北京市建筑工程施工安全操作规程铆工目的和意义
篇1
本规程旨在保障北京市建筑工程中木工施工的安全，降低工伤事故风险，提高工作效率，维护工人的生命安全和身体健康，同时也是企业履行社会责任、确保工程质量的重要举措。通过规范操作，可以预防潜在的危险，减少因疏忽或不当操作造成的损失，为项目的顺利进行提供坚实的基础。
篇2
本规程旨在规范北京市建筑工程中履带起重机的操作行为，保障施工现场的安全，降低事故风险，提高工程效率。通过明确操作步骤和注意事项，增强操作员的安全意识，减少因设备误操作导致的人身伤害和财产损失，维护良好的工地秩序，确保工程质量。
篇3
这些规程旨在降低电梯安装过程中的安全风险，保护工人的生命安全，同时保证工程质量，确保电梯能够安全、可靠地运行。遵守规程有助于提升建筑工程的整体安全水平，减少事故隐患，提高施工效率，维护企业的良好声誉，以及保障用户和公众的生命财产安全。
篇4
本规程旨在规范北京市建筑工程中锅炉管道安装工的安全操作，降低施工风险，保障工人生命安全，提高工程质量，确保项目顺利进行。通过严格遵守这些规定，可以预防因操作不当引发的事故，维护工地秩序，促进工程项目的高效、安全完成。
篇5
此规程旨在确保北京市建筑工程施工现场司炉工的安全操作，减少因不当操作导致的设备故障和安全事故，保障工地人员的生命财产安全，维护正常的施工秩序。通过规范司炉工的行为，提高其专业技能和安全意识，有利于提升工程项目的整体安全水平，同时也为企业的长期稳定发展打下坚实基础。
篇6
这些规程旨在降低北京市建筑工程施工过程中的安全事故，保障工人生命安全，维护企业声誉，同时也是确保工程质量和进度的重要基础。通过强化安全意识，规范作业行为，可以有效减少因人为疏忽或操作不当导致的损失，提高建筑行业的整体安全水平。
篇7
本规程旨在规范北京市建筑工程混凝土工的安全操作，降低施工现场安全事故风险，保障工人生命安全，提高工程质量和效率，维护工地秩序，促进建筑业的可持续发展。通过明确职责、规定操作流程和安全措施，可以增强工人的自我保护意识，减少因违章操作造成的损失，同时也有助于提升企业的安全管理形象和社会责任感。
篇8
本规程旨在确保北京市建筑工程中水暖工管工的安全施工，降低作业风险，提高工程质量和效率。通过规范操作流程，提升工人的安全意识，防止因操作不当引发的事故，保障人员的生命安全，同时也有利于维护施工现场的秩序，确保工程顺利进行。
篇9
本规程旨在规范北京市建筑工程施工过程中普通工的安全操作行为，降低安全事故风险，保障工人的生命安全，维护工地秩序，提高工程质量和效率，同时也为企业的安全生产责任制提供具体的操作指南，促进企业安全文化的建设与发展。
篇10
北京市建筑工程施工安全操作规程自控仪表安装工旨在保障施工过程中的人身安全，提高工程质量，确保自控仪表系统的稳定运行。通过规范的操作流程，可以预防安全事故的发生，减少因操作不当造成的设备损坏，同时也有利于提升工程进度和效率。此外，标准的施工工艺也能保证自控仪表的精准度，为建筑物的自动化控制提供可靠保障。
篇11
本规程旨在规范汽车式和轮胎式起重机的使用，防止因操作不当引发的安全事故，保障施工现场的秩序与效率，提高作业人员的安全意识，降低工程风险，确保北京市建筑工程的顺利进行。
篇12
制定此规程的目的在于：
1. 提高施工安全意识，降低安全事故的发生率，保障工人生命安全。
2. 通过规范操作，确保工程质量，防止因不规范行为导致的工程质量问题。
3. 促进施工现场的有序管理，提升工作效率，减少因混乱导致的延误和损失。
4. 遵守国家和地方的法律法规，维护良好的企业形象和社会责任。
篇13
本规程旨在保障北京市建筑工程施工现场气焊作业的安全，预防火灾爆炸事故的发生，保护工人生命安全和财产安全，维护工程进度和质量。通过明确的操作流程，提高气焊工的安全意识和操作技能，降低潜在风险，实现工地安全生产目标。
篇14
北京市建筑工程施工安全操作规程钢筋工旨在保障施工过程中的人身安全，预防事故的发生，提高工程质量和效率。通过规范作业流程，减少因违章操作引发的伤害，增强工人的安全意识，营造安全、有序的施工环境，确保建筑工程顺利进行。
篇15
制定和执行这些报废标准，旨在确保施工安全，防止因钢丝绳老化、损坏而导致的意外事故。及时更换报废的钢丝绳，可以有效防止吊装设备失效，减少潜在的安全隐患，保护工人的生命安全，同时也保障了工程进度和质量不受影响。此外，这也有助于提高企业的安全管理意识，促进施工规范化，提升整体施工水平。
篇16
这些报废标准旨在确保建筑工程施工的安全性，防止因钢丝绳老化、损坏而导致的意外事故。及时更换报废的钢丝绳，可以减少设备故障，保障工程进度，同时保护工人的生命安全，维护企业的良好运营环境。遵循这些标准，也有助于提升施工质量，降低维修成本，提高整体经济效益。
篇17
执行这些规程旨在确保电焊作业的安全进行，防止火灾、爆炸等安全事故的发生，保障工人的生命安全和工程的质量。规范操作也有助于提高工作效率，减少因不当操作导致的设备损坏和材料浪费，维护工地的整体秩序。
篇18
本规程旨在规范北京市建筑工程中水磨石工的安全操作，确保工程质量和施工人员的安全，提升建筑项目的整体品质，同时减少因不规范操作导致的事故风险，保护工人健康，维护良好的施工现场秩序。
篇19
本规程旨在保障北京市建筑工程中石工的安全，提高施工效率，减少因操作不当导致的事故，维护工地秩序，保障工程质量和人员生命安全。通过明确操作流程和安全规定，增强石工的安全意识，使他们在日常工作中能够遵循规范，避免潜在风险，从而提升整个项目的安全生产水平。
篇20
本规程旨在规范北京市建筑工程施工中通风工的操作行为，确保工程质量和施工安全。通风工的安全操作不仅关乎自身生命安全，也直接影响到整个工程项目的进度和质量。通过遵循这些规程，可以降低事故发生的可能性，提高工作效率，保障工程顺利进行，同时也有利于维护工地环境，提升建筑行业的整体形象。
篇21
本规程旨在规范北京市建筑工程中安装电工的操作行为，降低电气事故风险，保障工人生命安全，提高工程质量和效率。遵守这些规程，可以有效预防触电、火灾等安全事故，确保施工过程的稳定进行，同时也为构建安全、和谐的建筑工地环境奠定基础。
篇22
本规程旨在规范北京市建筑工程中防水工的操作行为，确保防水工程的质量，防止因施工不当导致的渗漏问题，保障建筑物的使用寿命和使用者的安全。通过明确的安全操作要求，降低施工风险，保护工人的生命安全，维护工地秩序，提升企业形象。
篇23
本规程旨在规范北京市建筑工程中汽车式轮胎式起重机的安全操作，降低施工风险，保障人员安全，提高工程效率，防止因操作不当造成的设备损坏和安全事故。通过严格执行此规程，可强化施工团队的安全意识，提升项目管理水平，确保建筑工程的顺利进行。
篇24
金属无损检测在建筑工程中扮演着至关重要的角色，旨在确保结构的安全性和耐久性。通过检测，可以及时发现隐藏的裂纹、腐蚀或其他损伤，防止因潜在问题引发的工程事故，保障人员安全，减少经济损失，同时提高工程质量，维护公司的声誉。
篇25
本规程的制定旨在提高施工电梯操作人员的安全意识，明确操作步骤，减少因操作不当引发的事故。通过严格执行这些规定，可以有效防止设备损坏，保障工地现场的工作秩序，保护工作人员的生命安全，同时也有助于提升工程项目的整体管理水平和施工效率。
篇26
本规程旨在确保北京市建筑工程施工过程中，门式钢管脚手架的安全使用，减少因操作不当导致的事故风险。通过规范化的操作流程和严格的安全管理，提高施工现场的安全水平，保障工人生命安全，维护企业的声誉和利益。也有助于提升整个行业的安全标准，促进建筑业的健康发展。
篇27
1. 降低事故风险：通过明确的操作流程，减少因操作不当引发的电气安全事故。
2. 提升工作效率：标准化操作能提高电工的工作效率，避免因反复试错而浪费时间。
3. 保障人员安全：严格遵守规程，确保电工在作业中的人身安全。
4. 维护设备完好：正确操作能延长电气设备的使用寿命，减少维修成本。
篇28
北京市建筑工程施工安全操作规程筑炉工旨在规范筑炉工程的安全管理，保障施工人员的生命安全，提高工程质量，确保建筑项目的顺利进行。通过严格执行规程，可以预防施工事故，降低风险，同时也有利于环境保护，实现可持续发展。
篇29
这些规程旨在确保北京市建筑工程施工现场的安全，减少因操作不当引发的事故，保护工人的生命安全，维护工程进度，同时也符合国家和地方的安全生产法规，提升企业形象和信誉。通过规范操作，可以提高工作效率，降低设备损耗，保障工程质量，为城市的建设和发展奠定坚实基础。
篇30
本规程旨在保障北京市建筑工程中架子工的安全作业，降低施工风险，提高工作效率，确保工程质量和人员的生命安全。通过明确的操作流程和安全规定，可以减少因操作不当引发的事故，增强工人的自我保护意识，进一步提升整个建筑工地的安全管理水平。
北京市建筑工程施工安全操作规程铆工
1.一 般 规 定
1. 1金属构件、钢板、型钢、卷管等材料或制品，应分别按规定位置码放整齐，钢板之间严禁用砖块、石块当垫木。码放不宜过高。卷管的停放应挡好三角木或用道木“打掩”。用撬棍时应选好力点，保持身体平衡，移动或滚动物件时前方严禁站人。
1. 2组装工作平台，必须接地良好，接地电阻应不大于10ω，施工作业点临时照明电压不得大于36v。热加工作业点距氧气和乙炔瓶的安全距离应不小于10m。大型结构附近与吊装作业区，不得放置氧气和乙炔等压力瓶罐。
1. 3在转胎（滚动台）上组对容器应防止容器从转胎上滚落。滚动轮（主动轮和被动轮）两侧应水平，拼装罐体中心垂直线与两轮中心夹角不得小于35℃，工件转动线速度，不得超过3m/min。
1. 4铆工吊装作业应遵守下列规定：
(1) 吊装用的钢丝绳应经常检查，发现芯油挤出，必须及时更换匹配的钢丝绳，应防水泡、高温和电弧击伤及电流灼热退火，严禁接触有腐蚀性的化学物质。
(2) 钢丝绳承载时应舒展，不得扭结、搭压或变形。套索不得沾泥或铁屑及金属颗粒。吊装或捆扎重物时，必须受力均匀，钢材棱角必须加保护垫。
(3) 用后的钢丝绳套索，必须悬挂在架子上，重盘绳应放在垫好的木板上。
(4) 吊装作业前必须严格检查绳索、链掌、卸扣、卡（夹）具、销轴、卡体母材等。发现裂纹、开焊、压扁变形等缺陷，严禁使用。
(5) 针对吊装物的形体，合理选择捆绑位置和方法，重心要低，捆绑要牢，确保平衡。吊装前应先进行试吊合格，方可正式吊装。
(6) 挂钩、脱钩应戴手套。往钩上挂或脱钩时应持绳套下端，往重物上挂或脱钩时应持绳套上端。重物捆绑不牢，不得起吊。多人操作必须由专人指挥。
(7) 吊运行程半径下面不得有人，并应避开障碍物。吊装接近吊具满负荷时，必须设专人检查抱闸。吊装易燃、易爆或避震的物件应有可靠的防护措施。
(8) 吊运必须与电线、电缆保持安全距离，并应躲避有“防火”、“防爆”标志的物件。大型设备吊装必须按专项安全施工组织设计（施工方案）的安全技术措施内容执行。
1. 5安装铆工使用的支架、挂架操作前必须认真检查合格后，方可使用。架上不得放置零散铁件，严禁攀登、跨越护身栏和随意拆改。
1. 6在架上作业时，应穿绝缘、防滑鞋，配合焊接作业应戴防护镜。
2.铆工专用或常用工具
2. 1操作使用的大锤或手锤应遵守以下规定：
(1) 操作前根据工作需要，选用锤的大小，检查锤头、锤柄的安装是否牢固，锤头有无裂纹、翻边、油污和其他杂物。作业时严禁戴手套。
(2) 打锤时必须注意周围人员及其他设备安全，注意避开障碍物、拖绳及临时电线等。
(3) 两人以上打锤及撑钳，人不得站在大锤运动平面内。操作时应精神集中，不得抢打、乱打。
(4) 热加工用锤，要勤沾水，预防锤柄松动。两人或多人操作要配合一致，步子稳、撤锤快、躲步准确。打锤时，锤与工件要平、实，不得斜击。
2. 2操作使用的风铲、电铲或手铲应遵守以下规定：
(1) 操作使用风铲（凿）应检查送风管，接口应牢固，阀门良好，铲头有裂纹不得使用。操作时应及时清理毛刺。更换铲头必须口向下，严禁面对风枪口。
(2) 使用电铲前，必须由电工检测设备的绝缘，电缆线不得有接头。操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
2. 3操作使用的磁力钻，操作前必须由电工检测电源线的绝缘和设备的接地保护等完好，漏电保护装置灵敏有效。操作时不得戴手套，钻头和工件必须保持垂直。严禁手直接接触铁屑。
2. 4操作使用卷板机应遵守以下规定：
(1) 操作前应检查机器的润滑情况，电气控制灵敏有效，接地良好，一切正常，启动空载试运行后，才允许投入卷板。
(2) 停机后插入工件找正放稳，操作人员必须站在卷板两侧，严禁站在钢板上，手要离开。滚圆中不宜用拼板，随板测量必须停机。
(3) 钢板卷到尾端应留有余量。卷大弧度半成品，待到端头时，卷板机两侧不准人员停留，必要时须有卷弧胎架，以便板材端出辊落在物架上。
(4) 卷圆管对口，机工和铆工必须听从统一口令；用撬棍撬板时，卷管机严禁卷动，待板口撬平后再慢慢卷动将管口对平、点焊。“倒头体”出管一边，应留有足够的场地，以便卷管形成后顺利倒头脱机，吊离卷管机。卷大直径筒体，必须用吊具配合。
2. 5操作龙门切（剪）板机应遵守以下规定：
(1) 首先应检查刀架上是否有其他工件，并清理干净。开机后先空载运行，检查机声、压料器、刀架上下均匀运转正常，方可操作。
(2) 剪料间隙根据工件要求进行调整后，方可入料。入料时严禁掀开安全护栏。剪板时操作人员必须将钢板放置平稳，对好线并发出信号后，才允许开机剪板。上剪未复位不可送料，手严禁伸入剪刀下方。
(3) 剪大料时，机后应加适当托架，防止板材滑出。剪板机后严禁行人通过。
(4) 剪板机不可超负荷作业，剪板厚度不得超过本机额定厚度。压不到的窄钢板，严禁剪切。
2. 6操作刨边机应遵守以下规定：
(1) 操作前应检查电气及限位控制、机床油泵供油系统和小车行走正常，小车行走轨道不得有障碍物。空车运行数次正常后，方可紧固刀具，上料操作。
(2) 吊装大型板材入料时应平稳，不得碰撞机身和护栏。板料放在机架工作面上，应由人工推动入料，专人校定加工尺寸，手动压紧丝扣。工件必须卡牢，待液压压紧头达到额定压力时，重新紧固手动丝杠，应紧固一致均衡。所用垫板要统一平整，不得用带毛刺或变形的垫板。
(3) 二人操作必须分工明确，相互照应，协调一致，统一操作程序，小车行程的自动控制，应根据工件的长短来核实。对大工件的加工不得超过机械性能和走刀的最大限度。双向刀架轴必须灵活可靠。
(4) 清扫铁屑要有专用工具，清除轨道内刨屑必须停车。机床行走时不准变速，调速必须停机。
2. 7操作使用吊装卡具、夹具应经常检查焊缝处及销轴、开口销等部位。严禁随意钻孔和使用变形的吊钩或卡具、夹具。严禁在卡具、夹具上烘烤过热或焊接降低卡具、夹具的强度。
2. 8操作使用平板机应遵守以下规定：
(1) 经常检查各传动部位，及时添加润滑油。针对工料板厚度缓慢逐渐地调整平板间隙。
(2) 平板时操作人员应在两则，板上必须清理干净，不得有浮动杂物，严禁在板上站人。
(3) 平较长大的钢板应放在平板托架上，并用吊车配合操作
(4) 。操作时必须精神集中，协同一致，预防托架滚轮或滚杠挤手。
2. 9调直机安装要平稳，并应设置保护接地。操作时机器运转正常方可入料调直，被调的型钢应放平稳，移动被调工料时手放在外侧，顶具应有手柄，机轮应有安全防护罩。调直时要逐步进顶头，不得猛进。
3.内浮盘拱顶钢油罐气顶倒装法对接施工
3.1气顶施工安全装置应有：送风装置、胀圈捶板装置、平衡装置、测压装置、密封装置和排风装置等。
3. 2罐底焊完后，必须及时接好罐的保护接地线。罐内的中心灯塔电源线为金属管全封闭的输电缆线。灯塔顶端上设保护伞盖，下设灯台和开关。电气设备漏电保护装置灵敏有效。
3. 3胀圈的安装必须用千斤顶顶紧。千斤顶应放在安全挂盒内，与胀圈顶紧，形成整体。胀圈刀把板严禁只焊同一侧，严禁刀把板用千斤顶紧固胀圈时搓掉。
3. 4气升前，必须明确指挥信号和各岗位人员分工。操作人员应撑握气升中可能出现的故障及预防处理的措施。
3..5起升前应分别计算出浮升各圈壁板的理论风压，浮升时做好实际稳压风压及起升风压记录。同时对各装置进行检查确认无误，指挥员给罐内发出起升信号，待罐内返回各就各位的起升信号后，才允许启动风机送风。
3. 6气升前风机必须经试运转方可使用，活口处倒链进行往复松紧实验，确保松紧灵活。电气控制部分的保险与风机必须匹配，确保气升过程中的安全操作。
3. 7起升过程中罐内外的操作人员必须密切注意限位和平衡装置的工作情况，同时对各种密封装置经常检查、调整。罐外人员应严密观察罐体平衡。出现不平衡立即采取措施处理。
3. 8第一圈板起升应分两次进行。当升到1/2~2/3高度时应减少风量，稳住风压，将浮起部分固定住，然后停止风机，待罐内人员将平衡装置接好，向外发出信号后，方可启动风机，将罐升到规定高度。
3. 9起升到预定位置时应稳压，对接线应符合要求，间隙一致，确认无误后，方可点焊，点焊完毕即停止风机运行。
3. 10第二圈板的起升可一次进行到规定高度，但每层壁板在起升过程中应稳压三次，测出稳压数据，确保对口时稳压精确可靠。
3. 11活口倒链拉紧时要缓慢，不得猛拉。发现不严密时，应检查其他部位情况，严禁使劲拉倒链。
3. 12安装时气升用的机具必须事先检查、维护。平衡装置的倒轮及钢丝绳应牢固可靠，钢丝绳走向必须正确，限位拉杆、限位角铁焊接必须符合要求。
3. 13罐体起升时，罐内人员不得立于胀圈和起升壁板下面。起升时必须专人统一指挥，专人把守风门，其他人员必须听从指挥，认真操作。
3. 14气升时罐内人员应检查平衡装置的运转和密封胶皮的工作状况。严禁在运转中用手去掏掉入地板内的胶皮。
3. 15高处作业安装，零部件、工具必须用绳索工具袋传递，严禁抛掷。交叉作业上下应呼应。
3. 16操作过程中遇停机或断电，必须立即关闭风机进风调节挡板，使气罐缓慢下降。
4.球形贮罐施工
4. 1操作中必须对入罐电源线、焊机把线、液化气加热输送胶管、氧气和乙炔气胶管加护套或支架保护，对入罐电源线加屏蔽套管。
4. 2操作人员进入罐内必须佩戴防尘口罩，穿绝缘隔热防滑鞋，戴防护镜。在有害气体和烟尘大及温度高的环境操作，应轮班作业或工间休息。在罐内作业必须两人以上。
4. 3球壳板组装应遵守以下规定：
(1) 胎具制作要牢固。进出球罐应走固定的爬梯。
(2) 组装的工装卡具、工具和材料应放稳，严禁高处抛物。
(3) 对临时焊接部位应认真检查，发现缺陷必须及时通知焊工补焊。
(4) 焊前预热采用的石油液化气，必须设专人管理。液化气出口必须装减压阀，每个燃烧器应编号，燃烧气点火应由专人负责，必须先点火、后开气。罐内施焊时应专人进行安全监护，遇特殊情况及时进行救护。
(5) 球罐组装后应及时装好排尘通风装置，并做好防暑降温工作。
(6) 球罐焊接使用的脚手架，必须遵守脚手架搭设的
有关规定。
4. 4球壳的吊装应遵守以下规定：
(1) 球壳板排板、翻身、复验，吊装前应检查吊索具（卡具、吊耳、绳索、卡环等）无变形、无损伤。严禁使用单根吊装。
(2) 中环带与立柱吊装时，立柱就位后必须及时用缆风绳（拖拉绳）稳固。吊装作业时起重臂下严禁站人。
4. 5球罐组装后，必须立即按规定做好防雷接地保护。
