电、气焊工的安全操作规程注意事项
篇1
1. 不得擅自修改设备设置，如电压、电流等，以免影响焊接效果或引发安全事故。
2. 焊接过程中如发现异常，应立即停止作业，排查原因后再继续。
3. 禁止在无足够通风条件下进行密闭空间焊接，以防窒息或中毒。
4. 遵守交接班制度，清楚交接设备状况和未完成的工作。
5. 未经许可，不得擅自拆卸、修理焊机，应由专业人员处理。
6. 在焊接过程中，保持专注，避免因疏忽导致的意外。
本规程的执行需要每一位焊工的积极参与和严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇2
1. 在狭窄或受限空间进行焊接时，必须有专人监护，并确保有足够的通风设施。
2. 焊接过程中如发现设备异常，应立即停机检查，不可强行操作。
3. 遵守“先开气后点火，先关火后关气”的原则，防止气体泄漏引发事故。
4. 不得将焊枪对准他人或易燃物体，避免火花引发危险。
5. 定期进行安全培训和技能考核，确保焊工具备应对突发情况的能力。
6. 焊接结束后，关闭电源和气源，清理现场，做好交接班记录。
以上规程的执行需要焊工的自觉性和管理层的监督，共同营造一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，每个焊工都应视安全为首要任务，严格遵守规程，确保每一次焊接操作都能安全、顺利地完成。
篇3
1. 严禁在无防护措施的情况下进行作业，切勿疲劳操作，以防疏忽酿成事故。
2. 气瓶不得靠近热源，避免阳光直射，搬运时轻拿轻放，防止碰撞。
3. 焊接过程中如发现异常，应立即停止作业，查明原因，排除故障后再继续。
4. 对于特殊材料的焊接，需了解其性质，采取相应安全措施，如使用专用焊条、增加通风等。
5. 不得在密闭空间或空气不流通的地方进行焊接，以防有毒气体积聚。
6. 作业时，保持警觉，注意周围环境变化，避免火花飞溅引发火灾。
7. 电焊作业时，应确保接地良好，防止电流回路通过人体，造成触电。
8. 作业完成后，应详细记录操作过程，以便于问题追溯和改进。
以上规程的制定旨在提高电、气焊工的安全意识和操作技能，但每个工况都有其独特性，焊工应根据实际情况灵活应用，同时不断学习新的安全知识和技术，以确保自身和他人的安全。企业也应定期组织安全培训，强化安全意识，营造安全的工作氛围。
篇4
1. 未经专业培训的人员不得进行电、气焊作业。
2. 焊接作业前，应确认作业许可证已获取，现场安全措施已到位。
3. 焊接过程中，严禁擅自离开工作岗位，以防意外发生。
4. 对于高空作业，必须佩戴安全带，并设置安全网。
5. 遵守“先断电，后动火”的原则，避免触电风险。
6. 定期进行安全培训和演练，提升焊工应对突发情况的能力。
此规程的执行需要每位焊工的严格遵守，安全无小事，每一次操作都应以谨慎的态度对待。希望每一位焊工都能将安全意识内化于心，外化于行，共同营造一个安全、高效的作业环境。
篇5
1. 不得疲劳作业，保持清醒的头脑以应对突发情况。
2. 焊接过程中，如发现异常，应立即停止作业，查明原因后再继续。
3. 遵守“先开气后点火，先关气后断电”的原则，防止气体泄漏引发事故。
4. 学习并掌握急救知识，以便在紧急情况下采取正确措施。
5. 定期进行设备检查和维护，确保其始终处于良好状态。
本规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况灵活调整，确保安全第一，质量为上。每位焊工都应熟悉并严格遵守这些规程，共同营造一个安全、高效的作业环境。
篇6
1. 在焊接过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，检查并排除故障后再继续。
2. 不得擅自调整设备参数，应按照制造商的说明或专业指导进行操作。
3. 焊接结束后，务必关闭电源和气源，清理现场，避免遗留火种。
4. 对于特殊材料的焊接，需了解其特性，采取相应的防护措施。
5. 定期进行安全培训，提高焊工的安全技能和应急处理能力。
以上规程旨在提供一个基础的操作框架，实际工作中应结合具体环境和设备进行调整。焊工应始终将安全放在首位，严格遵守规程，确保自身和他人的安全。
篇7
1. 禁止在未穿戴防护装备的情况下进行焊接作业，以防烫伤、电击。
2. 不得擅自调整设备参数，避免因操作不当引发事故。
3. 在封闭空间焊接需特别注意通风，防止窒息。
4. 作业结束后，应确认所有设备已关闭，避免无人值守时发生意外。
5. 学习和掌握基本的急救知识，以便在紧急情况下采取正确措施。
6. 对于新进员工，务必进行安全培训，熟悉操作规程后再上岗。
以上规程需严格执行，每位钣金工都应认识到遵守安全操作规程的重要性，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇8
1. 焊接前务必检查气体瓶阀门，确认关闭状态，防止气体泄漏。
2. 使用电焊时，确保接地线牢固连接，避免电流回路引发火灾。
3. 不得在疲劳或身体不适的状态下进行焊接作业，以免注意力不集中导致事故。
4. 焊接过程中，如发现火花飞溅异常，应立即停止作业，查找原因。
5. 焊接结束后，要彻底检查作业区域，确认无火源后方可离开。
6. 存放氧气瓶和乙炔瓶时，需保持一定距离，避免碰撞引起爆炸。
7. 定期对灭火器材进行检查，确保其处于可用状态。
8. 接受定期的安全培训，掌握火灾应急处理方法。
9. 在狭窄或通风不良的空间内作业时，应采取适当的通风措施，防止有害气体积聚。
10. 遵守公司的安全规章制度，服从现场管理人员的指导。
以上规定必须严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。每位焊工都应将安全放在首位，确保每一次焊接作业都在安全的环境下进行。只有这样，我们才能保证生产活动的顺利进行，同时营造一个安全、和谐的工作环境。
电、气焊工的安全操作规程范文
1、电、气焊工必须持有有效证件上岗作业。
2、电焊机应有防雨、防砸措施。
3、电、气焊工每天在作业前应正确穿戴防护用品，对所使用设备的机械性能和安全防护装置等部位进行检查，经运转试验合格后，方可进行正常工作。
4、必须使用防触电保护器，配电达到三级控制、三级保护，设有专用的开关箱。
5、电焊机必须采用接零保护，拆、接电源线时应由专职电工完成。
6、在高处进行焊接作业时，脚手架应牢靠，有防坠落措施，下面不得存放易燃易爆物品；作业过程中，禁止向下乱抛焊条头等物。
7、在焊接与大地直接接触的焊件时（如自来水管线和大地相连的机床工作台等），应先拆掉电焊机的保护零线后再进行焊接作业，以免发生触电事故。
8、焊钳与焊把线必须绝缘，连接牢固。在潮湿地点作业，应站在绝缘胶木板上；地线、把线双线到位，禁止与其它物体接触，不得使用其它金属物体代替零线。
9、焊机电源线长度不得超过3米，其截面积应与电焊机电流的大小相匹配，并应绝缘良好；焊把线的截面积应与电焊机的工作电流相匹配，长度不得超过30米，接头不得超过一个，焊把线绝缘应良好，无破损，对绝缘强度达不到的应及时更换。
10、焊接作业处应离易燃易爆处10米以外；严禁在有压力的容器、管道上进行焊接作业。
11、在人多的场所进行焊接时，应放置遮光档板，以免他人受弧光伤害。
12、电焊机在更换场地、移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。
13、雷雨时应停止露天焊接作业。焊场周围应清除易燃品或进行覆盖。
14、在狭小的舱、室或容器内焊接时，应有良好的通风措施，外面有专人监护，并应两人轮换工作。
15、操作行灯电压应采用36伏以下的电源。
16、作业完毕应及时关闸断电，锁好开关箱，检查周围是否留下火种，确定无误后，方可离开。
17、氧气瓶和乙炔瓶之间的间距不得小于5米，氧气瓶、乙炔瓶和施焊点及明火之间的间距不得小于10米。
18、高、低压线下方严禁进行气焊作业。
19、氧气管和乙炔管禁止混用。
20、氧气瓶阀、开氧气阀门的板手、焊炬及各气体通路不得沾有油脂，以防氧气遇到油脂燃烧爆炸。
21、气瓶内气体不能全部用尽，应留有余气（0.1～0.2兆帕）。
22、乙炔瓶使用时必须配用合格的乙炔专用减压器的回火防止器。
23、乙炔瓶只能直立不能横躺卧放，以防止丙酮流出引起燃烧爆炸。
24、在正常工作停止时，应先关切割氧气阀门，再关乙炔和预热氧气阀门。发生回火时，应立即关闭乙炔阀门，然后关闭氧气阀门。
25、氧气瓶、乙炔瓶应单独存放，并有防雨、防砸措施；存放乙炔瓶的室内应注意通风换气，防止泄漏的乙炔滞留。
