气动锚杆钻机安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员需接受专业培训，了解钻机性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在钻孔过程中，若发现异常响声或振动过大，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。
3. 遵守现场通风规定，防止粉尘积聚，确保作业环境安全。
4. 钻孔完毕后，及时关闭气源，避免浪费资源和潜在的安全风险。
5. 注意个人安全，严禁身体任何部位靠近旋转部件。
6. 定期进行设备检修，更换磨损部件，确保钻机始终处于良好工作状态。
请每位操作员严格遵守以上规程，确保自身和他人的安全，共同维护高效、安全的施工环境。
篇2
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 使用钻机时，佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 检查气源，确保无水分、油污，以防影响钻机正常工作。
4. 钻孔过程中，不得用手触摸钻头和旋转部件，防止受伤。
5. 遇到硬岩层或钻孔困难时，不可强行钻进，应调整钻压或更换钻头。
6. 停机后，关闭气源，释放余气，防止意外启动。
7. 钻机故障时，切勿自行拆修，应由专业技术人员处理。
8. 工作现场应保持整洁，避免杂物阻碍操作，确保应急通道畅通。
9. 定期进行设备检修，发现问题及时修复，确保设备处于良好工作状态。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合现场条件和设备实际情况灵活应用。每个操作人员都应牢记安全第一，严格遵守规程，确保作业安全高效。
篇3
1. 操作人员需经过专业培训，熟知设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 气源压力应保持在规定范围内，过高或过低都可能影响钻机性能，甚至引发危险。
3. 钻孔时注意观察钻机运转状态，如有异常声音或振动过大，应立即停机检查。
4. 确保钻孔过程中钻杆与岩石接触良好，避免空打造成钻机损坏。
5. 关闭设备时，先关闭气阀，待马达完全停止后再断开气源，防止余气冲击设备。
6. 工作结束后，钻机应存放在干燥通风的地方，防止受潮生锈。
请所有操作人员严格遵守上述规程，确保安全高效地使用mqb-35j气动锚杆钻机，共同维护良好的作业环境和设备状态。
篇4
1. 穿戴防护装备：作业时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋，防止飞溅物和粉尘伤害。
2. 严禁超负荷工作：注意钻机的工作压力，超出规定范围可能导致设备损坏或安全事故。
3. 避免气体泄漏：检查气管连接是否牢固，防止气体泄漏引发危险。
4. 防止旋转部件伤害：操作时避免接触旋转的钻头和传动部件，防止手指卷入。
5. 保持清醒：禁止在疲劳或饮酒后操作钻机，确保反应灵敏，应对突发状况。
6. 紧急停止：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源并报告。
7. 培训合格：未经过专业培训的人员不得擅自操作该设备。
8. 作业监督：现场应有专人监督，确保操作规程得到严格执行。
本规程的实施需要每位工人的配合与执行，只有严格遵守，才能确保mqb-35j气动锚杆钻机的正常运转，保障工地安全，实现优质高效的施工目标。
气动锚杆钻机安全技术操作规程范文
一、一般规定
第1条 必须持合格证上岗，无证不准上岗工作。
第2条 操作人员应熟知气动锚杆钻机的工作原理、结构、性能、主要技术参数及操作要领。
第3条 操作人员必须精力集中，不准与其他人员闲谈，不允许做与本职工作无关的任何事情。
第4条 操作人员必须按规定穿戴齐全劳动防护用品。
第5条 严格遵守各项规章制度和劳动纪律。
二、操作前的准备
第6条 准备齐全材料、配件、仪器、仪表及其它所用的工具。
第7条 检查锚杆钻机各部位是否齐全、完好，螺栓是否固定可靠，否则严禁调试。
三、操作
第8条 将锚杆钻机气阀、水阀的转柄置于关闭位置。
第9条 清理锚杆钻机表面的锈迹、油泥等污垢，达到清洁要求。
第10条 接好外部水路管道，打开水路阀门，试验锚杆钻机防尘水路是否畅通。
第11条 接好外部气路管道，开启马达控制阀，试验马达控制系统是否正常。
第12条 打开支腿控制阀，检查支腿气缸体伸缩是否正常。
第13条 两人分别站立在钻机的外侧，用手握紧操作把手，将钻机竖直扶稳，由第三人进行操作，检查支腿推力是否正常。
第14条 锚杆钻机平置于地面试验时，支腿正前方30米范围内，严禁人员行走或停留，否则严禁试验。
第 15 条 试验锚杆钻机时，操作人员严禁手扶在支腿上，以防伤手。
第 16 条 通常放置的锚杆钻机，不进行试验时，严禁接通气路、水路，预防意外事故的发生。
四、收尾工作
第17条 关闭水路阀门，待锚杆钻机空运转一会后，再关闭气泵阀门，放掉钻机的余气。然后停下气泵电源，拆除气路、水路管道。
第18条 清点工具、材料、仪器、仪表，填写检修记录。并及时清扫杂物，保持现场的环境卫生，实现文明生产。
