起重、吊运、装卸工安全操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在规范组合式钳式起重器的安全操作流程,以降低工作场所事故风险,保护操作人员的生命安全,同时提高工作效率,确保设备的长期可靠运行。正确使用和维护起重器,可以避免不必要的设备损坏,延长其使用寿命,为企业节省维修和更换成本。
篇2
该操作规程旨在保障纺织公司的生产安全,降低因起重和交通运输引发的事故风险,保护员工的生命安全,维护生产设备,减少财产损失,提高生产效率,同时也符合国家和行业的安全法规要求,塑造良好的企业形象。
篇3
本规程旨在规范龙门式起重机的操作流程,保障作业人员的生命安全,防止设备损坏,提高生产效率,降低事故风险。通过明确操作步骤,增强员工的安全意识,确保作业现场的有序与高效,维护企业安全生产的良好环境。
篇4
履带式起重机安全操作规程
履带式起重机的安全操作规程旨在保障操作员的生命安全,防止设备损坏,降低作业风险,确保工程项目的顺利进行。遵循这些规程,可以提高工作效率,减少意外事故,维护工地秩序,提升企业形象,同时符合国家相关法律法规的要求。
篇5
本规程旨在确保履带式起重机的安全运行,降低作业风险,保障人员生命安全,防止设备损坏,提高施工效率,维护工地秩序,为工程项目的顺利进行提供坚实的保障。
篇6
履带式起重机操作规程旨在确保作业安全,防止设备损坏,降低事故风险,提高工作效率。遵循规程能够:
1. 确保人员安全:预防因操作不当引发的伤害事故。
2. 保护设备:避免因错误操作导致的设备损坏,延长设备使用寿命。
3. 提升作业效率:规范操作流程,减少无效工作时间。
4. 符合法规要求:遵守国家和地方的相关法规,避免法律纠纷。
篇7
固定式塔式起重机操作规程旨在确保设备的安全运行,提高工作效率,降低事故风险。通过规范的操作流程,可以预防因人为因素导致的设备损坏和人员伤亡,保障施工现场的安全环境,同时延长设备使用寿命,为企业节约成本。
篇8
起重工的安全操作规程交底记录旨在确保每一位起重工能够明确并遵守工作中的安全规定,降低潜在的作业风险,防止意外事故的发生,保障人身安全和生产效率。通过深入理解和执行这些规程,可以提高团队的整体安全意识,减少设备损坏,保证作业的顺利进行。
篇9
本规程旨在规范起重机操作行为,提高工作效率,保障作业人员的生命安全,减少设备损坏,维护企业的正常生产秩序,同时也是企业安全生产责任制的重要组成部分。
篇10
塔吊起重机的安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全,防止设备损坏,确保工程进度不受影响。通过严格执行这些规程,可以减少意外事故的发生,提高工作效率,同时也为工地营造一个安全、有序的工作环境。
篇11
正确操作桅杆式起重机旨在保证施工安全,提高工作效率,防止设备损坏和人员伤亡。通过规范的操作流程,可以减少因操作不当导致的事故风险,保障工程项目的顺利进行,同时延长设备使用寿命,降低维修成本。
篇12
本规程旨在规范起重吊装作业,降低安全事故风险,保障员工生命安全,提高工作效率,保护公司财产,确保工程项目的顺利进行。通过严格执行安全操作规程,可以预防因操作不当导致的设备损坏、人员伤亡,以及由此产生的经济损失和法律纠纷。
篇13
塔式起重机混泥土基础工程安全操作规程的存在,旨在保障工地作业的安全,防止因基础问题引发的设备倾覆、人员伤亡等事故。它确保了基础的稳定性,从而保证了塔吊在高负荷工作下的安全运行,对提高施工效率,减少工程风险,保障工地人员的生命安全,以及维护企业声誉具有重要意义。
篇14
履带式起重机安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全,防止设备损坏,降低事故风险,提高工作效率。遵守规程可以减少因操作不当引发的事故,保证工地的正常运作,维护企业的声誉,同时也是对法律法规的合规体现。
篇15
本规程旨在规范起重作业中的指挥与司索工作,防止因操作不当导致的事故,保障人员安全,提高工作效率,减少设备损坏,确保施工项目的顺利进行。
篇16
本规程旨在规范起重安装作业流程,保障作业安全,防止事故发生,保护员工生命安全,维护企业财产不受损失。通过明确操作步骤、强化风险意识,提高工作效率,降低事故风险,体现企业对安全生产的重视和责任。
篇17
轮胎式起重机司机操作规程旨在规范作业流程,提高工作效率,保障设备安全及人员的生命安全。通过明确的操作步骤和注意事项,减少因操作不当引发的事故,同时也有助于延长设备使用寿命,降低维护成本,确保项目的顺利进行。
篇18
塔式起重机顶升安全操作规程旨在确保设备的正常运行,防止因操作不当引发的事故,保障工地安全,减少财产损失,同时提高工作效率,保证工程进度。
篇19
门座式起重机是港口、码头及大型工地的重要设备,其安全操作对于保障作业人员的生命安全、设备完好以及工程进度至关重要。本规程旨在明确司机的操作步骤,降低事故风险,确保作业高效、安全地进行。
篇20
抓斗起重机操作规程旨在确保作业安全,提高工作效率,减少设备磨损和事故风险。通过规范的操作步骤,能够保证起重机在复杂工况下稳定运行,保护工作人员的生命安全,同时延长设备使用寿命,降低企业运营成本。
篇21
这些规程旨在确保塔式起重机在作业过程中能够安全、高效地运行,防止因操作不当引发的事故,保护工人的生命安全,减少财产损失,维护工程项目的正常进行。规范的操作也能延长设备寿命,降低维修成本。
篇22
此规程旨在确保移动式起重机工在执行工作任务时,能够遵循安全标准,预防意外事故的发生,保护员工的生命安全,减少设备损坏,维护生产秩序,提高工作效率,同时也为公司的合规运营提供保障。
篇23
1. 保障安全:本规程旨在降低操作风险,防止因不当操作导致的事故。
2. 延长设备寿命:定期维护能有效减少磨损,延长起重机使用寿命。
3. 提高效率:良好的操作习惯和维护能保证设备运行稳定,提高工作效率。
篇24
本规程旨在确保企业门式起重机的高效、安全运行,减少因操作不当引发的事故风险,保障员工的生命安全和企业的财产安全。通过规范操作流程,提高司机的专业技能,增强其安全意识,进而提升整体生产效率,维护企业的稳定运营。
篇25
葫芦式起重机安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全,防止设备损坏,提高工作效率。通过规范的操作流程,可以降低事故发生率,延长设备使用寿命,同时保证生产活动的顺利进行,为企业的稳定运营奠定基础。
篇26
本规程旨在规范塔式起重机的操作行为,提高工作效率,降低安全风险,保障施工人员的生命安全,维护工地的整体秩序。通过严格执行这些规程,可以预防因操作不当引发的设备损坏、人员伤亡和工期延误,从而保证工程项目的顺利进行。
篇27
施工起重机司机安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全,防止设备损坏,提高工程效率。通过规范操作流程,减少意外事故的发生,维护工地秩序,确保项目顺利进行。这也是对法规的遵守,体现了企业对安全责任的重视。
篇28
1. 保护操作人员免受伤害:明确的操作步骤和安全规定能降低意外事故的风险,保障员工的生命安全。
2. 保持设备完好:正确操作可以减少设备磨损,延长使用寿命,降低维修成本。
3. 提升作业效率:标准化操作流程能提高起重机的工作效率,确保项目进度。
篇29
电动双梁起重机操作规程的存在,旨在保障操作人员的安全,提高工作效率,减少设备故障和事故的发生。通过规范操作,可以延长起重机的使用寿命,保证生产活动的顺利进行,同时也为企业节省维修成本,提高经济效益。
篇30
本规程旨在规范起重器的操作流程,确保作业安全,减少设备故障和事故风险,提高工作效率。通过严格执行操作规程,可以保护员工的生命安全,延长设备寿命,维护企业的生产秩序,保障项目的顺利进行。
起重、吊运、装卸工安全操作规程范文
1、工作前严禁饮酒,在吊运时要集中精力,不得交谈、说笑、打架、争吵,同时应遵守人力搬运和汽车装卸的规定。
2、安装、拆卸、吊运工作开始前,要认真检查所使用的一切工具,设备是否良好,不准超负荷使用。安装、拆卸、吊运较大物件时,事前要检查现场,制定措施,明确分工专人指挥。
3、三米以上高空作业扎好袖口、裤脚,要戴好安全帽,不得任意向下投扔工具、材料,时刻注意脚下是否牢固,必要时要划出作业区,挂上警告牌,拉上拦绳。
4、在高空吊运优质物件和电动机时,要特别注意上挂钩及地滑子承受负荷是否适当,物件要捆挂牢固,拴好溜绳,以防旋转。指挥者要与上下人员联系好,按预定信号准确指挥。如发生意外,应立即停止操作,并进行检查处理。
5、竖立人字架、八股架、引杆、抱杆时,必须指定一名有经验的人指挥,以防倒架事故,顶杆要绑牢,杆底要固定牢固,溜绳角度要适当。
注意电线(必须跨越电线时要搭设防护棚架)。根据承受重量,溜绳要选择牢固物体或埋设枕木固定。
6、起吊物体离开地面20厘米以后,立即停止上升,对所有受力部分要进行全面认真的检查,确无问题,方可继续起吊或搬运、安装。
7、使用千斤顶必须上下垫好垫木,随起随垫,随落随抽,落时不要过猛,以防崩了千斤顶发生事故。
8、使用滚杆、托子时,拿滚杆人员精力要集中,特别注意防止压手压脚。下坡时要根据坡度大小排放滚杆,准备溜绳、砂或土,下坡不要站在托子前面,上坡不要站在托子后面。打锤时要检查锤头,注意前后是否有人。
9、用绞磨时,推磨人员要听从掌绳者的指挥,停止时,推磨人员不准撒手离开磨杆,时刻注意前进、后退信号联系,必须做好以下几点:
(1)是用绞磨时应安装平稳,前部要高,并有专人指挥。
(2)推绞磨时,应两手用力推,严禁将磨杆贴在身上。
(3)消绳的人员必须超过2米以外,并在跑绳的侧面,不准坐或站在绳堆里面,以防跑绳伤人。
(4)会绞磨时,必须听准信号,转过身来把住磨杆,严禁倒退。
10、吊运物件要认真估算重量选择绳套,有棱角物件和精密设备仪器等,钢丝绳必须垫好,以确保钢丝绳与物件无损。
11、使用吊车时,需专人指挥,注意检查挂钩绳索和周围人员安全。
12、使用卷扬机时,要固定牢固,开车前要检查各部螺丝是否松动,刹车是否良好,操作人员思想要集中,绝对服从指挥者的指挥。注意起、落、停信号。需要扶绳时,扶绳者的手离开滚筒1.5米以外,以防压手。
13、使用三叉架应注意事项:
(1)竖立叉架动作要一致,三根杆距离要相等,地下要打窝子或拉拦绳,杆腿要垫好固定牢固。
(2)吊物时,拉链子时,拉链子者要站在两杆空处牢固地方。
(3)吊物必须在三叉架之内的中间,不准斜吊,工作现场要清洁。
14、钢丝绳、链条承受负荷规定见下表:
绳链 | 绳链直径 (毫米) | 垂直起吊时 负荷量(吨) | 两绳间夹角90° 时负荷量(吨) | ||
一根 | 四根 | 一根 | 四根 | ||
钢丝绳 100kg /毫米² 安全系 数7 | 8 | 0.5 | 2.0 | 0.3 | 1.2 |
10 | 0.8 | 3.2 | 0.5 | 2.0 | |
12 | 1.0 | 4.0 | 0.7 | 3.0 | |
16 | 2.0 | 8.0 | 1.4 | 5.5 | |
20 | 3.0 | 12.0 | 2.0 | 8.0 | |
24 | 4.5 | 18.0 | 3.0 | 12.0 | |
28 | 6.0 | 24.0 | 4.2 | 17.0 | |
32 | 8.0 | 32.0 | 5.5 | 22.0 | |
40 | 12.0 | 48.0 | 9.0 | 36.0 | |
链条安全 系数6 | 9.5 | 0.6 | 2.4 | 0.4 | 1.6 |
12.7 | 1.0 | 4.0 | 0.7 | 2.8 | |
15.9 | 1.5 | 6.0 | 1.0 | 4.0 | |
19.1 | 2.3 | 9.0 | 1.6 | 6.4 | |
25.4 | 4.0 | 16.0 | 2.8 | 11.4 | |
按角度应减轻为 | 100% | 70% |