凿岩台车安全操作规程技术交底目的和意义
篇1
凿岩台车安全操作规程旨在规范作业流程，提高工作效率，确保设备的正常运行，同时最大程度地保障操作员的人身安全。通过严格执行这些规程，可以减少因操作不当引发的事故，降低设备损坏率，延长设备使用寿命，保证矿山开采工作的顺利进行，维护企业的生产秩序和经济效益。
篇2
1. 确保操作人员了解凿岩台车的基本构造和工作原理，避免因操作不当引发的设备损坏。
2. 强调安全操作的重要性，减少工伤事故，保障员工的生命安全。
3. 提高凿岩作业的精准度和效率，降低能源消耗，优化生产流程。
4. 通过规范操作，延长设备使用寿命，降低维修成本。
篇3
遂道凿岩台车安全操作规程的制定与执行，旨在保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，减少工程事故的发生。通过规范操作流程，可以提高工作效率，降低维修成本，同时也有利于环境保护，减少噪声和粉尘污染。此外，良好的安全操作习惯也有助于提升团队的整体素质和工程项目的顺利进行。
篇4
本规程旨在规范掘进凿岩台车的操作流程，提高工作效率，保障操作员的安全。通过明确的设备检查、操作准备、作业过程、维护保养及紧急情况处理步骤，可以预防潜在风险，减少设备故障，延长设备寿命，同时确保工地的安全生产秩序，为工程进度和工程质量提供有力保障。
篇5
凿岩台车安全操作规程的制定旨在保障作业人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高工程效率，防止因操作不当引发的事故。严格遵守规程，可以减少设备故障，延长使用寿命，同时也有利于维护工地秩序，保证工程项目的顺利进行。
篇6
凿岩台车安全操作规程的制定旨在规范作业流程，降低事故风险，保障作业人员的人身安全，同时延长设备使用寿命，提高工作效率。严格遵守规程，可以预防因操作不当引发的设备故障，减少维修成本，保证工程进度不受影响。
凿岩台车安全操作规程技术交底
1、作业前，应检查各管路的连接，各紧固部位螺母螺钉应拧紧，操纵杆、控制装置及仪表等均应正常。
2、行走前，应查看场地周围，确认无人及障碍物后，方可按照引导人员指示信号作业。
3、行走和上、下坡时，应保持操作平稳，不得使机体前后端产生极度摆动。
4、液压油油温应保持在30~70℃范围内，超过70℃时，应停止行走。
5、凿岩和升降平台上作业时，应张开支腿，不得移动机体。
6、移动钻臂时，应先退回导杆，使顶点离开工作面。钻臂下不得有人。
7、作业后，应将台车停放在坚实的安全地带，将导杆和钻臂以行走状态摆成水平位置，各操纵杆置于零位。应吹洗台车的外露部分，清除运动部件上的粉尘和碎石，保持台车清洁。
