搅拌机安全操作规程技术交底注意事项
篇1
1. 未经培训的人员不得操作搅拌机。
2. 操作时必须穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 禁止将手或工具伸入运行中的搅拌桶。
4. 停机后需断电，防止误操作。
5. 工作结束后，及时清理现场，确保设备周围整洁。
这些规程的执行需要每位员工的配合与遵守，唯有如此，我们才能在保证安全的前提下，高效地完成混凝土搅拌作业。请每一位工作人员牢记并严格执行这些规程，共同维护我们的工作环境和设备安全。
篇2
1. 操作人员必须经过培训，熟悉搅拌机的性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、防尘口罩和工作服，以防止物料飞溅或粉尘伤害。
3. 遵守“一人操作，一人监督”的原则，尤其是在处理危险化学品时，确保有人在场协助应对突发情况。
4. 不得在搅拌机运行时进行调整或修理，以防发生意外。
5. 注意个人卫生，避免直接接触可能有害的物料。
6. 要有应急预案，如遇到紧急情况，立即按下急停开关，并及时报告。
以上规程需严格遵守，任何违反规定的行为都可能导致严重的后果。每个操作员都应视安全为首要任务，确保搅拌机的高效、安全运行。
篇3
1. 操作前检查：
- 确保设备清洁无残留，搅拌叶片完好无损。
- 检查电源线无破损，接地良好。
- 确认控制面板功能正常，安全装置完备。
2. 操作流程：
- 打开防护罩，加入适量面粉和配料。
- 关闭防护罩，确保其完全封闭。
- 启动设备，从低速开始逐渐调至所需搅拌速度。
- 定时监控搅拌情况，避免过度搅拌。
- 搅拌完成后，关闭电源，等待设备完全停止再打开防护罩。
3. 安全要点：
- 操作时穿着合适的防护服，避免长发、松散衣物卷入机器。
- 不得在设备运行时伸手进入搅拌桶。
- 发现异常响声或振动，立即停机检查。
- 遵守一人操作，他人不得靠近的规定。
- 使用紧急停止开关时，务必在设备完全停止后再进行故障排查。
4. 维护保养：
- 每次使用后清洁设备，定期进行保养。
- 检查轴承润滑情况，适时添加润滑油。
- 如发现磨损部件，应及时更换。
5. 培训与监督：
- 新员工需接受操作培训并通过考核后方可上岗。
- 定期进行安全教育，强化安全意识。
- 管理层应定期巡查，确保操作规程得到执行。
请注意，本规程的执行需要每位员工的配合与遵守，只有大家都重视安全，我们的工作环境才能更加和谐，生产活动才能更加顺利。让我们共同努力，创造一个安全、高效的生产环境。
篇4
1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作时穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等，避免物料飞溅或机械伤害。
3. 搅拌机运行期间，禁止打开筒盖或伸手进入搅拌筒内，防止卷入事故。
4. 发现异常情况应立即停机，查明原因，排除故障后再启动。
5. 清理搅拌机时，务必断电操作，避免触电风险。
6. 设备维护保养时，需遵守相关安全规定，使用专用工具，并确保电源已切断。
7. 保持工作区域整洁，防止滑倒和绊倒事故。
8. 定期对安全装置进行检查，确保其有效性。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。每个操作人员都应将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇5
1. 操作人员须经过培训，了解设备性能及操作规程，未经许可不得擅自操作。
2. 遇到异常情况，如噪音过大、振动异常等，应立即停机检查，排除故障后再启动。
3. 遵守“先停机、后操作”的原则，避免在设备运行中进行调整或清理。
4. 注意用电安全，防止触电事故，雨天操作时需特别注意。
5. 不得超负荷使用搅拌机，以免损坏设备。
通过严格执行上述规程，我们能够确保混凝土、砂浆搅拌机的安全高效运行，为建筑工地提供稳定的生产保障，同时保护员工的生命安全，实现工程质量和生产安全的双重目标。
篇6
1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应佩戴防护装备，如安全帽、工作服和防护眼镜，防止物料飞溅伤人。
3. 避免手部或其他物体接触运行中的搅拌叶片，以防意外伤害。
4. 在搅拌过程中，如遇设备异常，应立即停机检查，切勿强行操作。
5. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
6. 电源线应妥善布置，避免接触水源或被重物压损，防止触电事故。
7. 定期检查搅拌机的接地装置，确保安全可靠。
8. 卸料时，应避免物料溅出，尤其注意不要将混凝土倒入行人通道或设备上。
9. 遵循“先停机，后卸料”的原则，禁止在设备运行中进行卸料操作。
10. 不得将非混凝土材料投入搅拌机，防止损坏设备。
以上操作规程旨在提供一个安全、高效的工作环境，但具体操作还需结合现场实际情况和设备说明书进行。每位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同维护工地的安全秩序。
篇7
1. 操作人员必须经过培训，了解设备性能及操作方法。
2. 工作时应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
3. 避免湿手接触电源，防止触电事故。
4. 操作过程中如发现异常，应立即停机并报告，不得私自拆修。
5. 混凝土搅拌完成后，应将设备完全清理干净，防止物料硬化堵塞。
6. 不得超负荷使用搅拌机，以免损坏设备或引发安全事故。
以上规程的遵守，是每个操作人员的责任，也是确保工地安全、高效运转的基础。务必牢记，安全第一，预防为主，只有这样，我们才能在保证工程质量时，确保每一位工人的生命安全。
篇8
1. 设备检查
- 在启动前，务必检查灰浆搅拌机的各部件是否完好，包括电机、传动装置、搅拌叶片等，确认无松动、磨损或损坏。
- 确认电源线无破损，接地良好，防止触电事故。
2. 操作准备
- 添加材料前，确保搅拌机空载运行，检查旋转方向是否正确，防止反转导致物料飞溅。
- 加料时应均匀投入，避免过量一次性填充，以免负荷过大影响设备性能。
3. 搅拌过程
- 开启搅拌机后，操作人员不得将手或其他工具伸入搅拌桶内，避免发生危险。
- 运行中如发现异常噪音或振动，应立即停机检查，查明原因后再启动。
4. 停止与清理
- 搅拌完成后，先关闭电源，再进行卸料，避免残余物料对设备造成损伤。
- 清理搅拌机时，必须确保设备完全断电，使用专用工具，禁止直接用手触摸转动部分。
5. 故障处理
- 发现设备故障，不要自行拆修，应及时报告给维修人员，由专业人员处理。
- 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并采取相应安全措施。
6. 维护保养
- 定期对搅拌机进行润滑，保证轴承、齿轮等关键部位的正常运转。
- 每次使用后，做好设备清洁，防止物料残留引发锈蚀。
本规程的执行需要每位操作人员严格遵守，通过规范操作，我们能确保工程进度时，也能有效保障每一位员工的生命安全。请务必理解并执行这些规定，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇9
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时需佩戴防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜和手套。
3. 不得在搅拌机运行时进行调整或检修，以防发生意外。
4. 遇到设备异常噪音、振动过大等情况，应立即停机检查，排除故障后再使用。
5. 注意用电安全，避免湿手操作电器开关，防止触电事故。
6. 搅拌过程中，严禁将工具或其他物体伸入搅拌桶内。
7. 卸料时，避免砂浆溅出，造成环境污染或人员滑倒。
8. 定期检查搅拌机的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件，确保设备正常运行。
9. 保持工作区域整洁，禁止无关人员进入作业区。
10. 在特殊环境（如高温、雨雪）下使用搅拌机，需采取相应防护措施。
以上规程需严格执行，以确保混凝土砂浆搅拌机的安全、高效运作，降低风险，保障工程质量和人员安全。
篇10
1. 操作前必须穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
2. 非专业人员不得随意调整设备参数或进行维修。
3. 操作过程中，禁止将手或其他物体伸入搅拌筒内。
4. 发现异常噪音或振动时，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。
5. 遵守“先停机，后处理”的原则，避免在设备运行中进行调整或清洁。
6. 工作完毕后，切断电源，确保设备完全停止后再离开现场。
以上规程旨在为操作人员提供安全指导，但实际操作中还需结合具体环境和设备状况灵活应对，确保安全生产。
篇11
1. 操作人员需经过专业培训，熟知搅拌机操作流程和安全规定，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时穿着防护服，戴好安全帽和防护眼镜，防止粉尘和物料飞溅。
3. 不得在搅拌机运行时进行维修或调整，以免发生意外。
4. 投放物料时，应均匀分散，避免一次性投入过多导致负载过大。
5. 搅拌过程中，如发现异响、振动异常或异味，应立即按下紧急停止按钮，并报告维修部门。
6. 清理搅拌桶时，确保设备已完全断电，避免触电风险。
7. 定期对设备进行润滑和紧固，确保其良好运行状态。
8. 在设备故障未排除前，不得强行启动，以免扩大故障范围。
9. 确保工作场所整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
10. 保持良好的团队沟通，遇到问题及时协调解决，确保生产安全有序。
请每位员工严格遵守上述规程，将安全意识融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇12
1. 操作前，务必检查搅拌机的各部件是否完好，包括电机、减速机、搅拌叶片等，确认无异常后方可启动。
2. 操作过程中，禁止将手或其他物体伸入搅拌桶内，避免发生意外伤害。
3. 启动搅拌机前，确保搅拌桶内无异物，混凝土或泥浆投放应均匀，避免过载运行。
4. 搅拌过程中，如发现异常响声或振动过大，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。
5. 使用专用工具进行配料，避免直接用手接触砂石、水泥等材料，以防受伤。
6. 工作中，保持现场整洁，防止杂物进入搅拌机，影响设备性能和混凝土质量。
7. 操作人员应穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等，遵守工地安全规定。
8. 停机后，应及时清理搅拌桶内残留物，避免混凝土硬化堵塞，同时做好设备的日常保养。
9. 非专业人员不得随意调整机器设置，如需维修，应由专业技术人员进行。
10. 注意电源线的安全，防止触电事故，必要时应配备漏电保护装置。
以上所述，砼、泥浆搅拌机的安全操作规程是为了保障作业人员的安全和设备的正常运转。每个操作员都应熟知并严格遵守这些规程，以实现高效、安全的生产作业。在实际操作中，要结合工地实际情况灵活应用，不断积累经验，提升操作技能，确保施工安全和质量。
篇13
1. 操作人员需经过培训并熟悉设备操作，未经许可不得擅自操作。
2. 遵守一人操作，一人监护的原则，确保紧急情况下能及时响应。
3. 遇到设备故障或异常情况，应立即停机并报告，切勿强行操作。
4. 注意用电安全，防止触电事故，确保接地良好。
5. 避免过度装载，防止滚筒超负荷运转，影响设备性能和寿命。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重的后果。通过遵守规程，我们可以在保障安全时，高效地完成混凝土的生产任务。
篇14
1. 操作人员必须经过培训，熟悉设备性能和操作流程，持证上岗。
2. 禁止在设备运行时进行维修或调整，以防发生意外。
3. 负责人应定期巡查，监督操作规程的执行情况，确保安全环保措施落实到位。
4. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并启动应急预案。
5. 注意个人防护，佩戴安全帽、防护眼镜、工作服等，防止尘土、飞溅物伤害。
6. 遵守环保法规，妥善处理废水、废弃物，做到零排放。
以上规程需全体员工共同遵守，以实现安全、高效、环保的生产目标。
篇15
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应穿着适当的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 搅拌机运行中禁止打开防护罩，严禁将手或工具伸入搅拌桶内。
4. 清洗时避免水流进电机，防止短路。
5. 发现异常情况，立即停机检查，必要时通知专业维修人员处理。
6. 工作结束后，切断电源，确保设备完全停止后再离开现场。
以上规程需严格遵守，以确保工地安全，提升工程效率。每个操作细节都关乎到人身安全和工程品质，务必谨慎对待。
篇16
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 操作时禁止将手或工具伸入运行中的料筒，以防受伤。
3. 遵守电气安全规定，避免触电事故。
4. 切勿在搅拌机运转时打开料筒，等待机器完全停止后再进行卸料。
5. 不得随意改变设备参数，以免影响搅拌效果或损坏设备。
6. 设备故障时，切勿自行拆修，应由专业技术人员处理。
7. 工作结束后，切断电源，做好设备的清洁和整理工作。
立式搅拌机的安全操作需要每一位员工的严格遵守，通过共同的努力，我们能营造一个安全、高效的生产环境，实现企业持续稳定的发展。
篇17
1. 操作人员需经过培训，了解设备性能及操作方法。
2. 禁止在搅拌机运行时进行调整或清理工作，以防发生意外。
3. 不得超负荷使用设备，以免电机过热或损坏。
4. 在搅拌过程中，如发现异常噪音或振动，应立即停机检查。
5. 注意个人防护，佩戴安全帽、护目镜和防尘口罩，避免粉尘伤害。
6. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。
7. 混凝土搅拌机的维修保养工作应由专业人员进行，非专业人员不得擅自拆卸设备。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况和设备具体型号进行调整。务必理解并严格遵守，以确保工作安全和效率。
篇18
1. 未经培训的人员不得擅自操作搅拌机，确保所有操作员都熟悉设备操作手册及安全规定。
2. 使用过程中，如发现异常噪音或振动，应立即停机检查，找出原因并及时修复。
3. 保持工作区域整洁，避免湿滑地面和杂物影响操作安全。
4. 切勿在搅拌机运行时打开盖子，以免被飞溅的物料伤到。
5. 清理时，务必断开电源，避免触电风险。使用非金属工具去除顽固残留物，防止损伤搅拌机部件。
6. 长时间未使用的搅拌机，应在重新启用前进行功能测试，确保设备性能良好。
7. 遵守公司的设备保养计划，定期进行维护和检查，及时更换磨损部件。
以上各项规定旨在提高搅拌机操作的安全性和效率，每一位员工都应将其视为日常工作的基本准则。通过大家共同的努力，我们能够创造一个安全、高效的工作环境，为公司的发展贡献力量。
篇19
1. 操作人员需接受培训，熟悉设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 启动搅拌机前，确认桶内无人和异物，避免发生安全事故。
3. 搅拌过程中，禁止打开桶盖，以防飞溅伤人。
4. 注意观察设备运行状态，如发现异常响声、震动过大等，应立即停机检查。
5. 电源线应保持良好绝缘，避免触电风险。
6. 清洁设备时，务必断电操作，防止电器设备受损或人员触电。
7. 遵守“先停机，后清理”的原则，确保安全。
8. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等事故。
9. 不得将搅拌机用于非指定用途，以免损坏设备或引发危险。
以上各项规定旨在确保水泥胶砂搅拌机的安全、高效运行。每一位员工都应熟知并严格遵守，共同维护一个安全、有序的工作环境。
篇20
1. 设备检查：
- 在启动前，务必检查搅拌机各部件是否完好，紧固件是否松动，确保搅拌桶内无异物。
- 检查电源线路是否正常，接地线是否牢固，防止电气故障。
2. 操作步骤：
- 启动搅拌机前，先打开进料口，慢慢加入涂料，避免一次性倒入过多导致搅拌不均。
- 开启设备时，应先低速运转，待稳定后再逐渐调至所需速度。
- 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入搅拌桶内。
3. 应急处理措施：
- 如遇设备异常声响或振动过大，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
- 若发生漏电情况，迅速切断电源，通知专业人员处理。
- 发现涂料泄漏，应迅速关闭阀门，清理泄漏物，避免环境污染。
4. 维护保养：
- 定期清理搅拌桶内外，保持设备清洁，防止涂料固化。
- 按照制造商建议进行定期润滑，确保设备运行顺畅。
- 操作结束后，及时关闭电源，做好防潮措施。
5. 个人防护：
- 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防护眼镜和防尘口罩，防止涂料溅射和吸入有害粉尘。
- 禁止穿着宽松衣物或佩戴首饰，以防被机器卷入。
- 坚持作业现场整洁，避免滑倒或绊倒事故。
以上规定需每位操作人员严格遵守，任何违反操作规程的行为都可能导致安全事故。请务必理解并执行，以确保个人和他人的安全，共同维护良好的生产环境。
篇21
1. 操作人员必须经过培训，掌握设备操作和安全知识，未经许可不得擅自操作。
2. 操作过程中，禁止将手或工具伸入搅拌桶内，防止意外伤害。
3. 在搅拌机运行时，严禁进行任何维修或调整工作。
4. 遇到设备异常，如异响、异味、振动过大等情况，应立即停机检查，必要时通知专业人员处理。
5. 清洗搅拌机时，确保电源已断开，防止触电事故。
6. 工作结束后，切断电源，做好设备清洁与保养，确保下次使用时设备处于良好状态。
以上规程旨在指导实际操作，但具体执行时还需结合现场环境和设备状况灵活调整。每一位工人都应认识到遵守规程的重要性，将安全放在首位，共同营造一个安全、有序的施工环境。
篇22
1. 操作人员必须经过培训，了解搅拌机的工作原理和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应佩戴安全帽、工作服和防护眼镜，防止飞溅物料伤人。
3. 避免手部或其他物体进入搅拌筒，以防卷入发生危险。
4. 检查和维修时，必须切断电源，并挂上“禁止合闸”警示牌。
5. 混凝土搅拌过程中，禁止打开出料口，以免物料喷出造成伤害。
6. 保持搅拌机周围环境整洁，避免湿滑地面导致滑倒事故。
7. 发现设备异常，应立即停机并报告，切勿强行操作。
8. 清洁搅拌机时，确保设备已完全断电，使用非金属工具刮除顽固污渍，避免损伤设备。
以上各点务必牢记，严格按照规程执行，以确保建筑施工搅拌机的安全高效运行。
篇23
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时务必穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩，防止飞溅物伤人或吸入粉尘。
3. 检查电源线路，防止短路或漏电，确保接地良好。
4. 不得在搅拌机运行时进行维修或调整，以防发生意外。
5. 加料时，应避免将手或其他工具伸入搅拌桶内，以免受伤。
6. 清理搅拌机时，应先断电，确认设备完全停止转动后进行。
7. 发现设备异常，如异响、发热等，应立即停机检查，必要时联系专业人员维修。
8. 工作完成后，及时切断电源，做好设备保养，保持工作区域整洁。
以上操作规程应严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每个操作员都应认识到遵守规程的重要性，以确保混凝土搅拌机的安全、高效运行。
篇24
1. 操作前检查：
- 在启动搅拌机前，务必检查设备各部位是否完好，特别是传动部分、搅拌叶片和电气线路，确认无异常后方可开启。
2. 加料顺序：
- 按照“先干后湿”的原则加入骨料，再倒入水泥，最后注入水。避免一次性加料过多，以防搅拌不均或负荷过大。
3. 运行中监控：
- 搅拌过程中，严禁将手或其他物体伸入搅拌桶内。如需观察，应停机后再进行。
4. 停机操作：
- 关机前，确保搅拌桶内的物料已完全排出。切勿带料停机，以免下次启动时负荷过大。
5. 维护保养：
- 定期清理搅拌机内部残留物，保持设备清洁，防止磨损加剧。
- 检查润滑油状态，及时补充更换，确保设备润滑良好。
6. 电气安全：
- 使用漏电保护器，确保电气设备接地良好，避免触电事故。
- 遇到电源故障或设备异常，立即切断电源，通知专业人员处理。
7. 紧急情况处理：
- 发生设备故障或人员受伤，应立即按下急停开关，并启动应急预案，同时报告上级和安全管理部门。
8. 个人防护：
- 操作人员必须穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋，防止飞溅物伤人。
9. 培训与指导：
- 新入职员工需接受操作培训，了解规程并经考核合格后方可上岗。
10. 规范交接班： - 每次交接班时，交接双方应共同检查设备状况，确保设备正常，交接记录完整。
通过以上注意事项，我们期望每位操作人员都能将安全放在首位，严格执行规程，以实现高效、安全的作业。请每位员工牢记，我们的目标是零事故，每一次操作都关乎我们的生命安全。
篇25
1. 操作前检查：确保设备各部件完好，无松动、磨损现象。
2. 安全防护：佩戴适当的防护装备，如防护眼镜和手套。
3. 真空设定：根据物料特性和工艺要求，合理设置真空度。
4. 物料添加：按比例加入物料，避免过量导致罐内压力过高。
5. 运行监控：观察搅拌过程，如有异常声音或振动，立即停机检查。
6. 清洁维护：每次使用后清洁设备，定期进行保养，延长设备寿命。
7. 电源管理：使用三相电源，确保接地良好，防止电击事故。
8. 紧急停机：遇到突发情况，按下紧急停止按钮，及时处理问题。
9. 培训与指导：操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作和应急措施。
10. 记录与报告：记录每次操作的参数和状况，发现问题及时上报。
以上是真空搅拌机的安全操作规程，遵循这些规程能有效保障生产安全，提高工作效率，并确保产品的质量。务必理解和执行，以实现安全、高效的操作流程。
篇26
1. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋，防止物料飞溅或设备意外伤人。
3. 不得在设备运行时进行任何调整或清洁工作，以防发生危险。
4. 发现异常情况应立即停机，查明原因排除故障后方可重新启动。
5. 清理设备时，务必切断电源，防止触电事故。
6. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
7. 注意物料配比，过稠或过稀都可能影响搅拌效果，甚至损坏设备。
8. 操作完毕后，务必拔掉电源插头，防止无人值守时设备意外启动。
请每位员工严格遵守以上规程，以确保个人安全和生产效率，共同维护我们的工作环境和设备。对于规程的执行情况，管理层将定期进行检查，违反规定者将受到相应处理。让我们共同努力，打造安全、高效的工作环境。
篇27
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间，禁止将手或其他物体伸入搅拌筒内，防止发生意外伤害。
3. 在搅拌机运行过程中，严禁调整搅拌叶片等运动部件，避免发生危险。
4. 使用电源时，避免湿手接触电器，防止触电事故。
5. 定期对设备进行维护保养，发现异常情况应及时停机检查，必要时通知专业维修人员处理。
6. 清理搅拌筒时，务必先断开电源，确保安全。
7. 遵守施工现场的安全规定，佩戴必要的防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
8. 在搅拌机附近工作的人员应保持警觉，避免因搅拌机的运转造成意外伤害。
以上操作规程旨在为jzc350混凝土搅拌机的安全使用提供指导，但具体操作还需结合现场条件和设备状况灵活应用。在实际操作中，操作人员应具备独立判断和应急处理能力，确保作业安全高效。
篇28
1. 操作人员需接受专业培训，了解搅拌机的构造和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 检查电源线路，确保无破损、裸露，防止触电事故。
3. 操作时禁止将手或其他物体伸入搅拌桶内，以防卷入。
4. 清理时，务必断开电源，避免发生意外。
5. 发现设备异常，应立即停机并报告，由专业人员进行维修。
6. 保持搅拌机周围清洁，避免杂物堆积影响操作安全。
7. 遵守工地安全规章制度，执行交接班制度，做好设备使用记录。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。请所有操作人员牢记安全第一，以专业和负责任的态度对待每一项工作。在日常工作中，不断积累经验，提升自身技能，共同维护工地安全，确保工程顺利进行。
篇29
1. 未经专业培训的操作人员不得擅自操作搅拌机，确保所有操作员都熟悉设备操作和安全规定。
2. 在搅拌过程中，严禁将手或工具伸入搅拌筒内，以防发生意外伤害。
3. 搅拌机运行时，禁止进行清洁或维修工作。如需清洁或维修，务必先切断电源，等待设备完全停止后再进行。
4. 装卸物料时，应避免物料飞溅，防止尘土飞扬，保持工作环境整洁。
5. 保持设备周围无杂物，避免绊倒或滑倒风险。
6. 发现设备异常情况，如异响、震动过大等，应立即停机检查，必要时联系专业人员处理。
7. 严格按照设备使用说明书进行操作，不得违规操作。
8. 工作完成后，及时清理搅拌机内部残留物，避免混凝土凝固导致设备损坏。
9. 对于老旧或破损的设备，应及时更换，不得勉强使用。
10. 加强现场管理，定期进行安全检查，确保各项安全措施落实到位。
通过遵循上述规程，我们能够确保砼搅拌机的安全高效运行，为工程项目的成功奠定坚实基础。每一位员工都应认识到安全操作的重要性，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇30
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 搅拌机运行时，严禁将手或其他物体伸入搅拌筒内，防止发生严重伤害。
3. 定期对设备进行保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
4. 遇到紧急情况，应立即按下急停开关，切勿强行处理。
5. 电源线应保持完好，防止漏电事故，使用时确保接地良好。
6. 工作完毕后，务必切断电源，避免无谓的电能消耗和潜在的安全隐患。
7. 注意个人防护，佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等，以防意外发生。
8. 在恶劣天气条件下，如雷雨、大风等，应停止室外作业，确保人员和设备安全。
以上规程的实施需要每位操作人员的严格遵守，共同营造安全、高效的工作环境。任何疏忽都可能带来不可逆的损失，因此，每一位员工都应将安全放在首位，将规程内化于心，外化于行。
搅拌机安全操作规程技术交底
1．搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
2．搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2～3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
3．拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。
4．检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5．开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。
6．当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7．下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全。
8．补充交底内容：
