转炉炉前安全操作规程注意事项
篇1
1. 严格遵守操作规程，不得擅自更改工艺参数。
2. 实时监测设备运行状态，发现异常立即报告并处理。
3. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。
4. 注意团队协作，沟通清晰，确保作业安全。
5. 对于突发情况，应按照应急预案迅速响应。
6. 定期进行设备维护与员工培训，确保设备良好运行，提升操作技能。
以上规程需全体员工深入理解，严格执行，共同维护转炉冶炼的安全高效运行。
篇2
1. 遵守交接班制度，详细了解上一班的设备运行情况和存在的问题。
2. 在操作过程中，保持专注，严禁酒后上岗或疲劳操作。
3. 操作转炉时，保持与高温区的安全距离，防止烫伤。
4. 加料时，确保物料均匀分布，避免局部过热引发事故。
5. 注意观察炉内火焰颜色和形状，及时调整供氧量，防止爆炸。
6. 在启停设备时，严格按照步骤进行，不得强行启动或关闭。
7. 发现异常情况，立即停止操作，并报告上级，等待指示。
8. 维护设备清洁，定期进行保养，延长设备使用寿命。
9. 遵守厂区内禁烟规定，避免火源引发火灾。
10. 作业结束后，清理现场，关闭电源，做好交接班记录。
以上规程的实施需要全体员工的共同参与和遵守，只有这样，我们才能确保转炉作业的安全与高效，实现持续、稳定的生产目标。请每位员工牢记自己的职责，珍视生命，严守规程，共同构建安全的生产环境。
篇3
1. 操作过程中必须密切观察仪表数据，实时调整操作参数。
2. 严禁在未得到许可的情况下擅自改变操作程序。
3. 发现异常情况，应立即按下紧急停车按钮，并及时通知相关人员。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。
5. 注意与同事间的沟通协调，确保动作同步，避免误操作。
6. 在设备运行期间，禁止进行未经授权的维护或修理。
7. 熟悉应急预案，遇到突发状况能迅速响应，确保自身和他人的安全。
以上操作规程旨在为转炉炉前岗位提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活调整。每位员工都应理解并严格遵守规程，以实现高效、安全的生产。
篇4
1. 严格遵守操作规程，不得擅自更改设备设置或操作步骤。
2. 在高温环境下作业，保持警觉，避免烫伤和其他热源伤害。
3. 不得在设备运行时进行维修或调整，必须待设备完全停止并切断电源后进行。
4. 保持良好的沟通，与同事间保持安全距离，避免因误操作引发事故。
5. 定期进行安全培训和演练，提升应急处理能力，增强自我保护意识。
转炉炉前工的工作至关重要，每个细节都可能影响到生产安全和产品质量。每位员工都应将安全放在首位，严格遵守规程，共同构建安全、高效的工作环境。
转炉炉前安全操作规程范文
1、禁止用潮湿的渣板、取样勺进行试渣和取样，禁止用水份过大的石英石压渣。
2、出铜后（进第一包冰铜、铜过吹进冰铜还原等），必须在三层操作平台指挥吊车缓慢加入。
3、渣包、粗铜包不准放得过满，熔体面离包子口不得低于200毫米。不得用大包子装粗铜。
4、装冰铜、开停风、摇炉、放渣、倒铜等作业前，必须确认炉前无行人、车辆等，并确认空包已放好。
5、开风时，确认“送风阀开”指示灯亮，送风压力＞0.08mpa，风口初压＞0.05mpa后，方能倾转炉体进入吹炼位置。
6、停风时，确认风口离开熔体，送风机缓慢减速后，方可关闭风阀。
7、风口取样要使用专用钢钎，严禁用空心管材；不得在炉后烟罩正下方取样。
8、停风和摇炉作业时，送风控制系统必须由“自动”切换成“手动”。
9、操作炉子的联锁开关必须置“作业”侧，检修炉子的联锁开关必须置“修炉”侧。
10、操作过程中，不许切断交流电源。
11、确认液面角和倒铜、放渣操作时，须缓慢、平稳地转动炉体，防止熔体倒灌风口或倒出底渣、白冰铜。
12、清理风口前，先确认底渣量及其凝固状况。
13、开、停风等重要作业，必须要有人监护，严防误操作。
14、处理故障时，将机侧操作开关置“手动”侧，严防设备自动运转。
15、转炉进入作业状态前，必须确认三台炉子送风阀联锁开关均在“有”侧；检修炉子时，送风阀旁道阀必须打开。
16、炉口清理机使用完毕，必须停在指定的安全位置。炉前区域严禁放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。
