上料系统安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作前务必熟悉设备性能及操作方法，未经培训不得擅自操作。
2. 开机前检查电源线路，确保无短路、漏电现象。
3. 运行中发现异常响声或振动，应立即停机检查，切勿强行运转。
4. 清理设备时，务必切断电源，防止触电。
5. 工作结束后，按规定程序关闭设备，并做好交接班记录。
6. 遵守5s（整理、整顿、清扫、清洁、素养）原则，保持工作环境整洁有序。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况灵活调整，确保生产活动的安全、高效进行。务必牢记，每一次操作都是为了保障生产质量和人员安全，任何疏忽都可能带来不可挽回的损失。
篇2
1. 只有经过培训的合格人员才能操作该设备，未经许可不得擅自启动。
2. 在设备运行过程中，禁止身体任何部位接触运转部件，防止卷入。
3. 装卸物料时，确保物料均匀分布，避免过载导致输送带断裂。
4. 遇到紧急情况，应立即采取应急措施，避免事态扩大。
5. 定期进行安全检查，及时发现并排除隐患。
6. 对于设备的任何改动或维修，必须在断电并挂上“正在维修”警示牌后进行。
7. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。
8. 记录每次开机、关机时间，以及设备运行中的异常情况，便于故障排查和维护计划的制定。
以上规程旨在提升作业安全性和设备可靠性，每位员工都应严格遵守，共同营造一个安全高效的工作环境。
篇3
1. 遵守规程是每个员工的责任，不得擅自修改或忽视操作流程。
2. 未经培训的人员禁止操作上料系统，防止误操作。
3. 在设备运行中，严禁将身体任何部位伸入危险区域。
4. 注意观察物料状态，避免湿度过大导致粘结或过重引发输送带断裂。
5. 紧急情况下，应优先使用紧急停机按钮，而非试图手动干预设备。
6. 遇到不明情况，应及时向上级或专业人员请教，切勿自行判断处理。
以上规程旨在为日常操作提供指导，但具体执行时需结合现场实际情况灵活调整。请每位员工认真对待，共同营造安全、有序的工作环境。
篇4
1. 设备检查与准备：
- 检查皮带是否有磨损、撕裂或松动现象，确保其牢固可靠。
- 确认滚轮、轴承等关键部件润滑良好，无异常噪音。
- 检查电气线路是否完整，接地是否安全。
2. 操作前的个人防护：
- 操作员必须穿戴防护服、安全帽、防尘口罩及防滑鞋。
- 不允许佩戴可能导致缠绕的首饰，如戒指、手表等。
- 了解并熟悉紧急停机按钮的位置。
3. 启动与运行流程：
- 打开电源，启动前先鸣笛示意，提醒周围人员。
- 缓慢调整速度，观察设备运行是否平稳，物料输送是否正常。
- 上料过程中，避免过度装载，防止皮带过载。
4. 紧急停机程序：
- 发现异常情况时，立即按下紧急停机按钮，不可试图自行修理。
- 在设备完全停止后，切断电源，并挂上“设备维修，禁止操作”警示牌。
5. 维护与保养：
- 定期清理设备上的积尘和物料残留，保持设备清洁。
- 按照制造商建议进行定期的部件检查和更换。
- 操作员需接受定期的安全培训，更新操作知识。
6. 事故预防与应对：
- 遵守操作规程，不违章作业，保持警惕。
- 发现设备异常，及时报告，不隐瞒不报。
- 若发生人身伤害，立即启动应急预案，同时上报管理层。
请注意，安全永远是第一位。每一位员工都应熟知并严格遵守这些规程，以确保工作环境的安全和谐。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作氛围。
上料系统安全操作规程范文
1 称斗(中斗)闸门卡料处理时,上料岗位的操作规程
1）、确认好该闸门卡料,将此闸门打开,并切掉。
2）、通知矿槽人员处理。
3）、接到矿槽人员处理完卡料通知后,方可选此料斗。
安全注意事项
1）、处理上料过程中，上料岗位人员不准离开岗位，防止误操作。
2）、必须接到现场处理卡料人的通知后，方可选该料斗，并问明现场是否无人。
