塔吊安装安全操作规程注意事项
篇1
1. 所有操作必须在专业指导下进行，不得擅自更改安装流程。
2. 安装过程中，务必佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带等。
3. 遵守高空作业规定，防止坠物伤人。
4. 严禁在恶劣天气下进行安装作业，如强风、暴雨等。
5. 安装完成后，及时清理现场，保持工作区域整洁。
6. 对于任何异常情况，应立即停止作业，查明原因后再继续。
7. 塔吊使用期间，定期进行维护检查，确保设备始终处于良好状态。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体实施时应结合工地实际情况和设备特性进行调整。所有参与者需牢记安全第一，严格执行规程，确保塔吊安装作业的顺利进行。
篇2
1. 严禁超载作业，严格按照塔吊的额定载荷进行操作。
2. 遇到恶劣天气如强风、暴雨，应立即停止塔吊作业。
3. 工作期间禁止饮酒，保持清醒的头脑和良好的工作状态。
4. 操作前确保所有安全装置功能正常，如限位器、制动器等。
5. 定期进行设备保养和检查，发现问题及时维修。
6. 非专业人员不得随意操作塔吊，未经许可不得进入工作区域。
7. 坚持每日班前安全教育，提高工人的安全意识。
8. 在安装过程中，应避免塔吊与其他物体碰撞，确保周围环境安全。
塔吊安装调度工作是一项高风险的任务，必须严格遵守规程，确保每一个环节的安全。每个工作人员都应时刻牢记安全第一，将规程内化于心，外化于行，共同构建一个安全、高效的施工环境。
篇3
1. 工作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护装备。
2. 遇到恶劣天气，如强风、雷雨，应暂停安装作业。
3. 严禁酒后作业，保持清醒状态。
4. 定期检查塔吊各部件，及时消除隐患。
5. 塔吊操作时，必须有专人指挥，确保通信畅通。
6. 对于复杂操作，应进行模拟演练，确保人员熟练掌握。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每个环节的细致入微，都是为了确保整个安装过程的安全和顺利。务必牢记，安全第一，预防为主。
篇4
1. 安装过程中，所有工作人员必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，并遵守工地安全规定。
2. 使用专用工具进行组装，禁止使用不符合规格的工具。
3. 操作塔吊前，应详细阅读设备手册，熟悉操作流程和紧急停止程序。
4. 在风力超过六级时，应停止塔吊作业，以防设备受风影响产生危险。
5. 严禁超载使用，每次起吊重量需在额定载荷范围内。
6. 保持塔吊周围环境清晰，避免无关人员进入工作区。
7. 定期进行设备维护和检查，及时处理潜在故障，确保设备良好运行状态。
8. 当塔吊出现异常情况时，应立即停止操作，报告并等待专业人员处理。
9. 确保塔吊接地良好，防止触电事故。
10. 在塔吊拆卸时，同样需严格按照规程进行，避免拆卸过程中发生意外。
以上规程旨在为塔吊操作提供安全指南，但实际操作中还需结合现场条件和设备状况灵活调整，确保安全第一。务必牢记，任何操作都不能以牺牲安全为代价。
篇5
1. 在安装前，务必详细阅读塔吊的使用说明书，了解设备性能和限制。
2. 安装过程中，确保地基稳固，固定装置牢固，避免因基础不稳导致的塔吊倾覆。
3. 调度工应根据风速、天气条件等因素调整作业计划，必要时暂停作业。
4. 操作时，保持视线清晰，严禁在视线受阻的情况下进行吊装。
5. 塔吊操作员与地面指挥人员应保持有效的沟通，确保指令明确无误。
6. 作业完毕后，及时切断电源，清理现场，做好设备的日常维护工作。
7. 对新入职员工进行充分的培训，确保其了解并能遵守所有的安全规程。
8. 发现任何异常情况，如设备故障、安全隐患等，应立即停止工作，并上报给相关人员处理。
9. 工作期间，必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备，不得随意脱下。
10. 遵守作息时间，避免疲劳作业，保证作业人员的精神状态良好。
这些规程不仅适用于塔吊安装和调度工，也应成为所有施工现场工作人员的安全行为准则。每个员工都需认识到，遵守规程不仅是对自己负责，也是对同事和公司负责的表现。只有大家共同努力，我们才能营造一个安全、高效的工作环境。
塔吊安装安全操作规程范文
(1) 塔吊的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算,验收合格后方可使用,基础周围应修筑边坡和排水设施,并与基坑保持一定安全距离。
(2) 塔吊基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合:中型塔为8~12吨/平方米、重型塔为12~16吨/平方米。
(3) 塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行,拆装时应有技术和安全人员在场监护。
(4) 拆装人员应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。
(5) 风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。顶升时严禁回转臂杆和其他作业。
(6) 塔吊安装后,应进行整机技术检验和调整,经分阶段及整机检验合格后,方可交付使用。在无载荷情况下,塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。塔吊的电动机和液压装置部分,应按关于电动机和液压装置的有关规定执行。
(7) 塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4欧姆,并应设立避雷装置。
(8) 每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定,自制撑杆应有设计计算书。
(9) 塔吊不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,必须采取安全保护措施。塔吊与架空输电导线的安全距离应符合规定。
(10) 塔吊作业时,应有足够的工作场地,塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
(11) 作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
(12) 在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,操作人员应鸣声示意。检查电源电压应达到380v,其变动范围不得超过+20v、-10v,送电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上机。
(13) 塔吊的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合。操作人员也必须持证上岗,作业时应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时,操作人员应拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人员负责。
(14) 操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。
(15) 塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。
(16) 塔吊作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。
(17) 塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时,必须经过验算,有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护,方可起吊,但不得超过限载的10%。
(18) 严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭电机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施将重物安全降到地面。
(19) 严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。
(20) 起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件,应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300度。
(21) 遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止塔吊露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
(22) 在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90%及以上时,应先将重物吊起离地面20~50厘米停止提升进行下列检查:起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。对于有可能晃动的重物,必须拴拉绳。
(23) 重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式塔吊,严禁带载自由下降。
(24) 塔吊吊钩装置顶部至小车架下端最小距离:上回转式2倍率时1000毫米,4倍率时为700毫米;下回转式2倍率时为800毫米。4倍率时为400毫米,此时应能立即停止起吊。
(25) 作业中,操作人员临时离开操制室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。作业完毕后,塔吊应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重臂顶端2~3米处。
