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起重工挂钩工、信号工安全操作规程注意事项(4篇)

更新时间:2024-11-12 查看人数:61

起重工挂钩工、信号工安全操作规程注意事项

起重工挂钩工、信号工安全操作规程注意事项

篇1

1. 作业前务必熟悉设备性能,了解吊装物的形状、重心及重量分布。

2. 不得在视线不清、信号不明的情况下进行操作。

3. 遇到突发情况,如设备故障、重物摇摆等,应立即停止作业,采取应急措施。

4. 作业完毕后,应及时清理现场,归置好工具,关闭电源,做好交接班记录。

5. 必须经过专业培训并取得相应资格证书后,方可上岗操作。

以上规定旨在为起重工和信号工提供基本的操作指南,但实际情况中应根据具体环境和设备灵活调整,确保作业安全。在执行过程中,遇到任何疑问或困难,应立即向上级汇报,共同解决。

篇2

1. 作业人员必须持有有效证件,经过专业培训,熟悉设备性能及操作方法。

2. 穿戴必要的个人防护装备,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

3. 在吊装过程中,禁止无关人员进入作业区域,确保作业现场整洁,无杂物。

4. 严禁超载作业,严格按照设备的额定载荷进行吊装,不得强行起吊。

5. 检查吊具是否磨损、断裂,如有异常应立即更换。

6. 吊装过程中,指挥人员应始终保持视线清晰,与司机保持有效的沟通。

7. 在风力过大或其他恶劣天气条件下,应暂停吊装作业。

8. 作业结束后,应及时关闭电源,整理好吊具,做好设备保养工作。

9. 发现安全隐患,应立即停止作业,采取措施消除后方可继续。

10. 遵守公司的各项安全规章制度,积极参与安全教育和培训,不断提升自身的安全素质。

以上操作规程需严格遵守,任何违反规程的行为都将受到严肃处理。每一位起重吊装作业人员都应以高度的责任心和专业的技能,确保每一次吊装作业的安全进行。

篇3

1. 起重工:

- 在操作前,检查起重机及其附件是否完好,确保所有安全装置正常。

- 不超载,根据负载重量和起重机性能进行操作。

- 起吊时,保持视线清晰,注意周围环境。

2. 挂钩工:

- 使用适当的吊具和捆绑材料,确保负载牢固。

- 检查吊点位置,防止负载受力不均导致损坏或事故。

- 在起吊过程中,避免站在可能被移动的物体下方。

3. 信号工:

- 信号必须明确无误,避免误解。在视线不佳或噪音大的环境下,应使用无线电通信。

- 在吊装过程中,始终保持警觉,随时准备发出停止信号。

- 确保非作业人员远离吊装区域。

轻微的疏忽可能导致严重后果。因此,每位工作人员都需严格遵守规程,定期接受安全培训,保持警觉,及时报告任何潜在风险。在执行任务时,务必记住,安全是第一位的,任何操作都不能以牺牲安全为代价。

请注意,操作规程需要根据具体工作环境和设备类型进行调整。每个工地都应有详细的操作手册,指导工人进行安全作业。在面对特殊情况时,应遵循应急预案,保持冷静,及时采取措施。只有这样,我们才能确保重物搬运作业的安全与效率。

篇4

1. 起重指挥人员应具备专业资质,熟悉各类吊装设备及操作方法,能准确判断安全风险。

2. 起重工和挂钩工必须了解货物的重量和尺寸,合理选择吊具,避免超载。

3. 在恶劣天气条件下,如大风、暴雨,应暂停吊装作业,以降低风险。

4. 不得在视线不清或信号传递不畅的情况下进行吊装,必要时应增设辅助照明或通信设备。

5. 严禁在吊物下站立或行走,任何时间都应保持安全距离。

6. 定期进行安全培训,提升作业人员的安全意识和应急处理能力。

7. 作业结束后,应将设备妥善存放,清理现场,确保下次作业的顺利进行。

8. 对于特殊形状或易碎物品的吊装,应采取特殊措施,如使用专用吊具或采取减震措施。

9. 要始终保持警惕,即使在看似简单的操作中,也不能掉以轻心,因为任何疏忽都可能导致严重后果。

以上规程的执行需要每一位参与者的严格遵守和相互配合,只有这样,才能确保起重吊装作业的安全和效率,实现工程的顺利进行。

起重工挂钩工、信号工安全操作规程范文

1   一般规定

1  起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,五色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

2  必须经过安全技术培训,持证上岗。严禁酒后作业。

3  作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其它物件无连接。确认安全后方可作业。

4  轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。

5  大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下作业。

6  在高压线一侧作业时,必须保持表所列的最小安全距离。

表       起重机与架空输电导线的最小安全距离

输电导线电压(千伏)

1以下

1-15

20-40

60-110

220

允许沿输电导线水平方向最近距离(米)

1.5

3

4

5

6

允许沿输电导线水平方向归近距离(米)

1

1.5

2

4

6

7  在下列情况下严禁进行吊装作业:

1)  被吊物质量超过机械性能允许范围;

2)  信号不清;

3)  吊装物下方有人;

4)  吊装物上站人;

5)  立式构件、大模板不用卡环;

6)  斜拉斜牵物;

7)  散物捆扎不牢;

8)  零碎物无容器;

9)  吊装物质量不明;

10)  吊索具不符合规定;

11)  作业现场光线阴暗。

8  作业时必须执行安全技术交底,听从统一指挥。

9  使用起重机作业时,必须正确选择吊点位置,合理穿挂索具,试吊。除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。

10  使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥,动作一致。

11  需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时,必须遵守下列规定:

1)  荷载(包括自重)不得超过5000千克;

2)  必须由专业技术人员设计,报项目经理部总工程师批准;

3)  焊制时,须选派技术水平高的焊工施焊,由质量管理人员跟踪检查,确保制作质量;

4)  制作完成后,须经项目经理部总工程师组织验收,并试吊,确认合格;

5)  验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档,并由主管部门纳入管理范畴,定期检查、维护,遇有损坏及时修理,保持完好。

6)  使用前必须由作业人员进行检查,确认焊缝不开裂,吊环不歪斜、开裂,容器完好。

2  基本操作

1  穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置。穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫、用套索。

2  挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法,必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物,宜采用索绳方法,使用卡环锁紧吊绳。

3  试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。试吊中,信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件粘连等情况时,必须立即停止起777777吊,采取措施并确认安全后方可起吊。

4  摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时,应选用其他机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。

5  抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉,不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。

6  吊挂作业应遵守下列规定:

1)  兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。

2)  锁绳吊挂应便于摘绳操作。

3)  卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。

4)  扁担吊挂时,吊点应对称于吊物重心。

7  捆绑作业应遵守下列规定:

1)  捆绑必须牢固。  ,

2)  吊运集装箱等箱式吊物装车时,应使用捆绑工具将箱体与事车连接牢固,并加垫防滑。

3)  管材、构件等必须用紧线器紧固。

8  新起重工具、吊具应按说明书检验,试吊后方可正式使用。

9  长期不用的起重、吊挂机具,必须进行检测、试吊,确认安全后方可使用。

10  钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8~10。

3  三角架吊装

1  作业前边必须按安全技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。

2  作业前应将作业场地整平、压实。三角架底部应支垫牢固。

3  三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60厘米,捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固,底部三脚距离相等,且为架高的1/3至2/3。相邻两杆用排木连接,排木间距不得大于1.5米。

4  吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部件,确认安全后方可正式操作。

5  移动三角架时必须设专人指挥,由三人以上操作。

4  构件及设备的吊装

1  作业前应检查被吊物、场地、作业空间等,确认安全后方可作业。

2  作业时应缓起、缓转、缓移,并用控制绳保持吊物平稳。

3  移动构件、设备时,构件、设备必须和排子连接牢固,保持稳定。道路应坚实平整,作业人员必须听从统一指挥,协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时,必须用慢速卷扬机。

4  码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。

5  吊装大型构件使用千斤顶调整就位时,严禁两端千斤顶同时起落;一端使用两个千斤顶时,起落速度应一致。

6  超长型构件运输中,悬出部分不得大于总长的四分之一,并应采取防倾覆措施。

7  暂停作业时,必须把构件、设备支撑稳定,连接牢固后方可离开现场。

5  吊  索  具

1  作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索肯。

2  严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴。

3  编插钢丝绳索具宜用6_37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300毫米。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。

4  吊索的水平夹角应大于45度。

5  使用卡环时,严禁卡环侧向受力,起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。

6  凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。

1)  断股或使用时断丝速度增大。

2)  在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。

3)  出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。

4)  钢丝绳直径减少7%~10%。

5)  钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达到表面钢丝直径的40%以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。

7  使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊,确认安全。

起重工挂钩工、信号工安全操作规程注意事项(4篇)

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