卷纸安全操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在确保弹尾卷纸管设备的高效、安全运行，降低生产过程中的风险，保护操作人员的生命安全和设备的完好性。通过明确的操作步骤和安全规定，提高生产效率，减少因操作不当造成的设备损坏和产品不良，同时培养操作人员的安全意识，形成良好的安全生产环境。
篇2
卷纸安全操作规程的存在，其主要目标是：
1. 减少工伤事故：通过规范操作行为，降低因误操作或设备故障导致的意外伤害。
2. 保障产品质量：正确的操作方式可以保证卷纸的质量和一致性，提高客户满意度。
3. 延长设备寿命：定期的维护保养可以减少设备故障，延长设备的使用寿命，节省维修成本。
4. 提升生产效率：避免因安全事故导致的停机时间，提升生产线的整体效率。
5. 符合法规要求：遵守国家和地方的安全生产法规，确保企业的合法经营。
篇3
卷纸机安全操作规程的制定和执行，旨在确保生产过程的安全性，防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。它有助于提高生产效率，降低维修成本，同时也是企业对员工安全责任的体现，增强了员工的工作安全感，促进了团队的稳定和和谐。
卷纸安全操作规程范文
1、 开机前检查，各部位螺栓有否松动，传动部减速机是否完好，防护装置是否牢固，润滑系统，照明是否符合要求，行车控制按扭的方向，制动及走向是否完好。
2、 使用卷纸时，应检查好卷纸辊，轴辊等各部位是否完好，发现问题及时处理，不准带病工作。
3、 引纸时注意掌握好手的正确姿势。递纸人要站直，稳脚跟，递纸的手要握成拳状，30cm以上，严禁伸开手指，更不准用手指塞或用其他不正确方法来卷纸。不准戴手套。
4、 吊纸时应集中思想，套好套圈，防止单头吊起。行车纵横向垂直，启吊筒纸时先将筒纸吊起，再向前移动，旁边不许站人。
5、 对纸张抄造中发现的（如压花、折纸、水分偏潮、便燥、表面垃圾等）纸病通知班长及时处理掉，不准卷入成品纸中。
6、 确保压光机辊面清洁，如有辊面垃圾应用清洗或用铲刀铲除。压光机轧刹后，严禁用手拉纸，应立即停机后处理。
7、 正确使用压光机上的安全杆，严禁私自折卸或不正确使用安全杆，使其不起安全防护作用。
8、 控制好每筒纸直径与重量，一般为直径115公分，重量在1200千克内，不准超过卷纸轴额定尺重量。
