单面木工压刨床安全操作规程目的和意义
篇1
1. 提高木材加工精度：通过压刨床的操作，可以确保木材的平面度和厚度达到预期标准。
2. 提升工作效率：相比手工刨削，压刨床能快速高效地完成大量木材的处理工作。
3. 保障作业安全：规范操作可以降低工伤风险，保护操作者的安全。
篇2
单面木工压刨床的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因误操作导致的事故。通过规范的操作流程，提高工作效率，减少设备损坏，延长机器使用寿命。良好的设备维护与保养能确保加工质量，为生产出高质量的木制品提供基础。
篇3
本规程旨在规范高速单面木工压刨床的操作流程，提高工作效率，减少因操作不当造成的设备损坏和人身伤害。通过严格的设备检查、安全操作和定期保养，可以确保压刨床的长期稳定运行，延长设备使用寿命，同时保障操作人员的生命安全。
篇4
1. 确保操作人员的生命安全，避免因不当操作导致的工伤事故。
2. 保护设备，延长机器使用寿命，减少维修成本。
3. 提高工作效率，确保加工木材的质量，满足生产需求。
篇5
此安全操作规程旨在保障操作者的安全，预防工伤事故，同时延长设备使用寿命，提高工作效率。通过规范操作流程，可以降低因误操作导致的设备损坏和木材浪费，确保木工项目的质量和进度。
单面木工压刨床安全操作规程范文
1、机床必须安装在干燥、通风、明亮、宽敞的工作场所，不得受雨淋、日晒。
2、棵操作人员不得与机床靠自太近，应保持一段安全距离（1m以外），以免影响工作和发生人身事变。
3、机床开车前必须接好地线，以免万一漏电致使操作人员发生触电事变。
4、开车前必须先把机床工作台上面的工具、杂物全部拿掉，仔细检查有关紧固件是否拧紧，有关润滑部位是否加好润滑油，用手拉支电动机上的平带，检查刀轴、送料辊、减速箱是否灵活，有无干涉现象。待一切正常后方可开车。
5、机床在(_ji chuang zai)使用一段时间后，刀轴上的刀片就会磨损，就要重新刃磨或调换新的刀片。此时应注重每根刀轴的刀片根同时进行刃磨或更换，使刀轴上的刀片分量均匀一致。否则刀轴在高速转动时会产生很大的离心力，从而增加了噪音和缩短轴承的使用寿命。
6、新刃磨或调(__in1 ren4 mo2 huo4 diao4)换新刀片后，重新装在刀轴上，每个压轴螺钉必须旋紧，而且不能漏装。刀轴在旋转时严禁打开糠罩盖，以免刀片飞出伤人。
7、假如在刨削过程中刨得太深或有过大的硬节而使刀轴转速变慢，或有异常响声时，应立刻关掉电源，排除故障方可重新刨削。切勿强行用手推木料，以免电机过载被烧毁或损坏刀轴和其他有关零件。
8、操作对已经发现的损坏机件，应及时通知有关部门检查或调换，切不可带病工作，避免发生人身、设备事变。
9、天天工作结束后，必须清扫工作场所，清洁机床，关掉总电源，才能离开。
