模板工安全操作规程注意事项
篇1
1. 在操作机械设备时，切勿将身体部位靠近旋转部件，以防卷入。
2. 严禁酒后作业，保证精神状态良好。
3. 遇到不明确的作业指示或安全隐患，立即向上级报告，不得擅自行动。
4. 高空作业时，不可将工具随意抛掷，避免伤人。
5. 模板支撑体系应按设计要求搭设，避免因承载力不足引发坍塌。
6. 注意天气变化，恶劣天气下应停止户外作业。
这些规程的执行需要每位模板工的严格遵守，只有这样，我们才能确保每个工人都能在安全的环境中完成工作，共同营造一个健康、有序的施工环境。
篇2
1. 个人防护：佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞、安全鞋等，确保在作业过程中头部、眼睛、呼吸道、耳朵和脚部得到充分保护。
2. 工具检查：使用前检查工具是否完好，如有损坏立即修理或更换，切勿带病工作。电动工具需确认接地良好，防止触电。
3. 模板使用：模板应平整无损，连接牢固，避免因模板松动引发安全事故。切割模板时，确保切割方向正确，防止飞溅物伤人。
4. 现场管理：保持工作区域整洁，及时清理木屑、杂物，防止滑倒和绊倒。严禁在模板上行走或堆放重物。
5. 高空作业：使用脚手架或升降平台时，确保其稳定性，并使用安全带。避免在无保护的情况下进行高空作业。
6. 电气安全：遵守电气操作规程，避免湿手接触电源，及时切断电源进行维修。
7. 应急准备：了解应急预案，熟悉消防器材使用方法，遇到火警或其他紧急情况，迅速、冷静地采取措施。
8. 交流沟通：与同事保持良好的沟通，确保作业协调一致，避免因误解导致的安全问题。
9. 培训教育：定期参加安全培训，增强安全意识，掌握最新的安全操作技能。
以上各项注意事项需木工模板工牢记于心，严格执行，以确保自身和他人的安全。在日常工作中，应养成良好的安全习惯，将安全操作规程融入到每一个工作细节中。管理层应定期监督、检查，确保规程的有效执行，营造安全的工作环境。
篇3
1. 操作前准备：
- 检查液压系统、模板组件、支撑架等设备是否完好，消除任何可能的损坏或松动。
- 确保所有操作人员接受过专业培训，了解设备操作和安全规定。
- 设置明显的警示标志，防止无关人员进入工作区域。
2. 模板安装与拆卸：
- 模板组装应按照设计图纸进行，确保对齐准确，连接牢固。
- 安装过程中，必须佩戴安全帽，系好安全带，严禁高空抛物。
- 拆模时，应先松开固定装置，避免模板突然掉落。
3. 液压系统操作：
- 操作液压系统前，检查油压是否正常，避免超压运行。
- 操作过程中，保持平稳，避免急停急启，防止设备损伤。
- 发现异常情况，如漏油、压力异常等，立即停止操作，通知维修人员。
4. 施工安全：
- 工作期间，保持现场整洁，及时清理杂物，防止滑倒。
- 遵守电气安全规定，防止触电事故。
- 设立专人负责监控模板滑动过程，确保安全。
5. 应急措施：
- 制定应急预案，定期组织应急演练，提高应对突发情况的能力。
- 遇到恶劣天气，如大风、暴雨，应暂停施工，确保人员安全。
6. 维护保养：
- 定期对设备进行保养和检查，发现问题及时修复，延长设备使用寿命。
- 工作结束后，清理设备，做好防锈防腐处理。
本规程的执行需要所有施工人员的严格遵守，管理层需定期监督和评估执行效果，不断优化和完善，以实现安全、优质、高效的施工目标。在实际操作中，应灵活应对各种情况，结合现场条件和专业判断，做出恰当的决策。
篇4
1. 检查与准备：
- 在施工前，对所有钢管、扣件、模板进行详细检查，确保无损坏、锈蚀或其他影响性能的问题。
- 确保所有施工设备处于良好工作状态，定期维护保养。
2. 安装步骤：
- 按设计图纸正确摆放钢管，确保支撑结构的稳定性和承载能力。
- 扣件安装应牢固，紧固力矩应符合规范要求，防止松动。
- 模板安装要平整、密实，防止混凝土泄漏，模板间连接要紧密。
3. 工作环境：
- 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
- 高空作业时，必须佩戴安全帽、安全带，确保下方无人员活动。
4. 加固与监测：
- 必要时，增设斜撑、剪刀撑等加固措施，确保结构稳定。
- 定期对支撑结构进行检查，及时发现并处理异常情况。
5. 拆除程序：
- 混凝土达到足够强度后，方可开始拆除模板，遵循先支后拆的原则。
- 拆除过程中，避免猛烈敲击，以防钢管、扣件损坏。
6. 培训与监督：
- 工人需接受安全培训，熟悉操作规程，提高安全意识。
- 现场应有专人监督，确保施工过程合规，及时纠正错误行为。
7. 应急预案：
- 制定应急预案，应对可能出现的突发状况，如结构倒塌、人员受伤等。
- 确保现场有急救设施，并定期进行应急演练。
通过以上操作规程，我们期望每一个参与扣件式钢管支撑结构模板工程的团队成员都能明白其重要性，严格遵守规定，确保工程的安全与质量。在实践中不断总结经验，持续改进，共同打造优质、安全的建筑项目。
篇5
1. 搭设架子时，确保地面坚实，避免在松软或不平的地面上作业。
2. 模板接缝应严密，防止混凝土渗漏，影响结构质量。
3. 拆除模板时，切勿猛烈敲击，以防损坏支撑结构或引发意外。
4. 使用梯子、跳板时，确保其稳固，避免单脚站立或过度倾斜。
5. 佩戴安全帽、安全带，严禁酒后作业，遵守施工现场的规章制度。
6. 作业过程中，保持通讯畅通，遇到问题及时报告，不擅自处理。
7. 雷雨天气，停止高空作业，防止触电和雷击风险。
8. 定期进行安全培训，提升自我保护能力，了解并掌握应急预案。
以上规程务必严格遵守，每个细节都关乎生命安全。架子模板工的工作既需专业技能，又需谨慎态度，让我们共同营造一个安全、高效的施工环境。
篇6
1. 操作前必须佩戴好安全帽、防护眼镜和手套，穿防滑鞋。
2. 检查吊装设备完好，吊运模板时严禁超载，确保吊点牢固。
3. 模板拼接时，确保接缝严密，避免混凝土渗漏。
4. 浇筑过程中，密切观察模板是否有异常变形，如有需立即停止作业。
5. 拆模时，确认混凝土强度达到规定要求，不得强行拆除，以防模板及混凝土结构受损。
6. 清理模板时，避免使用锐利工具刮擦，防止损伤模板表面。
7. 工作结束后，及时归置工具，保持工作场地整洁有序。
8. 遵守预制场的安全规章制度，定期参加安全培训，提高自我保护意识。
在执行上述规程时，务必保持警惕，任何忽视都可能带来潜在危险。模板工们，让我们共同致力于安全、高效的工作环境，为大桥建设贡献我们的一份力量。
篇7
1. 个人防护装备：所有参与模板工作的人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋、工作手套，并根据具体作业环境使用防尘口罩或听力保护设备。不佩戴完整防护装备者不得上岗。
2. 设备检查与维护：每次作业前，应检查模板、支撑架、吊具等设备是否完好，确保无松动、裂纹或其他安全隐患。定期进行设备保养，及时更换磨损部件。
3. 工作环境安全：作业现场应保持整洁，严禁烟火，防止引发火灾。模板堆放要稳固，防止倒塌。确保作业区域照明充足，避免滑倒摔伤。
4. 模板安装与拆卸：严格按照设计图纸进行，确保模板定位准确，连接牢固。拆模时，应先拆非承重部分，禁止强行撬动，以防模板及支撑系统失稳。
5. 作业过程中的安全规定：
- 不得超负荷使用设备。
- 操作吊车、升降机等设备时，需持证上岗，遵守操作规程。
- 工作中如发现异常，立即停止作业并上报。
- 高空作业时，使用安全带并确保其固定可靠。
6. 应急处理措施：制定并熟悉应急预案，如遇突发状况，如模板坍塌、人员受伤，应迅速启动应急响应，及时进行救援，并报告上级。
请所有员工严格遵守上述规程，将安全放在首位，确保模板工作业的顺利进行。任何违反规程的行为都将受到相应处罚，以保障整个团队的安全与和谐。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。
篇8
1. 在使用电动工具前，务必进行试运行，确认无异常后再开始工作。
2. 不得在无足够支撑的情况下切割或移动模板，以免发生坍塌。
3. 携带工具时，避免利器碰撞，防止割伤或损坏工具。
4. 高空作业时，必须系好安全带，且安全带应牢固连接在可靠固定点。
5. 工作间隙，及时清理锯屑、钉子等杂物，以防滑倒或刺伤。
6. 当模板固定不稳或有松动迹象时，立即停止作业，重新加固。
7. 保持良好的沟通，特别是在多人协作时，避免因误解而引发事故。
8. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨，应暂停户外作业，转移到安全地方。
9. 培训与教育：定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
10. 应急准备：熟悉应急预案，知道在事故发生时如何自救和互救。
以上规定旨在确保模板工的安全作业环境，每位员工都应自觉遵守，共同营造一个安全、有序的工作场所。任何对规程的忽视或违反，都可能导致严重的后果。让我们携手共筑安全防线，为自身和他人的生命安全负责。
篇9
1. 未经培训的工人不得操作电动工具，确保每位工人都了解并熟悉安全规程。
2. 在高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带牢固可靠。
3. 不得独自进行危险操作，尤其是在高处或重型设备附近。
4. 使用电动工具时，避免身体过度疲劳，定期休息，防止意外发生。
5. 遵守“停机断电”原则，设备维护或更换配件时，务必切断电源。
6. 保持警觉，注意周围环境变化，如有人接近工作区，应及时发出警告。
以上规程需每位木工和模板工严格遵守，以确保个人安全和团队协作的高效性。安全工作，人人有责，让我们共同努力，营造一个安全、和谐的施工环境。
篇10
1. 个人防护装备佩戴：务必佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全带及防滑鞋。在高空作业时，安全带必须牢固系在可靠固定点，不得随意解开。
2. 工具设备检查：每次使用前，检查模板、支撑系统、紧固件、切割工具等是否完好无损。破损或磨损严重的工具应及时更换。
3. 模板安装与拆卸：
- 安装时，确保模板水平、稳固，连接紧密，防止混凝土泄漏。
- 拆卸时，遵循自上而下、先非承重后承重的原则，避免模板突然掉落。
4. 施工现场安全规定：
- 不得在模板下方休息或堆放杂物，防止物体坠落。
- 保持工作区域整洁，及时清理废弃材料，防止滑倒或绊倒。
- 遵守电气安全规定，非专业人员不得私自接线或修理电气设备。
5. 紧急情况应对措施：
- 发现异常情况如模板倾斜、松动等，立即停止工作，通知负责人。
- 掌握基本急救知识，遇到人员受伤，迅速采取初步救助措施，并拨打急救电话。
以上规程需严格执行，但同时也应灵活应对现场情况。模板工应时刻保持警惕，提高自我保护意识，遇到不明确的安全问题，及时向上级汇报。只有每个人都将安全放在首位，我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇11
1. 作业人员必须接受安全培训，熟知操作规程，严禁未经培训人员上岗。
2. 现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区。
3. 作业时保持通讯畅通，以便紧急情况下迅速响应。
4. 遵守雨天、大风等恶劣天气的停工规定，确保作业环境安全。
5. 定期检查模板和支撑系统的稳定性，发现问题及时修复。
6. 妥善处理模板拆除后的废弃物，遵守环保规定。
7. 严禁酒后作业，保持良好的工作状态。
8. 提倡团队协作，相互监督，共同营造安全的施工氛围。
本规程旨在为高层住宅楼模板工程提供安全指导，但具体操作需结合现场实际情况灵活调整，确保每一个环节的安全可控。
篇12
1. 搭设前，务必熟悉施工图，了解脚手架的结构和荷载要求。
2. 钢管、扣件等材料严禁使用有裂纹、变形或严重锈蚀的部件。
3. 地基处理要充分，防止因地面沉降导致脚手架不稳定。
4. 模板安装时，确保模板间缝隙严密，避免混凝土泄漏。
5. 确保所有连接部位紧固，无松动现象，特别注意转角处和顶部的稳定性。
6. 施工过程中，严禁随意改变脚手架结构，如需调整必须经技术人员确认。
7. 工作平台上不得堆放过多材料，避免超载。
8. 拆除作业时，应自上而下逐层进行，禁止敲击下方已拆卸的部件。
9. 坚持每日巡查，发现安全隐患立即整改，确保施工安全。
10. 所有工作人员需经过安全培训，熟知安全操作规程，遵守施工现场的规章制度。
以上规程需严格执行，以确保门式钢管脚手架支撑模板工程施工的安全、高效。
篇13
1. 操作前务必熟悉操作流程和安全规定，未经培训的工人不得上岗。
2. 使用电动工具时，确保接地良好，避免带电作业。
3. 模板支撑系统必须稳固，严禁超载使用，防止模板倾斜或倒塌。
4. 高空作业时，工具应系好安全绳，避免坠落伤人。
5. 工作间隙休息时，不得坐在未固定的模板或脚手架上。
6. 拆模时，应先通知周围工作人员，防止意外砸伤。
7. 遇到异常情况，如模板松动、支撑失效等，应立即停止工作，报告上级并采取措施。
8. 保持良好的通风条件，避免有害气体积聚。
9. 作业结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
以上规程旨在为模板工提供一个安全的工作环境，但每个工地的具体情况可能会有所不同，因此，工人应根据实际情况灵活应用，并随时向管理层反馈可能出现的问题，共同维护工地安全。
篇14
1. 模板安装时，确保模板平面平整，接缝严密，防止混凝土泄漏，影响工程质量。
2. 使用吊车搬运模板时，必须由专人指挥，确保模板平稳起吊，避免碰撞其他设施或人员。
3. 操作过程中，严禁站在模板或支撑结构上，防止因模板受力不均引发坍塌。
4. 在高处作业时，必须系好安全带，安全带应固定在牢固的锚点上，不可随意悬挂。
5. 拆除模板时，应遵循先支后拆、自上而下的原则，避免模板突然掉落，造成伤害。
6. 工作间隙，模板工应将工具妥善存放，防止滑落伤人。
7. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应暂停模板作业，确保人身安全。
8. 在模板作业中，如发现异常情况，如模板变形、支撑松动等，应立即停止工作，报告现场负责人，并采取相应措施。
以上规程的执行需要每位模板工的严格遵守，希望大家在日常工作中，时刻保持警惕，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇15
1. 模板材料应无损坏，连接件齐全，安装前需进行预拼装检查。
2. 安装模板时，务必使用安全带，高空作业需佩戴安全帽，禁止抛掷工具。
3. 钢筋绑扎时，确保接头牢固，避免因松动导致安全事故。
4. 浇筑混凝土时，需有专人监控，防止溢出或漏浆，确保混凝土密实。
5. 模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行，不得过早拆除以免影响结构稳定性。
6. 工地应设立明显的警示标志，非施工人员不得进入危险区域。
7. 定期对模板、支撑系统进行检查，及时修复破损，防止隐患积累。
8. 培训工人熟悉操作规程，增强安全意识，遇到异常情况立即报告并采取措施。
9. 确保工地电气设备安全，避免触电事故，使用电动工具时要戴绝缘手套。
10. 在恶劣天气下，如强风、暴雨，应暂停施工，确保人员安全。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。在施工过程中，应根据实际情况灵活调整，确保安全与质量并重，为工程的顺利进行提供坚实保障。
模板工安全操作规程范文
1、模板运到现场后,应认真检查构件和材料是否符合设计要求。
2、作业现场防护设施齐全,支模场地必须平整夯实,做好模板垂直运输的安全施工准备工作。
3、每块大模板必须具备完好的操作平台,严禁使用有缺陷和地脚螺栓锈蚀的模板。
4、作业班组应及时对大模板进行保养,保持大模板的清洁,及时清扫模板上的水泥沙浆和垃圾,模板上不得有混凝土凝固块。
5、吊运大模板必须使用卡环或设有安全卡的吊钩,严禁使用无安全卡的吊钩吊运;起吊前,应检查吊环是否牢靠,焊口是否符合规定;安装大模板时,不得一次吊运两块以上。在吊运大模板时应根据大模板的实际情况,使用2个以上吊点。
6、大模板安装就位后,应及时将其串联为一体,并勾通接地装置,以防雷击和触电。
7、墙板就位固定后不得撬动,需要撬动调整时,应重新挂钩。墙板安装过程中禁止拆移支撑和拉杆。
8、大模板的存放应两块模板面对面放置,按自稳角放妥,如单块存放时,必须将地脚螺丝提上去,使自稳角成70~80度,板面后仰,形成稳定。
9、存放在楼层时,须在大模板横梁上挂钢丝绳或花兰螺栓,钩在楼板钓钩或墙体钢筋上。
10、没有支撑或自稳角不足的大模板,应存放在专用的堆放架内或卧倒平放;不得靠在其它板或构件上。
11、在2米或2米以上作业时,应根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护,有安全可靠的操作架子,在4米以上或2层及2层以上操作时周围应设安全网、防护栏杆。在临街及交通要道地区施工应设警示牌,避免伤及行人。
12、操作人员上下通行必须通过马道、乘人施工电梯或上人扶梯等,严禁攀登模板或脚手架上下,严禁在墙顶、独立梁及其它狭窄而又没有防护的模板面上行走。
13、在高处作业架子上、平台上不宜堆放模板,必须短时间堆放时,必须码放平稳,控制在架子或平台的允许荷载范围内。
14、高处支模工人所用工具在不用时应放在工具袋内,不得随意将工具、模板零件放在脚手架上,以免坠落伤人。
15、雨季施工时,高耸结构的模板作业应装设避雷设施。冬季施工时,对操作地点和人行道的冰雪应事先清除掉,避免人员滑倒伤人。在五级以上大风、大雨、大雪天气,禁止进行大模板拼装和吊装作业。
16、在架空输电线路下进行模板施工,如果不能停电作业,应采取隔离防护措施,其安全距离应符合有关规定。
17、模板支撑不得固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板移位。
18、支立模板应作好个人保护,不赤脚、不穿拖鞋,不许向任何部位、任何地方抛掷模卡和废料。
19、拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸和大面积撬落、拉倒。工完前不得留下松动或悬挂的模板,拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
20、模板支撑杆件不得使用弯曲、严禁锈蚀、压扁、变形开裂和不符合规范要求的材料。
21、支模应按工序进行,模板没有固定前不得进行下道工序施工,禁止利用拉杆支撑攀登上下。
22、搭设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时应搭设工作台,并系好安全带。不足4米时可使用马凳操作。
23、支撑独立梁模,应设临时工作台,不得站在模板上操作和在梁模上行走。
24、施工操作除满足本要求外,还应满足现场技术、安全技术交底的要求。
25、大模板放置时,下面不得有电线和气焊管线。
26、大模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方才可操作,严禁任何人员随大模板起吊,安装外模板的操作人员应系安全带。
27、严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下,严禁在同一垂直面上安装模板。
28、支设高度在3米以上的柱模板和梁模板时,应搭设工作平台。不足3米的,可使用马凳作业,不得站在柱模板上操作和在梁底模上行走,不得利用拉杆、支撑攀登上下。
29、用钢管和扣件双排立柱支架支承梁模时,扣件应拧紧。横杆步距按设计规定,严禁随意增大。
30、墙模板在未装对拉螺栓前,板面应向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。安装过程中应随时拆换支撑或增加支撑,使墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松开卡环。
31、任何部位模板的拆除必须严格遵守有关规定,按操作程序进行。
32、高处、特殊结构模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入作业区。
33、拆除模板一般应采用长撬杠,严禁作业人员站在正拆除的模板上。严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。
34、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,模板拆除后其临时堆放处距离楼层边沿不小于1米,且堆放高度不得超过1.5m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处,严禁堆放任何拆下的物件。
35、在模板拆除间隙,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防掉落、倒塌等意外伤人。
36、拆除基础及地下工程模板时,应先检查基槽(坑)土臂的状况,发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后方可下人作业。拆下的模板和支承杆件不得在离槽(坑)上口1米以内堆放,并随拆随运。
37、拆除在3米以上的模板时,应搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆。拆除时应逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒。作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
38、大模板应按施工组织设计的规定分区存放,各区之间保持一定距离。存放场地必须平整夯实,不得存放在松土和坑洼不平的地方。
39、大模板存放时,下部应垫通常方木。长期存放的大模板,应用拉杆连接牢固。
40、没有支撑或自稳角不足的大模板,应存放在专用的堆放架内或卧倒存放,不得靠在其它模板或构件上。
41、安装和拆除大模板时,吊车司机、信号工和安装人员应经常检查索具,密切配合,稳起、稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其它物体,造成倒塌事故。
42、大模板安装时,应先内后外对号就位,未就位固定前不得摘钩。
43、吊运大模板时严禁一钩吊两块。
44、有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。
45、拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。
46、清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间应保持不少于60厘米的走道。
