汽车、轮胎式起重机岗位安全操作规程目的和意义
篇1
汽车起重机操作规程的制定旨在规范作业流程，确保操作员的安全，防止因操作不当造成的设备损坏和人员伤亡。通过严格执行规程，可以提高工作效率，减少故障率，延长设备使用寿命，同时保障工地的安全生产秩序。
篇2
汽车驾驶员操作规程旨在保障驾驶员及乘客的安全，提高道路行驶效率，防止交通事故的发生。通过规范的操作流程，驾驶员可以更好地掌握车辆性能，提升驾驶技能，同时减少因操作不当导致的车辆损坏。此外，遵守操作规程也是对他人生命财产安全的尊重，有助于维护良好的交通秩序。
篇3
这些操作规程旨在保障汽车司机的人身安全，提高道路行驶效率，减少交通事故的发生，同时保护车辆免受损坏，延长使用寿命。通过规范操作，可以培养司机良好的驾驶习惯，提升驾驶技能，维护道路交通秩序，为社会公众创造安全、有序的出行环境。
篇4
本规程旨在规范汽车司机的安全驾驶行为，降低交通事故风险，保障司机自身及乘客的生命财产安全，同时维护道路交通秩序，提高运输效率。通过严格执行操作规程，可以提升司机的专业素养，减少因人为失误导致的意外，为公司和社会创造安全、有序的运输环境。
篇5
汽车电子衡安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全，防止设备损坏，保证测量结果的准确性，减少潜在的生产风险和经济损失。通过规范操作流程，可以提升工作效率，避免因误操作导致的测量误差，确保企业生产活动的正常进行。
篇6
这些规程的目的是降低汽车维修过程中的风险，保障工人的生命安全，减少财产损失，同时提高工作效率和服务质量。它们有助于建立一个安全的工作环境，增强员工对企业的信任，提升客户满意度，最终促进业务的持续发展。
篇7
本规程旨在确保汽车排故作业的安全进行，防止意外发生，保护人员安全，提高工作效率。通过规范操作流程，减少因错误操作导致的设备损坏和人身伤害，同时也有助于提升维修质量，保证车辆的正常运行，降低客户投诉，提升企业声誉。
篇8
这些规程旨在保障油槽汽车在运输过程中的安全性，防止油品泄漏造成的环境污染，以及保护驾驶员和公众的生命安全。良好的操作习惯也有助于延长车辆使用寿命，降低运营成本。
篇9
制定汽车轮胎式起重机安全操作规程，目的在于降低工作场所的事故风险，提高作业效率，保护员工健康，同时也有助于维护企业的正常运营和声誉。通过遵循这些规程，可以预防因操作不当引发的设备损坏、人身伤害甚至致命事故，确保施工现场的安全与秩序。
篇10
制定汽车4s店危险废物产生和利用处置工艺环节的安全操作规程，旨在确保废物处理过程的安全性，防止环境污染，保障员工健康，同时符合国家环保法规要求，维护企业良好形象，促进可持续发展。
篇11
本操作规程旨在规范货运汽车驾驶员的行为，保障行车安全，减少交通事故发生，保护驾驶员和他人的生命财产安全。通过科学的驾驶习惯，延长车辆使用寿命，降低维修成本，提升运输效率，为企业创造更大的经济效益。
篇12
本规程旨在规范汽车车体校正机的操作流程，提高工作效率，降低维修成本，同时保障操作人员的生命安全。通过严格执行这些规程，可以避免因操作不当导致的设备损坏和人身伤害，提升维修质量和客户满意度，进一步维护企业的声誉和业务稳定性。
篇13
本规程旨在保障汽车电控发动机检修室的安全作业环境，提高工作效率，减少因操作不当导致的设备损坏和人员伤害，确保维修质量，为客户提供可靠的服务，同时也保护了维修人员的健康与安全。
篇14
这些工具的存在，旨在帮助汽车修理工高效、准确地完成车辆的维修和保养工作。它们能够帮助修理工快速定位问题，精确调整和更换零部件，确保车辆的安全性和性能。正确使用和维护这些工具，也是保障修理工自身安全的重要措施。
篇15
汽车废气分析仪的安全操作规程旨在：
1. 保护操作人员免受有害气体的潜在危害。
2. 确保测试结果的准确性，以符合环保法规和车辆维护标准。
3. 延长设备寿命，降低维护成本。
4. 提升汽车维修服务的专业形象和客户满意度。
篇16
本规程旨在规范汽车起重机的操作行为，降低事故风险，提高工作效率。通过明确的操作步骤和应急处理方案，增强操作人员的安全意识，减少因人为失误导致的设备损坏和人身伤害，确保工程项目的顺利进行。
篇17
本规程旨在保障汽车电工空调工在执行任务时的人身安全，防止因操作不当导致的设备损坏和环境污染。通过规范操作流程，提高工作效率，降低维修成本，同时也有利于提升服务质量，为客户提供更可靠的空调系统维护。
篇18
制定油库汽车加油工安全操作规程的目的是确保员工的生命安全和油库的稳定运营。其意义在于：
1. 提高安全意识：通过规程的执行，使员工时刻保持警惕，降低事故风险。
2. 规范操作行为：防止因不当操作导致的事故，保障油库和周边环境的安全。
3. 维护设备完好：定期检查设备，及时维修保养，延长设备使用寿命。
4. 提升服务质量：规范的服务流程能提高客户满意度，提升企业形象。
篇19
1. 保障生命财产安全：通过规范操作，降低交通事故的发生，保护驾驶员和乘客的生命安全。
2. 提升道路效率：良好的驾驶习惯和车辆状态能减少因故障或不当操作引起的交通拥堵。
3. 减轻社会负担：减少交通事故意味着减轻医疗资源和社会资源的消耗。
4. 企业责任：对于企业而言，保证员工出行安全是其社会责任的重要体现，也是提升企业形象的有效途径。
篇20
本规程旨在规范汽车维修作业流程，降低安全风险，提高工作效率，保护维修工的人身安全，同时维护企业的正常运营和环境保护。通过执行这些规程，可以减少因操作不当引发的事故，提升维修质量，增强客户满意度，进一步树立企业良好形象。
篇21
汽车轮胎式起重机安全技术操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率，维护工地秩序，减少因操作不当导致的事故。通过严格遵守规程，可以降低工程风险，确保项目顺利进行，同时也符合国家对安全生产的相关法律法规要求。
篇22
本操作规程旨在规范液化石油气汽车槽车的运输停放行为，提高运输过程中的安全性，减少潜在风险，保障人民生命财产安全，维护社会稳定。通过明确的操作步骤和安全标准，提升企业安全管理水平，降低事故发生的可能性，同时也是对行业法规的遵守和履行。
篇23
本规程旨在规范电子汽车衡的使用行为，降低操作风险，提高称重效率，保障设备的长期稳定运行，同时确保称重数据的准确性和可靠性，从而为企业运营提供有力的数据支撑，减少因设备故障造成的经济损失。
篇24
自卸汽车的安全操作规程旨在保障驾驶员的生命安全，防止因操作不当引发的事故，同时保护公共设施和他人安全。遵守规程能降低设备损坏率，延长车辆使用寿命，提高工作效率，确保运输任务的顺利完成，维护企业声誉和经济利益。
篇25
本规程旨在提高汽车维修钣金工的安全意识，降低作业风险，防止工伤事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，减少因不当操作导致的返工，保证维修质量，同时也有助于维护企业的良好运营环境，提升客户满意度。
篇26
汽车吊安全操作规程的目的是保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，以及减少因操作不当导致的事故。这些规程的执行有助于提高工作效率，维护工地秩序，同时也有利于企业合规运营，降低潜在的法律风险。遵循规程，可以确保每一次吊装作业都在可控的安全范围内进行，为工程的顺利进行提供有力保障。
篇27
汽车电气焊工安全操作技术规程旨在确保焊接工作的安全进行，预防事故的发生，保护焊工的生命安全和身体健康，同时保证产品质量，减少因操作不当导致的设备损坏和生产延误。
篇28
本规程旨在确保汽车厂机动车检测线的安全运行，预防安全事故的发生，保障员工的生命安全和设备的完好无损。通过规范的操作流程，提高检测效率，保证出厂车辆的质量，同时也符合国家相关法规要求，提升企业形象和市场竞争力。
篇29
汽车维修电工操作规程旨在确保电工在维修过程中安全、高效地完成任务，防止因操作不当导致的二次损伤或安全事故。通过规范流程，提高维修质量，减少返修率，增强客户满意度。该规程有助于培养电工的专业素养，提升整个团队的服务水平和工作效率。
篇30
制定这些安全操作规程的目的是降低汽车钣金工作中的事故风险，保障工人的生命安全，同时也有助于提高工作效率，减少因意外导致的设备损坏和维修成本。通过严格遵守规程，可以创建一个安全、有序的工作环境，提升整个团队的职业素养，促进企业的可持续发展。
汽车、轮胎式起重机岗位安全操作规程范文
1、岗位安全责任
1.1 负责日常例行保养，进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
1.2负责在起重工作中的人员和机械安全及操作半径内安全防护。
1.3 严格按操作规程和安全技术交底实施作业。
2、岗位任职条件
2.1机长、班长和主要工种的工人必须接受过良好的专业安全技术及技能培训
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底，清楚其内容。
3.2检查各安全保护保护装置和指示仪表齐全完好；钢丝绳及连接部位符合规定；燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；各连接件无松动；轮胎气压符合规定等。
3.3配专人观察起升卷筒和滑轮有无乱绳、掉槽、卡死现象，发现问题，应立即更换。
4、操作规程
4.1起重吊装的指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
4.2 起重机启动前，应将各操作杆放在空档位置，手制动器应锁死，并应按照jgj 33－2001第3.2节的有关规定启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。
4.3作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/200（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
4.4 作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。
4.5应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当的空间。
4.6起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。
4.7起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。
4.8起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
4.9 汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。
4.10采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前逐渐减速，不得使用紧急制动。
4.11 起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速档。
4.12作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。
4.13 重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。
4.14 起吊重物达到额定重量的90%以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。
4.15起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。
4.16 当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面，不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。
4.17 起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
4.18起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。
4.19严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
4.20严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
4.21在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
4.22作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。
4.23行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在80℃～90℃范围内，水温未达到80℃时，不得高速行驶。
4.24 行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护。
4.25行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。
5、其他注意事项
5.1起重机使用条件必须符合zb j80 003的规定。
5.2 起重机必须定期保养，严禁带病作业。
5.3 在输电线附近或电磁波感应较强地区作业时，起重机应设置接近输电线警报器或有防电磁波感应措施。其起重臂、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和重物等，与输电线的最小距离不应小于表l的规定。 表1 与输电线的最小距离输电线电压v （kv）。
表1)与输电线的最小距离
| 输电线路电压v(kv) | ＜1 | 1～35 | ≥60 |
| 最小距离(m) | 1.5 | 3 | 0.01(v-50)+3 |
5.4 起重机不得在暗沟、地下管道、防空洞等上面作业。
5.5 严禁超载作业。不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压的物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。
5.6 一般情况下不允许用两台或两台以上的起重机同时起吊一个重物。特殊情况下需要使用的应符合gb 6067—85中5.1.2.3的规定。
5.7 严禁带载重力下降。
5.8 起重机工作时风力不得超过产品使用说明书的规定值。
5.9 用支腿起重作业前，必须按说明书的要求牢固可靠地打好支腿。
5.10 起重机作业时，转台上不得站人。汽车起重机行驶时，车上操纵室禁止坐人。
5.11 起重作业时，起重臂下严禁站人，在重物上有人时不准起吊重物。
5.12 起重机在维修保养时应停机。在检查油量或添加燃油时，不得吸烟或用明火照明。
