sf6断路器操作规程办法注意事项
篇1
1. 操作人员应具备专业资质，熟知高压断路器的工作原理和操作程序。
2. 在操作过程中，禁止无关人员接近设备，以防触电或误操作。
3. 检查设备时，切勿用手直接接触裸露的导体部分，以免发生电击。
4. 分闸后，确认断路器已完全断开，方可进行后续作业。
5. 保养时，应关闭电源，使用专用工具，避免短路或电弧灼伤。
6. 发现设备异常，如异响、异味、过热等，应立即停止操作，报告并处理。
7. 维护记录要详细、准确，便于追踪设备状态和故障历史。
8. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作和安全。
9. 遵守企业内部的安全规章制度，定期参加安全培训，提升风险意识。
以上规程旨在提供一个基本的操作和保养框架，具体操作应结合实际情况和设备手册进行，确保安全高效地运行高压断路器。
篇2
1. 操作前务必关闭电源，防止电击危险。
2. 不得带电操作熔断器，以免引发电弧，损伤设备或伤人。
3. 操作过程中如发现异常，应立即停止，查明原因后再进行。
4. 严禁使用不符合规格的熔断器，否则可能导致过载或短路。
5. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作和应急处理措施。
6. 操作完成后，应检查设备运行状态，如有异常声音、发热等，应及时报告并处理。
7. 熔断器更换后，应检查新熔断器是否安装牢固，避免接触不良引发故障。
8. 在潮湿环境中操作，需采取防潮措施，以防触电。
以上操作规程旨在提供一个基本的指导框架，具体操作应根据实际情况和设备制造商的建议进行。在实际工作中，安全始终是第一位的，任何操作都必须在确保人身安全的前提下进行。
篇3
1. 操作前务必关闭电源，遵循“先验电，后操作”的原则，防止触电风险。
2. 未经许可，不得擅自改变断路器的设定或进行非计划的操作。
3. 遇到断路器拒动或异常情况，应立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时上报。
4. 定期进行设备维护和检查，确保断路器性能良好，及时更换磨损部件。
5. 在雷雨天气或环境湿度较大时，应特别注意操作安全，避免电气设备受潮导致绝缘性能下降。
6. 操作过程中保持专注，避免因分心或疏忽导致误操作。
7. 记录每一次操作细节，包括操作时间、状态、异常情况等，以便于故障分析和历史追溯。
在高压断路器的运行管理中，每一个步骤都需要精确执行，任何细微的疏忽都可能导致严重的后果。因此，每位操作人员都需牢记这些规程，严格执行，确保电力系统的安全运行。
篇4
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，持有相应资质证书。
2. 操作时应穿戴好防护装备，遵守现场安全规定，如佩戴绝缘手套，站在绝缘垫上。
3. 在带电操作时，务必使用绝缘工具，并保持与带电部分的安全距离。
4. 断路器运行中出现异常声音、发热等现象，应立即停止操作并报告。
5. 保养时应断开电源，防止触电风险，更换配件需选用原厂或认可的合格产品。
6. 保养后，需进行功能测试，确保断路器性能恢复到正常水平。
高压断路器的操作规程和保养是保障电力系统安全运行的重要环节，需要操作人员严格遵循，确保每一项操作都精准无误，每一次保养都能提升设备性能。只有这样，我们才能确保电力供应的稳定，为社会经济活动提供坚实的电力支持。
篇5
1. 操作人员需接受专业培训，了解油断路器的工作原理和操作流程，掌握防火知识。
2. 在断路器运行过程中，严禁接触带电部分，防止触电事故。
3. 维护保养时，应先切断电源，使用绝缘工具，避免短路。
4. 发现油断路器异常，如漏油、发热等，应立即停机并报告，不得自行处理。
5. 油断路器更换或维修后，必须进行试运行，确认无问题后再投入正常运行。
6. 保持作业区域清洁干燥，避免油脂、灰尘积聚引发火灾。
7. 不得随意改变油断路器的设定参数，以免影响其正常保护功能。
8. 火灾应急演练应定期进行，确保员工熟悉疏散路线和灭火方法。
以上规定旨在确保油断路器的安全运行，每位员工都应认真遵守，共同维护生产环境的安全。对于违反规程的行为，将依据公司规章制度进行处理。在日常工作中，我们应始终保持警惕，预防为主，防消结合，确保企业安全运营。
篇6
1. 操作前务必了解设备特性和操作流程，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 遇到异常情况，如断路器自动跳闸，应立即停止操作，查明原因后再行处理。
3. 在带电环境下，严禁直接接触断路器及其连接线路，以防触电。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作视线或导致滑倒等意外。
5. 操作完成后，及时关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
6. 若遇到紧急情况，应立即启动应急预案，通知相关人员进行处理。
断路器操作规程的执行需要严谨细致，每一次操作都关乎设备安全和人员生命，务必严格按照规程执行，不可掉以轻心。
篇7
1. 未经许可，不得擅自操作断路器。
2. 操作时必须遵守安全规定，避免电击风险。
3. 如遇设备故障，立即停止操作并报告专业维修人员。
4. 在操作前后，需记录相关数据，以便追踪设备状态。
5. sf6气体有毒，泄露时应迅速撤离现场并报告。
6. 不得在恶劣天气条件下进行户外断路器操作。
7. 遵循制造商提供的操作手册，不自行修改设定。
以上操作规程旨在提供指导，实际情况可能因设备型号和现场条件而异，务必根据具体情况进行操作。
篇8
1. 操作时禁止湿手触摸电气设备，以防触电。
2. 断路器操作应由专人负责，非授权人员不得擅自操作。
3. 在进行断路器保养时，务必先切断电源，并悬挂“禁止合闸”警示牌。
4. 清洁断路器时，应用干燥清洁的布擦拭，严禁使用带腐蚀性的清洁剂。
5. 定期检查断路器的机械特性，如动作速度、接触电阻等，确保其性能良好。
6. 若发现断路器存在异常，如操作困难、声音异常等，应立即停止使用并报告维修。
7. 保养完毕后，需进行试运行，确认断路器功能正常后再投入运行。
8. 记录每次操作和保养的情况，以便于追踪设备状态，及时发现潜在问题。
本规程旨在为高压断路器的操作与保养提供清晰的指导，确保电力系统的安全高效运行。操作人员务必遵守规程，确保个人安全和设备的正常运转。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引以为戒。
篇9
1. 操作过程中必须佩戴个人防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋等。
2. 遵循“先验电，后操作”的原则，以防触电。
3. 不得擅自更改操作票，如有变动需经调度员批准。
4. 在操作过程中，遇到异常情况应立即停止，及时上报并处理。
5. 操作结束后，务必进行详细的设备检查，确保无遗漏。
6. 培训新员工时，应在有经验的师傅指导下进行，确保其熟悉操作规程。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作时还需结合现场实际情况和设备特性灵活应对。操作人员应始终保持警惕，确保每一次操作的安全与准确。
篇10
1. 操作人员应穿戴好防护装备，包括绝缘手套、安全帽和防护眼镜。
2. 在操作前务必确认断路器已从系统中隔离，避免带电操作。
3. 严禁在sf6气体压力低于最低工作压力时进行操作，以免损坏设备。
4. 对于任何异常情况，如声音异常、动作迟缓等，应立即停止操作并报告。
5. sf6气体有毒，若发生泄漏，应迅速撤离现场并启动应急程序。
6. 记录每次操作的过程和结果，以便于故障分析和设备维护。
以上操作规程的执行需要严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每位操作员都应当熟悉并理解这些规程，以确保电力设施的安全运行。
sf6断路器操作规程办法
sf6断路器的操作规程
9.1 sf6断路器151(152,112)的分、合闸操作
9.1.1 检查sf6气体压力正常(0.5mpa),当低于0.4 mpa时不得进行操作。
9.1.2 合上断路器控制电源、合闸电源,置“远控—近控”开关于“远控”位置。
9.1.3 用微机对151(112,152)断路器进行分、合闸操作时,主接线图上应有相应的变位信号。
9.1.4 在紧急情况下,可用主控室主变压器保护屏内的控制开关对断路器进行分合闸操作。
9.1.5 当电动无法对断路器进行分闸操作时,可对断路器的操动机构进行手动分闸操作,断开后报请检修。
9.1.6 sf6断路器气体压力保持0.5mpa,当低于0.4 mpa时应及时断开断路器的操作电源,禁止带负荷操作该断路器。立即上报车间安排检修人员对断路器进行补气。
9.2 6kv高压断路器的操作
9.2.1 6kv高压断路器的合闸操作
9.2.1.1合上断路器控制电源,继电保护装置投入、电源指示灯亮(绿灯)。
9.2.1.2合上合闸电源、储能开关,储能灯亮,操动机构指示“已储能”若合闸电源有故障不能储能时,可使用操作杆对弹簧操动机构进行储能,手动储能完毕后应随即卸下操作杆。
9.2.1.3 操动机构手柄(7)置“分闸闭锁”位置。
9.2.1.4合上隔离开关。按先电源侧,后负荷侧的顺序进行操作,主接线图隔离开关应有变位信号。
9.2.1.5 操动机构手柄(7)置“工作”位置,并上锁。
9.2.1.6 “远控—近控”控开关置“远控”位置。
9.2.1.7 用微机进行远控操作,合上断路器,主接线图上断路器有变位信号。
9.2.1.8 当“远控”不能进行操作时可使用“近控”进行现场操作。特殊情况下需对断路器进行合闸操作,或控制回路有故障时,可使用弹簧操动机构上的机械“合”按钮进行手动操作。
9.2.26kv高压断路器的分闸操作
9.2.2.1用微机进行远控操作,断开断路器,主接线图上断路器有相应变位信号。
9.2.2.2用微机无法进行分闸操作时,可对现场操动机构进行手动分闸操作。
9.2.2.3根据需要可拉开隔离开关。按先负荷侧,后电源侧的顺序进行操作。
9.2.2.4正常情况下,6kv各间隔断路器处于热备用状态。
