安全操作规程总则制度注意事项
篇1
1. 所有员工必须熟悉并遵守操作规程，未经培训不得上岗。
2. 在岗期间，始终佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作设备前，务必进行详细检查，确认无异常后方可启动。
4. 了解并能识别潜在的危险源，采取预防措施，如设置警示标志、避免违章操作等。
5. 熟悉紧急情况下的应对流程，如火灾、泄漏等，知道如何报警、疏散和进行初步急救。
6. 定期对设备进行保养，保持工作区域整洁，及时报告设备异常。
7. 不得擅自修改或解除安全装置，避免因设备故障引发事故。
8. 遵守交接班制度，清楚交接工作内容和设备状况。
9. 在遇到不确定的情况或困难时，应立即向上级汇报，切勿自行决定。
10. 注重团队协作，互相监督，共同维护工作环境的安全。
以上各项规定旨在确保分级工岗亭的正常运作和人员安全。每位员工都应将安全放在首位，严格遵守规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇2
1. 禁止在设备运行时进行未经授权的维修或调整，以免发生电击或机械伤害。
2. 当粉尘浓度达到一定水平时，应立即停止作业，采取排尘措施，避免粉尘爆炸风险。
3. 不得将易燃、易爆物品带入收尘区域，确保作业环境的安全性。
4. 培训与教育：所有操作人员都应接受收尘系统操作和安全培训，了解应急预案。
5. 记录与报告：记录每次操作和维护的过程，发现异常立即报告，以便及时处理。
6. 紧急停机：在遇到突发状况时，应立即按下紧急停止按钮，随后通知相关人员进行检查。
7. 脱离危险：在设备故障或事故中，首要任务是确保人员安全，迅速撤离现场。
以上操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况和设备手册进行。请每位员工以高度的责任心和专业素养执行，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇3
1. 不得酒后或疲劳驾驶起重机，保持清醒的头脑和良好的反应能力。
2. 在风力超过允许值或恶劣天气条件下，应停止作业。
3. 作业过程中，禁止无关人员进入工作区域，确保现场秩序。
4. 定期对起重机进行保养和维护，及时更换磨损部件，防止因设备老化引发事故。
5. 遵守“一人操作，一人指挥”的原则，不得擅自更改操作程序。
6. 存在视线盲区时，应依赖指挥人员的指示，避免误操作。
7. 在吊装过程中，如发现负载不稳定或有其他危险情况，应立即放下负载，重新调整后再作业。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，但实际操作中，操作员应根据具体工况灵活应对，始终保持谨慎和专业态度，确保每一次操作都安全、高效。
篇4
1. 作业前进行设备检查，确保所有工具处于良好状态。
2. 不得擅自改变钻孔位置，以防破坏煤层结构，引发安全事故。
3. 在狭窄或不稳定的工作环境中，需特别小心，防止滑倒或被设备挤压。
4. 严禁在疲劳状态下作业，确保精神集中，反应敏捷。
5. 作业完毕后，清理现场，关闭电源，做好交接班记录。
以上规程应深入理解并严格遵守，以确保采煤打眼作业的安全和效率。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，每位员工都有责任提醒和纠正违规行为。在日常工作中，应不断学习和提升安全意识，以实现零事故的目标。
篇5
1. 操作前检查：
- 在启动电子地泵前，务必检查电源线路是否完好，接地是否牢固，确保无短路或漏电现象。
- 检查泵体各部分是否有松动、磨损或损坏，如有异常应立即修复。
2. 启动与运行：
- 按照制造商的说明正确启动设备，不得强行启动或超负荷运转。
- 运行过程中密切关注设备运行声音，若出现异常噪音，应立即停机检查。
3. 安全防护：
- 操作时必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和绝缘手套。
- 严禁在设备运行时进行清洁或维修工作。
4. 维护保养：
- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑和紧固，以保持设备良好运行状态。
- 对于发现的问题，应及时记录并上报，由专业人员进行维修。
5. 故障处理：
- 发生故障时，应立即切断电源，并按照故障排除手册进行初步判断和处理。
- 不得私自拆卸设备，必要时联系专业技术人员处理。
6. 停机操作：
- 停机时应遵循逐步降速原则，不可直接切断电源，以免损坏设备。
- 停机后，及时清理工作区域，做好设备的防潮、防尘措施。
7. 训练与监督：
- 所有操作人员都应接受安全操作培训，并通过考核后才能上岗。
- 管理层应定期进行安全巡查，确保规程的执行。
8. 应急预案：
- 制定并定期更新应急预案，包括电气火灾、泄漏等紧急情况的应对措施。
请注意，此规程仅为一般指导，具体操作应结合设备说明书及现场实际情况。在执行规程时，务必保持警惕，灵活应对，以确保安全无虞。
篇6
1. 在潮湿环境中作业，需特别注意绝缘防护，避免触电风险。
2. 不得私自改动电气线路，以防破坏原有电路平衡，引起故障。
3. 学习并理解电气原理，避免盲目操作，尤其在处理复杂电气问题时。
4. 拆卸电气部件时，注意记下位置和方向，防止安装错误。
5. 工作结束后，确保所有工具已收好，现场清理干净，恢复原状。
6. 对于未知的电气问题，应立即报告上级，切勿擅自处理。
以上规程需每位汽车电工严格遵守，确保安全无虞，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇7
1. 工人应接受定期的安全培训，了解并遵守规程，熟悉应急处理措施。
2. 工作前要进行安全检查，确认工作区域无安全隐患。
3. 严禁酒后作业，禁止疲劳施工，保证精神状态良好。
4. 遇到不明确的操作或危险情况，应立即停止工作，报告上级或安全员。
5. 工地应保持整洁，及时清理垃圾和杂物，避免滑倒摔伤。
6. 使用梯子时，务必有人监护，确保稳固，避免失衡。
7. 作业过程中，如发现工具设备异常，立即停用并报修，不得强行操作。
8. 儿童和非工作人员未经许可，不得进入工地。
9. 在进行噪声或振动较大的作业时，需考虑周围居民，尽量降低影响。
装修、装饰工作涉及到多方面的安全因素，每个细节都关乎到工人的生命安全和工程的顺利进行。每一位工人都应将安全操作规程铭记于心，养成良好的安全习惯，共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇8
1. 加油时，车辆必须熄火，驾驶员不得留在车内，以减少意外风险。
2. 操作人员在接触油品前应确保手部干燥，避免因潮湿引发静电。
3. 不得使用金属器具接触油品，以防产生火花。
4. 如发现设备异常，应立即停止作业，报告并由专业人员处理。
5. 加油枪应轻拿轻放，避免撞击产生火花。
6. 遇到雷雨天气，应暂停户外加油作业，防止雷击引发火灾。
7. 定期清理油罐和管道，防止积油引发事故。
8. 灭火器应保持在有效期内，且员工熟悉其使用方法。
9. 在紧急情况下，应按照预定的疏散路线迅速撤离，不得贪恋财物。
10. 严禁私自调整加油机的设置，确保计量准确，防止过量加油引发危险。
这些规程的执行需要全体员工的配合与自律，每一位员工都应视安全为首要任务，共同维护加油站的安全环境。在日常工作中，要时刻警惕潜在的风险，及时发现并消除隐患，以确保加油作业的顺利进行。
篇9
1. 遵守规程是每个看火工的基本职责，不得因一时疏忽而违反规定。
2. 对于任何异常情况，应保持冷静，及时上报并采取相应措施，避免事态扩大。
3. 在设备运行过程中，禁止进行可能导致火花飞溅或引燃的活动。
4. 注意个人健康，避免长时间暴露在高温环境中，适时休息。
5. 保持工作区域整洁，避免堆积易燃物，消除安全隐患。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况和设备特性灵活应用。每位看火工都应以高度的责任心，严格执行规程，确保生产安全。
篇10
1. 操作前准备：
- 仔细阅读并理解设备手册，了解机器功能和操作步骤。
- 检查草坪梳草机的刀片是否锋利且安装牢固，确保防护罩完好无损。
- 穿着适当的防护装备，如安全鞋、防护眼镜和听力保护设备。
2. 启动和运行：
- 在平坦地面上启动机器，避免在斜坡上启动以免失控。
- 操作时保持稳定速度，避免突然加速或急转弯，以防失去平衡。
- 不要在有人、动物或障碍物附近使用梳草机，确保安全距离。
3. 梳草过程：
- 根据草皮状况调整梳草高度，避免过低导致草根受损。
- 保持机器前进方向与草叶生长方向一致，以减少阻力和提高效果。
- 梳草过程中若遇到硬物，应立即停止机器，移除障碍后再继续。
4. 停止和保养：
- 完成工作后，关闭发动机，等待机器完全停转再进行其他操作。
- 清理机器上的草屑和杂物，定期检查和更换磨损部件。
- 存放时，确保机器在干燥、阴凉处，避免日晒雨淋。
遵循这些规程，我们能够确保草坪的美丽和操作者的安全，同时提高我们的绿化服务质量和客户满意度。让我们一起致力于打造安全、高效的工作环境，为城市的绿色事业贡献力量。
篇11
1. 员工应熟悉设备性能，掌握紧急停机方法，以防意外发生。
2. 在设备启动前，确保周围无闲杂人等，以免受伤。
3. 发现设备异常时，立即停止作业并报告，切勿自行处理。
4. 遵守交接班制度，清楚交接设备运行状况及注意事项。
5. 注意环境卫生，避免粉尘积累，防止引发火灾或呼吸系统疾病。
6. 保持良好的工作习惯，如定期检查设备、正确使用工具等，以降低故障率。
在粗破碎岗位工作中，每位员工都应牢记安全第一，严格执行操作规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。通过规范操作，我们可以避免潜在风险，实现生产目标，为企业创造更大的价值。
篇12
1. 司机需持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 遇到突发情况，应立即停止作业，采取应急措施。
3. 不得擅自更改设备设置，如需调整，须经专业人员指导。
4. 遵守工地安全规定，穿戴必要的防护装备。
5. 保持良好的沟通，确保与指挥人员、其他工种的协调一致。
此规程为基本操作指南，具体作业还需结合实际情况灵活应对，确保安全第一，环保优先。
篇13
1. 火警报警：一旦发现火源，立即启动火警报警系统，通知相关人员，并拨打119报警，详细描述火情位置和状况。
2. 初期扑救：在保证自身安全的前提下，使用灭火器、灭火毯等设备尝试初期火源扑救。切记，不要盲目冒险。
3. 灭火器使用：确认灭火器类型（如干粉、水基、二氧化碳等），站在上风向，保持安全距离，拉开保险环，对准火源根部喷射。
4. 消防设施操作：了解并熟悉消防栓、喷淋系统等设施的位置和使用方法，紧急情况下能快速启动。
5. 个人防护：佩戴防烟面罩，低姿势逃离火场，避免吸入有毒烟雾。穿着防护服，如果可能，使用湿毛巾捂住口鼻。
6. 疏散逃生：遵循疏散指示标识，保持冷静，不要乘坐电梯，有序撤离至安全区域。
7. 现场指挥：在场负责人应迅速组织疏散，协调消防救援，防止二次灾害。
8. 演练与培训：定期进行消防演练，提高员工的应急反应能力，确保在真实火警中能正确执行灭火操作规程。
9. 维护检查：定期检查消防设备，确保其处于良好状态，及时更换过期或损坏的设备。
10. 防火隔离：火源附近禁止堆放易燃易爆物品，保持消防通道畅通。
通过遵循上述消防安全灭火操作规程，我们可以有效地降低火灾风险，保护人员的生命安全，维护组织的正常运营。务必牢记，预防胜于治疗，时刻保持警惕，防患于未然。
篇14
1. 检查与准备
- 在启动电磨前，务必检查电源线是否有破损，插头是否完好。
- 确保电磨的砂轮片安装牢固，无松动现象，并且砂轮片无裂纹或其他损伤。
2. 安全操作流程
- 戴好防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害眼睛和皮肤。
- 开启电磨时，保持稳定握持，避免突然启动造成的失控。
- 在工作过程中，保持砂轮片与工作面的角度合适，避免过大的压力导致砂轮破裂。
3. 故障处理与应急措施
- 若电磨出现异常震动、发热过快，应立即断电，停止使用，进行检查。
- 如遇砂轮片破裂，迅速向远离砂轮的方向躲避，并关闭电源。
4. 维护保养
- 工作后，清洁电磨，去除残留物，防止锈蚀。
- 定期检查砂轮片磨损情况，及时更换。
- 存放时，确保电磨干燥，避免潮湿影响电机性能。
5. 储存与搬运
- 不使用时，将电磨存放在通风干燥的地方，避免接触油脂和腐蚀性物质。
- 搬运电磨时，要轻拿轻放，避免碰撞。
本规程旨在提供基本的操作指导，但每个工作场所可能有特定的安全规定，操作人员需结合实际情况，遵守厂规和行业标准。务必理解并牢记这些规定，以确保个人安全和工作效率。在工作中，如遇到未预见的问题，应立即寻求上级或专业人员的帮助。
篇15
1. 设备检查与准备：
- 操作前，必须检查设备各部位是否完好，如输送带无破损，托辊转动灵活，紧固件无松动。
- 确保驱动装置润滑良好，电气系统绝缘可靠，防护装置完整。
- 清理周围杂物，保持工作区域整洁。
2. 启动与运行：
- 按照操作规程启动设备，不得超负荷运行。
- 观察输送带运行情况，发现异常立即停机检查。
- 运行中禁止进行调整或维修作业。
3. 停止与维护：
- 停机时应先停止给料，待输送带上物料全部卸完后再切断电源。
- 定期进行设备保养，如更换磨损部件，清洁、润滑等。
- 长时间停机需做好防潮、防冻措施。
4. 应急处理：
- 发生故障时，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
- 遇到火灾，使用干粉灭火器，严禁用水扑救电气火灾。
- 若有人员受伤，迅速进行急救并及时上报。
5. 安全培训与管理：
- 操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作及应急处理知识。
- 工作期间佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、工作鞋等。
- 设立安全警示标志，严禁无关人员接近设备运行区域。
以上规程务必严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。在实际操作中，要根据设备具体状况和现场环境灵活调整，做到预防为主，安全第一。在保证生产效率时，确保每一位员工都能安全、健康地工作。
篇16
1. 所有员工必须严格遵守操作规程，不得擅自更改或忽视安全规定。
2. 新入职员工需完成安全培训并通过考核后方可上岗。
3. 在工作中发现任何安全隐患，应立即上报，不得隐瞒。
4. 使用设备前应确认其完好无损，定期进行保养和检查。
5. 紧急情况下，优先保证人员安全，再行处理事故。
6. 遵守个人防护装备的佩戴规定，不得随意摘除。
7. 不得在禁止烟火区域吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。
8. 定期参与应急预案演练，熟悉应急程序。
9. 对于违反安全规定的员工，应根据公司制度给予相应处罚。
10. 管理层应定期评估和更新安全操作规程，以适应生产环境和设备的变化。
通过严格执行上述安全操作规程管理制度，我们能够共同构建一个安全、高效的工作环境，为公司的可持续发展奠定坚实基础。
篇17
1. 值机员需持有相关专业资格证书，经过培训后上岗，熟悉机房设备及操作流程。
2. 进入机房前，应穿戴防静电服装，避免携带金属物品，以防产生静电干扰或触电。
3. 操作设备时，务必遵循操作手册，不得擅自更改设备设置或进行未授权的操作。
4. 保持机房整洁，严禁在机房内进食、饮水，防止尘埃、液体进入设备。
5. 发现设备异常，如过热、异味、异响等，应立即停止操作，按照应急流程进行处理，并通知相关部门。
6. 定期进行消防设施检查，确保灭火器、烟雾探测器等设备有效可用。
7. 在进行系统维护或升级时，应先备份重要数据，避免数据丢失。
8. 值班期间，保持通讯畅通，不得擅离职守，确保能够及时响应异常情况。
9. 保持良好的团队协作，与同事间分享发现的问题和解决方案，共同提高机房管理效率。
10. 不定期进行安全演练，提高值机员应对突发情况的能力。
以上操作规程需值机员严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。通过严格执行规程，我们能够确保机房的高效安全运行，为企业的持续发展提供坚实保障。
篇18
1. 工作前，操作人员必须接受培训，了解设备操作方法和安全规定，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套和防滑鞋。
3. 设备启动前，确认周围无闲杂人员，严禁在设备运行时靠近或触摸运动部件。
4. 冷拉过程中，如发现设备异常，如异响、振动过大，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。
5. 确保钢筋固定牢固，避免因张拉力过大导致钢筋飞出，造成人身伤害。
6. 冷拉完成后，关闭电源，清理现场，保持工作环境整洁有序。
7. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备状况和操作注意事项。
8. 对于新进员工，应在老员工的指导下进行操作，不得单独作业。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。每个操作人员都应以高度的责任心对待冷拉工作，确保自身及他人的安全，共同维护良好的生产秩序。
篇19
1. 在出发前，务必进行详细的安全检查，任何异常都应立即报告并修复。
2. 驾驶过程中，注意力需集中在路况上，避免使用手机或其他分散注意力的设备。
3. 货物装载时，确保其固定牢固，防止在行驶中滑动或坠落。
4. 遵守疲劳驾驶的规定，感到疲倦时应立即停车休息，不可强行驾驶。
5. 熟悉并理解各种交通标志，遇到复杂路况或天气条件变化，应减速慢行。
6. 在紧急情况下，保持冷静，迅速判断并采取相应措施，如需求助，及时拨打报警电话。
7. 保持良好的驾驶习惯，如定期保养车辆，避免急加速、急刹车，这不仅有助于安全，也有利于节省燃油。
8. 定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发状况的能力。
请每一位tbs司机牢记这些规程，以专业精神和责任感，确保每一次出行的安全。安全驾驶，人人有责。
篇20
1. 作业时必须穿戴好劳保用品，如安全帽、防尘口罩、工作服等。
2. 未经许可，不得擅自启动或关闭设备。
3. 注意周围环境，避免在粉尘浓度高、噪音大或视线不清的条件下作业。
4. 发现异常情况，立即停机并上报，不自行处理。
5. 定期参加安全培训，提高自我保护意识。
6. 禁止在工作区域内吸烟或携带火源，防止火灾发生。
7. 作业结束后，清理现场，保持工作区域整洁。
8. 遵守交接班制度，明确设备状况及待处理事项。
以上规程务必牢记于心，严格执行，以确保备煤岗位的安全高效运行。
篇21
1. 在操作前，务必确保开关箱周围无易燃易爆物品，保持工作区域整洁干燥。
2. 检查开关箱的标识是否清晰，确认电源类型（交流/直流）和电压等级，以防误操作。
3. 执行操作时，应穿戴好绝缘手套和绝缘鞋，必要时佩戴安全帽。
4. 操作开关前，需确认设备已断电，并使用验电器测试无电后方可进行。
5. 不得擅自改变开关箱内部接线，任何改动应由专业电工执行。
6. 遇到开关箱异常发热、异响等情况，应立即停止操作，报告上级并由专业人员处理。
7. 严禁带负荷拉合闸，防止电弧伤人。
8. 定期对开关箱进行清洁和保养，确保其良好散热，防止电气元件过热。
9. 按照电气作业许可制度，未经许可不得进行开关箱的任何操作。
10. 作业完成后，及时恢复开关箱至初始状态，关闭箱门并上锁，防止未经授权的人员误操作。
以上规定旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场环境和设备状况进行调整。每位工作人员都应熟记并严格执行这些规程，共同营造一个安全的工作环境。
篇22
1. 不得擅自修改电气设备的接线方式，以免引发安全事故。
2. 遇到不清楚的工作状况，应及时向上级汇报，切勿盲目操作。
3. 在潮湿环境下作业，必须增加绝缘措施，避免触电。
4. 严禁在无监护人的情况下进行带电作业。
5. 注意保持工作区域整洁，避免杂物引发绊倒或触电危险。
6. 对于老旧电气设备，应定期检查，及时更新维护，防止因设备老化导致的事故。
7. 遵守操作规程，不可因为熟悉环境而忽视安全规定，任何时候都应将安全放在首位。
本规程旨在指导电气作业人员在日常工作中遵守安全规范，但具体操作还需结合实际情况灵活应对，确保每一项作业都在安全的环境下进行。
篇23
1. 个人责任：每位工程师都应认识到自身的安全责任，不依赖他人的提醒，主动遵守规程。
2. 状态确认：在开始工作前，检查工具和设备是否完好，确保其功能正常。
3. 团队协作：与团队成员保持良好沟通，相互监督，共同维护安全环境。
4. 疲劳管理：避免在疲劳状态下工作，保证充足的休息，以维持良好的判断力和反应能力。
5. 临时变更：遇到突发情况或需要临时变更工作计划时，应立即向上级报告并获得批准。
6. 持续学习：定期更新安全知识，适应新的安全标准和技术要求。
7. 环境因素：考虑到天气、温度、湿度等环境因素可能对工作安全的影响，采取相应预防措施。
以上规程旨在为专业工程师提供一个安全的工作环境，但并不能消除所有风险。因此，每位工程师都需时刻保持警惕，将安全意识融入日常工作中。在实际操作中，如有疑问或不确定的情况，应立即寻求指导，不可盲目行事。
篇24
1. 穿戴防护装备：佩戴防护眼镜、实验服和手套，防止化学物质溅到皮肤或眼睛。
2. 安全操作火源：使用火源时保持专注，避免火焰失控，实验结束后务必关闭气源。
3. 样品混合：混合样品时要小心，避免产生火花，严禁将易燃物与氧化剂混在一起。
4. 熔炼过程：在通风良好的环境下进行，防止有毒气体积聚。熔炼时避免熔液飞溅，使用专用工具操作。
5. 冷却步骤：熔融物冷却应在指定区域进行，避免快速冷却导致破裂伤人。
6. 应急响应：一旦发生火灾或化学品泄漏，立即启动应急预案，迅速撤离并通知相关人员。
7. 个人卫生：实验前后彻底洗手，避免有害物质摄入体内。
8. 记录与报告：准确记录实验数据，发现异常情况及时向上级汇报。
9. 设备检查：定期对设备进行保养和检查，确保其正常运行。
10. 培训与演练：定期进行安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应对能力。
请每位火试金岗位的工作人员严格遵守上述规程，确保自身安全，保障实验工作的顺利进行。任何忽视安全的行为都可能导致不可逆的后果，因此，每一位员工都有责任维护工作场所的安全。
篇25
1. 操作前务必熟悉设备性能，未经培训的员工不得擅自操作。
2. 注意个人防护，避免烫伤、割伤等意外。
3. 发现设备异常应立即停机，报告维修。
4. 保持工作区域整洁，避免绊倒等安全事故。
5. 清洁烫斗时，切勿用水直接冲洗，以防触电。
6. 遵守公司各项规章制度，服从管理人员指导，共同维护安全生产秩序。
此规程旨在提供基本操作指南，具体操作还需结合实际情况灵活运用，以实现安全、优质、高效的整烫作业。
篇26
1. 操作前务必接受专业培训，未经许可不得擅自操作设备。
2. 在设备运行过程中，严禁身体任何部位进入工作区域，特别是摆臂运动范围。
3. 定期维护保养，及时更换磨损部件，避免因设备老化引发的安全隐患。
4. 发现设备异常，如噪音过大、动作不稳等，应立即停机检查，切勿强行操作。
5. 操作完成后，关闭电源，清理工作现场，做好交接班记录。
6. 注意电气安全，避免水或油污溅到电源插座，防止触电事故。
7. 确保液压油位正常，防止因缺油导致的设备过热或损坏。
8. 工作中保持专注，避免因分心或疲劳导致误操作。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚，以确保生产环境的安全有序。每位员工都应认识到，遵守安全操作规程不仅是对自己负责，也是对团队和公司的责任。
篇27
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作规程，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行中，严禁清理、润滑或进行其他维护工作，以防发生意外。
3. 检修过程中，务必遵守安全规定，不得冒险作业。
4. 定期进行安全检查，发现隐患及时排除，确保设备始终处于良好状态。
5. 遵守环保规定，处理好设备产生的废弃物，避免环境污染。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需根据现场实际情况和设备特性进行调整。在执行过程中，应始终保持警惕，灵活应对各种突发情况，确保设备运行和检修的安全高效。
篇28
1. 在启动设备前，确认周围无人，避免误伤。
2. 不得超负荷使用设备，以免造成机械损坏或引发事故。
3. 在设备运行过程中，禁止进行调整或清洁，应在停机后进行。
4. 遇到设备异常，立即停机并报告，切勿自行处理。
5. 使用气动或液压工具时，注意压力控制，防止突然释放造成伤害。
6. 操作完成后，正确关闭设备，并做好交接班记录，确保下个班次人员了解设备状态。
7. 定期参与安全培训，更新知识，提高应急处理能力。
8. 遵守企业的各项安全规章制度，服从安全管理，共同维护生产环境的安全。
以上规程旨在为中小型机械操作工提供基本的安全指南，但具体操作中还需结合实际情况灵活应对，以确保作业安全。
篇29
1. 操作前准备：
- 检查操作员是否接受过专业培训，持有有效操作证书。
- 确保操作员熟悉设备性能和工况，了解作业现场环境。
2. 设备检查：
- 在启动前，详细检查挖掘机各部件，包括液压系统、电气系统、刹车、轮胎或履带等，确保无异常。
- 检查燃油和润滑液量，保证充足。
3. 操作流程：
- 慢慢启动设备，待发动机稳定后，逐步进行操作。
- 遵循“先动臂、后斗杆、再铲斗”的原则，避免过度用力导致设备损坏。
- 挖掘时保持稳定速度，避免突然加速或急停。
4. 紧急情况处理：
- 遇到设备故障或危险状况，立即停止操作，通知维修人员并设置警示标志。
- 如遇火灾，使用专用灭火器扑救，同时疏散周围人员。
5. 维护保养：
- 定期进行设备保养，如更换滤芯、清洗油箱、检查磨损件等。
- 作业结束后，清洁设备，妥善存放，防止雨水和杂物侵入。
6. 安全规定：
- 操作员需佩戴安全帽、防护眼镜和反光衣等个人防护装备。
- 禁止在视线不佳、地面不稳或靠近电线的地方作业。
- 不得超负荷使用设备，避免长时间连续工作，以防设备过热。
务必牢记，安全高于一切。每位操作员都应严格遵守上述规程，确保自身和他人的安全，同时保证设备的良好运行状态。在实际工作中，可能还会遇到一些未预见的情况，这时需要操作员根据经验和判断力灵活应对，及时向管理层报告并寻求解决方案。通过共同的努力，我们能够创造一个安全、高效的施工环境。
篇30
1. 设备检查：每次开机前，应检查干燥机的各部件是否完好，包括管道连接、电气线路、压力表等，确认无泄漏、损坏或异常现象。
2. 操作流程：启动设备前，确保所有阀门处于正确位置，然后按照操作手册逐步进行，避免快速开启或关闭，以防压力波动过大。
3. 紧急停机程序：当设备出现异常，如异常声响、剧烈振动或温度过高时，应立即按下紧急停机按钮，并及时报告给维修部门。
4. 维护保养：定期进行清洁和润滑，确保设备内部无积尘，各运动部件运转自如。定期检查和更换磨损件，保持设备良好状态。
5. 个人防护装备：操作人员必须穿戴合适的防护装备，如防尘口罩、护目镜、工作服和防滑鞋，以防止粉尘吸入和意外伤害。
6. 应急措施：熟悉应急预案，如发生火灾、气体泄漏等紧急情况，知道如何迅速撤离现场并启动相应消防设备。
7. 操作训练：未经专业培训的人员不得操作该设备，确保每位操作员都理解并能正确执行操作规程。
8. 遵守规则：操作过程中，不得擅自调整设备参数，除非得到授权并理解其可能影响。
9. 交接班：交接班时，务必详细记录设备运行状况，交接双方需共同确认设备无异常后方可离开。
10. 持续监控：在设备运行期间，操作人员应时刻关注设备状态，避免长时间无人值守。
以上规定旨在创造一个安全的工作环境，每一位员工都需认真对待，确保自身和他人的安全。只有严格执行安全操作规程，我们才能保证生产过程的顺利进行，实现高效、安全的生产目标。
安全操作规程总则制度
1、“安全生产,人人有责”。所有员工必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
2、凡不符合安全要求,有严重危险的厂房、生产线和设备、设施,员工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况,员工有权停止操作,并及时报告领导处理。
3、员工未经三级安全教育或考试不合格者,不准上岗工作。、起重、冲压(剪)、木工平刨、车辆的驾驶、锅炉、压力容器、焊接(割)、爆破等特种作业人员,均应经市级术培训和考试合格,持特种作业许可证操作。其余设备操作人员必须通过培训、考试取得相应设备操作证后,才能独立操作。外来参观学习人员,亦应接受安全教育并由有关人员带领。
4、进入作业场所,必须按规定穿戴好防护用品。要把过长(拖过颈部)的发辫放入帽内;操作旋转机床时,严禁戴手套或敞开衣袖(襟);不准穿脚指及脚跟外露的凉鞋、拖鞋;不准亦脚亦膊;不准系领带或围巾;尘毒作业人员在现场工作时,必须戴好防护口罩或面具;在能引起爆炸的场所,不准穿能集聚静电的服装。
5、操作前,应检查设备或工作场地,排除故障和隐患;确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、可靠;设备应定岗凭证操作;对本工种以外的设备,须经有关部门批准,并经培训后方可操作。
6、工作中,应集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人;二人以上共同工作时,必须有主有从,统一指挥;工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事;严禁酗酒者进入工作岗位。
7、凡运转的设备,不准跨越、横跨运转部位传递物件,不准触及运转部位;不得用手拉、嘴吹切屑;不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备;装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时,要先停电关车;不准无罩或敞开防护罩开车;不准超限使用设备机具;工作完毕或中途停电,应切断电源,才准离岗。
8、修理机械、电气设备或进入其工作前,必须在动力开关处挂上“有人工作,严禁合闸”的警示牌。必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘,非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检查,确认无人检修时方准合闸。
9、一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分,除另有规定外,必须有可靠的接零(地)装置并保持其连续性。非电气工作人员不准装修电气设备和线路。使用ⅰ类手持电动工具必须绝缘可靠,配用漏电保护器、隔离变压器,并戴好绝缘手套后操作。行灯和机床、钳台局部照明应采用安全电压,容器内和危险潮湿地点不得超过12伏。
10、行人要走指定通道,注意警示标志,严禁贪便道跨越危险区;严禁攀登吊运中的物件,以及在吊物、吊臂下通过和停留;严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下、抛卸物品;车间内不准骑自行车。在厂区路面或车间安全通道上进行土建施工,要设安全遮栏和标记,夜间设红标灯。
11.高处作业、带电作业、禁火区动火、易燃或承载压力的容器、管道动火施焊、爆破或爆破作业、有中毒或窒息危险的作业,必须向安技部门和有关部门申报和办理危险作业审批手续,并采取可靠的安全防护措施。
12、安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志,防雷接地等装置,不准随意拆除或非法占用;消防器材、灭火工具不准随便动用,其安放地点周围,不得堆放无关物品。
13、对易燃、易爆、有毒、放射和腐蚀等物品,必须分类妥善存放,并设专人管理。易燃、易爆等危险场所,严禁吸烟和明火作业。不得在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水。
14、变、配电室、氧气站、煤气站、液化气站、乙炔站、容压站、发电机房、锅炉房、油库、油漆库、危险品库等要害部位,非岗位人员未经批准严禁入内。在封闭厂房(空调、净化间)作业和深夜班、加班作业时,必须安排两人以上一起工作。
15、生产过程发生有害气体、液体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的场所或设备设施,必须使用防尘、防毒装置和采取安全技术措施,并保持可靠有效;操作前应先检查和开动防护装置、设施,运转有效方能进行作业。
16、搞好生产作业环境的安全卫生。保持厂区、车间、库房的安全通道畅通;现场物料堆放整齐、稳妥、不超高;及时清除工作场地散落的粉尘、废料和工业垃圾。
17、新安装的设备、新作业场所及经过大修或改造后的设施,需经安全验收后,方准进行生产作业。
18、严格交接班制度,重大隐患必须记入值班记录;末班下班前必须断开电源、气(汽)源,熄灭火种,检查、清理场地。
19、发生重大事故或恶性未遂事故,要及时抢救,保护现场,并立即报告领导和上级主管部门。
20、机械工厂各类人员除遵守本总则外,还必须遵守本工种安全操作规程。
