泵安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 检查时注意防止触电，必要时断开电源进行操作。
3. 水泵运行中，严禁打开阀门或进行其他可能引起水流冲击的操作。
4. 发现漏水、过热、噪音大等异常情况，应迅速停机并报告。
5. 定期清理泵体和过滤网，避免杂物堵塞影响效率。
6. 按照设备制造商的维护指南进行定期保养。
7. 在冬季或长期不使用时，应排空泵体内积水，防止冻裂。
8. 遵守安全规定，佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
以上操作规程旨在为循环水泵的日常操作提供指导，确保设备的安全高效运行。操作人员应严格按照规程执行，遇到问题及时上报，以确保生产环境的安全和设备的良好运行状态。
篇2
1. 司机应接受专业培训，熟悉乳化泵站的操作和维护知识。
2. 操作时必须穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遇到异常情况，如设备异响、压力异常等，立即停机并报告维修人员。
4. 不得私自调整设备参数，以免影响设备性能。
5. 停机后务必切断电源，防止意外启动。
6. 注意个人卫生，避免接触有害物质，如乳化液溅到皮肤上应立即清洗。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合现场实际情况和设备说明书进行。每位司机都应以高度的责任心和专业的技能执行任务，确保乳化泵站的正常运转。
篇3
1. 操作时务必佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
2. 不得擅自调整设备参数，除非经过专业培训。
3. 发现异常情况应立即停机，并及时上报。
4. 避免在湿手或地面湿滑的情况下操作电气设备。
5. 水泵运行过程中，禁止靠近旋转部件，以防发生意外。
6. 维护保养时，必须切断电源，以防触电。
7. 对于高压设备，操作时应遵循特殊的安全规定。
8. 不得超负荷使用水泵，以免损坏设备或引发危险。
以上规程需严格执行，每位水泵司机都应熟悉并遵守，以确保作业安全，提高工作效率。
篇4
1. 设备检查与准备
- 检查泵体、电机及管道连接处无泄漏，紧固件牢固。
- 确认电源线路完好，电压稳定。
- 检查冷却系统，确保水位正常，无杂物堵塞。
2. 启动与运行监控
- 按照启动程序启动水泵，观察电流表读数是否正常。
- 运行中，注意倾听设备声音，确保无异常响动。
- 定期查看压力表和流量计，确保参数在正常范围内。
3. 故障排查与处理
- 若发现异常，立即停机，查明原因后再进行处理，不可强行操作。
- 对于小故障，如轻微渗漏，应及时修复；大故障应报告上级并由专业人员维修。
4. 停机与维护保养
- 停机前，先降低负荷，待设备完全停止后切断电源。
- 定期清理泵体内外，保持清洁，防止锈蚀。
- 定期更换润滑油，检查轴承磨损情况。
5. 安全规定与应急措施
- 操作时穿戴好防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 遇到紧急情况，如设备冒烟、漏水严重，立即启动应急预案，迅速撤离现场并报警。
- 不得在未断电的情况下进行任何检修作业。
以上规程需严格执行，但也要灵活应对实际情况。在执行过程中，遇到不确定的情况，应及时向上级或技术人员咨询，切勿擅自决定。通过规范的操作，我们能确保循环水泵的可靠运行，为企业生产保驾护航。
篇5
1. 设备检查与准备
- 在启动前，务必检查酸泵的连接管道、阀门、密封件等部件是否完好，无泄漏现象。
- 确保泵体内部及周围无杂物，以防堵塞或损伤设备。
- 检查电源线路，确认电压稳定，接地良好。
2. 启动与运行
- 按照操作面板指示启动酸泵，注意观察电流表，避免过载。
- 运行过程中，密切关注泵的工作声音，异常噪音可能表明存在问题。
- 定期检查泵的出口压力，确保在正常范围内。
3. 故障排查与处理
- 若发现酸泵运行不正常，应立即停机，查找原因，切勿强行操作。
- 对于小问题，如轻微泄漏，可依据手册进行简单维修；复杂问题应及时上报并由专业人员处理。
4. 停机与维护
- 停机时，先关闭酸泵，再逐渐关闭进、出口阀门，防止酸液倒流。
- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件。
- 存放酸泵时，应保持干燥，避免长时间暴露在酸性环境中。
5. 安全规定
- 操作人员需穿戴防护装备，如防酸手套、护目镜和防酸服。
- 不得在无防护措施的情况下接触酸液或进行维修。
- 在泵运行时，严禁人员靠近转动部位，以防发生危险。
请所有操作人员严格遵守上述规程，确保个人安全和设备正常运行。任何疑问或异常情况都应及时报告，以确保生产过程的顺利进行。
篇6
1. 操作人员应接受专业培训，了解射水泵的工作原理和安全操作知识，未经许可不得擅自操作。
2. 在运行过程中，禁止接触运动部件，避免发生机械伤害。
3. 当泵体或管道发热异常时，应立即停机检查，防止过热导致火灾。
4. 停机后，应先关闭电源，再进行任何维护工作，以防触电。
5. 遇到突发情况，如洪水或设备严重故障，应迅速启动应急预案，及时疏散人员。
6. 记录每次操作的详细情况，包括启动时间、运行状态、故障现象等，以便于分析和改进。
遵循这些规程，射水泵的使用将更加安全、高效。请每位操作人员务必严格遵守，确保个人安全，保障生产顺利进行。
篇7
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作流程，未经培训不得擅自操作。
2. 水泵运行期间，严禁靠近水源区域，以防发生意外。
3. 遵守电气安全规定，防止触电事故。
4. 注意个人防护，穿戴好劳保用品，如防尘口罩、安全帽等。
5. 发现异常情况，切勿强行操作，及时上报并采取措施。
6. 维修时务必切断电源，确保安全。
7. 记录日常运行情况，便于故障分析和预防。
8. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能。
请每位井下水泵工严格遵守上述规程，确保个人安全，保障井下作业的平稳进行。
篇8
1. 检查设备：使用前应检查泵体、电机、连接部位是否完好，无泄漏、松动现象。
2. 启动前准备：确保泵内充满液体，避免空转造成机械损伤；关闭出口阀，减小启动电流。
3. 启动与运行：按下启动按钮，待泵达到正常转速后再缓慢打开出口阀，调节流量至所需值。
4. 监控运行：注意观察泵的振动、噪音、温升是否正常，定期检查轴承润滑情况。
5. 停止操作：需先关闭出口阀，再切断电源，避免水锤现象影响设备。
6. 维护保养：定期清理泵体内外部，更换磨损部件，确保设备清洁、润滑良好。
7. 应急处理：如遇异常情况，立即停机检查，不得强行运行。
8. 记录与报告：做好运行记录，及时报告设备异常，以便及时维修。
离心泵类设备的操作规程旨在为操作者提供清晰的指导，但具体操作还需结合设备说明书和现场实际情况。每位员工都应接受专业培训，熟悉设备性能，严格遵守规程，以实现安全、高效的工作环境。
篇9
1. 操作人员需接受专业培训，未经许可不得擅自操作砼泵机。
2. 启动前确认电源电压稳定，防止电气设备损坏。
3. 运行中注意观察压力表，超过规定值应立即停机检查。
4. 砼泵机工作时，严禁靠近输送管道出口，防止混凝土喷溅伤人。
5. 收工后，应及时清理设备，避免混凝土凝固堵塞管道。
6. 遇到恶劣天气，如雷雨、大风等，应暂停作业，确保安全。
7. 在狭窄或复杂地形作业时，应特别留意周围环境，避免支腿塌陷或碰撞障碍物。
8. 不得在砼泵机运转过程中进行维修保养，以防发生意外。
以上规程的实施，需要每一位操作人员的严格遵守，共同营造安全、高效的工作环境。在实际操作中，遇到任何疑问或困难，应及时向现场负责人报告，共同解决。
篇10
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备结构和工作原理，熟悉操作流程。
2. 在设备运行期间，禁止进行任何未经许可的调整和维护。
3. 确保电气设备接地良好，避免触电风险。
4. 发现异常情况，如异响、泄漏、过热等，应立即停机检查，排除故障后再启动。
5. 定期进行设备维护，更换磨损部件，确保设备性能。
6. 注意个人防护，佩戴防护眼镜、手套等，避免物料溅伤。
7. 不得超负荷运行，以免损坏设备或引发安全事故。
在实际操作中，务必严格遵守上述规程，以保障设备正常运行，提高工作效率，确保工作场所的安全。
篇11
1. 操作前务必检查设备，尤其是液压系统、输送管道和支腿稳定性，任何异常都应及时排除。
2. 泵送过程中，禁止人员靠近输送臂活动范围，以防意外伤害。
3. 在狭窄或复杂地形作业时，需特别注意周围环境，避免触碰障碍物或导致设备倾覆。
4. 混凝土泵送过程中，严禁随意调整压力，以免引发爆管或设备损坏。
5. 发现设备异常或故障，应立即停机，按照应急预案进行处理，不可强行操作。
6. 保持良好的通信，操作员与现场指挥人员应随时保持联系，确保信息畅通。
7. 停工后，及时清理设备，做好保养工作，预防锈蚀和堵塞。
混凝土泵送安全操作规程的实施需要全体员工的共同参与和严格执行，只有这样，我们才能确保每一项混凝土作业都能安全、高效地完成。
篇12
1. 检查与准备：
- 在启动前，确保高压泵及试验台各部件完整无损，管路连接牢固。
- 检查电源线路，确认电压稳定且符合设备要求。
- 熟悉并理解控制面板的各项功能，了解应急停止装置的位置。
2. 启动与运行：
- 按照操作手册步骤启动设备，切勿强行启动。
- 运行过程中，密切关注压力表和流量计，不得超过设备允许的最大工作压力和流量。
- 发现异常响声或振动过大，立即停机检查。
3. 安全措施：
- 佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅液体伤害。
- 设备运行时，严禁触摸运转部件，避免触电或机械伤害。
- 使用安全阀和泄压阀，确保超压时能自动释放，防止设备损坏。
4. 停止与维护：
- 关机前，先降低泵的工作负荷，再关闭电源。
- 定期清理和润滑设备，确保其正常运行。
- 非专业人员不得随意拆解设备，维修工作应由专业技术人员执行。
5. 紧急情况处理：
- 若发生泄漏或其他紧急情况，立即按下应急停止按钮，并通知相关人员。
- 事故后，必须查明原因，修复并排除隐患后方可重新启动。
6. 记录与报告：
- 记录每次试验的数据，以便分析设备性能变化。
- 发现异常情况及时上报，以便采取相应措施。
本规程旨在提供一个安全、高效的操作环境，但操作者需根据实际情况灵活应对，确保自身安全和设备的完好。操作过程中，务必保持警惕，遵循规程，以实现高压泵试验台的稳定、可靠运行。
篇13
1. 司机应接受专业培训，持有有效操作证，熟知泵车性能及应急处理方法。
2. 操作时必须穿戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 不得在恶劣天气条件下作业，如雷雨、大风等。
4. 遵守工地安全规定，严禁酒后驾驶和疲劳作业。
5. 在泵车作业过程中，禁止无关人员靠近臂架下方。
6. 操作结束后，须将泵车恢复原状，关闭电源，清理现场。
以上规程务必严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每个泵车司机都应视自身和他人的安全为首要责任，确保每次操作都安全、高效。
篇14
1. 非专业人员不得随意操作砼泵，所有操作员必须经过专业培训并取得相应资格证书。
2. 在输送混凝土过程中，严禁人员进入管道区域，以防发生意外。
3. 停机时，应先关闭电源，再进行设备清洁和维护工作。
4. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，然后按照应急预案进行处理。
5. 注意天气状况，恶劣天气下（如雷雨、大风）应停止户外作业。
6. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
7. 工作结束后，务必清理现场，保持工作环境整洁。
通过严格遵守这些规程，我们能够确保砼泵的安全高效运行，为建筑项目的顺利进行提供有力保障。每个操作员都应牢记，安全是工作的首要任务，任何疏忽都可能带来严重后果。让我们共同努力，创造一个安全、有序的施工现场。
篇15
1. 不得超负荷运行，避免因过载导致设备损坏。
2. 非专业人员不得随意调整设备参数，以免影响设备性能。
3. 在泵运行过程中，严禁接触旋转部件，防止发生机械伤害。
4. 注意观察泵体是否有渗漏现象，尤其是密封部位，防止引发火灾或环境污染。
5. 停机后应关闭电源，以防意外启动。
6. 在设备维修时，务必切断电源，并挂上“禁止合闸”警示牌。
7. 保持工作区域清洁，避免滑倒或绊倒事故。
8. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
遵循这些规程，我们能够确保渣浆泵的高效、安全运行，同时为矿山的持续发展奠定坚实基础。每一位渣浆泵工都应将安全操作规程牢记于心，以实际行动保障自身与他人的安全。
篇16
1. 检查与准备：
- 在启动前，检查冷凝水泵的电源线路是否正常，无裸露或破损。
- 确保泵体内部无异物，进水管路畅通，阀门位置正确。
- 检查油位，保证润滑良好；若需加油，应按照制造商推荐的类型和量进行。
2. 启动与运行：
- 按照操作面板指示，按下启动按钮，注意观察电流表读数，确保启动电流在正常范围内。
- 启动后，检查泵的运转声音，无异常噪音或振动。
- 观察出水口流量，确认水流稳定。
3. 监控与维护：
- 定期查看水泵的温度，防止过热。
- 检查水池水位，防止泵空转，适时补充水源。
- 注意压力表读数，保持在正常工作区间。
4. 停止与关闭：
- 关闭时，先关闭进水阀，再按下停止按钮，避免水锤现象。
- 停止后，清理泵体周围杂物，保持清洁。
5. 紧急处理：
- 若发现异常，如严重泄漏、异响或超温，应立即停机，切断电源。
- 不得自行拆解维修，应联系专业人员处理。
在实际操作中，务必遵守安全规定，佩戴必要的防护装备。对于不熟悉的操作，应请教有经验的同事或参照设备手册。冷凝水泵的稳定运行是生产连续性的保障，每位员工都应对其负责，确保其良好的运行状态。
篇17
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在启动和运行过程中，如发现异常应立即停机，查明原因并排除故障后方可重新启动。
3. 遵守安全规定，佩戴防护用品，严禁在设备运行时进行维修作业。
4. 注意防潮防冻，尤其在寒冷季节，停机后应及时排空泵内积水，以防冻裂。
5. 对于特殊工况下的水泵操作，如高温、高压、腐蚀性介质等，需根据设备手册和现场条件采取相应防护措施。
以上规程是根据常规操作环境制定，具体操作应结合实际情况灵活应用，并遵循相关行业标准和企业内部规定。在实际工作中，水泵司机应具备判断和决策能力，确保操作安全有效。
篇18
1. 检查与启动前的准备
- 确保泵体及管道无泄漏，阀门处于正确位置。
- 检查电机绝缘电阻，确认无异常。
- 添加足够润滑油，保持轴承润滑良好。
- 接通电源，检查电机转向是否正确。
2. 设备运行监控
- 定期观察水泵的振动、噪音，发现异常及时报告。
- 监控电流表，确保电流在正常范围内波动。
- 注意水温变化，防止过热造成损害。
- 定时记录运行参数，以便分析设备状态。
3. 故障处理与应急措施
- 发现异常立即停机，切勿强行运行。
- 遇到电源故障，遵循电气安全规定，断电后再进行检查。
- 若发生泄漏，迅速关闭相关阀门，启动备用设备，并通知维修人员。
4. 维护保养及停机程序
- 按照保养周期进行设备清洁、润滑和部件更换。
- 停机时，先关闭电源，待设备完全停止后再进行其他操作。
- 长期停用，应排空泵内液体，以防锈蚀。
在执行规程过程中，务必佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作手套。遵守“一人操作，一人监护”的原则，确保操作安全。遇到不明确的操作步骤或突发情况，不可擅自决定，应及时向上级或技术人员请教。通过团队协作和严谨的操作，我们能够确保循环水泵岗位的安全高效运行。
篇19
1. 在操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 操作过程中，如发现异常情况（如噪音、泄漏、发热等），应立即停机，并及时上报维修。
3. 遵守电气安全规则，防止触电。在潮湿环境下操作时，要确保个人防护措施到位。
4. 确保系统充满水，无空气积聚，否则可能导致泵空转，损坏设备。
5. 停机后，切勿立即接触泵体，以防烫伤。
6. 定期检查和更换易损件，如过滤网、密封圈等，以保持设备最佳运行状态。
7. 长时间未使用的泵在启动前需进行必要的检查和预热，以减少磨损。
8. 在冬季，停用后需排空系统水分，防止冻裂。
以上操作规程旨在提供一般性指导，具体操作还需根据现场条件和设备型号进行调整。务必根据实际情况和专业建议进行操作，确保设备安全和效率。
篇20
1. 未经培训的人员不得擅自操作乳化泵。
2. 操作时必须穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遵守现场的警示标识和安全规定。
4. 不得在设备运行时进行维修或调整。
5. 每次操作后，记录设备运行状态及维护情况，以便追踪设备性能变化。
6. 遇到紧急情况，优先保证人身安全，迅速撤离现场。
此规程旨在为乳化泵司机提供清晰的操作指南，但具体操作仍需结合实际情况灵活应对。请每位司机牢记安全第一，严格按照规程执行，共同营造安全、高效的工作环境。
篇21
1. 设备检查与准备：
- 在启动前，务必检查泥浆泵的各连接部位是否紧固，确保无松动现象。
- 检查泵体内部及管道内是否有异物，防止运转时引起损坏。
- 确认电源线路完好，接地可靠，防止触电风险。
2. 泥浆泵的操作步骤：
- 启动前，先打开进水管阀门，关闭出水管阀门，避免空转造成损坏。
- 按照制造商的指导，正确启动电机，逐渐调整到所需的工作状态。
- 在正常运行后，慢慢打开出水管阀门，控制流量和压力。
3. 安全措施与应急处理：
- 操作时应佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作手套。
- 若发现异常噪音或振动，立即停机检查，排除故障后再继续操作。
- 如遇突发停电，应迅速关闭电源开关，并做好现场安全防护。
4. 维护保养与故障排查：
- 定期清理泵体内外的泥浆残留，保持清洁，防止腐蚀。
- 检查轴承润滑情况，适时添加润滑油，避免磨损。
- 注意观察泵的运行效率，如发现明显下降，应及时进行维修或更换零部件。
请注意，操作过程中必须遵守工地安全规定，未经培训的人员不得擅自操作泥浆泵。遇到不确定的情况，务必咨询有经验的工作人员或参照设备使用手册。务必牢记，安全第一，预防为主，确保每一次操作都万无一失。
篇22
1. 在检查设备时，务必断电，防止意外启动。
2. 不得在砂泵运行时进行调整或清洁工作，以免发生危险。
3. 遇到电气故障，非专业人员不得自行处理，应立即通知电工。
4. 在维护和修理过程中，确保所有松动的部件已固定，防止意外飞出。
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的危险。
6. 学习并理解砂泵的工作原理，这有助于更好地识别和解决问题。
7. 保持良好的沟通，及时报告任何潜在的危险或异常情况。
以上规程旨在为砂泵工提供安全操作的基础指导，但实际情况可能各有差异，因此，砂泵工应结合具体工作环境和设备特点，灵活应用并持续学习，以确保自身和设备的安全。
篇23
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和安全规定。
2. 在设备运行过程中，禁止身体部位接触运动部件，以防受伤。
3. 确保灌装泵周围环境干燥，防止电气设备受潮引起安全事故。
4. 定期检查灌装泵的密封件，防止泄漏，影响生产环境和产品质量。
5. 如发现异常情况，如异响、震动过大或灌装量不准确，应立即停机检查，必要时通知维修人员处理。
6. 清洁时使用非腐蚀性清洁剂，避免对设备造成损害。
7. 操作完成后，关闭电源，断开电源插头，以防意外启动。
8. 不得擅自调整设备参数，以免影响灌装效果。
9. 培训新员工掌握正确的操作方法，确保操作安全。
10. 记录设备运行状况和维护历史，以便追踪和优化生产流程。
遵循以上规程，灌装泵的操作将更加规范，生产效率和产品质量将得到保障，同时也为员工提供了安全的工作环境。
篇24
1. 设备检查与准备
- 在启动前，确认泵体无泄漏，密封良好，连接管道无松动。
- 检查冷却系统，确保冷却介质充足且循环正常。
- 确认电源电压稳定，电气线路无破损。
2. 启动与运行
- 按照制造商的说明，逐步开启泵的控制系统。
- 观察泵的运行状态，包括转速、压力、温度等参数，确保在正常范围内。
- 运行中若发现异常声音或振动，立即停机检查。
3. 停止与维护
- 停止泵运行后，待内部液体排空再关闭电源，以防冻伤。
- 定期进行清洁保养，更换磨损部件，保持设备清洁干燥。
- 每次使用后，记录运行数据，以便追踪设备性能变化。
4. 安全措施
- 操作人员应穿戴防护装备，如防冻手套、护目镜等。
- 严禁在无通风条件下操作，防止窒息风险。
- 在泵附近设置灭火器，并熟悉其使用方法。
5. 故障处理
- 遇到故障时，先切断电源，然后按照故障代码或手册进行排查。
- 若无法自行解决，及时联系专业技术人员进行维修。
- 对于可能影响安全的故障，绝不允许强行运行设备。
在实际操作中，务必严格遵守规程，以确保低温液体泵的安全稳定运行。操作人员需经过培训，了解设备特性和操作流程，确保在紧急情况下能做出正确的判断和行动。只有这样，我们才能最大化利用低温液体泵的潜力，同时确保工作环境的安全。
篇25
1. 确保个人防护装备穿戴齐全，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。
2. 非专业人员不得随意触碰设备，尤其是运转中的泵体。
3. 发现设备异常时，立即停机，切勿强行操作，以免造成设备损坏或人身伤害。
4. 检查和维修时，必须切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在的问题。
6. 不得在疲劳、饮酒或服用药物后进行操作，保持清醒的头脑和良好的反应能力。
7. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处置能力。
8. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止滑倒或绊倒事故。
9. 在极端天气条件下，如雷雨、大风等，应暂停户外操作，确保人身安全。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每位泵工都应视安全为首要任务，将规程内化于心，外化于行，共同构建安全的工作环境。
篇26
1. 操作人员必须经过专业培训，了解消防水泵的工作原理和操作流程。
2. 在启动水泵前，务必确认所有安全装置已就位，如防护罩、接地线等。
3. 避免在无人看管的情况下长时间运行水泵，以防突发状况无法及时处理。
4. 不得擅自调整水泵的设定参数，以免影响设备性能。
5. 发现故障时，切勿自行拆解维修，应由专业技术人员处理。
6. 记录每次操作和保养的情况，以便追踪设备状态和历史故障。
7. 在寒冷季节，需采取防冻措施，防止水泵内部结冰导致损坏。
8. 始终保持通讯畅通，以便在紧急情况下能迅速响应。
以上规程旨在提高消防安全意识，但具体操作时应结合实际情况灵活应对，确保人身和设备的安全。
篇27
1. 检查与准备：
- 在启动前，检查水泵的连接线路是否完好，无裸露、破损现象。
- 确保水池水位达到启动要求，防止空转损坏设备。
- 检查泵体、阀门、管道等部件，确认无泄漏、堵塞等问题。
- 检视油位，适量添加润滑油，保持轴承润滑。
2. 启动与运行：
- 按照操作面板指示，启动电源，等待水泵预热，切勿强行启动。
- 观察电流表，确保电流稳定，不超过额定值。
- 听取水泵运行声音，如发现异常响声，应立即停机检查。
3. 监控与调整：
- 定期查看压力表，确保出水压力在正常范围内。
- 注意电机温度，若过热应减少负荷或停机冷却。
- 观察水流量，适时调整阀门开度，保持合理排水量。
4. 停止与保养：
- 关闭电源，待水泵完全停止后再进行其他操作。
- 清理泵体及周边杂物，保持工作环境整洁。
- 定期拆检，检查磨损件，及时更换磨损严重的部件。
- 每次停机后，应做好设备维护记录，为后续维修提供参考。
特别提醒： - 操作人员须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。 - 遵守安全规定，佩戴必要的防护装备，如绝缘手套、安全帽等。 - 发现异常情况，应立即报告并采取应急措施，切勿自行处理。
请注意，本规程仅为一般性指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备说明书进行。
篇28
1. 操作前确保泵浦区域无杂物，以防绊倒或引发意外。
2. 不得在泵运行时进行任何未经许可的调整或修理，以免发生危险。
3. 保持良好的通风条件，防止有害气体积聚。
4. 当泵浦过热或声音异常时，应立即停止运行，查找原因。
5. 遵守电气安全规定，不接触裸露的电线或带电部件。
6. 在处理浆液时，避免皮肤和眼睛直接接触，以防化学灼伤。
7. 熟知应急处理程序，如火灾、泄漏等，以便在紧急情况下迅速响应。
8. 记录每次操作的详细情况，包括异常现象、处理措施及设备状况，以便后续分析和改进。
请每位浆、看泵工严格遵守上述规程，以确保自身安全和生产效率。任何疑问或建议，都应及时向上级汇报，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇29
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉水泵结构和操作流程。
2. 在启动前，务必关闭所有阀门，以免启动时水压过高造成设备损坏。
3. 检查电源线无裸露，确保接地良好，防止触电。
4. 水泵运行时，禁止触摸旋转部件，防止受伤。
5. 注意观察水泵运行声音，异常噪音可能是故障的早期信号。
6. 定期清理水泵及附件上的沉积物，防止堵塞影响性能。
7. 水泵长时间不用时，应排空内部积水，以防锈蚀。
8. 在调整水泵工作参数时，应逐步进行，避免突然变化导致设备冲击。
9. 若发现水泵过热、漏水或电压不稳，应立即停机检查，必要时寻求专业技术人员帮助。
10. 记录每次操作的参数变化，为后期维护提供参考。
以上操作规程旨在为水泵的高效、安全运行提供指导，但具体操作时还需结合实际情况灵活处理，确保设备的良好运行状态。
篇30
1. 不得超负荷运行设备，防止电机过热引发火灾。
2. 操作时保持专注，避免因分心导致误操作。
3. 定期保养维护，确保设备始终处于良好运行状态。
4. 对新员工进行培训，确保其了解并掌握安全操作规程。
5. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨，应暂停作业，避免设备受损和人员伤亡。
6. 施工结束后，及时清理现场，断电并妥善存放设备。
以上规程旨在提供一个安全、有序的混凝土泵机操作环境，但实际操作中还需结合具体工程情况灵活调整，遵循现场管理人员的指导，确保每个环节的安全和效率。
泵安全操作规程范文
一．须知
1. 泵的结构,工作原理,机械性能;
2. 本系统的工艺流程及本设备的电气控制
3. 对于离心式泵绝对禁止反转.
二. 运转前须检查:
1. 设备的零部件是否齐全可靠,包括:
三角皮带是否齐全;松紧度是否合适;
安全防护罩是否齐全可靠;
入料管短节缩口是否密封;
放料阀是否安装完毕;
入料阀门是否灵活;
盘根是否齐全,松紧度是否合适;
需水密封的泵密封水系统是否完善,管路是否畅通;
各部件的紧固螺栓是否有短缺松动现象.
2. 润滑油脂是否加足,油嘴是否齐全.
3. 检查两个皮带轮是否在同一平面.
4. 用手转动皮带轮,检查泵叶轮是否有卡阻现象;
5. 检查清理来料,出料系统的杂物;
6. 检查清理机械转动部件的障碍物;
7. 检查关闭各放料阀,打开泵入料阀.
三．运转中须检查
1. 盘根密封的泵在没有物料时只允许点动,绝对禁止长时间空转.
2. 水密封泵在运转前需先开启密封水系统.
3. 运转中要经常检查泵体有无异常振动;
4. 检查三角皮带有无反转或断裂,有无错位或打滑现象.
5. 检查皮带轮等转动部件与其它部件是否有磕碰现象;
6. 检查泵,电机,总承有无杂音;
7. 检查电机,总承的温度是否合适;
8. 检查盘根是否漏水,盘根的温度是否合适;
9. 检查泵的出料是否均匀，有无长时间过大或过小的现象；
10. 检查现场操作箱位置是否方便操作;
11. 水密封泵需检查密封水压力是否合适.密封效果如何.密封水系统有无滴漏现象.
四. 停机后须检查
1. 检查盘根漏水情况,均匀调整压盘直到有少量滴水为止.
2. 检查泵,电机的地脚螺栓及其它紧固螺栓有无松动现象.
第十四条、皮带运输机安全操作规程
一．须知；
1. 本胶带运输机的结构,工作原理，机械性能等;
2. 本系统的工艺流程及本设备的电气控制.
二、运转前须检查；
1. 设备的零部件安装是否齐全,包括:
上下皮带的托辊，头部尾部的托带滚筒;
头部尾部的清扫器，挡煤皮;
头部尾部的安全防护罩;
头部的吊装装置
各处的固定螺栓有无短缺等。
2.设备各部件安装是否合适,包括:
皮带两边行走道宽度，皮带走廊的高度;
各清扫器的位置,种类;
各种电气保护设备,
电机、减速机、滚筒的连接,
皮带的粘接头及皮带上下表面是否完好,
挡煤皮的宽度是否合适,
停止按钮拉线开关是否方便操作,
各处的地脚是否紧固等等.
3.各部件的油脂情况,包括:
减速机的齿轮油油位是否合适,
各个轴承的润滑油是否加足,
加油嘴是否齐全等等.
4.检查对轮是否同心,包括:
对轮间隙是否均匀;
对轮及其连接部件是否平整.
5. 用液力耦合器连接的电机和减速机须检查耦合器的油位是否合适;
6. 检查清理机械传动部位的障碍物.
7. 检查清理来料溜槽,下料溜槽的杂物.
三、 运转中须检查
1. 皮带连续运转时间不少于一小时.
2. 检查皮带是否有跑偏现象。
3. 检查减速机,电机,各个轴承的温度是否合适.
4. 检查皮带的张紧度是否合适.清扫器的松紧度是否合适.
5. 检查电机减速机滚筒拖辊等运转部件有无杂音.
6．检查减速机有无漏油现象.
1. 检查皮带整体及各部件有无大幅度振动现象.
四、 停机后须检查:
1. 皮带停止过程中有无倒退现象.
2. 皮带架等各部件是否有扭曲变形现象.
3. 各处的固定螺栓是否有松动脱落现象.
