点火安全技术操作规程目的和意义
篇1
本操作规程旨在规范加热工煤气烧嘴的点火安全流程，保障生产安全，防止因操作不当引发的火灾、爆炸等事故，保护员工的生命安全和生产设备的完好。通过严格的点火操作，可以确保煤气燃烧效率，降低能源浪费，同时减少有害排放，符合环保要求。良好的设备维护和操作习惯也有利于延长设备寿命，降低维修成本。
篇2
该操作规程旨在保障用户安全，防止燃气泄漏引发的火灾、爆炸等事故。通过规范化的操作流程，提高燃气使用的效率，降低能源浪费，同时确保燃气器具的正常使用寿命。正确点火不仅能保证家庭生活用气的稳定，还能预防潜在的安全隐患，为用户提供一个安全、舒适的居住环境。
篇3
点火安全技术操作规程旨在保障人员安全，防止火灾事故的发生，确保生产活动的顺利进行。通过严格执行规程，可以减少因不当点火引发的危险，保护设备不受损害，降低潜在的经济损失，同时维护企业的安全生产形象，提高员工的安全意识和操作技能。
篇4
点火操作规程的制定旨在保证安全、高效地启动燃烧设备，防止因操作不当引发的火灾、爆炸等安全事故。遵循规程操作，能减少设备故障，延长设备使用寿命，同时保护人员安全，维护良好的工作环境。
篇5
炉顶点火是工业生产过程中的一项关键步骤，其目的在于安全、有效地启动炉子的燃烧过程，确保生产线的正常运行。此操作对于提高生产效率、节约能源、减少环境污染等方面具有重要意义。通过规范化的点火程序，可以预防潜在的安全隐患，保护设备，保障员工的生命安全，同时也有助于维持产品质量的稳定。
篇6
此操作规程旨在确保看火工在点火和停炉过程中的人身安全，防止设备损坏，以及减少因操作不当导致的能源浪费和环境污染。规范的操作流程能提高工作效率，延长设备寿命，同时保障生产过程的稳定和安全。
篇7
转炉烟气放散点火的主要目的是为了安全排放炼钢过程中产生的高温烟气，防止爆炸和火灾风险。有效燃烧烟气中的可燃气体，减少环境污染。此规程的执行有助于保障员工的生命安全，维护生产设备，确保生产过程的连续性和环保性。
篇8
点火安全操作规程旨在确保人员安全，防止火灾和其他潜在危险的发生。通过规范化的操作，可以降低设备损坏风险，延长设备寿命，同时保障生产活动的顺利进行，维护企业的正常运营秩序。
篇9
看火工点火停炉安全操作规程旨在保障生产安全，防止因操作不当引发火灾、爆炸等事故，同时确保设备的正常使用寿命，降低维修成本，提高能源利用效率，保护环境，维护企业运营的稳定性和可持续性。
篇10
窑炉点火安全操作规程旨在保障生产过程中的人身安全，防止设备损坏，确保产品质量。严格遵守规程，可以有效预防火灾、爆炸等安全事故，提高生产效率，降低维护成本，同时也是企业合规经营、环保生产的重要体现。
点火安全技术操作规程范文
1、点火前要全面检查管道和机电设备，确认完好后才能由操作人员按程序点火，必须有主管领导或专职管理人员在场指挥。
2、新建或检修后的加热炉点火，点火前要确认对偏心蝶阀及眼镜阀处于关闭状态，并要关闭所有的开闭器（烧咀），打开各停气部位的放散阀，进行天然气放散。先用氮气吹出管道内空气（新建管道要先用压缩空气吹扫管道内的渣子等物）确认氮气成分合格后，开启蝶阀及眼镜阀，然后用天然气吹赶氮气。经爆破实验合格后才逐段点火。
3、提前半小时启动鼓风机，并将冷却水系统开闭阀全部打开。
4、打开流量翻板低压切断阀、烟道阀门开到最大位置，炉门要全部打开进行炉膛放散。同时检查警报系统、冷却水系统、供气系统、天然气空气系统、烟道抽力、炉底转动等正常后方可点炉。
5、点火时，除参加点炉操作的加热炉组长、看火工、炉钳工和现场组织指挥人员外，其他无关人员都必须远离现场。
6、点火应先给火源后开天然气。必须有一人在远离炉门呈45度角处观察。若点不着火时，必须立即关闭天然气阀门。打开空气阀，放散15分钟后，重新做爆破实验，合格后再按顺序点火。
7、烧咀点着，燃烧正常后方可缓慢开气调整火焰，严禁突然增大天然气送入量，避免引起压力波动发生低压造成事故。
8、点火后发生个别烧咀熄灭必须重点，大部分烧咀熄灭应按停炉程序停炉，进行10—15分钟炉堂放散后在按点火程序点炉。
