。
2、tbs入料浓度要控制在40-60%（质量浓度）。
3、tbs入料粒度要控制在0.5-0.125之间。
4、生产过程中要避免大于4mm的粒度进入tbs，以免造成tbs底流口堵塞，产品质量超标。
5、生产过程中随着入料量的变化要相应调整合适的流量。
6、操作工要经常观察tbs床层的变化，用探杆探测床层的松散程度，探杆插入床层后能自动浮起，发现异常状况要及时调整上升水流量。
7、操作工要经常观察控制阀门开启情况以及密度测定值变化情况。
8、操作工要经常观察底流排放口以及底流槽和管路是否有堵塞，发现问题要及时处理。
9、化验室每班对入料、溢流、底流进行灰分检查，每班至少两次；调度室加强监督，及时记录，通常tbs正常运行30分钟后采样化验。
四、停车维护
1、接到停车信号后，待入料停止后，然后停止管道泵。
2、每天定期清洗tbs槽体以及打开冲洗门及放料阀清洗压力室，冲洗后要及时关上放料阀。 3、检查耐磨塞是否堵塞，一旦发现堵塞及时更换。
4、检查执行机构是否漏油，发现漏油要检查油位，及时添加相应规定型号的液压油。
5、检查底流陶瓷阀门以及下阀杆，如果磨损严重要及时更换。
6、认真填写交接班制度记录和检查记录。
7、操作工认真搞好设备和岗位卫生。
五、安全注意事项
1、检修时必须停机停电，办理停电工作票，并设专人监护。
2、严禁带负荷停机。
3、严禁清理运转部件卫生。
