工贸企业电、气焊工安全操作规程注意事项
篇1
1. 严禁在无防护措施的情况下进行作业，切勿疲劳操作，以防疏忽酿成事故。
2. 气瓶不得靠近热源，避免阳光直射，搬运时轻拿轻放，防止碰撞。
3. 焊接过程中如发现异常，应立即停止作业，查明原因，排除故障后再继续。
4. 对于特殊材料的焊接，需了解其性质，采取相应安全措施，如使用专用焊条、增加通风等。
5. 不得在密闭空间或空气不流通的地方进行焊接，以防有毒气体积聚。
6. 作业时，保持警觉，注意周围环境变化，避免火花飞溅引发火灾。
7. 电焊作业时，应确保接地良好，防止电流回路通过人体，造成触电。
8. 作业完成后，应详细记录操作过程，以便于问题追溯和改进。
以上规程的制定旨在提高电、气焊工的安全意识和操作技能，但每个工况都有其独特性，焊工应根据实际情况灵活应用，同时不断学习新的安全知识和技术，以确保自身和他人的安全。企业也应定期组织安全培训，强化安全意识，营造安全的工作氛围。
篇2
1. 作业前，务必确认电源已切断，避免带电操作。
2. 拆装电线时，要确保线路无电流，使用电工钳时避免触碰裸露导体。
3. 使用梯子时，需有人扶持，确保稳固，防止滑倒。
4. 在潮湿环境中作业，应使用防水型工具，并采取防滑措施。
5. 不得擅自拆改电气设备，如需改动，应由专业电工进行。
6. 定期对电气设备进行维护保养，发现异常立即报告并修复。
7. 遵守“三不伤害”原则：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
8. 严禁酒后上岗，保证精神状态良好，注意力集中。
9. 对于高压电气设备，必须取得相应资质证书的人员才能进行操作。
10. 作业过程中，如感到身体不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。
以上规程需每位电钳工严格遵守，企业也将定期组织安全培训，以提高员工的安全意识和技能。通过共同的努力，我们能够创造一个安全、高效的工作环境，确保企业的持续发展。
篇3
1. 使用专用面罩，不可用普通墨镜替代，确保面罩滤光片等级符合焊接工艺要求。
2. 焊接过程中，严禁摘下防护眼镜或直接用裸眼观察电弧。
3. 防护服应紧密贴合身体，避免电弧光透过缝隙照射到皮肤。
4. 工作前检查电缆线是否有破损，确保接地良好，防止电弧火花引发火灾。
5. 遮光屏应设置在距离焊接点3米以外，避免影响其他工人的视线。
6. 作业结束后，及时清理现场，避免焊渣引燃周围物品。
7. 注意个人卫生，避免手部接触面部，防止金属粉尘进入眼睛或皮肤吸收。
8. 发现眼部不适或皮肤异常，立即报告并就医，不得拖延。
9. 培训教育：定期进行电焊安全操作培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位电焊工都应认识到防电弧光伤害的重要性，将安全操作融入日常工作中，共同构建安全、健康的工作环境。
篇4
1. 防护装备务必齐全：防护服应为阻燃材质，手套和鞋子应能抵挡高温，眼镜需有防紫外线功能。
2. 工作区域隔离：设置警示标志，避免无关人员进入，防止烫伤或火灾发生。
3. 设备检查细致：电焊机外壳应无破损，电缆线无裸露，电极帽完好，确保电流稳定。
4. 使用灭火器：了解干粉、二氧化碳等不同类型灭火器的适用场景，定期检查其有效性。
5. 控制火花：使用火花挡板，防止火花飞溅至易燃物。
6. 停工后的检查：确认设备完全冷却，清理焊渣，避免余热引发火灾。
7. 培训与演练：定期进行安全培训和应急演练，提高员工应对突发情况的能力。
8. 遵守规章制度：严格执行企业内部的安全规定，如有异常立即上报。
9. 注意个人卫生：避免汗水浸湿防护装备，增加触电风险。
10. 保持警惕：在封闭空间或易燃材料附近作业时，要特别小心，随时准备应对可能的危险。
通过遵循这些规程，电焊工能够在保证工作效率时，有效预防烫伤和火灾事故，实现安全作业，为企业创造一个安全、有序的工作环境。
篇5
1. 遵守操作规程，严禁未经培训的人员进行电焊作业。
2. 确保电焊机接地良好，防止电击危险。
3. 焊接过程中，避免直接触碰带电部分，防止电弧烧伤。
4. 注意周围环境，避免火花引燃易燃物品，必要时采取防火措施。
5. 焊接时保持适当的姿势，防止长时间作业引发的身体损伤。
6. 定期检查和更换磨损的电极、焊条，保证焊接效果。
7. 焊接完成后，待设备冷却后再进行清理和维护，以防烫伤。
8. 如遇设备故障，立即停机并报告，切勿自行拆修。
以上操作规程的执行需要全体员工的共同参与和监督，管理层应定期进行安全培训和检查，确保规程得到有效落实。通过严格的管理，我们能够创造一个安全、高效的焊接作业环境，为企业的持续发展奠定坚实基础。
篇6
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉电解槽设备及操作流程，持证上岗。
2. 作业过程中必须佩戴个人防护装备，如防护眼镜、手套、防酸碱服等。
3. 遵守“先检查后操作”的原则，任何异常都应立即停止作业，查明原因后再行启动。
4. 电解液具有腐蚀性，操作时要防止溅出，避免接触皮肤和眼睛。
5. 电解过程中产生的气体可能有害，保持工作场所通风良好，严禁烟火。
6. 停机后应及时切断电源，清理作业现场，做好设备维护。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况灵活调整，确保安全第一，合理高效地进行电解槽作业。
篇7
1. 电焊前，务必检查周围环境，清除10米范围内的一切可燃物，包括纸张、油漆、木材等。
2. 使用合格的绝缘材料隔离工作区域，防止电流泄露引发触电或火灾。
3. 确保电焊设备接地良好，防止产生电弧火花引燃周围物质。
4. 作业时，保持适当的姿势，避免身体直接接触热源，防止烫伤。
5. 操作过程中，如发现设备异常，应立即停止作业，断电后进行检修。
6. 使用后的焊条、焊渣应及时清理，不得随意丢弃，以防引发火灾。
7. 电焊结束后，关闭电源，确认工作区域无火源，方可离开。
8. 定期进行安全培训，提升电焊工的安全意识和应急处理能力。
9. 遵守企业内部的安全规章制度，服从现场安全员的指导和监督。
10. 非专业人员不得擅自操作电焊设备，必须在有资质的人员指导下进行。
通过严格执行这些操作规程，工贸企业的电焊工们可以降低烫伤和火灾的风险，保证工作的安全与效率，同时也能为企业的稳定发展做出贡献。
篇8
1. 电梯内禁止吸烟、饮食，以防引起火灾或污染设备。
2. 儿童需在成人陪同下乘坐电梯，防止意外发生。
3. 遇到电梯异常震动或急速下降，应立即按下紧急停止按钮，并尝试与外界联系。
4. 载货电梯不得载人，严禁将手、脚或其他身体部位伸入电梯门缝。
5. 电梯维修时应设置警示标志，非专业人员不得进入电梯井道。
6. 对于长期未使用的电梯，启动前应由专业人员进行全面检查。
7. 定期组织员工进行电梯安全培训，提高应急处置能力。
以上操作规程务必严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。工贸企业全体员工应共同参与，形成良好的安全文化氛围，确保电梯安全运行，保障生命财产安全。
篇9
1. 检修前，务必确认电源已断开，不可仅凭电源开关状态判断，需使用验电笔或万用表进行二次确认。
2. 在检修过程中，禁止触摸裸露的导电部分，避免发生电击事故。
3. 维修时，若发现设备内部有积水、油污等，应先清理干净，否则可能影响绝缘性能。
4. 检修完成后，绝缘测试结果必须符合安全标准，否则不得恢复供电。
5. 在试运行阶段，如发现异常响动、发热或其他不正常情况，应立即停止，重新检查并修复。
6. 严禁未经专业培训的人员擅自进行电气设备的检修工作，必须由具备相应资质的技术人员操作。
7. 保持工作区域整洁，避免工具、零件等杂物引起绊倒或触电风险。
8. 检修过程中，如遇到难以解决的问题，应及时向上级汇报，切勿强行处理，以免造成更大损害。
这些注意事项旨在提醒每一位检修人员，安全始终是第一位的，任何操作都不能忽视潜在的风险。只有严格遵守规程，才能确保检修工作的顺利进行，保障企业生产和员工安全。
篇10
1. 电焊工需定期接受消防安全培训，熟悉各类灭火器材的使用方法。
2. 严禁在无有效防护措施的情况下进行电焊作业。
3. 在密闭空间或易燃材料附近作业时，需特别加强安全防范。
4. 电焊作业过程中，如遇异常情况，应立即停止作业并上报。
5. 不得擅自修改或忽视规程，任何特殊情况下的作业变动都需得到主管批准。
以上规程的实施需要全体员工的共同参与和监督，唯有如此，我们才能确保工贸企业的电焊作业在安全的前提下顺利进行。每位电焊工都应视自身为消防安全的第一责任人，将规程内化于心，外化于行，共同维护企业的安全生产秩序。
篇11
1. 设备检查与准备：每次开机前，务必检查绣花机各部件是否完好，电源线无破损，确保接地良好。启动前，需确认绣花区域无异物，以防运转时发生危险。
2. 操作员培训与资质：所有操作员必须经过专业培训，掌握电脑绣花机的基本操作和安全知识，取得合格证书后方可上岗。
3. 安全检查：工作前，操作员应穿戴适当的防护装备，如防尘口罩、安全眼镜和手套。检查设备运行状态，包括绣花针、线张力、绣框固定等。
4. 作业过程中的安全规范：操作过程中，禁止将手指或其他物体靠近运动部件。遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，断电后再进行检查。
5. 紧急情况处理：如发生火灾、触电等紧急情况，应迅速启动应急预案，及时疏散人员，并通知相关部门。
6. 维护与保养：定期清洁绣花机，按照厂家建议进行润滑和维护，确保设备良好运行状态。
7. 事故报告与预防：一旦发生事故，立即报告上级，详细记录事故经过，分析原因，采取措施防止类似事件再次发生。
请注意，遵守这些规程是每位操作员的基本职责。在实际操作中，可能会遇到未预见的情况，此时应灵活应对，以安全为首要考虑。任何疑虑或问题都应及时向上级或专业人员咨询，切勿擅自行动。只有这样，我们才能确保工贸企业电脑绣花机的安全高效运行，实现生产目标时，保障每一位员工的福祉。
篇12
1. 操作员必须接受专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作叉车。
2. 穿戴好安全帽、反光背心等个人防护装备，遵守工贸企业安全规定。
3. 工作期间禁止饮酒，保持清醒状态。
4. 定期进行叉车维护保养，确保设备处于良好状态。
5. 发现安全隐患，及时上报并采取措施消除。
本规程旨在为工贸企业电瓶叉车操作提供指导，但具体情况需结合实际作业环境灵活应用。每位操作员都应将安全放在首位，严格遵守规程，共同营造安全、高效的生产环境。
篇13
1. 焊接过程中，严禁擅自离开工作岗位。
2. 不得在疲劳状态下进行作业，以防失误。
3. 遇到异常情况，应立即报告，不得自行处理。
4. 定期参加安全培训，提升自我保护意识。
5. 禁止在未经许可的地点进行焊接作业。
6. 在完成工作后，及时关闭电源和气体阀门，清理现场。
以上规程需每位电气焊工严格遵守，通过日常实践，形成良好的安全习惯，确保企业生产活动的安全有序。
篇14
1. 操作员需经过培训并取得操作资格，未经许可不得擅自操作。
2. 穿戴好个人防护装备，如安全眼镜、手套和防尘口罩，防止飞溅物伤人或吸入粉尘。
3. 在设备运行过程中，禁止触摸运动部件，防止受伤。
4. 发现异常情况，如异响、异味等，应立即停机检查，必要时报告维修部门。
5. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器或引发安全事故。
6. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备状况及注意事项。
7. 压边机周围应保持整洁，避免杂物堆积，以免影响操作安全。
以上操作规程旨在为工贸企业的电动压边机操作提供指导，但具体操作仍需结合实际情况和设备说明书进行，确保安全高效生产。
篇15
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉电解铝工艺及充电设备操作。
2. 不得在充电过程中擅自离开岗位，确保全程监控。
3. 遵守交接班制度，清楚交接设备运行状况及潜在风险。
4. 禁止在充电区域吸烟或携带火源，严禁违规操作。
5. 遇到紧急情况，优先确保人身安全，迅速撤离并启动应急预案。
6. 定期进行安全演练，提高员工应对突发事件的能力。
7. 定期检查并更新安全设施，确保其有效性。
以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。全体员工应共同努力，确保电解铝厂的安全生产，共同构建和谐的工作环境。
篇16
1. 个人防护装备：维修工必须佩戴合格的防护眼镜、绝缘手套、防静电鞋和工作服，以防止电击、机械伤害和化学物质污染。
2. 设备检查：在开始任何维修工作前，务必断开电源，并使用万用表或其他检测设备确认无电压残留。检查设备外观，识别潜在的安全隐患。
3. 故障诊断：遵循先易后难、先外后内的原则，逐步排查故障原因，不得盲目拆卸或操作。
4. 工具管理：使用专用工具进行维修，每次使用后应及时归位，保持工具的良好状态，避免使用破损或不符合安全标准的工具。
5. 应急处理：如遇突发情况，应立即切断电源，采取应急措施，并及时上报。
6. 作业许可证：涉及高压电气设备的维修，必须办理电气作业许可证，未经许可不得擅自作业。
7. 工作环境：保持工作区域整洁，避免杂物堆积，减少安全隐患。维修完成后，应恢复设备至安全状态，并清理现场。
8. 培训与学习：定期参加安全培训，更新知识，提升技能，时刻保持警惕，遵守规程。
9. 交流与协作：遇到复杂问题时，及时与同事沟通，必要时寻求专业技术人员的帮助。
10. 记录与报告：详细记录每次维修过程，包括故障现象、处理方法和结果，及时上报异常情况。
工贸企业电机电器维修工的安全操作规程是保障生产安全的基础，每位维修工都应熟知并严格遵守，通过规范的操作，实现安全、高效的工作。
篇17
1. 操作前务必断电检查，确认无误后再接通电源。
2. 不得超载使用，以免造成设备损坏或引发安全事故。
3. 提升物品时，确保其牢固固定，防止脱落。
4. 操作时保持专注，禁止在操作过程中聊天、打电话或做其他分散注意力的行为。
5. 发现异常情况，如异响、异味或设备抖动，应立即停止操作，查明原因。
6. 停机后，及时切断电源，清理工作区域，做好交接班记录。
7. 对新入职员工进行操作培训，未经培训不得独立操作电动卷扬机。
8. 定期进行安全演练，提高应对突发状况的能力。
以上规程需每位电动卷扬机操作工牢记于心，严格执行，共同构建安全、高效的工作环境。
篇18
1. 焊工必须经过专业培训并取得相应资质证书，熟悉各种电气焊设备的操作和安全知识。
2. 检查工作场地，确保无易燃易爆物品，必要时使用防火毯或灭火器。
3. 使用个人防护装备前，需确认其完好无损，如头盔的面罩是否清晰，手套是否耐热。
4. 焊接过程中，保持电缆线整洁，避免接触高温或尖锐物体，防止短路或破损。
5. 气瓶应稳固放置，远离火源，使用后关闭阀门，防止气体泄漏。
6. 电弧焊接时，注意电流调节，避免过大的火花飞溅，必要时使用火花防护屏。
7. 焊接完成后，及时切断电源，清理现场，消除火种。
8. 发现异常情况，如设备故障、气体泄漏等，立即停止工作，启动应急预案，并报告上级。
9. 在狭窄或密闭空间焊接时，需配备通风设备，监测氧气和有害气体浓度。
10. 坚持每日设备检查，定期进行设备维护保养，确保设备始终处于良好状态。
以上规程的实施，需要每位焊工严格遵守，同时企业也应定期进行安全培训和演练，确保规程的有效执行。只有这样，我们才能在保障安全的前提下，高效地完成工作任务，实现企业与员工的共赢。
篇19
1. 在电镀过程中，操作人员不得离开岗位，以防意外发生。
2. 使用化学品时，务必遵守msds（材料安全数据表）上的指示，避免直接接触皮肤和眼睛。
3. 保持工作区域整洁，避免油脂、灰尘等影响电镀质量，同时也减少滑倒和碰撞的风险。
4. 电镀设备启动前，确认所有连接件牢固无松动，电极清洁无氧化。
5. 在处理有害废物时，应使用专用容器，并按照环保规定进行处理，不得随意倾倒。
6. 定期检查通风设施，确保工作场所空气流通，减少有毒气体积聚。
7. 在进行电镀操作时，如遇设备故障或异常情况，立即停止操作并报告给上级或安全管理人员。
8. 工作结束后，关闭电源，清理工作台，做好交接班记录，确保下个班次的工作安全。
本规程的实施需要全体员工的共同参与和执行，只有大家共同努力，才能构建一个安全、高效的工作环境。任何对规程的违反都可能导致严重后果，因此，每一位员工都应对自己的安全负责，同时关注他人的安全。让我们携手共进，共创安全、和谐的生产环境。
篇20
1. 在进入工作区域前，必须进行安全培训，了解电解铝生产的潜在危险及应对方法。
2. 操作测量设备时，保持专注，避免因疏忽引发事故。若发现设备异常，立即停机并报告。
3. 遵守电解槽温度控制，过高或过低都可能影响电解过程，务必定时监测并记录。
4. 不得擅自调整设备参数，任何更改需经专业技术人员确认。
5. 在电解槽附近工作时，避免接触裸露的金属部分，以防触电。
6. 保持良好的通风条件，防止电解产生的气体积聚，造成安全隐患。
7. 发现电解液泄漏，应迅速启动应急程序，避免直接接触，防止化学灼伤。
8. 工作结束后，清洁并妥善存放测量工具，防止损坏或遗失。
9. 遇到不确定情况，切勿自行判断，应立即向上级或安全人员汇报。
10. 定期进行健康检查，关注可能出现的职业病症状，如眼部刺激、皮肤过敏等。
以上操作规程需每位测量工严格遵守，以确保电解铝厂的安全生产和高效运行。在实际工作中，应结合具体情况进行灵活应用，以实现最佳安全效果。
篇21
1. 在开始工作前，仔细检查电池是否有破损、漏液现象，如有，应立即停止处理并报告上级。
2. 返修过程中，保持手部干燥，避免水分接触电池，防止短路。
3. 使用工具时，轻拿轻放，避免撞击电池，引起内部短路或爆炸。
4. 电池拆解后，及时将正负极隔离，防止触电或引发火花。
5. 存放待修和已修电池时，要避免堆叠过高，防止倒塌造成伤害。
6. 若发现电池发热异常，立即断开电源，采取冷却措施，并报告给专业人员。
7. 工作结束后，清洁工作区域，确保无遗漏的电池碎片，防止刺伤或引发火灾。
8. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急反应能力。
请每位电池返修工严格遵守上述规程，确保自身及他人的安全，共同营造一个安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都将受到相应处罚，以示警戒。让我们共同努力，确保生产安全，提高电池返修的质量和效率。
篇22
1. 安装人员应具备电工操作证，了解电气设备的基本知识和安全操作规程。
2. 施工过程中，禁止无关人员进入作业现场，防止意外发生。
3. 使用专用工具进行安装，严禁使用不符合标准的工具。
4. 在带电环境下工作，必须佩戴绝缘手套和安全帽，确保个人防护到位。
5. 拆卸旧设备时，先切断电源，防止电击。
6. 安装过程中如遇问题，应及时停顿，寻求专业指导，避免盲目操作。
7. 安装完成后，应清理现场，恢复整洁，避免遗留杂物引发安全隐患。
以上规程应作为工贸企业电气设备安装的基本准则，每位参与人员都应熟悉并严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇23
1. 设备检查与准备：
- 在开始工作前，务必检查电炉、冷却系统、供气管道等设备是否正常，确认无泄漏、损坏现象。
- 电气设备需绝缘良好，接地可靠，确保操作安全。
2. 炼钢操作流程：
- 加料时，应遵循先渣后铁的顺序，避免金属直接接触电极引发火花。
- 熔炼过程中，注意控制电炉温度，避免超温导致炉衬损坏或安全事故。
- 操作电炉时，遵循缓慢升温和均匀搅拌的原则，防止钢液飞溅。
3. 应急处理措施：
- 遇到设备故障或异常情况，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
- 如遇火灾，迅速使用灭火器扑救，同时启动应急预案。
4. 个人防护装备使用：
- 工作时必须穿戴防护服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩和绝缘手套。
- 防护装备定期检查，确保其功能完好。
5. 工作场所安全规定：
- 严禁在工作区域内吸烟或携带火种。
- 保持工作场所整洁，避免杂物堆积引发事故。
- 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
6. 环境保护与废物处理：
- 严格遵守环保法规，控制烟尘排放，定期清理除尘设施。
- 废弃物应分类存放，按规定方式处理，不得随意丢弃。
工贸企业电炉炼钢工必须严格遵守上述规程，任何疏忽都可能导致严重后果。每位员工都应将安全放在首位，共同维护良好的生产环境。
篇24
1. 操作人员需经过专业培训，熟知设备操作及应急处理方法。
2. 破碎过程中，严禁将手或其他物体伸入破碎区域，防止意外伤害。
3. 如遇设备异常，应立即停机，未经许可不得自行拆卸维修。
4. 佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 工作现场保持整洁，避免电解质粉尘积聚，防止发生火灾或爆炸。
6. 电解质破碎过程中产生的粉尘，应采取有效的除尘措施，防止环境污染。
7. 注意用电安全，避免水与电气设备接触，防止触电。
8. 清理设备时，务必断开电源，以防电击。
以上规程需每位操作员严格遵守，确保电解质破碎作业的安全高效。通过团队的共同努力，我们将营造一个安全、有序、高效的生产环境。
篇25
1. 操作员须经过专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作电动葫芦。
2. 禁止超载使用，严禁在无人监控的情况下起吊重物。
3. 操作时应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备，保持警觉，避免意外发生。
4. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，确保人身安全。
5. 工作结束后，务必切断电源，防止意外启动。
以上规程需每位电动葫芦工牢记在心，严格遵守，共同营造安全、高效的工作氛围。
篇26
1. 培训教育：所有操作电气设备的员工必须接受专门的安全培训，并通过考核后才能上岗。
2. 危险警示：设备周围应设置明显的警示标识，提醒非操作人员远离。
3. 紧急措施：熟悉并掌握应急处理程序，如触电、火灾等紧急情况下的疏散和救援措施。
4. 防静电措施：对于易燃易爆环境，需采取防静电措施，避免因静电引发的危险。
5. 禁止湿手操作：操作电气设备时，手部不得潮湿，以防触电。
6. 遵守规章制度：任何情况下，都必须严格遵守企业制定的电气设备安全管理制度，不得有任何侥幸心理。
请注意，安全无小事，每个细节都可能影响到生命安全和生产安全。让我们共同遵守这些规程，为我们的工作环境增添一份安全保障。
篇27
1. 在开始工作前，务必进行个人防护装备检查，确保其完整性和适用性。
2. 电镀过程中，禁止用手直接接触溶液，以防化学品灼伤皮肤。
3. 定期检查电镀槽的电极和挂具，确保其清洁，避免影响电镀效果。
4. 在操作电源开关时，应避免身体接触裸露的电线，防止触电事故。
5. 电镀溶液应定期分析和调整，以保持其最佳工作状态。
6. 工作结束后，及时清理工作区域，防止溶液溅洒或积聚，造成滑倒危险。
7. 废液处理需遵照环保法规，不得随意倾倒，避免对地下水和土壤造成污染。
8. 发生紧急情况时，立即启动应急预案，如遇火灾，应使用专用灭火器，不可用水扑救。
9. 员工应定期接受安全培训，提高自我保护能力，了解新的安全技术和规定。
10. 遵守企业各项规章制度，尊重同事，共同维护良好的工作秩序。
以上操作规程需每位电镀工牢记于心，严格遵守，以确保安全生产，共同构建和谐、安全的工贸企业环境。
篇28
1. 不得私自调整电焊机参数，避免过大的电流引发危险。
2. 作业过程中，如发现设备异常，应立即停止操作并报告。
3. 严禁在无监护人的情况下进行高空或水下焊接作业。
4. 避免在易燃易爆物质附近进行电焊作业，防止火花引燃。
5. 定期进行安全培训和应急演练，提高应对突发情况的能力。
6. 保持工作场所整洁，及时清理焊渣，防止引发火灾。
7. 工作结束后，切断电源，整理好工具，确保现场安全。
以上规程需每位电焊工严格遵守，共同构建安全的工作环境，确保生产活动的顺利进行。
工贸企业电、气焊工安全操作规程范文
1.电焊（气割、气焊）工须经体检，专业培训后方可上岗。应掌握一般电气 知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。
2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明 和良好的通风，严格执行“焊工不焊割”的规定。
3.工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；工作回线不准搭 在易燃易爆物品上，也不准接在管道和设备上。线路横越车行道应架空或加设保 护；焊条的夹钳绝缘必须良好。
4.操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。焊接有 色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
5.下雨天不准露天电焊；在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并 穿好绝缘鞋。
6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地等工作均应由电工进行。 移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关闭电焊机。工作完 毕关闭电焊机，再断开电源。
7.在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不 要直视弧光。
8.换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲渣子时应 戴上防护眼镜。
9.氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业、有火苗和吸烟， 更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。禁止与氮气瓶混放，不可与铜、 银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气，压力要留有1:1.5表压余气。
10.每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割炬，焊割前应检查瓶阀及管路接 头处液管有无漏气，焊咀和割咀有无堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操 作，用专用打火机点燃。
11.在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割炬上的乙炔调节阀门，再关氧气 调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。
12.严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割咀，防止氧气倒 流入乙炔发生器内发生爆炸事故。
