皮带输送机安全操作规程技术交底注意事项
篇1
1. 设备检查：每次启动前，操作员应检查皮带是否完好，接头是否牢固，滚筒、托辊、张紧装置等关键部位是否正常，清除皮带上及周围区域的杂物。
2. 启动与运行：开机前，确保无人在输送机附近，按下启动按钮后，观察设备运行情况，如发现异常立即停机检查。运行中严禁进行调整或清理工作。
3. 故障处理：设备出现异常噪音、皮带跑偏、打滑等问题时，应立即停机，查明原因并排除故障后再启动。不得强行操作，以免造成更大损坏。
4. 维护保养：定期进行润滑、清洁和紧固工作，保持设备良好状态。定期检查电机、减速机等重要部件，确保其性能稳定。
5. 应急措施：制定应急预案，如发生火灾、物料堵塞等紧急情况，操作员应迅速启动应急响应，按照预案执行，同时通知相关人员。
6. 人员培训与安全意识：对操作员进行专业培训，使其熟悉设备性能和操作规程，增强安全意识，遵守操作规定，防止违章操作。
在实际操作中，务必注重细节，严格按照规程执行，确保生产安全。要灵活应对各种情况，及时发现并解决问题，以实现砂处理皮带输送机的高效、安全运行。在生产过程中，不断积累经验，持续优化操作流程，以提高生产效率和安全性。
篇2
1. 操作人员必须经过培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作时佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作鞋等。
3. 遵守“先检查，后操作”的原则，任何异常情况都应及时报告并处理。
4. 严禁在输送机运行时进行清洁、润滑等维护工作，以防发生危险。
5. 定期进行设备保养和检查，预防潜在问题，确保设备始终处于良好运行状态。
皮带输送机的安全操作不仅是对设备的保护，更是对员工生命安全的负责。每一位操作者都应牢记这些规程，养成良好的操作习惯，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇3
1. 操作人员需经过培训，掌握设备操作知识和应急处理方法。
2. 禁止未授权人员操作输送机，避免误操作引发事故。
3. 装载时，物料应均匀分布，防止局部过重导致皮带断裂或滚筒损坏。
4. 发现皮带有异常声响、振动过大等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
5. 巡检时注意个人安全，避免接触运转部位，防止机械伤害。
6. 清洁设备时，必须先切断电源，防止触电。
7. 维护保养时，务必遵守安全规程，使用专用工具，确保设备和人员安全。
8. 保持工作环境整洁，防止尘埃、杂物进入设备，影响其正常运行。
9. 定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保设备处于良好状态。
本规程的执行需要全体员工的共同参与和配合，只有严格遵守，才能实现安全生产，提高生产效率，为企业的持续发展贡献力量。
篇4
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在设备运行时进行调整、维修，如需检修，务必先切断电源，挂上“正在维修”警示牌。
3. 发现异常噪音、振动或皮带磨损严重时，立即停机检查，必要时联系专业技术人员处理。
4. 保持输送带清洁，避免油脂、水分等影响皮带性能。
5. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
6. 工作结束后，关闭电源，清理现场，确保设备处于安全状态。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况和设备说明书进行，确保安全高效地使用皮带输送机。
篇5
1. 操作人员需经过培训并熟悉设备性能，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在运行中的输送带上行走或站立，避免衣物、工具等卷入皮带。
3. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
4. 保持工作场所整洁，避免杂物堆积，影响操作视线和通行。
5. 不得擅自调整设备参数，改动设备结构，以免影响设备性能和安全。
6. 注意设备运行声音，异常噪音可能是故障的先兆，应立即查明原因。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应认识到安全操作的重要性，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇6
1. 工作人员必须经过培训并熟悉设备操作，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在运行过程中调整或修理设备，应在停机状态下进行。
3. 不得超载使用，以免损坏设备或引发安全事故。
4. 使用防护用品，如安全帽、工作鞋等，遵守个人防护规定。
5. 发现异常情况应立即上报，不得隐瞒或自行处理。
6. 维护保养时，确保电源已断开，防止触电。
7. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒。
8. 在启动和停机时，应确保周围人员远离设备，以防意外伤害。
遵循这些规程，不仅可以保障操作人员的安全，还能确保皮带输送机的高效、稳定运行，为企业的生产和管理带来实质性的效益。
篇7
1. 操作前检查：
- 检查皮带是否有磨损、撕裂或异常情况，如有应及时更换。
- 确认滚轮、轴承等转动部件润滑良好，无卡滞现象。
- 检查电气线路是否完好，接地是否可靠，防止触电事故。
2. 启动与运行管理：
- 开机前，确保无人在输送带上行走或工作。
- 启动时，先点动试车，确认无异常后再正式运行。
- 运行中，注意观察皮带速度和物料装载情况，避免超载。
3. 故障处理与停机程序：
- 发现异常声音或振动，应立即停机检查。
- 停机时，先关闭电源，然后通知维修人员进行故障排除。
4. 安全防护措施：
- 必须佩戴安全帽、工作鞋等个人防护装备。
- 设立警示标志，禁止无关人员接近运行中的输送机。
- 定期进行安全培训，提高员工应急处理能力。
5. 维护保养规定：
- 定期清理皮带上的杂物，保持清洁。
- 定期检查和更换磨损的零部件，确保设备性能稳定。
- 按照厂家要求进行定期保养，延长设备使用寿命。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每一位员工都有责任确保自身及他人的安全，共同营造一个安全、高效的生产环境。对于违反规程的行为，企业将采取相应措施，以保障规章制度的有效执行。
皮带输送机安全操作规程技术交底
1．固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。
2．启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。
3．启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。
4．数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。
5．加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。
6．作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。
7．作业中，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作业。
8．输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。
9．调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。
10．运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。
11．当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。
12．作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。
