危险化学品安全技术操作规程注意事项（22篇）

危险化学品安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 严格遵守国家相关法律法规，定期更新许可证及相关证书。

2. 储存危险化学品时，应遵循“先入先出”的原则，避免化学品过期失效。

3. 严禁在无防护措施的情况下接触危险化学品，确保个人防护装备的正确使用。

4. 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

5. 在搬运化学品时要轻拿轻放，防止碰撞和泄漏。

6. 确保所有员工了解应急预案，定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

7. 对外销售时，需向客户提供安全数据表（msds），告知化学品的危险性质及处理方法。

8. 保持仓库通风良好，避免化学品积聚导致有害气体积聚。

9. 遇到紧急情况，立即启动应急预案，同时报告相关部门，不得擅自处理。

10. 对废弃危险化学品的处理，应委托有资质的单位进行，不可随意丢弃。

以上规定旨在确保危险化学品的经营安全，每一位员工都应熟知并严格执行。只有通过共同的努力，我们才能构建一个安全、高效的工作环境。

篇2

1. 在装卸过程中，任何异常情况都应立即停止作业，并报告给上级和安全管理部门。

2. 不得私自更改化学品的包装或标签，以免混淆和误操作。

3. 保持通讯畅通，确保在紧急情况下能够及时求助。

4. 对于特殊性质的化学品，如放射性物质或剧毒物品，需特别加强防护措施。

5. 定期进行安全演练，提高员工应对突发事件的能力。

在实际操作中，每一位员工都应将安全放在首位，时刻警惕，确保每一次装卸运输活动都在严格的规程下进行，共同构建一个安全、健康的工作环境。

篇3

1. 熟悉化学品性质：每位员工都应了解所接触化学品的性质、危害及应急处理方法。

2. 避免直接接触：化学品操作时，尽量避免皮肤和眼睛直接接触，若不慎接触，立即采取冲洗措施。

3. 正确搬运：搬运化学品时，要轻拿轻放，避免剧烈晃动导致泄漏。

4. 通风换气：工作区域应保持良好的通风，减少有害气体积聚。

5. 禁止饮食：严禁在化学品操作区域内吃喝，以防误食或吸入。

6. 定期检查：定期检查防护设备的有效性，如破损应及时更换。

7. 培训教育：新入职员工需接受安全培训，定期对所有员工进行复训。

8. 遵守规定：严格执行操作规程，不得擅自更改或忽视任何安全步骤。

本规程旨在提供指导，但具体操作还需结合实际工作环境和化学品特性灵活调整。每位员工都有责任报告任何可能存在的安全隐患，共同维护一个安全的工作环境。

篇4

1. 识别和标记：所有危险化学品必须正确标识，包括名称、msds（材料安全数据表）和警示标签，确保员工了解其性质和潜在危害。

2. 储存管理：危险化学品应分开储存，避免相互反应。储存区域应通风良好，配备消防设施，并限制非授权人员进入。

3. 个人防护装备：操作危险化学品时，员工必须佩戴适当的防护装备，如防化服、护目镜、手套和呼吸器，防止皮肤接触和吸入。

4. 搬运与装卸：使用专用工具和设备进行搬运，避免直接接触。轻拿轻放，防止泄漏和容器破损。

5. 应急处理：设立应急预案，定期进行应急演练，确保员工熟悉泄漏、火灾等紧急情况的处理步骤。

6. 记录与报告：记录化学品的接收、使用和废弃情况，发现异常及时上报，以便追踪和处理。

7. 培训与教育：定期对员工进行危险化学品安全知识培训，提高他们的安全意识和操作技能。

8. 定期检查：定期检查储存区域、容器和防护设备，确保其完好无损，及时维修或更换。

9. 严禁违规操作：禁止未经许可的混合、试验或私自处置危险化学品，遵守所有安全规定。

10. 退役与废弃：危险化学品使用完毕或过期后，应按照环保法规进行妥善处理，不得随意丢弃。

在执行这些操作规程时，管理者需监督执行情况，确保每个环节都符合标准。企业应持续改进安全管理体系，以适应新的法规和技术发展。只有通过严格的管理和规范的操作，才能最大程度地减少危险化学品带来的潜在风险。

篇5

1. 了解化学品性质：在操作前，务必熟知所搬运化学品的msds（物质安全数据表），了解其物理化学性质及危害性。

2. 遵守警示标志：现场应有明显的警示标志，提醒人员注意潜在危险。

3. 避免接触皮肤和眼睛：如有意外泄漏，立即采取措施隔离现场，避免直接接触。

4. 实施双人制：装卸过程中至少两人配合，一人操作，一人监督，以便及时发现并处理异常情况。

5. 保持通讯畅通：确保在作业区域有有效的通讯设备，以便在紧急情况下迅速求援。

6. 妥善处理废弃物：作业结束后，清理现场，按规定处置废弃物。

以上规程的实施需要全员参与，管理层需定期进行安全检查，员工则需时刻保持警惕，共同构建安全的工作环境。在日常工作中，任何微小的疏忽都可能导致严重的后果，因此，对危险化学品的操作必须始终保持谨慎和专业。

篇6

1. 员工必须经过专门的安全培训，了解危险化学品的性质和处理方法，未经培训不得进行操作。

2. 在搬运和使用过程中，应始终佩戴个人防护装备，保持警觉，避免化学品接触到皮肤或吸入有毒气体。

3. 实施双人操作制度，互相监督，确保操作过程安全。

4. 储存区域应设置明显的警示标识，禁止无关人员进入。

5. 定期检查消防设施和应急设备的有效性，确保在紧急情况下能迅速响应。

6. 发现泄漏或异常情况，立即启动应急预案，及时报告并采取控制措施。

7. 不得私自改变操作规程，如有改进意见，需通过正式渠道提出，经评估后方可实施。

8. 对废弃危险化学品的处理，应遵循“减量化、无害化、资源化”的原则，不得非法处置。

以上操作规程的执行需要全员参与，每一位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同营造安全的工作环境。在实际工作中，应结合具体情况进行调整和完善，以适应不断变化的安全生产需求。

篇7

1. 储存区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

2. 化学品应按照“先进先出”的原则使用，避免过期导致安全隐患。

3. 定期检查储存容器的密封性，防止泄漏。

4. 避免混合储存可能产生化学反应的物质，尤其是禁忌品。

5. 工作人员应接受安全培训，了解化学品性质及应急处理方法。

6. 存储区域应配备消防器材，并定期检查其有效性。

7. 遇到紧急情况，立即启动应急预案，及时报告并疏散人员。

8. 贮存化学品时，保持地面干燥，防止滑倒和静电积累。

9. 不得在储存区域内进行化学品的开箱、分装等活动，以免引发事故。

10. 在搬运化学品时，应使用专用工具，穿戴防护装备，避免直接接触皮肤和眼睛。

以上操作规程旨在为危险化学品的储存提供一套详细且实用的指导，但每个企业还应根据自身情况进行适当的调整和完善，以确保安全操作的万无一失。

篇8

1. 储存安全：

- 易燃化学品应储存在阴凉通风的地方，远离火源和热源。

- 不同类型的易燃化学品应分开储存，避免相互反应引发事故。

- 储存区域应配备消防设备，如灭火器、消防沙等，并定期检查有效性。

2. 操作规范：

- 使用前，务必了解化学品性质和安全数据表（msds）。

- 穿戴防护装备，如防化手套、护目镜、实验服，避免皮肤接触和吸入。

- 在通风良好的环境下进行操作，避免吸入蒸气。

- 使用专用工具，避免产生火花。

3. 运输搬运：

- 包装容器必须完好无损，标签清晰，标明化学品名称和警示标志。

- 运输过程中应轻拿轻放，避免剧烈碰撞。

- 远离人群和住宅区，确保紧急情况下能迅速疏散。

4. 废弃处理：

- 不得随意倾倒，应按照环保法规和公司规定进行安全处置。

- 废弃物应分类收集，不得与生活垃圾混合。

5. 应急措施：

- 发现泄漏，立即启动应急预案，通知相关人员，切勿自行处理。

- 火灾发生时，使用合适的灭火剂，如干粉、二氧化碳，避免用水扑灭。

6. 培训与监督：

- 定期对员工进行危险化学品安全培训，提高安全意识。

- 设立安全监督员，定期检查操作合规性，及时纠正不当行为。

7. 记录与报告：

- 保持完整的工作记录，包括化学品的接收、使用、废弃等信息。

- 发生任何异常情况，如泄漏、火灾等，应及时上报并记录。

8. 小心谨慎：

- 即使熟悉操作，也应始终保持警惕，防止因疏忽造成的意外。

- 在不确定的情况下，宁可多问，不可冒险行事。

通过以上注意事项的严格执行，我们可以最大程度地降低易燃危险化学品带来的潜在风险，营造一个安全的工作环境。每一位员工都应认识到，安全无小事，预防胜于治疗，让我们共同为公司的安全文化做出贡献。

篇9

1. 保持冷静，遵循预先制定的应急预案，避免因恐慌导致的错误决策。

2. 了解并熟悉各类化学品的特性，以便快速判断最佳应对策略。

3. 不得擅自接近泄漏源，除非已做好充分的个人防护。

4. 在未确认安全的情况下，不得用水直接冲洗泄漏物，以免产生有害气体或加剧泄漏。

5. 应急处理过程中，确保通讯畅通，及时报告事故进展和需求。

6. 确保所有参与救援的人员都接受了必要的安全培训，知道如何正确使用防护装备和应急设备。

7. 泄漏清理后，需对受影响区域进行全面检查，确保无残留物，避免长期污染。

8. 记录事故详细情况，包括泄漏量、处理措施、时间线等，为后续改进应急预案提供参考。

9. 事后评估和总结，分析事故原因，强化预防措施，提高事故应对能力。

以上操作规程旨在提供一个基本的处理框架，实际操作中应根据具体情况进行灵活调整，务必保证人员安全和环境的最小损害。

篇10

1. 了解化学品特性：每个危险化学品都有其独特的物理和化学性质，必须对其危险性有充分认识，如腐蚀性、毒性、易燃性等。

2. 严格存储管理：应按照msds（材料安全数据表）指导，将化学品妥善存储在专用设施内，避免阳光直射、高温或火源，并保持通风良好。

3. 安全操作规程：制定并执行详细的操作流程，包括正确搬运、处置和废弃化学品的方法，确保员工遵守安全规定。

4. 应急准备：制定应急预案，定期进行演练，确保员工了解在紧急情况下的疏散路线和应对措施。

5. 培训与教育：定期对员工进行安全培训，确保他们了解化学品的危害，知道如何正确使用和处理。

6. 记录与报告：及时记录化学品的接收、使用和废弃情况，一旦发生事故，立即报告并启动应急响应。

7. 法规遵从：时刻关注并遵守相关法律法规，如《危险化学品安全管理条例》等，确保企业的合规运营。

8. 设备检查：定期检查储存和处理设备，确保其完好无损，防止因设备故障引发事故。

9. 个人防护：提供必要的个人防护装备，如防护眼镜、手套、呼吸器等，并确保员工正确使用。

10. 危险标识：所有危险化学品应清晰标识，包括警示标签和安全数据表，以便识别和采取相应安全措施。

在危险化学品安全管理岗位上，每一步操作都可能影响到生命安全和企业声誉。因此，每位员工都应具备高度的责任心，严格执行上述注意事项，共同构建一个安全的工作环境。

篇11

1. 个体防护

- 佩戴适当的防护装备，如防化服、护目镜和呼吸器，防止直接接触化学品。

- 不得在未穿戴防护装备的情况下进入危险化学品区域。

2. 严禁违规操作

- 不得擅自更改操作流程，如遇异常情况，应立即停止操作并报告。

- 禁止在工作区域内吃喝，以防误食化学品。

3. 通讯畅通

- 工作场所应保持通讯设备畅通，以便在紧急情况下迅速联络救援。

- 定期检查通讯设备的电池和信号状况。

4. 环境监控

- 对于易挥发或有毒性的化学品，要特别关注通风条件，确保良好的工作环境。

5. 安全文化

- 建立全员参与的安全文化，鼓励员工报告安全隐患，奖励安全行为。

6. 持续改进

- 定期评估和修订安全操作规程，以适应企业发展的新需求。

以上规程旨在为淄博市危险化学品企业提供基本的安全指导，但每个企业还需根据自身特点，制定更为详细的操作指南，确保在实际操作中安全无虞。

篇12

1. 库管人员应熟知各类化学品的特性，避免无知引发事故。

2. 不得私自改变化学品的存储位置，以防混淆导致误用。

3. 遇到不明化学泄漏，应立即撤离并报警，不可自行处理。

4. 防护设备不能替代安全操作，任何时候都需谨慎行事。

5. 在处理化学品时，禁止吃喝或吸烟，避免吸入或接触皮肤。

6. 应定期更新msds信息，确保信息准确无误。

7. 遵守“先入先出”的原则，避免化学品过期。

8. 未经许可，严禁非库管人员进入危险化学品仓库。

以上规程旨在为危险化学品库管人员提供安全操作指导，但具体操作还需结合实际情况灵活运用，不断学习提升，确保安全无虞。

篇13

1. 人员资格与培训：所有仓库管理员必须经过专业培训并取得相应资格证书，定期进行复训，熟悉各类化学品性质和应急处理方法。

2. 仓库设计与设施：仓库应具备防火、防爆、通风、监控等设施，确保化学品存放区域隔离，设置清晰的警示标识。

3. 分类存储：根据化学品的危险性质，遵循“同类存放，异类隔离”的原则，严禁混放。

4. 入库与出库：严格核对化学品信息，确保正确无误；使用专用工具搬运，轻拿轻放，避免破损。

5. 应急预案：建立应急响应计划，包括疏散路线、急救措施、消防设备使用等，定期演练，提高应对突发事件的能力。

6. 检查与维护：每日巡查仓库，及时发现并处理潜在风险，如泄露、腐蚀、包装破损等。

7. 记录与报告：详细记录化学品的进出库情况，定期向上级汇报，异常情况立即上报。

8. 个人防护：管理员需穿戴适当的防护装备，如防护服、防化手套、呼吸器等，避免直接接触化学品。

9. 禁止行为：严禁在仓库内吸烟、饮食、私带火源，禁止未经许可的人员进入。

10. 持续改进：根据实际情况和反馈，不断优化规程，提升安全管理的科学性和有效性。

本规程旨在为危险化学品仓库的日常管理提供指导，但具体操作还需结合实际环境和条件灵活调整。每位管理员都应将安全放在首位，时刻保持警惕，确保仓库的安全运营。

篇14

1. 在操作前，务必阅读并理解化学品的安全数据表（msds）。

2. 保持工作区域整洁，避免化学品交叉污染。

3. 不得擅自混合未知的化学品，以防发生化学反应。

4. 使用专用工具处理化学品，避免直接接触皮肤和眼睛。

5. 在操作过程中，如感觉不适，应立即离开现场并寻求医疗帮助。

6. 存储化学品时，应遵循“先入先出”的原则，避免过期化学品的使用。

7. 应急设备如灭火器、洗眼器等需定期检查，确保其功能正常。

8. 遵守废弃物的分类和标签规定，不得随意丢弃。

9. 员工应熟知并能迅速找到最近的紧急出口和安全集合点。

10. 定期评估和更新安全操作规程，以适应新的化学品和工艺变化。

此规程的执行需要全员参与，每个员工都应承担起安全责任，共同营造一个安全的工作环境。

篇15

1. 了解化学品性质：在操作前，务必了解化学品的物理和化学性质，以及可能的危害。

2. 应急准备：熟悉应急预案，知道如何应对化学品泄漏、火灾等紧急情况。

3. 定期检查：定期检查储存区域的安全设施，确保其功能完好。

4. 培训教育：所有接触危险化学品的员工都应接受安全培训，了解操作规程和应急措施。

5. 记录与报告：对化学品的接收、使用和废弃进行记录，发生异常情况时及时上报。

在执行这些规程时，务必保持警惕，任何疏忽都可能导致严重后果。安全第一，始终是我们的首要原则。在日常工作中，不断学习和改进，确保危险化学品的安全管理始终保持在最佳状态。

篇16

1. 识别与标记：所有危险化学品必须正确标识，包括msds（材料安全数据表）和警示标签，确保员工了解其性质和处理方法。

2. 储存管理：危险化学品应储存在通风良好、防火防爆的专用仓库，分类储存，避免相互接触引发反应。

3. 个人防护：操作人员需穿戴适当的防护装备，如防护眼镜、防护手套、防化服等，确保在接触化学品时得到充分保护。

4. 操作规程：严格按照化学品的安全操作手册进行作业，禁止未经培训的人员进行操作。

5. 应急措施：设置应急设施，如灭火器、洗眼站等，并定期进行应急演练，确保员工熟知应对措施。

6. 泄漏处理：一旦发生泄漏，立即启动应急预案，避免扩散，并及时报告给相关部门。

7. 废弃物处理：废弃危险化学品应由专业机构回收处理，不得随意丢弃。

8. 监控与记录：定期检查化学品存储区域的安全状况，记录操作过程，以便追踪和改进。

9. 培训教育：定期对员工进行危险化学品安全知识培训，提高安全意识。

10. 持续改进：根据实际情况，不断更新和完善操作规程，以适应新的安全标准和技术要求。

以上规定旨在建立一个安全、有序的工作环境，但请注意，具体操作中可能存在未预见的风险，需要结合现场条件灵活应对。每位员工都应承担起安全责任，共同维护我们的工作环境。

篇17

1. 专用储存区：设立专门的危险化学品储存区域，远离火源、热源，并配备相应的消防设施和个体防护装备。

2. 分类储存：根据化学品的性质，将其分开存放，避免相互反应引起危险。例如，氧化剂不应与还原剂混放，酸与碱要隔离。

3. 标签清晰：每个储存容器必须贴有清晰、准确的标签，标明化学品名称、危险性、应急处理方法等信息。

4. 容器完整性：确保容器无泄漏、破损，定期检查密封性，如有问题及时更换。

5. 通风良好：储存区域应保持良好的通风条件，防止挥发气体积聚形成爆炸性混合物。

6. 限制库存：根据需求合理控制库存量，避免过度储存造成安全隐患。

7. 专人管理：指定专人负责危险化学品的收发、储存，确保操作人员接受过专业培训，了解化学品性质及应急处理措施。

8. 应急预案：制定详细的应急预案，包括泄漏、火灾等事故的处理流程，定期进行演练，提高员工应对能力。

9. 安全距离：储存区域与其他建筑、设备保持安全距离，以防意外扩散。

10. 定期检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保储存环境的安全。

11. 记录与报告：详细记录化学品的进出库情况，发现异常及时上报，确保信息透明。

12. 培训与教育：定期对员工进行危险化学品知识培训，增强安全意识，提高自我保护能力。

请注意，以上规定旨在提供一般指导，具体操作还需结合企业实际情况和地方规定执行。在实际操作中，务必谨慎行事，确保每位员工都清楚并遵守这些安全规定。

篇18

1. 在操作前，务必阅读并理解化学品的安全数据表（msds），了解其化学性质和安全信息。

2. 保持工作区域整洁，避免化学品交叉污染或滑倒等事故。

3. 不得单独操作高危化学品，应有同事在场协助，以防万一。

4. 使用化学品时，避免直接接触皮肤和眼睛，若不慎接触，应立即冲洗并寻求医疗帮助。

5. 操作过程中，如发现异常气味、颜色变化或其他不安全状况，应立即停止操作，撤离现场，并报告上级。

6. 存储化学品的容器应保持密封，定期检查容器的完好性，防止泄漏。

7. 应定期进行安全培训，更新知识，提高应对突发事件的能力。

8. 遵守企业内部的化学品操作规定，不得擅自更改或忽视操作流程。

请每位员工严格按照上述规程执行，珍视自己的安全，共同维护我们的工作环境。对于规程的执行情况，管理层将进行定期检查，以确保其有效性和合规性。

篇19

1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如防化服、呼吸器等，防止直接接触化学品。

2. 严禁超载运输，确保车辆载重在安全范围内。

3. 在装载和卸载时，确保周围无火源，防止静电引发火灾。

4. 遵守交通法规，保持安全车距，避免紧急刹车。

5. 运输过程中，定期检查货物状况，一旦发现泄漏立即采取应急措施。

6. 非专业人员不得随意接近运输车辆，确保现场管理有序。

7. 在发生事故时，应迅速启动应急预案，及时报告并疏散相关人员。

以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。各环节的细致入微将直接影响到整个运输过程的安全性。每位员工都应将安全意识融入日常工作中，共同构建一个安全、高效的运输环境。

篇20

1. 仓管员必须接受专业培训，了解各类危化品性质，掌握应急处理方法。

2. 仓库应设有通风设施，避免积聚有害气体，地面应防滑耐腐蚀，电气设备需防爆。

3. 危化品应根据其性质分开储存，严禁混放，尤其是相互反应可能导致危险的物品。

4. 制定详尽应急预案，定期进行演练，确保在紧急情况下能迅速响应。

5. 仓管员需佩戴必要的个人防护装备，如防护服、防毒面具、防护眼镜等，减少直接接触。

6. 每日巡查仓库，检查消防设备、警示标识是否完好，及时排除安全隐患。

7. 入库、出库要严格执行登记制度，确保账实相符，防止非法流通。

8. 废弃危化品应按照环保规定妥善处理，不得随意丢弃。

请注意，操作规程的执行需要严谨且持续，任何疏忽都可能带来严重后果。仓管员应始终保持警惕，遵循规程，以确保工作场所的安全。企业也应定期评估和更新规程，以适应新的法规要求和技术发展。

篇21

1. 在与供应商沟通时，务必明确化学品的安全信息，如msds（物质安全数据表）等。

2. 采购量应合理，避免过度库存导致的储存风险。

3. 不得私自更改化学品的包装或标签，以免误导使用者。

4. 定期参加安全培训，提升自身对危险化学品的认识和应对能力。

5. 发现安全隐患，如包装破损、泄漏等，应立即报告并采取相应措施。

6. 保持与供应商的良好沟通，及时获取产品更新和安全警示信息。

7. 在签订合同时，务必详细阅读条款，确保自身权益不受损害。

8. 遵守企业内部的审批流程，未经许可不得擅自购买危险化学品。

危险化学品采购员的职责重大，他们需要在保证生产需求时，始终将安全放在首位。只有严格遵守操作规程，才能在日常工作中有效规避风险，实现安全、高效的化学品采购管理。

篇22

1. 识别和标记：所有危险化学品都应有清晰的标识，标明化学名称、成分、危险级别和应急处理方法。

2. 存储管理：化学品应分类存储，避免相互反应。存储区域应通风良好，远离火源和热源，并设有消防设施。

3. 个人防护：操作人员必须穿着适当的防护装备，如防护服、手套、眼镜和呼吸器，以防化学品接触皮肤或吸入。

4. 操作程序：遵循“先了解后操作”的原则，熟悉化学品性质，严格按照操作手册进行。严禁未经培训的人员进行操作。

5. 应急响应：建立应急预案，定期进行演练，确保在发生泄漏、火灾等紧急情况时能迅速有效地应对。

6. 垃圾处理：废弃物需按照规定妥善处理，不得随意丢弃，防止环境污染。

7. 记录与报告：详细记录化学品的接收、使用和废弃过程，发现异常及时上报，以便追踪和调查。

在执行操作规程时，务必保持警惕，不可因一时疏忽而造成不可逆的损害。每一次操作都是对安全承诺的践行，每一次谨慎都是对企业责任的体现。在面对危险化学品时，我们不能有丝毫的侥幸心理，只有严格遵守规程，才能确保工作安全，保障生产秩序的正常运行。

危险化学品安全技术操作规程范文

1 目的和范围

规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。

本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。

1 目的和范围

规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。

本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。

2 编制依据

依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《浙江省安全生产条例》制定本制度。

3 职责

3.1 综合管理部负责编制《危险化学品事故应急救援预案》，定期组织开展演练，并到政府相关部门备案。

3.2 综合管理部负责开展企业危险化学品登记普查工作，依据普查情况编制《安全技术说明书》和安全标签，负责到有关部门和机构进行登记、备案。

3.3 综合管理部负责配合企业内开展的各种形式的安全教育，对厂内员工进行危害告之教育。

3.4 公司设立24小时报警、咨询电话057188135087。

3.5 各归口综合管理部门依据《危险化学品安全管理制度》进行安全检查，并相应建立的管理、检查台帐，对相关方进行危害告之，对使用本企业危险化学品的相关方提供《安全技术说明书》。

4 控制程序

4.1 生产和使用

4.1.1 车间应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。原料和成品的成份应经化验确认。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚。

4.1.2 生产和使用剧毒物品场所及其操作人员，严格执行企业制定的《剧毒危险化学品安全管理制度》，必须加强安全技术措施和个人防护措施。

4.2 安全技术措施

4.2.1  改革工艺技术，并采用安全的生产条件，防止和减少毒物溢散。

4.2.2 以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。

4.2.3 加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。

上一页123下一页1 目的和范围

规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。

本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。

4.3 个人防护措施

4.3.1 配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。

4.3.2 严禁直接接触物品，不准在生产、使用场所饮食。

4.3.3 正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。

4.3.4 有毒物品场所，应备有一定数量的应急解毒药品。

4.4 压缩气体和液化气体（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等）使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05兆帕（mpa）,以防止其它物质窜入。

4.5 盛装腐蚀性物品的容器应认真选择，具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装，酸类物品严禁与氰化物相遇。

4.6 易燃物品的加热禁止使用明火,在高温反应或蒸馏等操作过程中,如必须采用烟道气、有机热载体、电热等加热时，应采取严密隔绝措施。

4.7 生产、使用危险物品，应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度，采取必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。

4.8 输送有毒有害物料，应采取防止泄漏的措施。

4.9 输送固体氧化剂、易燃固体等，应防止磨擦、撞击。

4.10 容易发生跑气、跑料的大型易燃、易爆、剧毒物品的装置，应设有能迅速停止进料，防止跑气、跑料的安全设施，并应具有捕集中和、解毒和打捞流失危险物品的方法，避免事态扩大。

4.11 凡用于生产的有毒有害气体的蒸汽（水）管道，必须与生活用汽（水）管道分开，用途不同的工作气体（液体）管道不应联通。

4.12 生产、使用过程中所产生的废水、废气、废渣和粉尘的排放，必须符合国家有关排放标准，凡能相互引起化学反应发生新危害的废物不要混在一起排放。

4.13 装卸运输

4.13.1 托运危险物品必须出示有关证明，向指定的铁路、交通、航运等部门办理手续，托运物品必须与托运单上所列的品名相符，托运未列入国家品名表内的危险物品，应附交上级主管部门审查同意的技术鉴定书。

4.13.2 危险物品的装卸运输人员，应按装运危险物品的性质，佩戴相应的防护用品，装卸时必须轻装轻卸，严禁摔拖、重压和磨擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。

4.13.3 危险物品装卸前，应对车搬运工具进行必要的通风和清洗，不得留有残渣，对装有剧毒物品的车，卸后必须洗刷干净。

1 目的和范围

规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。

本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。

4.13.4 装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物品，必须使用符合安全要求的运输工具，操作过程中注意下列事项：

禁止用电瓶车、翻斗车、铲车、自行车等运输爆炸物品。运输强氧化剂、

爆炸品及用铁桶包装的一级易燃液体时，没有采取可靠的安全措施，不得用铁底板车及汽车挂车；

禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆液化气体等危险物品；

温度较高地区装运液化气体和易燃液体等危险物品，要有防晒设施；

放射性物品应用专用运输搬运车和抬架搬运，装卸机械应按规定负荷降低25%；

遇水燃烧物品及有毒害物品，禁止用小型机帆船、小木船和水泥船承运。

4.13.5 运输爆炸、剧毒和放射性物品，应指派专人押运，押运人员不得少于2人。

4.13.6 运输危险物品的车辆，必须保持安全车速保持车距，严禁超车，超速和强行会车。运输危险物品的行车路线，必须事先经当地公安交通部门批准，按指定的路线和时间运输，不可在繁华街道行驶和停留。

4.13.7 运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管应装阻火器，并悬挂“危险物品”标志。

4.13.8 运输散装固体危险物品，应根据性质，采取防火、防爆、防水、防粉尘飞扬和遮阳等措施。

4.14 报废处理

4.14.1 剧毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理，物资部门要统一回收，登记造册，专人负责管理,进行下列处理:

1）铁制包装容器不经彻底洗刷干净，不得改作它用；

2）包装容器必须由有资质的专业回收公司回收处理。

4.14.2 化学危险物品和放射性物质等废弃物的报废处理，必须预先提出申请，制订周密的安全保障措施，并经当地有关部门批准后方可处理。

4.14.3 凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品，必须先清洗干净，验收合格后方可报废。

4.14.4 生产过程中产生的化学危险物品废渣等，必须加强管理，不得随同一般垃圾运出。

5 相关制度

《危险化学品安全管理制度》、《危险化学品应急预案》。

6 相关记录

6.1 危险化学品安全检查表。

6.2各归口部门管理台帐。