单面木工压刨床、高速单面压刨床安全操作规程目的和意义
篇1
单面木工压刨床的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因误操作导致的事故。通过规范的操作流程，提高工作效率，减少设备损坏，延长机器使用寿命。良好的设备维护与保养能确保加工质量，为生产出高质量的木制品提供基础。
篇2
本规程旨在规范高速单面木工压刨床的操作流程，提高工作效率，减少因操作不当造成的设备损坏和人身伤害。通过严格的设备检查、安全操作和定期保养，可以确保压刨床的长期稳定运行，延长设备使用寿命，同时保障操作人员的生命安全。
篇3
1. 确保操作人员的生命安全，避免因不当操作导致的工伤事故。
2. 保护设备，延长机器使用寿命，减少维修成本。
3. 提高工作效率，确保加工木材的质量，满足生产需求。
篇4
1. 提高木材加工精度：通过压刨床的操作，可以确保木材的平面度和厚度达到预期标准。
2. 提升工作效率：相比手工刨削，压刨床能快速高效地完成大量木材的处理工作。
3. 保障作业安全：规范操作可以降低工伤风险，保护操作者的安全。
篇5
此安全操作规程旨在保障操作者的安全，预防工伤事故，同时延长设备使用寿命，提高工作效率。通过规范操作流程，可以降低因误操作导致的设备损坏和木材浪费，确保木工项目的质量和进度。
单面木工压刨床、高速单面压刨床安全操作规程范文
1、目的
规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围
单面木工压刨床、高速单面压刨床
3、采用单面木工压刨床刨削时，应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。
3.3机器在使用前确保按加油标牌指示加入对应牌号的润滑油。
3.4开机前必须由合格或有经验技术工检查各部分螺丝有否拧紧，特别是高速旋转的刀轴压块螺丝，以免刀片因没压紧而松脱飞出，造成事故及损坏机器。
3.6机床必须接通地线保护，接上电源后应点动试机，并确认主轴没有反转，以免造成事故及机器损坏。
3.7安装刀具必须注意刀槽间刀片及压块的平衡重量，以免引起使用过程中的过大振动造成机件松脱及主轴轴承使用寿命；使用的刀轴压块长度不能超出所夹刀片太多，一般控制在左右个1厘米，以免在刀轴压块与刀片长度不符时，压块变形后无法压紧刀片而飞出而造成安全事故及机器损坏。
3.8使用过程中出现异常杂音，应立即停止检查杂音来源并正确处理。
3.9机器运转期间禁止打开一切防护边盖以及围板。
