桁车、吊车安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作员应始终佩戴安全帽和防护眼镜，遵守现场安全规定。
2. 在桁车运行时，非操作人员不得进入操作区域。
3. 发现设备异常，应立即停机报告，不得强行操作。
4. 不得私自调整或修改设备设置，以免影响设备性能。
5. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，按预定程序处理。
以上规程需每位操作员严格遵守，通过共同的努力，我们能够营造一个安全、高效的作业环境。
篇2
1. 设备检查与准备
- 检查除砂机各部件是否完好，紧固件是否牢固，如有松动应及时紧固。
- 确认泵体无泄漏，水管连接紧密，无破损。
- 检查电气线路是否正常，接地是否可靠。
2. 操作前的个人防护
- 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套和防尘口罩。
- 穿着防滑鞋，禁止穿宽松衣物，以防被机器卷入。
3. 启动与运行步骤
- 启动前，确保无人在设备附近，鸣笛示意。
- 按照操作面板指示启动设备，逐步调整至所需工作状态。
- 监控设备运行情况，如发现异常应立即停机检查。
4. 应急处理措施
- 若发生漏电，立即切断电源，不得直接接触设备。
- 如遇砂石堵塞，不可强行操作，应停机清理。
- 发现设备异常噪音或振动过大，应立即停止运行并报告维修。
5. 停止与关闭程序
- 完成工作后，先将设备调至空载状态，再逐步关闭。
- 关闭电源，做好设备清洁和整理工作。
6. 维护保养规定
- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固和调整。
- 对磨损部件及时更换，保证设备性能。
- 记录每次保养情况，以便跟踪设备状况。
请所有操作人员严格遵守上述规程，确保自身安全和设备正常运行。在实际操作中，应根据现场条件灵活应对，如有疑问或遇到问题，应及时向主管或技术人员咨询。
篇3
1. 严禁未经许可的人员擅自操作设备。
2. 工作时穿着防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
3. 不得在恶劣天气条件下使用桁车、吊车，如强风、暴雨等。
4. 遵守“先下后上”原则，确保货物卸载后再进行其他操作。
5. 定期进行设备检查和维护，确保其始终处于良好状态。
务必理解并严格遵守以上规程，将安全置于首位，确保每一位员工的生命安全和企业的稳定运行。
篇4
1. 桁车启动前，务必进行详细检查，任何小故障都可能导致大事故。
2. 操作员应始终佩戴安全帽，穿着反光服，并确保周围人员远离操作区域。
3. 在提升或移动负载时，保持视线清晰，避免视线遮挡。
4. 不得擅自调整或修改桁车的任何安全装置，如有异常应立即报告维修。
5. 严禁超载使用，负载应均匀分布，避免单边受力过大。
6. 在风力超过规定等级或恶劣天气条件下，应停止桁车作业。
7. 桁车运行中，禁止人员攀爬或站在桁架上。
8. 工作完成后，将桁车降至最低位置，切断电源，做好防雨防潮措施。
9. 定期培训操作员，提升其安全意识和应急处理能力。
10. 保持通讯畅通，遇到紧急情况，立即启动应急预案。
以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都将受到相应的处罚。每一位员工都是安全的第一责任人，我们的目标是零事故，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇5
1. 操作员必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
3. 在吊装重物时，禁止站在可能的危险区域内。
4. 发现设备异常时，立即停止操作，并报告给负责人。
5. 不得超载使用，严格按照桁车的最大荷载进行作业。
6. 桁车在运行过程中，避免急停急启，防止货物滑落。
7. 维护保养时务必断电，防止触电事故。
8. 记录每次操作和维护的情况，以便追踪设备状态。
以上规程旨在提供一个基本的操作指南，实际情况中应结合具体设备特性和现场环境灵活应用。操作员应始终以安全为首要原则，遵循规程，确保自身和他人的安全。
篇6
1. 操作员需经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。
2. 在吊装过程中，禁止无关人员进入吊装区域。
3. 遇到异常情况如设备故障、天气恶劣等，应立即停止作业，及时报告并采取相应措施。
4. 定期进行设备保养和检查，确保吊车处于良好的工作状态。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作视线或行走安全。
6. 不得超负荷使用吊车，以免损伤设备或引发事故。
7. 在吊装大型或重型物体时，应有专人指挥，确保操作有序进行。
桁车吊车的安全操作不仅关乎个人安全，也直接影响到团队协作和企业运营效率。每位操作员都应牢记这些规程，养成良好的操作习惯，确保每一次吊装作业都能安全、高效地完成。只有这样，我们才能在保证生产进度时，实现零事故的工作环境。
桁车、吊车安全操作规程范文
1、桁车、吊车操作司机必须持有操作证，必须熟悉掌握行车的构造性能，熟知日常保养规则。
2、吊车作业应保持足够的工作场地，轮胎吊作业必须支垫平稳牢固，吊臂起落及回转半径无障碍，夜间作业应有足够的照明。
3、起吊作业前必须对工作环境、物件重量及其分布等情况作全面了解。
4、进行起吊回转、变幅、吊钩升降和行走等作业前，应鸣声示意。
5、司机和起重指挥人员必须密切配合。指挥人员必须熟悉吊车性能及其起重能力，司机应严格执行指挥人员发出的信号。信号不清或错误时，司机应拒绝执行。
6、变幅指示器、力距限制器以及各种限位开关等安全保护装置，必须完整、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁用限位装置代替操作机构进行停机。
7、起吊作业时，重物下方禁止人员停留或通过，严禁起吊人员。
8、不得超负荷起吊，特殊情况需起吊的，必须经现场负责人或技术人员批准，并有专人现场监护。禁止起吊不明重量的物体。
9、严禁斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面的重物，现场浇注的构件或模板，必须全部松动后方起吊。
10、起吊的物体应捆绑牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物体。起吊零星物体必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固，钢丝绳与物体的夹角不得小于30度。
11、天气恶劣如大风、雷暴、大雾时，应停止作业。雨雪天气作业时，应先经过试吊，证明制动器灵敏可靠方可进行。
12、风力达6级以上，塔吊必须停止作业，并在停机后解除吊臂的约束。
13、塔吊司机接到台风预报或实际操作中遇到突风时，必须停止吊装作业，拉上缆风绳，行车轮卡上卡轨器。汽车吊必须收回扒杆，做好防台准备。
14、塔吊每次起吊作业后，应将吊钩升至顶端，将小车移至根部，，切断电源，开启风向标。
15、起吊满负荷或近满负荷时，应先将物体离地面20~50cm，停机检查吊车的确定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性，确认安全无误后方可升起，对易晃动的重物必须栓拉绳。
16、提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作应平衡，回转未停稳前不得作反向动作，严禁带载自由下降。
17、吊车不得近架靠空输电线路作业，因现场条件限制必须在线路附近作业的，应采取安全保护措施，并有专人现场监护。吊车与架空输电线的安全距离，必须符合安全距离规定。
18起重所用钢丝绳，应有生产厂的技术证明文件为使用依据。
19、吊车钢丝绳的使用，其规格、强度必须符合该吊车的规格要求。卷筒上的钢丝绳应连接牢固、排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少保留3圈以上，安装或拉出钢丝绳时应防止打环、扭结、弯曲和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。
20、钢丝绳上允许在端头处有接头。采用偏结固接时，偏接部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得短于300m，其偏结部分应捆扎细钢丝。采用绳长固接时，数量不得少于3个卡环结头，作业中必须经常检查紧固情况。
21、每个工作日都应对钢丝绳所有可见部分以及连接部分进行检查，钢丝绳磨损其直径减少7%时应更换。
22、吊车起重制动器的制动轮表面磨损达1.5~2mm时，或制动块磨擦衬垫磨损超过原衬垫厚度50%时，均应更换。
23、起重吊钩、吊环有下列情形之一的，应更换：
1） 表面有裂纹、破口、严禁补焊，应更换；
2） 危险断面及钩颈有永久变形。
3） 挂绳面磨损超过10%。
4） 心轴（销子）磨损超过其直径的3~5%。
