推焦车岗位操作规程注意事项
篇1
1. 佩戴防护装备：操作时必须戴好安全帽、防护眼镜和防尘口罩，确保个人安全。
2. 禁止违规操作：不得擅自调整设备参数，避免因错误操作导致设备损坏。
3. 注意观察：时刻关注设备运行状态和周围环境变化，及时发现并处理异常。
4. 通信畅通：与调度员和其他岗位保持良好沟通，确保作业协调一致。
5. 应急处理：遇到紧急情况，立即停止操作，按照应急预案进行处理。
6. 记录完整：详细记录操作过程和设备状况，为后续分析和改进提供依据。
推焦车岗位的操作规程旨在确保安全生产，提升工作效率，同时保护环境。每位员工都应熟悉并严格遵守这些规程，共同维护良好的工作秩序和安全环境。
篇2
1. 个人防护：佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2. 遵守信号：服从指挥信号，不得擅自行动，以防误操作。
3. 禁止超载：推焦车严禁超负荷运行，避免设备损坏。
4. 停车规定：停车时，确保推焦车停在指定位置，切断电源，挂好警示牌。
5. 防止火灾：作业过程中注意防火，严禁携带火源进入作业区域。
6. 保持清洁：定期清理推焦车，防止积尘、积油引发安全隐患。
推焦车岗位的安全操作规程不仅是保障生产秩序的基础，也是每位操作员的责任。务必牢记并严格执行，共同营造安全、高效的生产环境。
篇3
1. 操作员必须接受专业培训，持证上岗，熟悉推焦车的操作原理和应急处理措施。
2. 作业过程中，严格遵守安全规程，佩戴防护装备，防止热辐射和有毒气体伤害。
3. 发现异常情况应立即停车，及时报告并采取相应措施。
4. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和生产质量。
5. 遵守环保规定，妥善处理废弃物，防止环境污染。
以上操作规程旨在为推焦车岗位提供指导，但实际情况可能因设备差异、环境变化等因素而有所不同，操作员需结合现场条件灵活应对，确保安全高效地完成工作任务。在执行规程时，务必保持警惕，以确保个人安全和生产秩序。
篇4
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作流程。
2. 工作期间必须穿戴防护装备，如防尘口罩、安全帽、防护眼镜等。
3. 遵守安全规定，严禁超载、超速、违规操作。
4. 作业过程中注意观察周围环境，避免影响其他工种作业。
5. 发生故障时，应立即停机，按照应急程序处理，切勿自行修理。
6. 保持与调度室的通信畅通，及时汇报工作进度和异常情况。
7. 每次作业完毕，做好交接班记录，详细描述设备状况和存在问题。
本规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，确保安全生产。
篇5
1. 在启动推焦车前，务必进行彻底的设备检查，确认无异常后再行操作。
2. 遵守规定的速度限制，避免急加速或急刹车，防止设备失控或损坏。
3. 推焦过程中，保持与炉门、焦台的安全距离，防止热焦溅出伤人。
4. 工作期间，严禁吸烟和使用明火，防止引发火灾。
5. 定期进行职业健康检查，如发现身体不适，应立即报告并就医。
6. 在操作过程中，若发现设备异常或存在安全隐患，应立即停止作业，并及时上报维修。
7. 妥善处理工作中产生的废弃物，遵守环保规定，避免环境污染。
8. 参加定期的安全培训和演练，提高应急处理能力。
9. 保持良好的沟通，与同事协作，确保作业安全有序进行。
10. 遵守作息时间，避免疲劳作业，保证身心健康。
推焦车作业的每个环节都与员工的安全息息相关，每位员工都应认识到遵守规程的重要性，将安全操作融入日常工作中，共同营造一个安全、健康的生产环境。
推焦车岗位操作规程范文
㈠、岗位职责：
⑴、服从工段长班长领导，严格遵守各项规章制度和劳动纪律，保证安全生产。
⑵、掌握各种机械的性能、构造和操作。
⑶、按推焦计划进行推焦并保证推焦系数的完成，做好原始记录。
⑷、要协助热修及调火的工作、配合炉门班更换炉门。
⑸、保养、维护好推焦车的各种设备，负责推焦车所属区域的清洁卫生。
⑹、负责轨道的检查维护，按时完成数据传递工作。
⑺、负责液压加油和润滑工作，认真如实填写交接班记录。
⑻、执行车间临时指派的其他工作。
㈡、技术要求
⑴、推焦电流不允许超过300a。
⑵、推焦执行系数在0.80以上。
⑶、推焦前50秒发出推焦信号。
⑷、敞开炉门不超过7分种，补炉时不超过10分种，空炉时间不超过5分种，烧空炉时不超过15分种，个别情况延长时间，由车间批准，
⑸、推焦时间：推焦杆头刚接触焦饼表面，即焦饼开始滑动的时间。
⑹、推焦电流：指焦饼刚开始滑动的电流（如推焦过程中另外出现最大电流则不以最大电流为准）。
⑺、计算公式：
a、推焦计划系数k1
k1=(m-a1)/m
式中：m为班计划推焦炉数
a1：计划与规定结焦时间相差±10分钟以上的炉数。
b：推焦计划执行系数k2
k2=(n-a2)/n
式中：n为本班实际推焦炉数
a2超过推焦时间±10分钟以上炉数。
c、推焦总系数k3=k1×k2。
⑻、推焦杆与炭化室中心偏差≤10mm。
㈢、设备维护保养制度：
⑴、每班必须在接班、班中、交班时检查推焦车的推焦取门、行走以及其它设备，经常保持灵活好用。
⑵、接班后检查各润滑点，确保润滑良好，发现问题报告班长
⑶、经常检查各部螺丝是否松动，电机温度不得超过70℃。
㈣、检查制度：
(1)、查行走装置：抱闸松紧度、连轴销，；固定螺栓，电机温度。
(2)、检查推焦装置：抱闸松紧度、连轴销，减速机，拖鞋状况，托辊磨损状况，润滑状况。
(3)、检查摘门装置：观察油缸、油路是否漏油，上、下螺丝机头转动情况，上下托辊转动情况，移门机是否正常。
(4)、检查液压装置：油箱液位和压力高低，油路及接头部位是否漏油。
(5)、检查钢结构，金属结构件有无断裂及连接程度。
(6)、检查各部位的滑润情况。
(7)、每班推焦车司机至少要检查一次。
㈤、正常操作：
⑴、摘炉门：按推焦计划将推焦车移门机构对准要推焦的炉门，开动移门机使之紧靠炉门，开动上下拧丝器，松开上下横铁螺丝，开动提门机，钩住炉门，提起炉门后，取出横铁，开动移门机缓慢向后拉动，使之达到规定位置。
⑵、推焦：将推焦杆对准已摘好炉门的炉室中心，等待推焦信号，推焦车司机得到熄焦车、拦焦车装煤车推信号并发出推焦信号50秒后，方可推焦，推焦时，开动推焦杆使之缓慢前进，当推焦杆头接触焦饼使之滑动后，方可全速推焦，焦饼进入导焦栅时减速，推焦杆退回时，应在导焦栅内缓慢移动，推焦时推焦杆不能刮墙。
⑶、关炉门：等待装煤车装完煤，离开作业现场，机侧出炉工清理完余煤后，移动推焦车，对准炉门框后，开动移门机构对正炉门，落下提门机构横铁下到大钩内，挂好安全钩，拧紧横铁螺丝后，将移门机构退回原位。
⑷、准确记录推焦时间及推焦电流。
6、特殊操作：
⑴、推焦发生困难时应立即退出推焦杆，查明原因处理后，方可进行二次推焦，严禁一次推焦困难时不作任何处理，紧接进行二次推焦。
⑵、推焦摘关炉门中途突然停电，应根据具体情况分别处理，若本车单独停电，应立即检查保险丝和电闸，如能迅速修复，推焦杆可不退出，修复后立即恢复操作，如不能短时间修复，要迅速拉下电闸，切断电源，将控制器返回零点，用手摇装置退出推焦杆，关好炉门。
⑶、发现生焦或焦炭卡框等障碍影响推焦时，将炉头焦炭扒出后再推焦。
⑷、如焦炭生，难推时，可关上炉门延长结焦时间，待焦炭成熟后再推。
7、事故预防及处理：
发现推焦困难，要立即报告工段长，采取必要措施，在段长同意下推第二次，推第三次须经车间批准，并由主任进行现场指挥。要协助工段长检查推二次焦炭化室的下列项目。
(1)、焦饼与炉墙缝隙，炭化室内火焰，若缝隙小，火焰大并带大冒烟，应立即对上炉门，通知测温工检查两侧火道温度。
(2)、焦饼完整情况：若焦饼不完整带碎焦，应将碎焦扒出。
(3)、炉墙有否变形：若炉墙出现熔洞变形，应人工扒净该位置焦炭后，通知热修班处理。
(4)、炉墙石墨增大程度：若炉墙石墨较多，应先人工扒净该部焦炭后再推出部分焦炭，并将石墨铲除。
(5)、焦饼项部有凸起造成堵眼时，分别由机焦侧、除尘孔处将该部分铲掉。
(6)、焦饼与炉墙结瘤情况：若发现结瘤时将结瘤部分焦炭人工扒净，并通知车间，由化验室取样化验该部分焦炭灰分。
(7)、遇到难推炉号时，应记录难推原因及处理经过。
8、安全技术要求：
⑴、开车前必须鸣笛，注意观察轨道及机侧平台，有无障碍物，行车中不准任何人上下车。
⑵、禁止操作中离开控制室。
(3)、未得到推焦信号不得进行推焦。
(4)、推焦杆向前开动时应注意杆的限位器，并提前减速。
(5)、各移动设备移出后，未返回原位前严禁移车。
(6)、禁止使用变形的推焦杆或杆头推焦。
(7)、焦杆进入炭化室后，严禁左右晃车。若未对准，应将其退出，对正后再推焦。
(8)、遇到下列情况时禁止推焦
a、焦炉停止加热。
b、焦炉若以煤气放散时。
c、停氨水时。
⑼未经车间同意，非专业人员不得修改变频器工作参数。
