木工平刨床安全技术操作规程目的和意义
篇1
木工平刨床的操作规程旨在规范作业流程，提高生产效率，确保产品质量，同时防止操作事故的发生。正确使用平刨床能够：
1. 精确修整木材表面，实现平整光滑的效果。
2. 提升工作效率，减少因不当操作导致的返工。
3. 降低工伤风险，保护员工的生命安全。
4. 延长设备寿命，降低维修成本。
篇2
木工平刨床安全技术操作规程的制定旨在确保生产过程的安全，防止因不当操作引发的工伤事故，提高工作效率，同时保护设备免受损坏，延长其使用寿命。遵守规程有助于降低生产风险，维护工人的生命安全，保障企业的稳定运营。
篇3
制定这些规程的目的是降低木工平刨床操作过程中的风险，保护操作者的安全，避免工伤事故的发生。规范的操作也能提高工作效率，延长设备使用寿命，保证产品的质量和生产环境的整洁。
篇4
本规程旨在规范hmb503型木工平刨床的操作流程，确保作业人员的安全，提高工作效率，减少设备损坏，保证产品质量。通过遵守这些规程，可以降低工伤事故风险，提升车间安全环境，同时也有助于延长设备使用寿命，保障生产稳定进行。
篇5
这些规程旨在保障操作者的安全，防止因不当操作导致的伤害事故。遵守规程能减少设备故障，延长设备寿命，同时提高工作效率，确保木材加工质量。
木工平刨床安全技术操作规程范文
第一条 木工平创床的操作者,要经安全技术培训教育, 考核合格,取得安全操作证后,才允许独立操作。
第二条 木工平刨床应装有灵活可靠的安全防护装置。
第三条 开机前,应经过检查,才允许起动刀轴电机, 以防止飞刀事故。
(一)检查安全装置的性能是否正常可靠;
(二)检查刀轴的刀片是否夹紧;
(三)用点动一、二次刀轴电机来检查刀轴运转是否正常。
第四条 对带有吸尘装置的平刨床, 应在开机前先启动吸尘设备。停机后,才能停止吸尘装置工作。
第五条 拆装刀片时,必须先将刀轴固定好。装刀片时, 应先拧刀片的中间螺钉,后拧两头的螺钉,要检查所有螺钉都应拧紧。 如发现刀片变钝和缺口,必须先停机(切断机床电源),待刀轴完全停止后, 方可进行刃磨或更换。
第六条 禁止在木工平刨上刨削:
(一)非木质的构件;
(二)腐烂的木料;
(三)带有大节疤的木质窄料;
(四)带铁钉和水泥块的木料;
(五)长度短于木工平刨床工作台开口宽度6倍的木料;
(六)木块在10毫米厚×20毫米宽以下的薄料。
第七条 带有小节疤的木材和木质比较硬的工件应减小刨削量和放慢进给速度。
第八条 对于厚度小于25毫米的木条料和厚度小于20 毫米的板料,在刨削时,必须使用“送料压板”(见附图)推送木料。 禁止用手推送木料。
第九条 对于厚(高)度小于100毫米的木料不允许两根以上同时进行刨削,对于厚(高)度大于100毫米的木料,几根同时进行刨削其总宽度不得超过120毫米。
第十条 当一根木料的一个面需要多次进行刨削时, 每次刨削都应将木料从平刨床的前工作台向后工作台推送。 严禁将木料从后工作台向前工作台拖回后再进行刨削。
第十一条 机床的出屑道应保持畅通。清理机床出屑道时,应先停机,切断机床电源,待刀轴完全停止后,才能进行清扫。清扫时, 严禁用手或脚扒木屑。
