组立机安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作前准备：
- 检查设备是否完好，无明显损伤或异常声音。
- 确保工作区域清洁，无杂物，避免绊倒或滑倒风险。
- 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保鞋。
2. 设备启动与操作：
- 按照设备手册步骤启动机器，切勿擅自更改设定。
- 在设备运行过程中，严禁将身体部位靠近运动部件。
- 定位h型钢时，确保翼缘板和腹板正确对齐，避免因错位引发事故。
3. 加工过程：
- 操作员应保持警惕，随时注意设备运行状态，发现异常立即停机检查。
- 使用夹具固定h型钢时，力度适中，防止过紧损坏钢材或过松导致移位。
- 在设备自动焊接过程中，非专业人员不得靠近焊接区域。
4. 维护与保养：
- 定期进行设备保养，包括润滑、清洁和紧固，确保设备良好运行。
- 发现设备故障时，立即报告维修，未经许可不得自行修理。
- 每次作业结束后，关闭电源，清理工作现场。
5. 应急处理：
- 熟悉并掌握应急预案，遇到紧急情况，迅速启动应急响应。
- 如发生触电、火灾等事故，立即断电并撤离现场，及时报警。
6. 培训与监督：
- 所有操作员必须接受设备操作和安全培训，通过考核后方可上岗。
- 管理层应定期进行现场巡查，确保规程执行到位。
以上规定旨在确保h型钢组立机的高效、安全运行，但操作员应根据实际情况灵活应对，必要时请教技术人员，确保操作安全。在生产过程中，应始终保持警觉，遵循安全第一的原则，共同营造安全、有序的生产环境。
篇2
1. 操作前，确认电源线无破损，插头接触良好，避免触电风险。
2. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以免发生意外。
3. 员工需接受专业培训，未经许可不得擅自操作组立机。
4. 在设备运行过程中，严禁将手或工具伸入运动部件，防止夹伤。
5. 每次工作结束后，应关闭电源，清理工作区域，保持设备整洁。
6. 发现设备异常响动、过热或其他异常现象，应立即停机检查，及时报修。
7. 保持工作场所照明充足，避免因视线不清引发事故。
8. 遵守公司规定，不私拉乱接电源，确保用电安全。
9. 工作间隙，勿在设备周围逗留，防止误触启动开关。
10. 定期进行设备维护保养，延长设备使用寿命，保证生产质量。
本规程旨在提供基本的安全指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应对。每位员工都应以安全为首要责任，确保自身和他人的安全，共同维护生产秩序。
篇3
1. 操作前，务必穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜和工作手套，以防意外伤害。
2. 检查设备时，确保电源已断开，避免触电风险。
3. 设定参数时，务必按照产品手册或技术人员指导进行，不得擅自更改。
4. 在组立过程中，密切观察设备运行情况，如发现异常应立即停机并报告。
5. 拆卸或安装部件时，遵循正确的工具使用方法，避免损坏设备或伤及自身。
6. 质量检验环节，严格按照标准执行，不合格产品应及时隔离处理。
7. 清洁设备时，避免水或清洁剂进入电机等关键部位，防止短路或损坏。
8. 未经许可，不得将组立机用于非指定用途，以免损坏设备或影响产品质量。
9. 定期参加安全培训，了解最新的操作规程和安全知识。
10. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误，设备状态良好。
通过严格执行上述操作规程，我们能够确保组立机的高效运行，为公司的生产活动提供有力保障。也体现了我们对员工安全和产品质量的重视，为企业的持续发展奠定坚实基础。
篇4
1. 维护保养工作应在专业技术人员指导下进行，非专业人员不得擅自拆卸设备。
2. 使用专用工具进行维修，避免损坏设备。
3. 在断电状态下进行电气部分的检查和维护。
4. 注意个人安全，避免在设备运转时接触运动部件。
5. 记录每次维护保养的情况，以便追踪设备状态和预测潜在问题。
6. 遵守环保规定，处理废弃油脂和零部件时，不可随意丢弃，应按照环保标准进行处理。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致设备损坏或安全事故。每位员工都应认识到维护保养的重要性，共同营造安全、高效的工作环境。
篇5
1. 未经培训的人员不得擅自操作设备，必须经过专业的安全培训和操作指导后方可上岗。
2. 操作过程中禁止触摸运动部件，防止手指或其他物体被卷入，造成伤害。
3. 设备运行时，严禁调整设备参数或进行清洁、润滑等维护工作，应在设备完全停止后进行。
4. 工作现场应保持整洁，避免杂物影响操作视线和设备运行，同时防止滑倒等安全事故。
5. 注意观察设备运行状态，如有异常响声、振动过大或工件未正常成型，应立即停机检查。
6. 每日作业结束时，应做好设备的清洁和保养工作，关闭电源，并确保工作区域无遗留工具或物料。
以上规程旨在为z15型h-型钢组立机的操作提供安全指导，但实际情况可能因设备状况、工件特性等因素有所不同，操作人员应结合实际情况灵活应对，始终将安全放在首位。
篇6
1. 佩戴个人防护装备：操作人员必须戴好安全帽、护目镜、防护手套和防尘口罩，确保人身安全。
2. 禁止未经授权的改动：未经许可，不得擅自调整设备参数或改动机械结构。
3. 紧急停止：遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，不可尝试手动排除故障。
4. 培训与授权：所有操作员需接受专业培训并通过考核，未经授权禁止操作设备。
5. 维护与保养：定期进行设备维护和保养，确保设备处于良好工作状态。
6. 交接班记录：交接班时，详细记录设备运行状况，交接双方确认无误后方可离开。
7. 不得疲劳作业：注意休息，避免因疲劳导致的误操作。
8. 危险区域警示：设备周围应设置明显的警示标志，防止非操作人员误入。
这些规程的执行需要每位操作员的严格遵守，以实现安全生产，确保企业运营的顺利进行。在日常工作中，我们应持续强化安全意识，将安全操作规程融入到每一个细节，做到预防为主，防患于未然。
篇7
1. 操作前务必关闭电源，防止电击伤害。
2. 使用专用工具进行设备拆装，以防损坏部件。
3. 遵守安全操作规程，佩戴必要的防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩等。
4. 不得擅自调整设备参数，以免破坏系统平衡。
5. 对于复杂或高风险的维护任务，应由受过专业培训的人员进行。
6. 维护完成后，确认设备恢复正常，再行启动，确保人员安全。
7. 记录每次维护保养的情况，以便追踪设备状态和预测潜在问题。
实施这些规程，企业可以确保组立机的安全运行，提升生产效率，同时也保障了员工的人身安全，为企业的持续发展打下坚实基础。
篇8
1. 培训：新员工上岗前必须接受组立机操作培训，了解设备性能和安全规定。
2. 个人防护：操作时需佩戴安全帽、防护眼镜和手套，遵守车间安全规定。
3. 严禁违规操作：禁止在设备运行中进行调整或修理，以免发生意外。
4. 紧急情况：遇到紧急情况，优先保证人员安全，迅速采取应急措施。
5. 记录与报告：对设备异常、故障及时记录并上报，以便及时维修。
以上规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对。每位操作员都应具备独立判断能力，确保在安全的前提下高效完成工作任务。
组立机安全操作规程范文
1.工作前必须清理滚道平面,不得有妨碍h型钢行走的杂物.
2.各减速箱内及轴承座加注30#机械润滑油,每年更换一次;各链轮/链条加注3#钙基润滑脂润滑,每年添加一次.
3.泵站油箱中添加液压油n32号时,必须用120目过滤网进行过滤,换油时应将旧油放掉并且冲洗干净,更换周期一般为每年一次.
4.h型钢在道轨上输送时,不能跑偏,以免撞击离合器,造成短路现象.
5.检修辊道线路时,应注意离合器控制线应与相邻的辊道离合器控制线相一致,以防h型钢在辊道上短路其它线路.
6.若辊道电机旋转而辊道不动,应着重检查直流24v的供电线路.
7.注意维护接近开关或光电开关的接线和安装位置,否则会导致自动循环中断,严重的可导致可编程plc内部供电异常等现象.
8.操作盒上的按钮或各种电器输出动作对应着可编程plc的每一个发光指示灯,维修时应先从plc入手,参照电器图纸逐点排查.
9.日常检查
通电和运行时不打开控制箱,从外部检查设备的运行,确认没有异常情况.
(1)运行性能符合标准规范.
(2)周围环境符合要求(无雨水/无腐蚀性气体/否高温环境).
(3)显示部件正常
(4)没有异常的噪声振动和气体.
(5)没有国若活变色等情况.
10.定期检查
定期检查时,先停车运行,切断电源和打开控制装置门.
(1)电源/电压在允许范围内.
(2)清除变频器/控制板上的灰尘.
(3)电缆线绝缘情况,如有损坏应立即停止使用并检修.
(4)各种联接器部件,如有松动,紧固后方可使用.
(5)控制线路及各电气元件,如有损坏器件并能影响动作或为日后故障隐患的须加以修复.
