凿岩机安全操作规程注意事项
篇1
1. 未经专业培训的人员不得操作凿岩机，以免因操作不当引发事故。
2. 在凿岩过程中，如果发现异常响声或振动，应立即停止作业，检查原因。
3. 注意周围环境，避免钻孔过程中破坏地下电缆、管道等设施。
4. 不得在疲劳状态下操作设备，以免注意力不集中导致事故。
5. 作业完成后，及时关闭电源，将凿岩机存放在干燥、通风的地方，防止锈蚀。
6. 存储和搬运凿岩机时，要遵循制造商的指示，避免碰撞和摔落。
7. 遵守公司的安全规定，定期参加安全培训，提升自我保护意识。
通过严格执行这些规程，我们能确保凿岩作业的安全和高效，为公司创造更安全、更有序的工作环境。每一位员工都应认识到，遵守安全规程是我们共同的责任，也是对自己和他人生命安全的尊重。
篇2
1. 未经专业培训的人员不得操作凿岩机。
2. 操作时严禁戴手套，防止被转动部件卷入。
3. 在凿岩过程中，若发现钻孔偏离，不可强行纠正，应停机调整后再继续。
4. 遇到坚硬岩石或障碍物，应减小压力，避免损坏设备。
5. 停机后，确保气压完全释放，防止意外启动。
6. 保持良好的通风环境，避免凿岩过程中产生的粉尘积聚。
7. 注意个人防护，如出现头痛、眩晕等症状，应立即离开作业现场。
以上规程需严格执行，每位操作员都应认识到安全操作的重要性，将安全意识融入日常工作中，共同构建安全的工作环境。
篇3
1. 不得在疲劳状态下操作凿岩机，以免因注意力不集中导致事故。
2. 在凿岩过程中，如发现异常响声或振动过大，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。
3. 遵守“先停机，后处理”的原则，遇到卡钻或其他问题时，不可强行操作。
4. 避免在有积水、松软地面或不稳定岩石上作业，以防设备倾覆。
5. 学习并理解设备操作手册，熟悉设备性能和应急措施，提高自我保护意识。
6. 对新入职员工进行凿岩机操作培训，确保其掌握正确的操作方法和安全知识。
凿岩机的安全操作不仅关乎个人安全，也直接影响到工程进度和项目质量。每一位操作员都应严格遵守规程，养成良好的操作习惯，以确保施工安全和效率。
篇4
1. 未经专业培训的人员不得操作凿岩机。
2. 在潮湿环境下作业，注意防触电。
3. 遵守“先停机后检查”的原则，避免带病作业。
4. 遇到坚硬岩石或钻孔困难时，不可强行钻进，以免损坏设备。
5. 作业期间保持清醒，避免疲劳操作。
6. 遵守现场安全规章制度，服从管理人员指挥。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位钻眼工都应认识到安全的重要性，将规程内化于心，外化于行，共同营造安全的作业环境。
篇5
1. 操作前检查：
- 在启动设备前，务必检查气腿式凿岩机的各部件是否完好，如钻头、气管、油路等，确认无损坏或松动。
- 确保供气系统压力稳定，无漏气现象，供油系统油量充足，润滑良好。
2. 操作过程：
- 使用时，佩戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
- 安装钻头时，确保牢固，防止工作过程中脱落。
- 开启气压，缓慢推进气腿，避免突然冲击导致设备失控。
- 在凿岩过程中，保持稳定的操作力度，避免过度用力导致设备损坏或人身伤害。
3. 维护保养：
- 每次使用后，清洁设备，去除尘土和碎屑。
- 定期检查气腿的密封性，如有磨损应及时更换。
- 检查油路，确保润滑油畅通无阻，定期更换润滑油。
- 存放设备时，应放在干燥、通风的地方，避免潮湿和腐蚀。
4. 故障处理：
- 发现异常声音或振动过大，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。
- 遇到设备无法自行解决的问题，及时上报，由专业技术人员进行维修。
5. 培训与监督：
- 新员工必须经过专业培训，掌握操作规程后才能上岗。
- 现场应有专人监督，确保规程的执行，纠正不当操作。
6. 应急措施：
- 设备突发故障或意外情况，应立即切断气源，迅速撤离危险区域。
- 掌握急救知识，以便在必要时进行自我保护或救助他人。
通过以上规程的实施，我们期待每一位作业人员都能养成良好的操作习惯，将安全意识融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的作业环境。请每位员工严格遵守，共同维护我们的生产安全。
篇6
1. 检查设备：在启动电动凿岩机前，务必检查电源线是否完好无损，设备各部件是否紧固，润滑油是否充足，确保凿岩机处于良好工作状态。
2. 穿戴防护装备：操作员必须佩戴头盔、护目镜、耳塞、防尘口罩和安全鞋，防止飞溅物、噪音和粉尘对身体造成伤害。
3. 定位作业点：选择稳固的工作平台，确保凿岩机在操作过程中不会滑动或翻倒。应避免在松软或不稳定地面上作业。
4. 正确操作：启动设备后，缓慢施加压力，避免突然冲击导致设备失控。凿岩时保持稳定的速度和力度，切勿用力过猛。
5. 维护保养：定期清洁凿岩机，及时更换磨损部件，保持设备的良好运行状态。每次使用后，应断电并进行必要的检查。
6. 避免过度疲劳：长时间操作可能导致操作员疲劳，应适时休息，避免因注意力下降引发事故。
7. 应急处理：如遇设备故障或意外情况，立即切断电源，采取应急措施，并报告给现场负责人。
8. 培训与监督：新员工必须接受操作培训并通过考核后才能独立操作电动凿岩机，现场应有专人监督，确保规程执行到位。
9. 环境监测：在封闭或通风不良的环境中使用电动凿岩机时，应配备通风设备，防止有毒气体积聚。
10. 遵守规章制度：严格遵守企业的安全规定，服从现场指挥，不得擅自改变操作流程。
通过遵循以上电动凿岩机安全技术操作规程，我们能够确保施工过程的安全，提升工作效率，同时也体现了企业对员工健康和生命安全的重视。每一位操作员都应当认识到，安全操作不仅是对自己负责，也是对团队和企业负责的表现。
篇7
1. 不得在无防护措施的情况下进行凿岩作业，尤其是在高空或不稳定地面上。
2. 工作时，注意周围环境，避免伤及他人或损坏设施。
3. 禁止拆卸设备运行中的任何部件，以防碎片飞出。
4. 当设备出现异常响声或振动过大时，应立即停机检查，不可强行继续使用。
5. 作业结束后，关闭气源，清理现场，将设备存放在干燥、通风的地方。
6. 新手操作员应在熟练工人的指导下进行操作，直到完全掌握安全规程和操作技巧。
遵循这些规程，我们能确保风动凿岩机的高效、安全使用，为工程项目的顺利进行打下坚实基础。请每位操作员牢记并严格遵守，共同营造一个安全的工作环境。
篇8
1. 切勿在疲劳状态下进行作业，以免因注意力不集中引发事故。
2. 严禁无证操作，必须经过专业培训并取得相关证书。
3. 不得私自调整凿岩机的工作参数，以免影响设备性能和安全。
4. 注意周围环境变化，如地质松动、气体泄漏等，及时采取应对措施。
5. 保持良好的沟通，与同事间建立有效的信号传递，以防意外发生。
6. 在凿岩过程中，如感觉身体不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。
以上规程需凿岩机工严格遵守，只有将安全放在首位，才能确保工作的高效和稳定。每一次操作都应当视为对自身和他人安全的承诺，让我们共同努力，营造一个安全、高效的作业环境。
篇9
1. 未经培训的人员不得擅自操作凿岩机，必须经过专业训练并熟悉设备性能后方可上岗。
2. 在狭窄或受限空间作业时，应特别注意个人安全，防止跌倒或被设备挤压。
3. 钻孔过程中，如果发现异常震动、异响或钻孔速度明显下降，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。
4. 防止过度疲劳，定时休息，确保作业时保持清醒状态，避免因疲劳引发的事故。
5. 作业结束后，及时清理现场，断开电源，妥善存放设备，做好交接班记录，确保下一次作业的顺利开展。
6. 遵守工地的规章制度，服从管理人员的指挥，积极参与安全教育和演练，提高自我保护意识。
这些规程不仅适用于凿岩机工，也适用于其他相关人员，共同营造一个安全、有序的工作环境。每位工人都应自觉遵守，共同维护我们的生命财产安全。
篇10
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 确保凿岩机在良好的通风环境下工作，防止有害气体积聚。
3. 工作期间，佩戴适当的防护装备，如头盔、护目镜、耳塞等，以防飞溅物和噪音伤害。
4. 在设备运行中，严禁触摸运动部件，避免发生意外。
5. 发现设备异常或故障，应立即停机，报告给负责人，由专业人员进行维修。
6. 储存设备时，应放在干燥、无腐蚀性物质的环境中，避免露天存放。
7. 遵守现场安全规定，严禁违章操作，确保人机安全。
以上操作规程旨在提供一个基础的作业框架，具体操作还需结合现场实际情况和设备说明书进行。请每位操作员牢记安全第一，严格按照规程执行，以确保凿岩作业的安全、高效。
篇11
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和安全规定。
2. 未经许可，不得擅自调整或修理设备。
3. 工作中如遇异常响声或振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。
4. 避免在疲劳状态下操作，确保精神集中，防止意外发生。
5. 使用风动凿岩机时，应保持周围人员远离作业区域，防止飞溅物伤人。
6. 完成作业后，及时关闭气源，将设备妥善存放，防止他人误用。
7. 注意通风，防止粉尘积聚，必要时使用湿式凿岩法减少粉尘。
8. 常规检查气管连接处，防止漏气导致安全事故。
9. 不得将风动凿岩机用于非设计用途，如撬动重物或其他危险操作。
10. 在狭窄或受限空间作业时，需特别注意个人安全，必要时采取额外保护措施。
遵循这些规程，我们能够确保风动凿岩机的高效、安全运行，同时保障工作人员的生命安全，实现工程目标。每一个操作步骤都至关重要，不容忽视。让我们共同致力于营造一个安全、有序的工作环境。
篇12
1. 检查设备：在使用前，务必检查电动凿岩机的电源线、开关、钻头等部件是否完好无损，确保设备处于良好工作状态。
2. 佩戴防护装备：操作员必须佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩和耳塞，以防止飞溅物、噪声和粉尘对身体造成伤害。
3. 稳定站位：站立位置应远离凿岩方向，确保在机器运转时不会被飞出的碎片击中。
4. 启动设备：接通电源后，先空转几秒钟，检查运转是否正常，然后缓慢将钻头接触工作面，避免瞬间冲击力过大导致设备损坏。
5. 控制力度：施加适当的压力，过重可能导致电机过载，过轻则影响凿岩效果。
6. 操作过程中，注意观察设备温度，如发现异常发热，应立即停机冷却，防止电机烧毁。
7. 遇到硬石或难以凿入的情况，不可强行操作，应调整角度或更换钻头，避免损坏设备。
8. 停止作业时，先切断电源，再取出钻头，切勿直接拔掉电源线，以免损伤插头或电机。
9. 维护保养：定期清洁设备，润滑关键部位，及时更换磨损部件，确保设备长期稳定运行。
10. 培训教育：所有操作人员必须接受专门的培训，并通过考核后才能上岗，确保他们熟悉设备操作和应急处理方法。
本规程的实施需要每位作业人员的严格遵守，任何疏忽都可能带来严重的后果。通过规范操作，我们不仅可以提高工作效率，更能确保每一位工人的安全，共同营造一个安全、高效的施工环境。
篇13
1. 不得在未经培训的情况下擅自操作风动凿岩机，必须熟知设备性能及操作方法。
2. 操作时，严禁身体任何部位靠近旋转部件，防止受伤。
3. 钻孔过程中，如遇到异常阻力，应立即停机检查，切勿强行操作。
4. 避免在潮湿或有爆炸危险的环境中使用风动凿岩机，以防触电或引发火花。
5. 工作完毕，及时关闭气源，妥善存放设备，避免遗失或损坏。
6. 发现设备故障，应立即停止使用，并报告给维修人员，不得自行拆修。
7. 定期参加安全教育和技能培训，提升安全意识和操作技能。
通过严格执行上述规程，我们能够确保风动凿岩机的高效、安全使用，为我们的工程项目提供可靠保障。每一位操作人员都需牢记这些规定，将安全放在首位，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇14
1. 不得在疲劳状态下进行凿岩作业，以免因注意力不集中导致事故。
2. 切勿在未稳固的岩石上作业，防止岩石崩塌。
3. 操作过程中，若发现异常响声或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。
4. 遵守交接班制度，清楚交接凿岩机的工作状态和潜在问题。
5. 学习并理解应急预案，一旦发生紧急情况，能够迅速、正确地采取应对措施。
6. 在凿岩过程中，应避免长时间连续工作，以防过度疲劳影响操作安全。
7. 保持良好的通风条件，以减少粉尘对健康的影响，必要时使用湿式凿岩法。
8. 培训和教育是关键，所有凿岩机工都应定期接受安全操作培训，提升安全意识。
非煤矿山凿岩机工的安全技术操作规程不仅关乎个人安全，也直接影响矿山的生产效率和稳定性。每一位工人都应严格遵守规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的作业环境。
篇15
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 遇到异常情况如机器震动过大、声音异常等，应立即停机检查。
3. 不得在疲劳状态下进行作业，防止因注意力不集中引发事故。
4. 遵守现场安全规定，禁止在无人监护的情况下独自作业。
5. 确保通风良好，防止尘肺等职业病的发生。
6. 在凿岩过程中，保持身体平衡，避免因用力过猛导致摔倒。
7. 维护保养时，切勿在机器运转状态下进行，以免发生意外。
凿岩机的操作需要细心与专业，严格遵守规程是确保安全和效率的关键。每位作业人员都应将这些规程内化于心，外化于行，以实现安全、高效的施工目标。
篇16
1. 遵守规程，不得随意改变设备设置或尝试未授权的维修。
2. 在凿岩过程中，避免身体部位靠近作业区域，防止受伤。
3. 严禁在疲劳状态下操作设备，以防注意力不集中导致事故。
4. 停机后，及时断开电源，避免意外启动。
5. 遇到异常震动、异响或明显性能下降时，应立即停机并报告给维修人员。
6. 不得将凿岩机用于非指定用途，如挖掘、敲击硬物等。
7. 存储设备时，应放在干燥、通风的地方，避免雨水和湿气侵蚀。
8. 定期进行安全检查，及时更新安全设施，确保其有效性。
通过遵守ys35型凿岩机的安全操作规程，我们能够确保作业安全，提高生产效率，同时也体现出企业对员工健康与安全的重视，为构建和谐、有序的工作环境贡献力量。
篇17
1. 操作前务必熟悉设备性能，未经培训人员不得擅自操作。
2. 遵守劳动纪律，不疲劳作业，防止因精神状态不佳引发事故。
3. 工作中保持清醒，禁止酒后作业，避免因判断失误导致危险。
4. 作业时保持与周围人员的安全距离，防止碎片伤人。
5. 不得私自改动设备设置，如有问题应及时报告上级。
6. 现场应设置明显的警示标志，提醒他人远离作业区域。
7. 在狭窄或通风不良的环境中作业，应采取防护措施，防止有害气体积聚。
8. 遇到突发状况，如设备失控或地震等自然灾害，应立即撤离现场，确保人身安全。
以上规程需严格执行，以确保凿岩作业的顺利进行，提升工程项目的整体效益。
篇18
1. 设备检查：
- 确保凿岩机各部件完整无损，特别是钻头、液压系统和冷却系统。
- 检查燃油和润滑油是否充足，避免作业中断。
- 检查电气线路是否正常，防止短路或漏电。
2. 操作准备：
- 穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、防尘口罩和劳保鞋。
- 设定凿岩位置，确保稳固，避免凿岩过程中设备滑动。
- 开启设备前，确认周围无其他人员，避免误伤。
3. 开始作业：
- 慢慢启动凿岩机，逐渐增加压力，防止瞬间过大冲击损伤设备。
- 根据岩石硬度调整凿岩速度，避免过快磨损钻头。
- 保持稳定的操作力度，避免过度振动影响作业效果。
4. 作业中维护：
- 定期观察设备运行状态，如发现异常声音或过热，应立即停机检查。
- 工作间隙及时清理钻屑，防止堵塞散热口。
- 注意观察钻孔深度，防止钻头过度磨损。
5. 作业结束与设备保养：
- 停止作业后，关闭电源，泄压并清洁设备。
- 对设备进行常规保养，如润滑、紧固松动部件，确保下次使用顺畅。
- 存放设备时，应放在干燥、通风的地方，避免锈蚀。
在执行这些步骤时，务必遵守公司的安全规定，时刻保持警觉，以确保个人安全和设备的完好。凿岩作业是一项技术性强、风险较高的工作，每位操作员都应熟练掌握ys35型凿岩机的操作规程，通过规范操作，实现高效、安全的凿岩作业。
篇19
1. 操作前必须穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩和劳保鞋。
2. 在启动设备前，确认周围无其他人员靠近，以防飞溅碎片伤人。
3. 气压调节应适中，过高可能导致设备失控，过低则影响钻孔效率。
4. 钻孔时保持均匀力度，避免猛推或突然停止，以免损坏钻头或设备。
5. 注意观察设备运行状况，如发现异常声音或振动过大，应立即停机检查。
6. 停止作业后，务必关闭气源，避免无谓的能量消耗和潜在危险。
7. 定期进行设备维护，如更换磨损部件、清洁油污、涂抹润滑油，确保设备良好运行状态。
8. 新手操作员应在有经验的师傅指导下进行操作，避免因不熟悉设备而导致的错误。
以上操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需根据现场条件和设备特性进行适当调整。在实际工作中，每位操作员都应根据自身经验和设备实际情况，做出合理判断，确保安全、高效地完成任务。
篇20
1. 操作前：
- 详细检查风动凿岩机各部件是否完好，特别关注气管、油路有无破损，确保连接紧固。
- 检查气压是否稳定在0.6-0.8mpa，过高或过低都可能导致设备损坏或工作效率下降。
- 确保佩戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
2. 操作中：
- 握持凿岩机时，保持稳定姿势，避免身体直接靠在机器上，防止反冲伤害。
- 开始工作前，先进行空载运转，确认无异常声音或振动。
- 施工时，应均匀施力，避免突然加大压力导致设备损坏。
3. 维护保养：
- 定期清理凿岩机内外的尘土，防止积尘影响设备性能。
- 每次使用后，及时更换磨损部件，如钻头、气缸密封件等。
- 按照制造商的建议，定期对设备进行专业维护，如润滑、紧固等。
4. 应急处理：
- 如遇设备故障，立即停止使用，切勿强行操作。
- 发现气压异常或漏气，迅速关闭气源，进行检修。
- 若发生意外，如飞溅物伤人，立即启动应急预案，进行急救并报告上级。
5. 培训与监督：
- 所有操作人员必须接受专业培训，并通过考核后方可上岗。
- 现场应有专人监督操作，确保规程得到严格执行。
6. 特殊情况：
- 在狭窄或湿滑的工作环境中，需采取额外的安全措施，如使用防滑鞋、增设防滑设施等。
- 夜间作业时，保证充足的照明，避免因视线不清引发事故。
以上操作规程旨在提高作业效率和安全性，但每个工地的实际情况可能有所不同，因此，操作人员需结合具体环境灵活应用，管理层应定期评估和更新规程，确保其始终适应不断变化的工作条件。务必牢记，安全是第一位的，任何操作都不能以牺牲安全为代价。
篇21
1. 检查设备：在使用前，务必检查电动凿岩机的各部件是否完好，电源线无破损，开关动作灵活，确保凿岩头牢固安装。
2. 个人防护：操作者必须穿戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和劳保鞋，防止飞溅物伤人和吸入粉尘。
3. 稳定操作：使用时，确保凿岩机稳固放置，避免机器滑动或翻倒。保持身体稳定，避免用力过猛导致失去平衡。
4. 启动与停止：开启电动凿岩机时，应缓慢按下启动按钮，停机时则需先松开工作压力，再关闭电源，不可直接切断电源。
5. 工作过程：凿岩过程中，注意力要集中，随时注意设备运行状况，如发现异常噪音或震动过大，应立即停机检查。
6. 维护保养：每次使用后，清洁设备，定期进行润滑和保养，及时更换磨损部件，以保证设备的良好运行状态。
7. 遵守规程：所有操作人员都应接受专业培训，了解电动凿岩机的工作原理和操作方法，熟知安全规程，并在实际操作中严格遵守。
8. 危险区域警告：在凿岩作业区域内，设置明显的警示标志，禁止无关人员靠近，以防意外发生。
9. 应急措施：熟悉并准备应急救援计划，如遇到突发情况，能迅速、冷静地采取应对措施。
10. 遵循环保规定：在凿岩过程中，应采取措施减少噪声和粉尘污染，符合环保要求。
11. 记录与反馈：记录每次使用情况，包括设备运行时间、故障情况等，及时向上级报告，以便于设备管理和维护。
通过以上电动凿岩机安全操作规程的实施，我们可以有效地预防安全事故，提高工作效率，确保项目的顺利进行。每一位操作者都应视安全为首要任务，时刻保持警惕，以实际行动保障自身和他人的安全。
篇22
1. 非专业人员不得擅自拆卸和修理凿岩机。
2. 工作期间，严禁无防护操作，尤其是灰尘较大的环境下，必须持续佩戴防尘口罩。
3. 避免在有积水或湿滑的地面上使用凿岩机，以防滑倒。
4. 当凿岩机出现卡滞、异常噪音或过热时，应立即停止作业，查明原因后方可继续工作。
5. 注意周围环境，避免凿岩产生的飞溅物伤人，必要时设置警戒线。
在执行此规程时，务必保持警惕，遵循安全第一的原则，确保每一个环节都符合规定，以实现高效、安全的凿岩作业。
篇23
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉凿岩机的性能和操作方法。
2. 在凿岩过程中，保持稳定的压力，避免突然增加或减少力量，防止凿岩机损坏。
3. 钻孔时，注意周围环境，避免对其他工人或设施造成危险。
4. 遵守噪声和振动控制规定，保护听力和身体健康。
5. 使用适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞。
6. 设备运行异常时，立即停止作业，进行检查或寻求专业维修。
7. 工作结束后，断开电源，防止意外启动。
8. 存储凿岩机时，应将其存放在干燥、通风的地方，避免潮湿和腐蚀。
凿岩作业是一项技术性强、风险高的工作，遵守操作规程是确保安全和效率的关键。每一位工人都应认识到规程的重要性，并在实践中严格执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇24
1. 在潮湿环境中使用电动凿岩机时，应特别注意防止触电，确保设备绝缘良好。
2. 钻孔过程中，如果遇到硬石或其他异常情况，不可强行作业，应立即停机检查。
3. 避免长时间连续工作，以防电机过热，应适时休息，冷却设备。
4. 定期进行设备保养，清理灰尘和碎屑，确保润滑系统正常运行。
5. 培训员工掌握正确的操作技巧和应急处理方法，定期进行安全演练。
6. 遇到紧急情况，如设备失控或人员受伤，应立即切断电源，启动应急预案。
以上规程需要每位操作员严格遵守，以确保电动凿岩机的安全、高效运行。只有通过规范的操作和严谨的安全意识，我们才能在保证生产进度时，实现零事故的目标。
篇25
1. 培训与教育：所有操作员在使用风动凿岩机前，必须接受专业的操作培训和安全教育，了解设备性能和安全操作方法。
2. 个体防护：切勿忽视个人防护装备的佩戴，防止灰尘、噪音、飞溅物对身体造成伤害。
3. 协同作业：在多人协作的环境中，必须保持良好的沟通，避免相互干扰，确保安全作业。
4. 现场管理：保持作业现场整洁，避免杂物影响操作安全，定期进行安全检查，及时消除隐患。
5. 应急预案：建立健全应急预案，定期进行应急演练，提高应对突发情况的能力。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任监督和提醒他人遵守这些规程，共同维护一个安全的工作环境。
篇26
1. 气压调节：气压不宜过高或过低，过高可能导致设备损坏，过低则影响工作效率，应严格按照设备手册设定。
2. 钻孔角度：根据地质条件调整钻孔角度，避免过度倾斜导致钻头损坏或安全事故。
3. 操作姿势：保持正确站立姿势，避免身体直接接触旋转部件，防止意外伤害。
4. 防尘措施：作业时开启防尘系统，必要时配合湿式凿岩，减少粉尘产生。
5. 紧急停机：遇到突发情况，如设备失控、卡钻等，立即按下紧急停止按钮，切勿强行操作。
6. 交接班：工作交接时，详细说明设备状况，确保接班人员了解设备状态和安全事项。
7. 培训教育：新员工必须接受专业培训并通过考核后才能操作设备，确保他们熟悉设备性能和操作规程。
以上操作规程旨在提供一个安全、高效的作业环境，每位操作员都应严格遵守，确保个人安全和生产效率。在实际操作中，应结合具体工况灵活应用，不断提高作业技能，保障工程顺利进行。
篇27
1. 未经专业培训的人员不得擅自操作凿岩机。
2. 遵守矿山安全规章制度，严禁酒后作业和疲劳作业。
3. 不得私自调整凿岩机参数，以免影响设备性能和安全。
4. 在狭窄或受限空间作业时，需增设照明设备，确保视野清晰。
5. 作业过程中如遇电源中断，应立即关闭电源，等待恢复后再启动设备。
以上规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合矿山实际情况和专业指导，确保安全高效地完成凿岩任务。
篇28
1. 操作前，务必穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。
2. 在启动设备前，检查周围环境，确保无人靠近，避免意外伤害。
3. 切勿在设备运行时进行调整或维修，必须先关闭电源。
4. 钻孔过程中，保持适当的压力，避免过度用力导致设备损坏。
5. 注意观察设备运行状态，如发现异常响声或振动过大，应立即停机检查。
6. 定期对设备进行专业维护，更换磨损部件，确保设备始终处于良好工作状态。
7. 学习并理解设备操作手册，遵循所有制造商建议的使用和保养指南。
8. 遵守矿山安全规定，严禁违规操作。
请注意，本规程仅为基本操作指导，具体操作时还需结合现场实际情况和设备状态，灵活调整。在遇到不确定情况时，应立即停止作业，并向有经验的同事或专业技术人员咨询。
篇29
1. 检查设备：使用前务必检查风动凿岩机各部件是否完好，连接是否牢固，确保无漏气、松动现象。
2. 安全防护：佩戴防护眼镜、耳塞和手套，防止碎屑飞溅和噪声伤害。
3. 操作姿势：保持稳定站立，身体远离钻头，避免直接接触工作区域。
4. 气压调节：根据岩石硬度和钻孔深度调整气压，过高可能导致设备损坏，过低则影响工作效率。
5. 开启顺序：先开气源，再启动凿岩机；关闭时则相反，先停机，再关闭气源。
6. 维护保养：定期清洁设备，润滑关键部件，及时更换磨损件，确保设备良好运行状态。
7. 紧急情况：遇到异常情况应立即停机，排查问题后再继续作业。
8. 培训教育：所有操作人员必须接受专业培训，掌握安全操作知识和应急处理方法。
9. 协同作业：与其他工人保持安全距离，避免相互干扰，确保工地秩序。
10. 遵守规章制度：严格遵守施工现场的安全规定和操作规程，不得擅自更改设备设置。
通过遵循上述操作规程，我们能确保风动凿岩机的高效、安全使用，为工程项目的顺利进行提供有力保障。
篇30
1. 检查设备：在使用前，务必检查电动凿岩机的电源线、开关、钻头等部件是否完好无损，确保设备处于良好工作状态。
2. 佩戴防护装备：操作员必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和防滑手套，以防止飞溅物、噪音和粉尘对人体造成伤害。
3. 稳固站立：操作时，保持稳定站立，双脚分开与肩同宽，确保身体平衡，避免因机器振动导致的摔倒。
4. 开启电源：接通电源后，先空转检查，确认无异常后再进行凿岩作业，避免突然启动造成的冲击。
5. 钻孔角度：根据工程需要，调整凿岩机的角度，确保钻孔方向正确，避免因角度不当引发的危险。
6. 操作力度：用力均匀，避免过度施力导致设备损坏或失去控制。遇到硬质岩石，应适当减慢速度。
7. 注意观察：作业过程中，密切留意电动凿岩机的运转情况，如发现异常噪音、发热过度或钻头磨损严重，立即停机检查。
8. 切勿强行操作：遇到卡钻等情况，不可强行转动或拉动，应先切断电源，采取适当方法解除卡钻。
9. 停机保养：作业结束后，及时断电，清洁设备，做好日常维护，延长设备使用寿命。
10. 培训教育：所有操作员必须接受专门培训，了解电动凿岩机的工作原理和安全操作规程，未经培训不得上岗。
11. 应急措施：熟悉应急处理程序，如遇触电、机械故障等紧急情况，迅速切断电源，及时报告并采取相应措施。
12. 遵守现场规则：严格遵守工地的安全规章制度，服从现场管理人员的指挥，共同营造安全有序的作业环境。
通过严格执行这些电动凿岩机安全技术操作规程，我们可以确保每一位操作员在工作中得到充分的保护，减少意外事故的发生，保证工程项目的顺利进行。请所有员工牢记并执行这些规程，共同维护我们的安全文化。
凿岩机安全操作规程范文
1、凿岩前检查各部件（包括凿岩机、支架或凿岩台车）的完整性和转动情况，加注必要的润滑油、检查风路，水路是否畅通，各连接接头是否牢固。
2、工作面附近进行敲帮问顶，即检查工作面附近顶板及二帮有无活石、松石，并作必要的处理。
3、工作面平整的炮眼位置，要事先捣平才许凿岩，防止打滑或炮眼移位。
4、严禁打干眼，要坚持湿式凿岩，操作时先开水，后开风，停钻时先关风，后关水。开眼时先低速运转，待钻进一定深度后再全速钻进。
5、钻眼时扶钎人员不准戴手套。
6、使用气腿钻眼时，要注意站立姿势和位置，绝不能靠身体加压，更不能站立在凿岩机前方功钎杆下，以防断钎伤人。
7、凿岩中发现不正常声音，排粉出水不正常时，应停机检查，找出原因并消除后，才能继续钻进。
8、退出凿岩机或更换钎杆时，凿岩机可慢速运转，切实注意凿岩机钢钎位置，避免钎杆自动脱落伤人，并及时关闭气路。
9、使用气腿式凿岩机凿岩时，要把顶尖切实顶牢，防止顶尖打滑伤人。
10、使用向上式凿岩机收缩支架时，须扶住钎杆，以防钎杆自动落下伤人。
