有毒有害气体岗位操作规程目的和意义
篇1
本操作规程旨在确保在有毒有害气体岗位工作的员工能安全、健康地执行任务，防止因气体泄漏、不当操作或缺乏防护措施导致的意外伤害。通过规范操作流程，降低职业病发病率，提高生产效率，同时维护企业的安全生产环境，增强员工的安全意识，实现人与环境的和谐共生。
篇2
本操作规程旨在保护员工的生命安全和健康，降低有毒有害气体对工作环境的影响，遵守国家相关法规，提升企业安全生产水平，维护生产秩序，确保企业的可持续发展。
篇3
本规程旨在确保员工在有毒有害气体岗位上的安全，防止职业病的发生，提高生产效率，同时符合国家职业安全卫生法规要求，保障企业稳定运行，维护员工权益，降低事故风险，营造安全、健康的工作环境。
有毒有害气体岗位操作规程范文
第一节 适用条件
第一条 本章适用于公司井上下产生有毒有害气体地点的人员。
第二节 上岗条件
第二条 接触有毒有害气体的从业人员经公司培训中心培训时，必须培训职业危害防治相关知识，上岗前培训时间不少于4学时，在岗期间培训时间每年不少于2学时，考试合格后，方可持证上岗操作。
第三节 安全规定
第三条 煤矿作业场所主要化学毒物浓度限值如下：
化学毒物名称 最高允许浓度（%）
一氧化碳co 0.0024
氧化氮（换算成二氧化氮no2） 0.00025
二氧化碳co2 0.5
硫化氢h2s 0.00066
第四条 加强矿井通风，采用通风的方法将各种有害气体浓度稀释到《煤矿安全规程》规定的标准以下，加强个体防护，佩戴合格的个体防护用品。
第五条 工作面采空区应及时予以封闭，设立警示牌，需要进入时，必须首先进行有害气体检查，确认安全后方可进入；需要进入闲置时间较长的巷道进行作业的，必须先通风、后作业。盲道或废弃巷道应及时予以密闭或用栅栏隔断，并设立警示牌。
第六条 煤矿井下实施爆破后，为防止氮氧化物中毒，局部通风机风筒出风口距工作面的距离不得大于5m，加强通风增加工作面的风量，及时排除炮烟。人员进入工作面进行作业前，必须把工作面的炮烟吹散稀释，并在工作面洒水。爆破时，人员必须撤到新鲜风流中，并在回风侧挂警戒牌。
第四节 操作顺序
第七条 进入岗位操作前必须按照不同岗位，正确佩戴防毒口罩（面具）等岗位所需劳动保护用品。
第八条 进入岗位后要认真对岗位配置的通风设施进行检查，确认通风设施正常运转时，方可进行岗位操作。
第九条 如通风设施出现故障时，致使岗位操作现场有毒有害气体浓度超过正常范围（0.3mg/m3），要及时报告本单位相关领导，及时安排对通风设施进行维修处理故障，确保操作现场有毒有害气体浓度浓度正常后，方可进行岗位操作。
第十条 离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的污染物进行彻底清理，并及时清洗身体接触有毒有害气体的各个部位，避免污染物进入体内。
