乙炔火焰淬火工操作规程注意事项
篇1
1. 设备准备与检查：
- 确保氧气瓶和乙炔瓶无泄漏，阀门密封良好。
- 检查软管无磨损、裂缝，接头牢固。
- 焊枪、减压阀等工具完好，无损坏。
2. 操作前的安全准备：
- 穿戴防护装备，包括防火服、防护眼镜、焊接手套和安全鞋。
- 清理工作区域，移除易燃物，保持通风良好。
- 准备灭火器在附近，以便应急。
3. 焊接过程中的安全措施：
- 打开乙炔阀后，再缓慢开启氧气阀，避免产生火花。
- 焊接时保持适当的火焰类型和温度，避免过热引起危险。
- 注意观察周围环境变化，如发现异常应立即停止作业。
4. 焊接结束后的处理：
- 关闭氧气瓶阀，再关闭乙炔瓶阀，防止回火。
- 排放软管内余气，避免积压。
- 清理工作现场，妥善存放设备。
5. 应急处理和事故预防：
- 发现泄漏，迅速关闭阀门，远离现场。
- 若发生火灾，立即使用灭火器，必要时拨打消防电话。
- 定期进行安全培训，提高员工的应急反应能力。
请所有相关人员严格遵守此规程，确保安全第一，以实现高效、安全的氧-乙炔火焰淬火作业。任何疏忽或违规行为都可能带来严重后果，务必谨慎行事。
篇2
1. 设备准备与检查
- 在开始工作前，必须仔细检查乙炔瓶、氧气瓶的阀门、减压器和软管，确保无泄漏、损坏或磨损。
- 检查连接处的密封性，使用肥皂水涂抹接口，观察是否有气泡冒出。
- 确保火焰喷嘴无堵塞，能正常调节火焰。
2. 操作前的安全确认
- 穿戴好防护装备，包括护目镜、防火手套、防护服和防滑鞋。
- 确认工作区域无易燃物，并保持通风良好，避免积聚可燃气体。
- 开启气瓶阀门时，应缓慢操作，防止气体冲击产生火花。
3. 淬火过程的控制
- 操作时保持火焰稳定，调整至适当的温度，以避免过热导致工件变形或燃烧。
- 按照工艺要求进行淬火，不得随意改变加热时间和温度。
- 时刻注意工件的热状态，避免因过热引发危险。
4. 应急措施与事故预防
- 设置并熟悉灭火器的位置和使用方法，一旦发生火灾，立即启动应急预案。
- 发现泄漏或异常情况，应迅速关闭气源，撤离现场，并报告给主管。
- 不得在有明火或高温设备附近开启气瓶，以防引发爆炸。
5. 工作后的设备保养与清理
- 关闭气瓶阀门，断开软管，清理工作区域，确保无遗漏的火源。
- 对设备进行定期维护，如检查减压器、软管的磨损程度，及时更换损坏部件。
- 存放气瓶时，应保持直立，避免碰撞，且远离热源和火源。
请每位氧—乙炔火焰淬火工严格遵守上述规程，将安全放在首位，以确保个人和他人的安全，同时提升我们的工作效率和质量。每一次的操作，都应视为一次对安全承诺的实践。
篇3
1. 操作人员必须经过专业培训，掌握基本的消防知识和应急处理技能。
2. 气体瓶应立放，固定牢固，避免滚动或倒置。
3. 焊接过程中，严禁离开工作岗位，随时注意火焰情况，防止失控。
4. 在通风不良的环境中作业，应佩戴呼吸保护设备。
5. 发现漏气、异常响声或其他安全隐患，立即停止作业，采取措施并报告。
6. 不得用淬火后的工件接触皮肤，以防烫伤。
7. 工作完毕，确认所有设备关闭，无火源残留，方可离开作业区。
本规程的执行需要每位作业人员的严格遵守，以确保安全、高效的工作环境，共同维护企业安全文化。
篇4
1. 检查乙炔和氧气瓶阀门，确保关闭状态，防止泄露。
2. 使用前，检查焊炬各部分是否紧固，防止工作过程中松动。
3. 在点燃火焰前，先开启氧气阀，再缓慢开启乙炔阀，避免产生火花。
4. 加热时保持焊炬与工件适当距离，避免局部过热导致工件变形。
5. 淬火过程中，应迅速将工件放入预选的淬火介质中，确保冷却均匀。
6. 操作结束后，关闭气瓶阀门，清理现场，做好设备维护。
7. 遇到异常情况如泄漏、火焰异常等，立即停止操作，采取应急措施并报告上级。
8. 保持警觉，避免长时间疲劳作业，确保操作安全。
9. 不得擅自更改工艺参数，如有需要，需经技术部门批准。
10. 提高自我保护意识，佩戴好防护眼镜、手套等，防止烫伤和其他伤害。
以上操作规程需严格执行，以确保乙炔火焰淬火工作的顺利进行，保障人员安全和产品质量。
乙炔火焰淬火工操作规程范文
一、电石
1、禁止用铁凿子和铁锤开电石桶，而应当用青铜制的小锤或专用器具来开桶。电石桶打开后必须盖好；
2、电石桶存放到库房或指定地点；
3、捣碎电石时应用青铜锤子。
二、氧气瓶
1、氧气瓶应直立放置，并用卡子等加以固定。平放对，必须使气门比底座稍高；
2、禁止将氧气瓶放在靠近火源、热源的地方。防止碰撞和在阳光下曝晒；
3、氧气瓶不应与乙炔发生器放在一起，应该相距5～10米以上；
4、氧气瓶上不允许有油脂，不准用有油渍的手套去开氧气瓶；
5、氧气瓶在压力调节器、压力表不正常、无铅封或安全阀不可靠时禁止使用；
6、瓶内氧气所示压力不得少于0．05兆帕。
三、乙炔发生器
1、乙炔发生器与火焰淬火工作地点之间距离应不少于10米。应避开电线的闸刀开关及送风机的抽风地点等；
2、乙炔发生器的水温不得超过60℃。周围空气不得超过40℃。乙炔气温不得超过100℃；
3、禁止将明火、燃着的烟卷或炽热的物件接近乙炔发生器。发生器防爆膜不可随便代用，并应经常检查；
4、气温低于0℃时，乙炔发生器内应加热水或食盐水、氯化钙水。下班时将乙炔发生器内的水全部放净；
5、乙炔发生器冰冻时，可用热水或蒸气加热融化，不允许用明火加热或铁棍撬打；
6、每台淬火机必须配有回火防止器，并应灌上一定高度的水位。每次工作前和发生回火后，都要检查一次水位。严寒时可加盐水以防冰冻；
7、乙炔发生器和回火防止器应经常清洗；
8、装出电石时严禁用钢制工具敲打乙炔罐，防止产生火花爆炸。乙炔压力不得超过0．15兆帕。
四、输气软管和喷火嘴
1、禁止将软管设在明火、热导管、电线或其它热源附近；
2、软管不准有漏气和堵塞现象。使用新的软管时应用压缩空气吹净管内滑石粉或灰屑；
3、如果乙炔软管着火，应将软管着火处上方弯折；氧气软管着火不准用弯折办法，应关闭上一级氧气阀门。
4、喷火嘴应用紫铜制造，不得用黄铜；喷嘴不准放在地上；
5、喷火嘴温度过高时，应暂停操作或关闭乙炔气门，但不得关闭氧气，然后将喷火嘴置于冷水中冷却；
6、点燃时，应先小开氧气门，再开乙炔气点燃，然后调节，熄灭时应先关乙炔气门，再关氧气门。为避免喷火孔爆炸，也可先关闭一些氧气(不能一下子关死)，再关乙炔。最后将氧气门关死。
五、其它
1、工作前应预备好淬火冷却用水；
2、工作完毕应整理好氧气和乙炔软管，并打扫工作场地卫生。
