北京市建筑工程施工安全操作规程铆工注意事项
篇1
1. 所有施工人员必须接受安全培训，了解并遵守规程，未经培训不得上岗。
2. 施工现场应保持整洁，及时清理废弃物，避免滑倒、绊倒等意外。
3. 紧急情况下，应立即启动应急预案，不得擅自处理，以免扩大事态。
4. 在特殊气候条件下（如大风、暴雨、高温等），应暂停户外作业，确保人员安全。
5. 对于发现的隐患，应立即报告并采取措施整改，不得拖延。
6. 坚持每日安全巡查，及时消除安全隐患，防止事故发生。
7. 安全防护用品应定期检查，破损或失效的应及时更换。
8. 严禁酒后作业，保证作业人员的精神状态良好。
以上规程旨在指导施工过程中的安全操作，但具体实施时需结合工程实际情况灵活调整，确保安全措施的有效性。只有全员参与、共同遵守，才能真正实现施工安全，打造优质工程。
篇2
1. 操作前检查：
- 检查电梯各部件是否完好，钢丝绳、限位装置、制动系统等关键部位无明显损伤。
- 确保电梯基础稳固，地脚螺栓紧固，周围无障碍物。
2. 启动与运行：
- 操作员需持证上岗，严格按照操作手册启动电梯，不得超载运行。
- 运行过程中，密切关注电梯运行状态，如发现异常立即停机检查。
3. 载人与载物：
- 乘客必须遵守乘梯规则，不得在电梯内打闹或进行危险行为。
- 载物应均匀分布，不得偏载，严禁超重。
4. 维护保养：
- 定期进行保养维护，及时更换磨损部件，保持电梯清洁。
- 每次使用前后，检查润滑情况，确保电梯运行顺畅。
5. 应急处理：
- 制定应急预案，所有人员熟悉应急程序，遇到突发状况能迅速响应。
- 遇到停电、故障等情况，操作员应立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员处理。
6. 信号沟通：
- 使用标准手势和信号进行上下指挥，确保操作员与地面人员间的信息准确传递。
- 雷雨天气下，应停止电梯运行，防止雷击事故。
7. 培训与监督：
- 对操作员进行定期培训，强化安全意识，提高操作技能。
- 工地安全员应定期巡查，确保施工电梯安全操作规程的执行。
以上规定旨在提高施工电梯操作的安全性，但并不能完全消除所有风险。操作人员需始终保持警惕，灵活应对各种情况，确保施工电梯的正常使用。只有通过共同的努力，我们才能营造一个安全、高效的施工环境。
篇3
1. 操作员必须经过专业培训，未经许可不得擅自操作设备。
2. 在恶劣天气（如大风、雷雨）下，应暂停起重机作业。
3. 紧急情况下，操作员应优先考虑人员安全，迅速启动应急预案。
4. 严禁酒后或疲劳驾驶起重机，确保操作时精神集中。
5. 定期组织安全培训，更新操作知识和技能，提高事故预防能力。
请所有相关人员严格遵守上述规程，以确保工程质量和人员安全，共同营造一个安全、高效的施工环境。
篇4
1. 操作前，务必佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 使用电动工具时，遵守电器安全规定，避免触电。
3. 施工过程中，注意保持工作区域通风，防止有害气体积聚。
4. 在基层处理和浇筑过程中，确保地面干燥，避免滑倒事故。
5. 切割作业时，使用专用防护设备，避免飞溅物伤人。
6. 养护期间，定期检查水磨石表面，防止开裂。
7. 研磨抛光时，防止粉尘飞扬，采取湿法作业或使用防尘设备。
8. 定期检查工具设备，确保其完好无损，及时更换磨损部件。
9. 遵守施工现场的交通规则，避免在繁忙时段搬运物料。
10. 遇到异常情况，立即停止作业，及时报告并采取相应措施。
以上操作规程旨在指导水磨石工安全高效地完成工作，但实际操作中应结合具体工程条件灵活运用，确保施工安全与质量。
篇5
1. 架子工必须接受安全培训，熟悉操作规程，未经许可不得擅自作业。
2. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨，应暂停架子作业。
3. 发现安全隐患，立即报告并采取措施，不得强行作业。
4. 工作间隙，及时休息，保持良好的身体状况，避免疲劳作业。
5. 保持现场整洁，工具器材有序摆放，减少意外发生的可能性。
以上规定务必严格执行，每一位架子工都应视安全为首要任务，共同维护建筑工地的和谐与安全。在实际工作中，应结合具体施工条件灵活运用，不断积累经验，提高安全防范能力。
篇6
1. 不得在无防护措施的情况下接触油漆和溶剂，以防中毒。
2. 施工过程中，如感到头晕、呼吸困难，应立即停止工作，到通风处休息，并及时就医。
3. 工作结束后，彻底清洗工具，妥善处理废弃油漆和溶剂，遵守环保规定。
4. 遵守施工现场的消防安全规定，严禁在作业区域内吸烟或使用明火。
5. 每日工作前，检查个人防护装备是否完好，如有破损，应及时更换。
6. 培训和熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地采取应对措施。
以上操作规程需每位油漆工严格遵守，以确保自身安全和工程顺利进行。请各位工友时刻保持警惕，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的施工环境。
篇7
1. 操作前检查：每次使用前，操作员必须全面检查起重机的各部件，包括刹车系统、钢丝绳、吊钩、转台、支腿等，确认无异常后方可启动。
2. 吊装重量限制：严格遵守起重机的最大起重量，不得超载作业，避免设备损坏或发生翻车事故。
3. 工作区域安全：设立明显的安全警戒线，禁止非作业人员进入工作区域。操作时保持视线清晰，避免吊物碰撞其他物体或人员。
4. 操作员资质：操作员需持有有效的特种设备操作证，未经培训和授权的人员不得擅自操作。
5. 环境条件：在恶劣天气如大风、暴雨、雾霾等情况下，应停止起重机作业，以防意外发生。
6. 支腿稳定：使用轮胎式起重机时，必须确保支腿充分展开并稳固，防止起重机倾覆。
7. 起吊速度控制：起吊和降落过程中，应平稳操作，避免快速升降导致的物品摇摆或失控。
8. 维护保养：定期对起重机进行保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
9. 应急预案：制定并演练应急预案，以便在突发状况下能迅速、正确地采取应对措施。
10. 信号沟通：作业时，操作员与指挥人员间应保持清晰的信号沟通，避免误解导致误操作。
通过遵守以上操作规程，可以有效地减少安全事故，提高施工效率，为北京市建筑工程的安全生产保驾护航。每一位作业人员都应视安全为首要任务，将规程落实到日常工作中，共同构建安全的施工环境。
篇8
1. 所有施工人员必须熟知并遵守规程，不得擅自更改脚手架设计或操作方法。
2. 在脚手架搭建前，需进行全面的场地检查，确认地基稳固，无潜在危险。
3. 脚手架的搭建应由专业人员进行，确保每一步都符合规范，尤其是关键节点的连接牢固。
4. 施工期间，严禁超载使用，定期进行安全检查，发现问题及时修复。
5. 现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、警示标志等，确保作业区域安全。
6. 遇到恶劣天气，应立即停止脚手架上的作业，采取防风、防雨措施，必要时进行临时加固。
7. 加强安全培训，确保所有人员了解紧急情况下的疏散路线和应急措施，提高自我保护能力。
本规程旨在提供一个安全施工的指导框架，实际操作中还须结合工程具体情况灵活运用，务必始终保持警惕，预防为主，确保每一个环节的安全。
篇9
1. 在高空作业时，必须使用安全带，并确保锚点牢固可靠。
2. 不得将工具随意丢放，以防落下伤人。
3. 操作切割设备时，要确保切割方向无人，防止飞溅物伤人。
4. 使用液压设备时，注意压力控制，避免超压导致设备损坏或人员受伤。
5. 作业期间禁止饮酒或服用可能影响判断力的药物。
6. 遇到不明物体或异常情况，应立即停止工作，报告上级处理。
7. 定期进行安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。
8. 保持良好的沟通，尤其是在多人协作时，避免因沟通不畅引发的安全问题。
9. 工作结束后，及时清理工作区域，切断电源，确保无火源遗留。
10. 遵守施工现场的各类警示标志，尊重他人的安全空间。
通过上述规程的执行，钳工们能在保证自身安全时，高效完成工作任务，为北京市的建筑工程贡献安全、优质的服务。在日常工作中，每一位钳工都应牢记这些规程，将安全意识融入到每一个操作细节之中。
篇10
1. 定期检查：施工团队需定期对钢丝绳进行外观检查，及时发现异常，以便尽早采取措施。
2. 记录与报告：记录每次检查结果，对于接近报废标准的钢丝绳，应及时上报并跟踪处理。
3. 专业评估：对于复杂或疑难情况，应由专业技术人员进行评估，决定是否报废。
4. 储存与使用：妥善储存钢丝绳，避免潮湿、高温等恶劣环境，正确使用，防止人为损坏。
5. 培训教育：对施工人员进行安全培训，提高他们对钢丝绳报废标准的认识和执行力度。
在实际操作中，务必严格遵守这些规定，以确保工程安全和效率。任何疏忽都可能导致严重的后果，因此，每一位工人都应认识到遵守这些报废标准的重要性，共同营造一个安全的施工环境。
篇11
1. 作业前必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 在高空作业时，使用安全带，确保悬挂牢固。
3. 焊接作业时，清除周围易燃物，配备灭火器材。
4. 操作起重设备时，严格遵守操作规程，禁止超载。
5. 管道试压过程中，严禁靠近高压区，以防泄漏伤人。
6. 遇到异常情况，立即停止作业，报告并处理。
7. 施工完毕后，关闭电源，清理工具，确保现场整洁。
8. 不得擅自改动设计，如有变更需经设计和监理单位同意。
9. 加强安全教育培训，提高工人自我保护意识。
10. 保持良好的沟通，及时协调解决施工中遇到的问题。
本规程的实施需要全体作业人员的共同遵守和监督，只有这样，我们才能确保建筑工程的安全、顺利进行，为北京市的城市建设贡献我们的专业力量。
篇12
1. 在安装通风管道时，必须佩戴安全带，以防高处坠落。
2. 作业前应切断电源，防止触电事故。
3. 使用电动工具时，确保接地良好，避免电流泄漏。
4. 安装通风设备时，注意设备的平衡，防止倾覆。
5. 施工过程中，严禁擅自改动设计图纸，如有疑问应及时与设计人员沟通。
6. 工作间隙休息时，勿将工具随意放置，以免造成他人伤害。
7. 妥善处理废弃材料，避免滑倒或绊倒事故。
8. 遇到紧急情况，立即启动应急预案，并及时上报。
9. 定期进行安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。
以上规程务必严格遵守，以确保北京市建筑工程施工的顺利进行和人员安全。每位通风工都应视安全为首要任务，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇13
1. 操作员应严格遵守操作规程，未经许可不得擅自更改设备设置。
2. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨，应停止起重机作业。
3. 作业前，检查钢丝绳、吊钩等关键部位，确保无裂纹、严重磨损。
4. 起重过程中，严禁人员站在吊物下方或起重机旋转半径内。
5. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，随后报告现场负责人。
6. 定期进行设备维护检查，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。
7. 操作员需保持清醒，避免疲劳作业，确保反应敏捷。
8. 对新入职员工进行安全培训，考核合格后方可上岗。
本规程的实施需要全体工地人员的共同遵守，以确保北京市建筑工程施工过程中的安全与效率。务必牢记，安全第一，预防为主，让每一位工人都能在安全的环境中完成任务。
篇14
1. 钢筋切割时，避免飞溅物伤人，切割点应远离其他人员。
2. 焊接作业需在通风良好的地方进行，防止有害气体积聚。
3. 不得在疲劳、饮酒或药物影响下进行作业。
4. 遵守上下班时间，不得私自延长工作时间。
5. 遇到异常情况，如设备故障、结构不稳定等，立即停止作业并报告。
6. 定期进行安全培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。
7. 工作完成后，清理现场，恢复工作区原状。
以上规定旨在确保建筑工程施工过程中的安全，每位筋工都应严格遵守，共同构建一个安全、有序的施工环境。在实际操作中，如有疑问或困难，应及时向上级或安全管理人员咨询，确保操作的准确性和安全性。
篇15
1. 定期检查：施工团队应定期对钢丝绳进行详细检查，记录并报告任何异常状况。
2. 操作员培训：操作人员需了解钢丝绳报废标准，并能在日常工作中准确识别和处理。
3. 不得擅自修复：钢丝绳一旦达到报废标准，不应试图修复，而应及时更换新品。
4. 记录与存档：报废钢丝绳的检查记录应妥善保存，以便追溯和分析原因。
5. 废弃处理：报废的钢丝绳应按照相关规定进行安全处理，防止二次伤害。
以上规定旨在提供一个基本的操作指导，具体应用时需结合工程实际情况和相关法规，由专业人员做出判断。施工安全无小事，希望各参建单位严格遵守，确保每个环节的安全。
篇16
1. 在塔式起重机作业前，操作员必须检查设备各部分，确认无异常后方可启动。
2. 安装和拆卸过程中，应使用专用工具，并设置警戒区，防止无关人员进入。
3. 操作员应根据风速、天气等因素判断是否适合作业，严禁在恶劣环境下强行操作。
4. 吊装物品时，应使用合适的吊具，确保捆绑牢固，防止吊物滑落。
5. 作业过程中，操作员需密切关注周围环境，随时准备应对突发情况。
6. 作业结束后，及时关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
7. 发现设备故障或异常，立即停止使用，报告并等待维修。
8. 培训和考核操作员，确保其掌握安全操作知识和应急处理能力。
9. 保持良好的通信联络，确保指挥信号清晰准确，避免误解引发事故。
10. 定期对塔式起重机进行保养和检查，确保设备处于良好状态。
本规程旨在指导施工人员遵循规范，但实际情况可能复杂多变，操作员需灵活应对，结合现场状况做出判断，始终把安全放在首位。务必牢记，任何疏忽都可能导致严重后果，因此，每一位参与者的警惕性和责任心是保障施工安全的关键。
篇17
1. 严禁在潮湿环境下裸手接触电器，以防触电。
2. 不得擅自改变电气设备的原有接线方式，以免引发短路。
3. 遇到不明电线或设备，应立即停止作业，报告上级处理。
4. 在高处作业时，工具应放在工具袋内，防止掉落伤人。
5. 施工过程中，如发现异常情况，应立即切断电源，及时上报并采取应急措施。
6. 定期进行安全培训，提升电工的安全意识和应急处理能力。
以上操作规程需每位安装电工严格遵守，以确保施工安全，共同维护建筑工程的顺利进行。
篇18
1. 木工在开始工作前应接受安全培训，了解并掌握基本的安全知识和技能。
2. 使用电动工具时，应确保电源开关正常，避免触电事故。
3. 切割木材时，注意力集中，避免手指误入切割区域。
4. 搭设脚手架时，要遵循“三点接触”原则，确保平衡。
5. 遇到异常情况，如工具损坏、木材松动等，应立即停止工作，及时报告并修复。
6. 休息时，工具应放置在指定区域，不可随意丢放，防止他人误伤。
7. 工作期间，应保持良好的沟通，避免因误解或沟通不畅导致的安全问题。
以上规定旨在提高木工的安全意识，但具体操作还需结合施工现场的实际情况灵活调整。每位木工都应将自身安全放在首位，严格执行规程，共同营造安全、有序的工作环境。
篇19
1. 严禁酒后作业，确保精神状态良好。
2. 不得擅自改动安全设施，如安全网、防护栏等。
3. 坚持“三检制”，即自检、互检、交接班检查，确保施工质量。
4. 紧急疏散路线要熟悉，发生火灾等突发事件时，能迅速撤离。
5. 遵守劳动时间和休息规定，防止过度劳累引发安全事故。
本规程要求瓦工在施工过程中，始终将安全放在首位，严格执行各项规定，确保个人及他人的安全。管理层应定期对规程进行审查更新，以适应不断变化的施工环境和安全需求。通过共同的努力，我们能营造一个安全、高效的工作环境，推动工程项目的成功完成。
篇20
1. 在管道安装前，必须详细阅读图纸，确认管道走向、规格及连接方式，避免错误施工。
2. 焊接与切割作业时，遵守火源管理规定，设置防火隔离带，并确保通风良好，防止火灾和爆炸。
3. 水压测试时，检查压力表的准确性和管道的密封性，避免高压导致的破裂事故。
4. 管道防腐与保温处理应选用符合标准的材料，确保管道的耐腐蚀性和保温效果。
5. 吊装设备时，必须由专业人员操作，严禁超载和违规使用，确保设备安全。
6. 施工现场用电设备应接地良好，线路规整，避免触电事故。
7. 正确使用工具设备，定期进行保养，确保其性能稳定。
8. 遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，迅速撤离现场并及时上报。
9. 佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套等，确保人身安全。
10. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发的安全隐患。
以上各项操作规程需水暖工管工严格遵守，以确保施工安全和工程质量。每个工人都应主动学习，增强安全意识，共同构建一个安全、高效的施工环境。
篇21
1. 不得擅自修改或忽视安全规程，任何偏离都可能导致严重后果。
2. 在高空作业时，务必保持警惕，避免因疏忽造成的意外。
3. 遇到不确定的情况，应立即停止工作，向有经验的同事或项目经理咨询。
4. 保持良好的沟通，确保团队协作，避免因误解或沟通不畅引发的安全问题。
5. 定期进行安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
电梯安装工必须牢记，安全永远是第一位的。只有严格执行操作规程，才能确保施工过程的安全和顺利。
篇22
1. 玻璃工必须经过培训，掌握安全操作技能，持证上岗。
2. 施工过程中，随时检查工具设备状态，发现问题及时维修更换。
3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应暂停高空作业，确保人员安全。
4. 严禁酒后作业，保证精神状态良好。
5. 工作结束后，清理现场，避免遗留物造成安全隐患。
6. 现场应配备急救箱，应对可能发生的意外伤害。
7. 遵守工地的其他安全规定，如防火、防爆、防尘等。
请所有玻璃工严格遵守上述规程，以专业、谨慎的态度对待每一项工作，确保自身和他人的安全，共同打造安全、高效的建筑施工环境。
篇23
在执行操作规程时，务必注意以下事项：
1. 材料质量：确保钢管、扣件等材料符合国家相关标准，严禁使用破损、变形的配件。
2. 安装规范：严格按照设计图纸和操作规程进行安装，不得擅自改动结构。
3. 定期检查：施工期间，定期对脚手架进行安全检查，及时维修加固。
4. 风险评估：根据天气预报，评估风力对脚手架的影响，必要时采取加固措施。
5. 安全教育：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
6. 记录留存：施工过程中，做好各项检查记录，以便追溯和改进。
在建筑工程施工中，安全始终是第一位的。理解并严格遵守这些操作规程，将有助于保障工程的顺利进行，同时保护每一位工人的生命安全。
篇24
1. 个人防护：佩戴安全帽、防护眼镜、手套等，避免飞溅物伤人。
2. 协同工作：保持沟通，相互配合，避免因误解引发的安全隐患。
3. 遵守规定：不擅自改变操作方法，严格遵守交底内容。
4. 健康状况：身体不适时及时报告，避免带病作业。
5. 紧急情况：熟知应急预案，遇到突发状况迅速采取应对措施。
本规程旨在为钢筋工提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整，以确保安全施工。每位工人都应将安全放在首位，时刻警惕潜在风险，共同维护工地安全。
篇25
1. 在高处作业时，必须使用安全带，并确保固定点牢固可靠。
2. 严禁在未切断电源的情况下进行电气作业，防止电击伤害。
3. 安装过程中如遇到不明管道或线路，应立即停止作业，报告给现场负责人。
4. 使用气焊、切割等明火作业时，需遵守防火规定，配备灭火器材，并保持通风良好。
5. 注意仪表的防震措施，避免在安装过程中受到冲击。
6. 安装完成后，务必进行详细的检查，确认无遗漏和错误。
7. 保持良好的沟通，与土建、电气等其他工种协调配合，避免相互影响。
8. 遵守环保规定，处理废弃物时要按照相关规定分类收集，不得随意丢弃。
以上规程旨在指导自控仪表安装工在北京市建筑工程中的安全操作，每位工人都应严格遵守，以确保施工安全和工程质量。在实际操作中，工人应结合自身经验和专业知识，灵活应对可能出现的特殊情况，确保工作的顺利进行。
篇26
1. 持证上岗：电工必须持有有效电工证，未经培训不得进行电气作业。
2. 个人防护：作业时应佩戴绝缘手套、安全帽、安全鞋等防护装备，防止触电和坠落伤害。
3. 工作前检查：检查工具、设备是否完好，线路无破损，接地良好，确保无漏电隐患。
4. 断电操作：进行电气维修时，务必先切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
5. 遵守操作规程：严格按照电气安装、维修、调试的规程进行，不擅自改变电路布置。
6. 现场监护：高风险作业需有专人监护，确保及时发现并处理异常情况。
7. 防火措施：严禁在电气作业现场吸烟，确保消防设施完备，防止火灾发生。
8. 保持清洁：工作区域应保持整洁，避免杂物引发意外。
9. 交接班制度：交接班时，详细记录设备状态，交接清楚，确保工作连续性。
10. 应急准备：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地采取应对措施。
请注意，以上规定并非一成不变，实际操作中应根据工程具体情况灵活调整。在执行过程中，如有疑问或特殊情况，应及时向上级汇报，确保安全第一。电工人员应时刻保持警惕，不断提高专业技能，以应对各种复杂情况。
篇27
1. 气焊工必须持有有效操作证，未经培训不得进行气焊作业。
2. 焊接作业时，禁止吸烟或携带火种，严禁在有风、雨、雪等恶劣天气下作业。
3. 气体管道严禁漏气，发现异常应立即报告，不得私自处理。
4. 焊接过程中，如发现火焰熄灭，应立即关闭气体阀门，重新点燃前检查气体管道。
5. 使用后的焊炬、割炬应妥善保管，防止儿童接触。
6. 坚持日常安全检查，对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好工作状态。
7. 紧急情况下，优先保证人员安全，迅速撤离并启动应急预案。
遵循上述操作规程，气焊工能在北京市建筑工程施工中确保安全高效地完成任务，为工程质量与人员安全提供有力保障。
篇28
1. 操作前检查：每次使用前，必须对机械进行全面检查，确认无故障、无松动、无漏油现象，确保安全防护装置完好。
2. 专业操作：所有机械应由经过培训并取得相应资质的操作人员进行操作，不得无证上岗。
3. 正确穿戴防护装备：操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等个人防护装备。
4. 严禁超负荷工作：所有机械不得超过设计负荷运行，避免设备损坏和安全事故。
5. 作业现场管理：施工现场应保持整洁，避免杂物干扰机械作业，设置明显的警示标志。
6. 定期保养：定期对机械进行维护保养，及时更换磨损部件，确保设备性能稳定。
7. 紧急情况应对：遇到异常情况，立即停止操作，及时上报并采取应急措施。
8. 停工断电：作业完毕或离开岗位时，务必关闭电源，防止意外启动。
9. 电气安全：使用电气设备时，遵守电气安全规定，防止触电事故。
10. 培训与教育：定期组织安全培训，提升员工的安全意识和操作技能。
请注意，以上规程需结合具体施工现场条件和设备类型进行调整，确保安全操作的针对性和有效性。在实际操作中，应根据具体情况灵活应对，但始终要把安全放在首位。
篇29
1. 所有施工人员必须接受安全培训，熟知并遵守规程，未经培训不得上岗。
2. 现场管理人员应定期检查安全措施的落实情况，及时纠正违规行为。
3. 遇到异常情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止作业，启动应急预案。
4. 对于特殊工种，如电工、焊工等，需持证上岗，严格遵守专业操作规程。
5. 保持良好的沟通，确保信息传递准确及时，预防因误解或沟通不畅引发的事故。
6. 定期进行安全检查，对发现的隐患及时整改，防止小问题演变成大事故。
7. 建立安全奖惩制度，激励员工遵守安全规定，形成良好的安全文化氛围。
以上规定应结合具体工程实际情况灵活应用，各参建单位应根据自身特点，制定相应的补充措施，共同构建安全的施工环境。在执行过程中，如有疑问或建议，应及时向项目管理部门反馈，以不断优化和完善安全操作规程。
篇30
1. 起重工起重机司机：
- 操作时必须佩戴安全帽，严禁酒后作业。
- 在吊装过程中，禁止超载或斜拉斜吊。
- 发现设备故障，立即停机报告，不得擅自维修。
2. 指挥信号员：
- 信号传递应清晰、准确，避免混淆。
- 在恶劣天气下，应暂停作业，确保视线不受影响。
- 与司机沟通时，应避免使用口头指令，以防误解。
3. 挂钩工：
- 检查吊索具是否有磨损、裂纹等安全隐患。
- 重物起吊时，人员应远离，不得站在重物下方。
- 吊装完毕后，应及时清理现场，保持作业区整洁。
施工安全关乎生命，所有人员都需牢记并严格遵守上述规程，共同营造安全、高效的施工环境。在实际操作中，务必灵活应对，根据现场实际情况做出合理判断，以确保施工安全。
北京市建筑工程施工安全操作规程铆工
1.一 般 规 定
1. 1金属构件、钢板、型钢、卷管等材料或制品，应分别按规定位置码放整齐，钢板之间严禁用砖块、石块当垫木。码放不宜过高。卷管的停放应挡好三角木或用道木“打掩”。用撬棍时应选好力点，保持身体平衡，移动或滚动物件时前方严禁站人。
1. 2组装工作平台，必须接地良好，接地电阻应不大于10ω，施工作业点临时照明电压不得大于36v。热加工作业点距氧气和乙炔瓶的安全距离应不小于10m。大型结构附近与吊装作业区，不得放置氧气和乙炔等压力瓶罐。
1. 3在转胎（滚动台）上组对容器应防止容器从转胎上滚落。滚动轮（主动轮和被动轮）两侧应水平，拼装罐体中心垂直线与两轮中心夹角不得小于35℃，工件转动线速度，不得超过3m/min。
1. 4铆工吊装作业应遵守下列规定：
(1) 吊装用的钢丝绳应经常检查，发现芯油挤出，必须及时更换匹配的钢丝绳，应防水泡、高温和电弧击伤及电流灼热退火，严禁接触有腐蚀性的化学物质。
(2) 钢丝绳承载时应舒展，不得扭结、搭压或变形。套索不得沾泥或铁屑及金属颗粒。吊装或捆扎重物时，必须受力均匀，钢材棱角必须加保护垫。
(3) 用后的钢丝绳套索，必须悬挂在架子上，重盘绳应放在垫好的木板上。
(4) 吊装作业前必须严格检查绳索、链掌、卸扣、卡（夹）具、销轴、卡体母材等。发现裂纹、开焊、压扁变形等缺陷，严禁使用。
(5) 针对吊装物的形体，合理选择捆绑位置和方法，重心要低，捆绑要牢，确保平衡。吊装前应先进行试吊合格，方可正式吊装。
(6) 挂钩、脱钩应戴手套。往钩上挂或脱钩时应持绳套下端，往重物上挂或脱钩时应持绳套上端。重物捆绑不牢，不得起吊。多人操作必须由专人指挥。
(7) 吊运行程半径下面不得有人，并应避开障碍物。吊装接近吊具满负荷时，必须设专人检查抱闸。吊装易燃、易爆或避震的物件应有可靠的防护措施。
(8) 吊运必须与电线、电缆保持安全距离，并应躲避有“防火”、“防爆”标志的物件。大型设备吊装必须按专项安全施工组织设计（施工方案）的安全技术措施内容执行。
1. 5安装铆工使用的支架、挂架操作前必须认真检查合格后，方可使用。架上不得放置零散铁件，严禁攀登、跨越护身栏和随意拆改。
1. 6在架上作业时，应穿绝缘、防滑鞋，配合焊接作业应戴防护镜。
2.铆工专用或常用工具
2. 1操作使用的大锤或手锤应遵守以下规定：
(1) 操作前根据工作需要，选用锤的大小，检查锤头、锤柄的安装是否牢固，锤头有无裂纹、翻边、油污和其他杂物。作业时严禁戴手套。
(2) 打锤时必须注意周围人员及其他设备安全，注意避开障碍物、拖绳及临时电线等。
(3) 两人以上打锤及撑钳，人不得站在大锤运动平面内。操作时应精神集中，不得抢打、乱打。
(4) 热加工用锤，要勤沾水，预防锤柄松动。两人或多人操作要配合一致，步子稳、撤锤快、躲步准确。打锤时，锤与工件要平、实，不得斜击。
2. 2操作使用的风铲、电铲或手铲应遵守以下规定：
(1) 操作使用风铲（凿）应检查送风管，接口应牢固，阀门良好，铲头有裂纹不得使用。操作时应及时清理毛刺。更换铲头必须口向下，严禁面对风枪口。
(2) 使用电铲前，必须由电工检测设备的绝缘，电缆线不得有接头。操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
2. 3操作使用的磁力钻，操作前必须由电工检测电源线的绝缘和设备的接地保护等完好，漏电保护装置灵敏有效。操作时不得戴手套，钻头和工件必须保持垂直。严禁手直接接触铁屑。
2. 4操作使用卷板机应遵守以下规定：
(1) 操作前应检查机器的润滑情况，电气控制灵敏有效，接地良好，一切正常，启动空载试运行后，才允许投入卷板。
(2) 停机后插入工件找正放稳，操作人员必须站在卷板两侧，严禁站在钢板上，手要离开。滚圆中不宜用拼板，随板测量必须停机。
(3) 钢板卷到尾端应留有余量。卷大弧度半成品，待到端头时，卷板机两侧不准人员停留，必要时须有卷弧胎架，以便板材端出辊落在物架上。
(4) 卷圆管对口，机工和铆工必须听从统一口令；用撬棍撬板时，卷管机严禁卷动，待板口撬平后再慢慢卷动将管口对平、点焊。“倒头体”出管一边，应留有足够的场地，以便卷管形成后顺利倒头脱机，吊离卷管机。卷大直径筒体，必须用吊具配合。
2. 5操作龙门切（剪）板机应遵守以下规定：
(1) 首先应检查刀架上是否有其他工件，并清理干净。开机后先空载运行，检查机声、压料器、刀架上下均匀运转正常，方可操作。
(2) 剪料间隙根据工件要求进行调整后，方可入料。入料时严禁掀开安全护栏。剪板时操作人员必须将钢板放置平稳，对好线并发出信号后，才允许开机剪板。上剪未复位不可送料，手严禁伸入剪刀下方。
(3) 剪大料时，机后应加适当托架，防止板材滑出。剪板机后严禁行人通过。
(4) 剪板机不可超负荷作业，剪板厚度不得超过本机额定厚度。压不到的窄钢板，严禁剪切。
2. 6操作刨边机应遵守以下规定：
(1) 操作前应检查电气及限位控制、机床油泵供油系统和小车行走正常，小车行走轨道不得有障碍物。空车运行数次正常后，方可紧固刀具，上料操作。
(2) 吊装大型板材入料时应平稳，不得碰撞机身和护栏。板料放在机架工作面上，应由人工推动入料，专人校定加工尺寸，手动压紧丝扣。工件必须卡牢，待液压压紧头达到额定压力时，重新紧固手动丝杠，应紧固一致均衡。所用垫板要统一平整，不得用带毛刺或变形的垫板。
(3) 二人操作必须分工明确，相互照应，协调一致，统一操作程序，小车行程的自动控制，应根据工件的长短来核实。对大工件的加工不得超过机械性能和走刀的最大限度。双向刀架轴必须灵活可靠。
(4) 清扫铁屑要有专用工具，清除轨道内刨屑必须停车。机床行走时不准变速，调速必须停机。
2. 7操作使用吊装卡具、夹具应经常检查焊缝处及销轴、开口销等部位。严禁随意钻孔和使用变形的吊钩或卡具、夹具。严禁在卡具、夹具上烘烤过热或焊接降低卡具、夹具的强度。
2. 8操作使用平板机应遵守以下规定：
(1) 经常检查各传动部位，及时添加润滑油。针对工料板厚度缓慢逐渐地调整平板间隙。
(2) 平板时操作人员应在两则，板上必须清理干净，不得有浮动杂物，严禁在板上站人。
(3) 平较长大的钢板应放在平板托架上，并用吊车配合操作
(4) 。操作时必须精神集中，协同一致，预防托架滚轮或滚杠挤手。
2. 9调直机安装要平稳，并应设置保护接地。操作时机器运转正常方可入料调直，被调的型钢应放平稳，移动被调工料时手放在外侧，顶具应有手柄，机轮应有安全防护罩。调直时要逐步进顶头，不得猛进。
3.内浮盘拱顶钢油罐气顶倒装法对接施工
3.1气顶施工安全装置应有：送风装置、胀圈捶板装置、平衡装置、测压装置、密封装置和排风装置等。
3. 2罐底焊完后，必须及时接好罐的保护接地线。罐内的中心灯塔电源线为金属管全封闭的输电缆线。灯塔顶端上设保护伞盖，下设灯台和开关。电气设备漏电保护装置灵敏有效。
3. 3胀圈的安装必须用千斤顶顶紧。千斤顶应放在安全挂盒内，与胀圈顶紧，形成整体。胀圈刀把板严禁只焊同一侧，严禁刀把板用千斤顶紧固胀圈时搓掉。
3. 4气升前，必须明确指挥信号和各岗位人员分工。操作人员应撑握气升中可能出现的故障及预防处理的措施。
3..5起升前应分别计算出浮升各圈壁板的理论风压，浮升时做好实际稳压风压及起升风压记录。同时对各装置进行检查确认无误，指挥员给罐内发出起升信号，待罐内返回各就各位的起升信号后，才允许启动风机送风。
3. 6气升前风机必须经试运转方可使用，活口处倒链进行往复松紧实验，确保松紧灵活。电气控制部分的保险与风机必须匹配，确保气升过程中的安全操作。
3. 7起升过程中罐内外的操作人员必须密切注意限位和平衡装置的工作情况，同时对各种密封装置经常检查、调整。罐外人员应严密观察罐体平衡。出现不平衡立即采取措施处理。
3. 8第一圈板起升应分两次进行。当升到1/2~2/3高度时应减少风量，稳住风压，将浮起部分固定住，然后停止风机，待罐内人员将平衡装置接好，向外发出信号后，方可启动风机，将罐升到规定高度。
3. 9起升到预定位置时应稳压，对接线应符合要求，间隙一致，确认无误后，方可点焊，点焊完毕即停止风机运行。
3. 10第二圈板的起升可一次进行到规定高度，但每层壁板在起升过程中应稳压三次，测出稳压数据，确保对口时稳压精确可靠。
3. 11活口倒链拉紧时要缓慢，不得猛拉。发现不严密时，应检查其他部位情况，严禁使劲拉倒链。
3. 12安装时气升用的机具必须事先检查、维护。平衡装置的倒轮及钢丝绳应牢固可靠，钢丝绳走向必须正确，限位拉杆、限位角铁焊接必须符合要求。
3. 13罐体起升时，罐内人员不得立于胀圈和起升壁板下面。起升时必须专人统一指挥，专人把守风门，其他人员必须听从指挥，认真操作。
3. 14气升时罐内人员应检查平衡装置的运转和密封胶皮的工作状况。严禁在运转中用手去掏掉入地板内的胶皮。
3. 15高处作业安装，零部件、工具必须用绳索工具袋传递，严禁抛掷。交叉作业上下应呼应。
3. 16操作过程中遇停机或断电，必须立即关闭风机进风调节挡板，使气罐缓慢下降。
4.球形贮罐施工
4. 1操作中必须对入罐电源线、焊机把线、液化气加热输送胶管、氧气和乙炔气胶管加护套或支架保护，对入罐电源线加屏蔽套管。
4. 2操作人员进入罐内必须佩戴防尘口罩，穿绝缘隔热防滑鞋，戴防护镜。在有害气体和烟尘大及温度高的环境操作，应轮班作业或工间休息。在罐内作业必须两人以上。
4. 3球壳板组装应遵守以下规定：
(1) 胎具制作要牢固。进出球罐应走固定的爬梯。
(2) 组装的工装卡具、工具和材料应放稳，严禁高处抛物。
(3) 对临时焊接部位应认真检查，发现缺陷必须及时通知焊工补焊。
(4) 焊前预热采用的石油液化气，必须设专人管理。液化气出口必须装减压阀，每个燃烧器应编号，燃烧气点火应由专人负责，必须先点火、后开气。罐内施焊时应专人进行安全监护，遇特殊情况及时进行救护。
(5) 球罐组装后应及时装好排尘通风装置，并做好防暑降温工作。
(6) 球罐焊接使用的脚手架，必须遵守脚手架搭设的
有关规定。
4. 4球壳的吊装应遵守以下规定：
(1) 球壳板排板、翻身、复验，吊装前应检查吊索具（卡具、吊耳、绳索、卡环等）无变形、无损伤。严禁使用单根吊装。
(2) 中环带与立柱吊装时，立柱就位后必须及时用缆风绳（拖拉绳）稳固。吊装作业时起重臂下严禁站人。
4. 5球罐组装后，必须立即按规定做好防雷接地保护。
