sgb1400/220a型刮板机操作规程注意事项
篇1
1. 未经培训的人员不得操作刮板机，确保每位操作员都熟悉设备性能和安全规定。
2. 在刮板机运行过程中，禁止任何未经授权的人员靠近设备。
3. 遵守“先停机后处理”的原则，遇到紧急情况，应立即按下急停按钮。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，影响操作视线或引起滑倒。
5. 定期进行安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应对能力。
以上刮板机安全操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。每个操作员都是自身安全的第一责任人，务必牢记安全第一，预防为主。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。
篇2
1. 司机必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备启动和运行过程中，严禁离开岗位，确保随时能够应对突发情况。
3. 遵守企业安全规章制度，严格执行交接班制度，详细记录设备运行状况。
4. 对于无法解决的故障，应及时上报，不得强行开机，以免扩大故障。
5. 注意个人卫生，避免吸入粉尘，保持工作场所整洁有序。
以上规程的实施需要每位铸石刮板机司机严格遵守，只有这样，我们才能确保生产安全，提高工作效率，为企业的持续发展贡献力量。
篇3
1. 司机必须接受专业培训，掌握刮板机的操作和维护知识，持证上岗。
2. 操作时应穿戴防护装备，遵守现场安全规定，严禁违规操作。
3. 在设备运行期间，禁止人员靠近危险区域，以防发生意外。
4. 遇到故障时，切勿自行修理，应立即通知维修人员。
5. 保持工作场所整洁，及时清理积尘和杂物，防止引发安全事故。
6. 定期进行安全检查，消除隐患，确保设备及人员安全。
请注意，以上规程的执行需要结合实际情况灵活调整，确保在保障安全的前提下，有效提升刮板机的运行效率。
篇4
1. 切勿在设备运行时进行调整或清理工作，以防发生意外伤害。
2. 禁止将手或身体部位伸入设备运动部件，遵守安全距离规定。
3. 不得超负荷使用刮板机，避免设备过载引发事故。
4. 在刮板机运行过程中，注意倾听异常声音，观察是否有异物进入或设备发热等异常现象。
5. 培训新员工熟悉操作规程，未经许可不得擅自操作刮板机。
6. 保持工作区域整洁，避免湿滑和杂物堆积，降低摔倒风险。
7. 遵守交接班制度，清楚交接设备运行状况及存在问题。
8. 熟悉应急预案，了解在突发情况下的应对措施。
请每位员工严格遵守刮板机岗位安全操作规程，以确保个人安全和生产秩序。只有大家共同努力，我们才能营造一个安全、高效的工作环境。
篇5
1. 操作前检查：
- 检查刮板机各部件是否完好，紧固件是否松动，链条、刮板是否磨损。
- 确保电气系统无裸露电线，接地良好，控制开关动作灵敏。
2. 启动与运行：
- 启动前通知现场人员，确保无人在机器附近。
- 按照操作面板指示逐步启动设备，观察运行情况，如发现异常立即停机。
- 运行中定期巡查，防止物料堵塞、链条跳链等情况发生。
3. 装载与卸载：
- 保持均匀装载，避免超载或偏载，影响设备平衡。
- 卸载点应保持畅通，避免物料堆积。
4. 维护保养：
- 定期润滑，确保链条、轴承等关键部位润滑良好。
- 定期清理设备内部积尘和杂物，防止卡阻。
- 检查磨损部件，及时更换，防止因磨损引发的事故。
5. 应急处理：
- 发现设备异常，立即按下紧急停止按钮，切断电源。
- 对于小故障，按照设备手册进行排除；大故障则通知专业维修人员处理。
- 事故后，需记录故障原因、处理过程，以供分析改进。
6. 培训与遵守：
- 所有操作人员必须经过培训，了解设备性能和操作规程。
- 工作中严格遵守安全规定，不得擅自更改设备设置。
7. 注意个人防护：
- 操作时穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 避免接触运转部件，防止机械伤害。
8. 环境安全：
- 保持作业区域整洁，避免湿滑、堆积物等安全隐患。
- 遵守厂区内防火规定，严禁烟火。
以上规程旨在为刮板机操作提供指导，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同，操作人员需结合实际情况灵活运用，并始终保持警惕，确保安全。
篇6
1. 操作前检查：
- 检查刮板机各部件是否完好，螺丝紧固，无明显损伤。
- 确认电气线路无裸露，接头牢固，开关动作正常。
- 查看输送带上是否有异物，及时清理。
2. 启动与运行：
- 鸣笛示警后，按照启动程序开启刮板机，避免突然启动伤害周围人员。
- 运行中密切关注设备声音和振动，发现异常立即停车检查。
- 定期观察输送带张紧程度，防止打滑或断裂。
3. 转向与停机：
- 刮板机需要转向时，应缓慢调整，避免物料堆积或设备受力过大。
- 停机前，待输送带上物料输送完毕后再关闭电源，防止突然停机导致物料回流。
4. 维护保养：
- 按照规定时间进行润滑保养，保持设备清洁。
- 定期检查刮板、链条磨损情况，及时更换破损部件。
- 发现异常情况，如漏电、发热等，及时上报并处理。
5. 个人防护：
- 穿戴好劳保用品，包括安全帽、防尘口罩、工作服等。
- 不得擅自进入设备运行区域，避免触电或被转动部件卷入。
6. 应急处理：
- 掌握紧急停机方法，遇紧急情况迅速按下急停按钮。
- 发生火灾等事故，立即启动应急预案，撤离现场并报警。
请注意，刮板机司机应定期参加安全培训，提升操作技能，确保在实际操作中能够灵活应对各种情况。在操作过程中，务必保持警惕，遵守规程，以确保自身和他人的安全。
篇7
1. 提升机操作
- 检查提升机钢丝绳、制动装置和装载斗是否完好，确保无磨损、断裂现象。
- 启动前确认吊篮或装载斗内无人，防止意外伤害。
- 操作过程中，避免超载，严格遵守荷载限制。
- 提升过程中，保持视线清晰，注意周围环境，防止碰撞。
2. 刮板机操作
- 定期检查刮板、链条及驱动装置，确保磨损程度在允许范围内。
- 开机前，确保所有防护罩安装牢固，避免杂物进入。
- 运行时，严禁将手或身体其他部位伸入工作区域。
- 发现异常噪音或振动，应立即停机检查，排除故障后再启动。
3. 输送带操作
- 检查输送带接头、滚轮和张紧装置是否正常，避免皮带打滑或断裂。
- 启动前，确保输送带上无异物，防止卡阻。
- 调整输送带张紧度适中，过紧可能导致设备损坏，过松可能影响输送效率。
- 在输送带运行时，禁止跨越或站立在其上方，防止摔倒。
4. 通用安全措施
- 操作人员必须接受专业培训，掌握设备操作技能和应急处理方法。
- 工作时穿着防护装备，如安全帽、工作鞋、防护眼镜等。
- 设备运行期间，严禁进行维护或调整，必须在切断电源后进行。
- 建立定期维护保养制度，及时发现并解决问题。
请每位操作员务必遵守上述规程，时刻保持警觉，以确保我们的生产环境安全、高效。任何疏忽都可能带来不可挽回的损失，让我们共同为实现零事故的目标努力。
篇8
1. 切勿在未经许可的情况下擅自调整或修理刮板机，以免引发安全事故。
2. 确保穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋。
3. 在设备运行时，禁止人员靠近危险区域，尤其是链条和转动部件。
4. 遵守交接班制度，向接班人员详细说明设备状况和需要注意的问题。
5. 不得疲劳驾驶，保持清醒的头脑，避免因疏忽导致意外。
6. 遇到故障时，不要强行操作，应立即停机并通知专业技术人员处理。
以上规程需要刮板机司机严格遵守，以确保生产活动的安全有序进行。任何违反规程的行为都可能带来严重的后果，因此每位员工都应将安全放在首位，养成良好的操作习惯。
篇9
1. 操作人员必须经过培训并熟悉刮板机的性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在运行过程中，严禁将手或其他物体伸入刮板机内部，防止意外伤害。
3. 发现异常情况时，应立即停机检查，切勿强行运行。
4. 维护保养时，务必切断电源，防止触电事故。
5. 注意个人防护，佩戴必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
6. 切记不要超负荷使用刮板机，以免损坏设备或引发安全事故。
以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需根据现场实际情况和设备的具体型号进行调整。操作人员应始终保持警惕，遵循安全第一的原则，确保刮板机的稳定运行。
篇10
1. 操作前检查：
- 检查刮板机各部件是否完好，紧固件是否牢固，链条张紧度是否适中。
- 确认电源线路无破损，电压稳定。
- 检查防护装置是否齐全有效。
2. 启动与运行：
- 启动刮板机前，确保周围无杂物和人员。
- 按照操作面板指示启动电动机，逐渐增加负载，观察设备运行情况。
- 运行过程中注意声音和振动，如有异常应立即停机检查。
3. 操作期间：
- 严禁超负荷运行，避免损坏设备。
- 定期检查刮板磨损情况，及时更换磨损严重的刮板。
- 操作人员应穿戴防护装备，保持警觉，避免靠近运转部位。
4. 停止与维护：
- 停机时，先卸载，然后关闭电动机。
- 定期清洁设备，润滑关键部位，保持良好工作状态。
- 定期进行设备检修，发现潜在问题及时处理。
5. 应急处理：
- 发生故障时，立即按下紧急停止按钮，通知维修人员。
- 遇到电气故障，切勿自行处理，应由专业电工解决。
6. 培训与监督：
- 操作人员需经过专业培训，掌握设备操作知识和应急处理方法。
- 管理层应定期对操作规程执行情况进行监督，确保规范操作。
7. 记录与报告：
- 记录设备运行参数，包括电流、温度等，以便分析设备状态。
- 对于任何异常情况，应及时报告，并记录在案。
遵循上述规程，sgb1400/220a型刮板机能够安全、高效地服务于矿山开采作业，实现经济效益与安全性的双重提升。操作人员应充分理解并严格执行规程，确保设备和人员的安全。
sgb1400/220a型刮板机操作规程范文
一、一般规定：
1.司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。
2.设备运转期间司机不得睡岗、脱岗。
3.各紧固件必须齐全且紧固到位。
4.机头机尾架及传动装置必须牢固可靠。
5.各滚筒及轴承润滑必须良好。
6.刮板没有弯曲的，连接螺栓必须紧固，没有缺损的。
7.刮板链张紧适度。
8.液力偶合器必须采用易熔塞、难燃液。
9.信号必须保持畅通、启动、停止按钮动作灵敏可靠。
10.刮板机各种保护齐全、动作灵敏可靠。
11.机头机尾转动部位防护罩齐全牢固。
12.检修时必须停机并切断电源，在未接到检修人员通知前禁止开机。
二、岗位工上岗应具备的条件：
1.岗位工必须熟知“煤矿安全规程”及其它有关安全方面的有关规定。
2.岗位工必须经过严格培训，考试合格，取得上岗证后，方可上岗。
3.司机应熟悉本设备的结构性能，操作原理和技术特征，并备有日常维修工具。
三、上岗应带的工具：岗位工上岗必须携带常用工具（钳子、扳手、改锥、验电笔）。
四、每班必须检查的项目：
1.刮板有无弯曲的，连接螺栓有无松动的。
2.链环有无裂纹等缺陷。
3.液力偶合器油位是否正常。
4.溜槽内有无大块矸石卡阻。
5.插板有无弯曲变形等。
6.刮板链子的松紧程度。
五、开机注意事项：
1.设备检修完毕后，必须打扫现场，撤出人员，确认一切正常后方可通知司机准备开机。
2.司机接到通知后，应检查周围环境，用电话和各岗位点司机联系后，确认无误后，方可起车。
六、启动操作：
1.量好仓位，确定向几号仓放煤，打开放仓闸板，关闭其他仓的闸板，（闸板为就地操作，打开闸板操作按钮闭锁，按动启动按钮确定开关）。
2.首先启动1#刮板机。
3.打开停止按钮闭锁。
4.按下起动按钮，刮板机起动。
5.然后启动2#刮板机。
七、运行注意事项：
1.运行中注意机头、机尾设备及沿线运行情况。发现温度、声音有异常、大快煤卡阻等异常情况应立即停机检查。
2.运行过程中随时观察仓位情况，提前进行倒仓操作。
3.巡视时严禁站到闸板上，以防误动作伤人。
4.发现有大块煤卡阻时严禁用手直接搬动，必须用撬棍等工具处理。
5.时刻注意仓位情况，发现快满时，必须提前进行倒仓操作。
八、停机操作及注意事项：
1.停机时要将刮板上的煤拉完并发出停机信号方可停机。
2.按下停止按钮，并进行闭锁。
3.停机后，未经允许不得擅自离开工作岗位。
4.如需进入溜槽内检查，必须两个人以上进行，必须有人监护。
九、急停：如果发现有问题需要立即停机，就拉动闭锁开关，马上停机。
十、安全警告：禁止违反操作程序和标准，否则会导致设备损坏或人身受到伤害！
