易燃、易爆液体的卸车安全操作规程注意事项
篇1
1. 识别和了解化学品性质：在接触任何化学药品前，务必阅读并理解其msds（材料安全数据表），了解其物理和化学性质、危害性及应急处理措施。
2. 个人防护装备：使用适当的防护装备，如实验服、防护眼镜、防化学品手套和呼吸器，以防止皮肤接触、眼睛溅入或吸入有害物质。
3. 安全存放：将化学品储存在专门的柜子内，按照其性质分类存储，避免相互反应。易燃易爆品应远离热源和火源，有毒物品需密封保存。
4. 小量取用：遵循“最小用量”原则，只取用必要的量进行实验，避免浪费和增加风险。
5. 正确搬运：搬运药品时要小心轻放，避免破损或泄漏。对于挥发性强或有毒的液体，应使用防漏托盘。
6. 操作台上整洁：保持实验台面整洁，避免混杂不同化学品，实验完毕后立即清理。
7. 使用通风设备：确保实验室有足够的通风，特别是在处理挥发性或有毒物质时。
8. 实验操作：遵循标准操作程序，避免直接口吸管吸取化学品，使用专用工具如滴定管、移液管等。
9. 应急处理：熟悉实验室内的紧急洗眼装置和淋浴设施，一旦发生溅洒或接触，立即冲洗。
10. 垃圾处理：正确处置废弃物，不可随意丢弃，遵循实验室废物管理规定。
11. 禁止食用：严禁在实验室内吃喝，防止误食或吸入有害物质。
12. 紧急撤离：在发生火灾、泄漏或其他紧急情况时，立即启动应急预案，迅速、有序地撤离现场。
遵循这些操作规程，实验室人员可以安全有效地进行化学实验，降低潜在风险，确保实验工作的顺利进行。请注意，安全始终是第一位，任何情况下都不可忽视。
篇2
1. 存储条件：易燃溶剂应储存在阴凉、通风良好且远离热源、火源的地方。存储容器应选用防爆型，保持密封，避免溶剂挥发。
2. 搬运与装卸：使用专用防静电工具进行搬运，避免产生火花。装卸时轻拿轻放，防止破损泄漏。严禁使用可能产生静电的塑料桶或金属容器。
3. 个人防护：操作人员需佩戴防护眼镜、防化手套和防静电工作服，必要时佩戴呼吸器，确保人身安全。
4. 使用量控制：尽量减少现场溶剂库存，按需取用，避免大量积存。使用后及时封闭容器，减少挥发。
5. 应急处理：配备消防设备，如灭火器、砂箱等，并定期检查其有效性。发生泄漏或火灾时，立即启动应急预案，疏散人员，严禁自行扑救。
6. 培训与监督：定期对员工进行安全操作培训，提高安全意识。设置专人监督，确保规程执行到位。
7. 记录与报告：详细记录溶剂的收发、使用情况，定期进行库存盘点。发现异常情况及时上报，不得隐瞒。
8. 泄漏处理：如有泄漏，应迅速隔离现场，使用吸附材料收集，避免溶剂进入下水道或环境。泄漏物按照环保规定妥善处置。
9. 环境监测：定期对工作场所进行气体检测，确保空气中的溶剂浓度在安全范围内。
10. 设备维护：定期检查储存、运输设备，确保其完好无损，防止因设备故障引发事故。
本规程的实施需要全员参与，共同营造安全的工作环境。在日常工作中，每位员工都应将安全放在首位，遵循规程，预防事故的发生。通过规范操作，我们可以有效降低风险，保障生产活动的高效与安全。
篇3
1. 易燃品应存放在密闭、防潮的容器内，避免阳光直射。
2. 不得将易燃品与其他化学品混放，特别是氧化剂、酸类等可能引起反应的物质。
3. 在操作过程中，避免穿着可能产生静电的衣物，防止引发火花。
4. 发现泄漏或异常情况，应立即启动应急预案，切勿自行处理。
5. 确保所有员工都清楚紧急出口的位置和疏散路线，以备不时之需。
6. 定期检查消防设备的有效性，如灭火器、喷淋系统等，确保其随时可用。
7. 遵守“四不放过”原则：未查明原因不放过、未采取防范措施不放过、未进行教育培训不放过、未追究责任不放过。
易燃品的安全管理是一项细致而重要的任务，每个环节都不能掉以轻心。只有每个人都严格遵守规程，才能构筑起一道坚固的安全防线。
篇4
1. 存储管理：
- 易燃品应储存在专门的防火防爆仓库内，远离热源和火源。
- 仓库内应设置通风设备，保持良好的通风条件，防止易燃气体积聚。
- 储存区域严禁吸烟和使用明火，确保所有电气设备均为防爆型。
2. 搬运操作：
- 使用专用的防静电搬运工具，避免摩擦产生火花。
- 搬运过程中轻拿轻放，避免剧烈碰撞导致容器破损泄漏。
- 搬运人员需穿戴防护装备，如防静电工作服、防护眼镜和手套。
3. 使用规定：
- 使用易燃品时，应在指定的工作区域，并确保区域内无火源。
- 操作时应避免大量集中使用，减少空气中易燃气体浓度。
- 使用后及时封闭容器，防止挥发和泄漏。
4. 应急处理：
- 建立应急预案，定期进行应急演练，确保员工了解如何正确应对火灾和其他紧急情况。
- 现场配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等，并定期检查其有效性。
- 发现泄漏或火灾，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并通知消防部门。
5. 记录与监控：
- 对易燃品的收发、使用进行详细记录，以便追踪管理。
- 定期检查存储区域的安全状况，包括温度、湿度等，确保环境安全。
- 对操作人员进行安全培训，定期考核，确保其掌握安全操作知识。
6. 不严谨提示： 在操作过程中，可能会遇到一些意想不到的情况，如容器密封不良导致的轻微泄漏。此时，应立即采取措施修复，同时报告给上级，以评估是否需要进一步的处理。
7. 维护与更新： 安全操作规程应随着技术进步和法规变化进行适时修订，确保其始终保持最新和最有效的状态。
易燃品的安全操作规程是保障生产安全的重要环节，每个员工都应熟悉并严格遵守，以降低潜在风险，创建一个安全的工作环境。
篇5
1. 仓库工必须佩戴防护装备，如防静电服、安全帽、防滑鞋等，防止因静电、碰撞等原因引发危险。
2. 入库前，检查物品包装是否完好，确认无破损、泄漏等情况。
3. 搬运时轻拿轻放，避免剧烈震动，尤其是对于敏感的易爆物品。
4. 严禁在仓库内进行切割、焊接等可能产生火花的作业。
5. 保持仓库清洁干燥，定期清理积尘，防止粉尘积聚引发爆炸。
6. 发现异常情况如气体泄漏、温度升高，立即启动应急预案，迅速撤离并报告上级。
7. 仓库内应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入。
8. 仓库工需定期参加安全培训，提升应急处置能力，确保在紧急情况下能快速、正确地响应。
以上规程需每位仓库工严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。务必时刻保持警惕，以实际行动保障自身及他人的安全。
篇6
1. 存储与标记
- 易燃品应储存在专门的防火防爆仓库内，远离热源和火源。
- 每个容器应清晰标记其化学成分、危险等级和安全操作指南。
- 定期检查存储区域的通风、温度和湿度条件，确保符合安全标准。
2. 运输与搬运
- 运输易燃品时，应使用专用的防爆车辆，并由经过培训的人员进行。
- 搬运过程中要轻拿轻放，避免剧烈碰撞引起火花。
- 在运输途中，确保容器密封良好，避免泄漏。
3. 使用与处置
- 使用易燃品时，遵守操作手册，佩戴适当的个人防护装备。
- 使用后及时封闭容器，避免暴露在空气中。
- 废弃的易燃品应按照环保法规妥善处理，不得随意丢弃。
4. 应急处理
- 制定并定期演练应急预案，确保员工了解应对火灾的正确步骤。
- 确保工作场所配备足够的消防设备，并定期检查其功能状态。
- 发生泄漏或火灾时，立即启动应急响应，迅速撤离人员并报警。
5. 培训与监督
- 对所有接触易燃品的员工进行安全培训，确保他们了解易燃品的危害和安全操作流程。
- 定期评估和监督安全规程的执行情况，及时纠正不合规行为。
请注意，这些规定并非详尽无遗，具体操作还应参照相关行业标准和当地法规。务必保持警惕，时刻关注易燃品的状况，预防事故的发生。只有通过持续的教育、监督和改进，我们才能确保易燃品的安全管理真正到位。
篇7
1. 储存物品应按类别、性质分开存放，避免相互反应引发危险。
2. 使用防爆工具进行操作，避免产生火花。
3. 在进行可能导致火花的操作时，必须事先申请并获得许可。
4. 携带火源（如打火机、手机等）进入易燃易爆场所前，必须将其妥善保管。
5. 发现泄漏、异常声响或气味时，立即报告并采取相应措施，切勿自行处理。
6. 确保所有员工了解并遵守安全操作规程，违反规定者将受到纪律处分。
7. 定期进行安全检查，及时消除隐患，如发现设备老化、损坏，应立即停用并维修。
8. 应急预案中的疏散路线和集合点应定期更新，确保员工熟悉。
9. 工作期间保持警觉，随时注意周围环境变化，避免疲劳作业。
10. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护装备，如防毒面具、防护眼镜等。
这些注意事项旨在提高员工的安全意识，确保他们在易燃易爆场所作业时能够遵循正确的操作步骤，从而避免可能的风险。每个员工都需认识到，安全操作不仅是个人职责，也是对企业、对社会的责任。
篇8
1. 操作人员应时刻保持警惕，遵守规程，不得擅自改变操作步骤。
2. 培训和考核是关键，新入职员工必须通过安全培训才能上岗。
3. 遇到异常情况，应迅速撤离现场并及时上报，不可盲目处理。
4. 紧急出口应保持畅通，不得堆放杂物。
5. 定期演练应急预案，提高应对突发事件的能力。
6. 储存区域应设有明显的警示标识，提醒无关人员远离。
7. 对于废弃的易燃易爆物品，应按规定程序进行妥善处理，不得随意丢弃。
以上操作规程的实施需要全员参与，共同维护安全生产环境。请每位员工牢记自己的职责，遵守规程，确保自身和他人的安全。
篇9
1. 储存安全：
- 易燃化学品应储存在阴凉通风的地方，远离火源和热源。
- 不同类型的易燃化学品应分开储存，避免相互反应引发事故。
- 储存区域应配备消防设备，如灭火器、消防沙等，并定期检查有效性。
2. 操作规范：
- 使用前，务必了解化学品性质和安全数据表（msds）。
- 穿戴防护装备，如防化手套、护目镜、实验服，避免皮肤接触和吸入。
- 在通风良好的环境下进行操作，避免吸入蒸气。
- 使用专用工具，避免产生火花。
3. 运输搬运：
- 包装容器必须完好无损，标签清晰，标明化学品名称和警示标志。
- 运输过程中应轻拿轻放，避免剧烈碰撞。
- 远离人群和住宅区，确保紧急情况下能迅速疏散。
4. 废弃处理：
- 不得随意倾倒，应按照环保法规和公司规定进行安全处置。
- 废弃物应分类收集，不得与生活垃圾混合。
5. 应急措施：
- 发现泄漏，立即启动应急预案，通知相关人员，切勿自行处理。
- 火灾发生时，使用合适的灭火剂，如干粉、二氧化碳，避免用水扑灭。
6. 培训与监督：
- 定期对员工进行危险化学品安全培训，提高安全意识。
- 设立安全监督员，定期检查操作合规性，及时纠正不当行为。
7. 记录与报告：
- 保持完整的工作记录，包括化学品的接收、使用、废弃等信息。
- 发生任何异常情况，如泄漏、火灾等，应及时上报并记录。
8. 小心谨慎：
- 即使熟悉操作，也应始终保持警惕，防止因疏忽造成的意外。
- 在不确定的情况下，宁可多问，不可冒险行事。
通过以上注意事项的严格执行，我们可以最大程度地降低易燃危险化学品带来的潜在风险，营造一个安全的工作环境。每一位员工都应认识到，安全无小事，预防胜于治疗，让我们共同为公司的安全文化做出贡献。
篇10
1. 储存区域应安装报警系统，一旦检测到易燃气体浓度超标，立即启动警报。
2. 进行定期检查，确保所有设备完好无损，尤其是密封件和通风设施。
3. 使用后，溶剂容器应及时封闭，避免挥发和污染。
4. 对于初次接触易燃溶剂的员工，需进行安全培训，了解其危害性和安全处理方法。
5. 不得私自混合不同种类的溶剂，避免产生危险化学反应。
6. 在搬运过程中，避免剧烈摇晃，防止产生静电火花。
7. 发生泄漏时，应立即疏散人员，避免直接接触，并按照应急计划进行处理。
以上规程旨在提供一个基本的安全框架，具体操作应结合实际情况和企业内部规定进行调整。每个环节都关乎安全，务必认真对待，不可掉以轻心。只有这样，我们才能确保在处理易燃溶剂时，既高效又安全。
篇11
1. 检查车辆与设备：卸车前，必须确认运输车辆无泄漏、破损现象，卸车设备如鹤管、泵、阀门等应完好无损，并进行必要的试压测试。
2. 确认安全设施：检查现场配备的消防器材是否完备，防静电装置是否正常工作，应急救援预案是否更新并熟悉。
3. 遵守操作程序：严格按照操作手册进行，不得擅自简化步骤。卸车时应保持低速、平稳，避免剧烈晃动引起液体溅出或静电积累。
4. 作业人员防护：操作人员需穿着防静电工作服，佩戴防护眼镜和手套，必要时佩戴呼吸器。禁止携带火种进入作业区。
5. 监控与警戒：设立警戒区域，非作业人员不得靠近。全程监控卸车过程，一旦发现异常，立即停止作业并启动应急预案。
6. 接地与静电释放：确保车辆和卸车设备良好接地，卸车过程中定期检查静电导通情况，防止静电积聚引发火花。
7. 环境条件：在恶劣天气（如雷电、高温等）下禁止卸车。确保通风良好，避免蒸气积聚形成爆炸性混合气体。
8. 液体排放：卸车结束后，应关闭所有阀门，清理现场，确保无液体残留。对于残余液体，应妥善处理，不得随意倾倒。
9. 记录与报告：详细记录卸车过程，包括时间、数量、操作人员等信息。如发生事故，立即上报并启动应急响应。
10. 培训与演练：定期对操作人员进行安全培训，提高其应急反应能力。定期进行模拟演练，确保在真实情况下能迅速、正确应对。
易燃、易爆液体的卸车是一项高风险任务，每个细节都关乎安全。只有严格执行规程，才能最大程度降低风险，确保作业安全。每一位参与其中的员工，都是保障安全的重要一环，让我们共同遵守规程，共创安全的工作环境。
篇12
1. 佩戴防护装备：在接触化验药品前，必须穿戴好防护眼镜、实验服、防酸碱手套和安全鞋。对于特殊药品，如氰化物，应佩戴呼吸器。
2. 储存与搬运：药品应分类储存，避免相互反应。搬运时轻拿轻放，防止破损。有毒、易燃易爆药品应储存在专门的柜子中，并设置警示标志。
3. 使用量控制：遵循“最小用量”原则，只取用实验所需最小量的药品，避免浪费和风险增大。
4. 避免直接接触：不要用手直接接触药品，尤其是腐蚀性和有毒药品。若不慎接触，立即用大量清水冲洗，并及时就医。
5. 安全操作：开启瓶塞时，避免瓶口对准他人或自己。使用加热设备时，需有人看管，防止溢出或燃烧。
6. 废弃处理：废弃药品不得随意丢弃，应按照规定程序进行无害化处理。对于危险废物，应由专业人员收集和处理。
7. 紧急应对：熟悉实验室应急预案，一旦发生泄漏、火灾或中毒事件，迅速启动应急措施，及时疏散人员，并报告给负责人。
8. 记录与报备：使用药品后，做好使用记录，对异常情况及时上报，以便追踪和改进操作。
9. 培训与教育：定期进行安全培训，提高实验人员的安全意识和操作技能，确保每个人了解并遵守本规程。
10. 环境监控：保持实验室通风良好，定期检查气体报警器和消防设施，确保其正常运行。
安全是实验室工作的首要任务，每一位实验人员都应具备高度的责任心和警惕性，严格遵守安全操作规程，确保实验室的安全运行。
篇13
1. 操作人员需接受专业培训，持证上岗，熟悉应急预案。
2. 遇到异常情况如泄漏、压力异常等，应立即停止操作，按照应急程序处理。
3. 保持作业区域整洁，禁止无关人员进入。
4. 定期检查维护设备，确保其完好有效。
5. 遵守安全操作规程，不得擅自改变流程或忽视安全措施。
6. 在卸货过程中，严禁吸烟或进行其他可能引发火花的行为。
以上操作规程旨在提供一个基本框架，具体操作需结合现场条件和企业规定执行。在实际工作中，操作人员应始终保持警惕，灵活应对各种情况，以确保工作安全高效。
篇14
1. 个人防护：操作前务必穿戴好防护眼镜、防护服、防化学品手套及防滑鞋。必要时，应佩戴呼吸器或防毒面具。
2. 药品储存：有毒、易燃、易爆药品应单独存放，远离火源和热源，标示清晰，定期检查容器密封性。
3. 量取操作：使用专用工具，如滴定管、移液器等，避免直接接触药品。对于有毒药品，应在通风橱内操作。
4. 混合禁忌：熟知药品性质，避免不兼容药品混合，尤其要注意酸碱、氧化还原反应强烈的药品。
5. 废弃物处理：使用过的药品及容器，应按照规定分类收集，不得随意丢弃。有害废弃物应交由专业机构处理。
6. 应急措施：熟悉实验室应急预案，了解泄漏、火灾、中毒等情况下的应对方法。一旦发生意外，立即启动应急程序。
7. 定期培训：实验室人员需定期接受安全操作培训，掌握最新安全知识和技能。
8. 监督与记录：实验过程应有人监督，操作后及时记录，以便追踪和分析潜在问题。
9. 身体状况：如有不适，如头痛、眩晕等，应立即停止操作，离开现场，并寻求医疗帮助。
10. 保持清洁：实验结束后，彻底清洁工作台面和设备，避免残留药品造成后续风险。
在实验室工作中，安全高于一切。每一位实验室成员都应严格遵守这些规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。我们相信，通过大家的共同努力，可以最大程度地减少潜在的危险，确保每一次实验都能顺利进行。
篇15
1. 严禁在雷雨天气进行装卸作业，防止静电积聚引发事故。
2. 不得使用有缺陷的工具和设备，一旦发现异常，立即停止作业并报告。
3. 禁止吸烟和使用明火，保持作业区域无火源。
4. 作业过程中应保持警惕，如发现泄漏、异常声响等，应迅速采取应急措施。
5. 在装卸过程中，应保持与罐车的安全距离，避免直接接触罐体和软管。
6. 作业结束后，务必对设备进行全面检查，确保无遗漏和潜在风险。
本规程旨在提供指导，但具体操作时还需结合实际情况灵活应对，以确保作业安全和效率。
篇16
1. 识别和标记：仔细阅读药品标签，了解其性质、危害和安全操作信息。对有毒和易燃易爆药品，应使用专门的警示标签，并妥善存放。
2. 储存：将化学品分类储存，避免相互反应。易燃易爆品应存放在防火柜中，远离热源和火源；有毒化学品应存放在通风良好的地方，避免人体直接接触。
3. 个人防护：佩戴适当的防护装备，如实验服、防护眼镜、手套等。处理强酸碱时，应戴防酸碱手套和面罩。
4. 操作谨慎：使用化学品时，遵循“少量多次”的原则，避免大量倾倒。使用尖嘴瓶或滴定管精确取用，尽量减少溢出风险。
5. 安全处置：实验结束后，及时清理废弃物，不可随意倾倒。废弃化学品应按照规定程序处理，不得倒入下水道。
6. 应急处理：熟悉应急预案，如化学品溅到皮肤或眼睛，立即用大量清水冲洗并寻求医疗帮助。发生火灾，使用适当的灭火器扑救，避免使用水扑灭油类或电气火灾。
7. 培训与监督：新进实验人员需接受安全培训，了解化学品性质和安全操作流程。实验室负责人应定期检查安全措施执行情况。
8. 记录与报告：保持化学品使用记录，及时报告任何异常或事故，以便追踪原因和采取纠正措施。
9. 注意通风：实验室内应保持良好通风，特别是在使用有毒或挥发性化学品时，开启通风设备以降低有害气体浓度。
10. 保持清洁：定期清理工作台和储物柜，避免化学品积尘或混合。
以上规定旨在提供一个基本的安全操作框架，但具体操作还需结合实验室实际情况和相关法规进行调整。请每一位实验人员都视安全为首要任务，确保自身和他人的安全。
篇17
1. 始终保持警惕，对异常情况及时报告并采取措施。
2. 严禁在库区内吸烟、使用明火或携带火源。
3. 在搬运易燃品时，轻拿轻放，避免剧烈碰撞导致破损泄漏。
4. 定期检查消防设施，确保其有效可用，如灭火器、消防栓、报警系统等。
5. 对新入职员工进行安全培训，使其了解易燃品的危险性和操作规程。
6. 保持个人防护装备完好，如防毒面具、防护服、防护眼镜等，必要时佩戴使用。
7. 记录易燃品的入库、出库、库存情况，做到账实相符，便于追踪管理。
以上规程的执行需要每位库管人员的严格遵守，共同维护易燃品仓库的安全环境。任何疏忽都可能带来严重的后果，因此，每一位员工都是安全的第一道防线，务必时刻保持高度的责任心和警惕性。
篇18
1. 专用储存区：设立专门的危险化学品储存区域，远离火源、热源，并配备相应的消防设施和个体防护装备。
2. 分类储存：根据化学品的性质，将其分开存放，避免相互反应引起危险。例如，氧化剂不应与还原剂混放，酸与碱要隔离。
3. 标签清晰：每个储存容器必须贴有清晰、准确的标签，标明化学品名称、危险性、应急处理方法等信息。
4. 容器完整性：确保容器无泄漏、破损，定期检查密封性，如有问题及时更换。
5. 通风良好：储存区域应保持良好的通风条件，防止挥发气体积聚形成爆炸性混合物。
6. 限制库存：根据需求合理控制库存量，避免过度储存造成安全隐患。
7. 专人管理：指定专人负责危险化学品的收发、储存，确保操作人员接受过专业培训，了解化学品性质及应急处理措施。
8. 应急预案：制定详细的应急预案，包括泄漏、火灾等事故的处理流程，定期进行演练，提高员工应对能力。
9. 安全距离：储存区域与其他建筑、设备保持安全距离，以防意外扩散。
10. 定期检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保储存环境的安全。
11. 记录与报告：详细记录化学品的进出库情况，发现异常及时上报，确保信息透明。
12. 培训与教育：定期对员工进行危险化学品知识培训，增强安全意识，提高自我保护能力。
请注意，以上规定旨在提供一般指导，具体操作还需结合企业实际情况和地方规定执行。在实际操作中，务必谨慎行事，确保每位员工都清楚并遵守这些安全规定。
篇19
1. 作业人员需经过专门培训，了解并掌握相关安全知识和应急措施。
2. 遵守静电防护规定，避免因摩擦产生的静电引发火灾。
3. 不得在雷雨天气或附近有明火的情况下进行卸车作业。
4. 保持卸车区域整洁，避免杂物引发意外。
5. 在任何情况下，人员安全应优先于任务完成，遇到紧急情况应立即撤离并启动应急预案。
以上规程旨在提供基本的操作指导，但具体作业中应根据实际情况灵活调整，确保安全始终是首要考虑。
篇20
1. 严禁在雷雨天气进行卸货作业。
2. 作业过程中，若发现异常情况，如泄漏、异味等，应立即停止作业并报告。
3. 不得使用金属器具敲击油桶，以防产生火花。
4. 严禁在卸货区吸烟或使用明火。
5. 操作人员需接受专业培训，了解易燃液体性质及应急处理方法。
6. 在没有专业指导的情况下，不得擅自改变操作流程。
7. 作业结束后，务必检查设备是否完好，及时维修保养。
以上操作规程旨在提供一个安全、有序的工作流程，但实际操作中还需根据具体环境和设备状况灵活调整，确保每一环节的安全。
易燃、易爆液体的卸车安全操作规程范文
一、重车的过磅
卸车人员接到监磅通知后，对需要卸车的甲醇车辆进行监磅，并严格遵守监磅员的职责，保证公司利益不受损失。监磅时认真核对卸车卡与车辆是否相符，保证卸车甲醇的产品质量。
在重车过磅后，遵守“谁监磅、谁负责”的原则，立即对甲醇车辆进行跟踪卸车。保证不留空档时间。
二、安全措施的落实- q5 o; |5 g# j
在重车过磅后，卸车人员指挥车辆停靠在卸车地点可靠位置，对各项安全措施进行逐一检查落实。
1、将车辆停放在可靠位置，保证道路畅通。
2、检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好，对接地线进行正确现场接地。
3、现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。
4、卸车人员和司机必须按规定消除静电，穿戴劳动防护用品。
5、现场人员禁止携带或使用手机，现场安全距离内禁止有带火或带静电的活动、作业。
三、鹤管的对接
1、在对接卸车鹤管前认真检查：卸车鹤管是否完好，有无泄露，确认无误后方可进行对接。
2、对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态，对接鹤管时动作要缓慢进行，防止磨擦产生静电。
3、对接鹤管时要小心谨慎，做好人身的安全防护，防止对接人员身体接触受到伤害。
4、鹤管对接一定要牢靠、密闭，防止卸车过程中出现泄漏。
四、开启卸车泵
1、打开甲醇车根部球阀，使卸车鹤管内充满液体，
2、对卸车泵进行盘车，打开相关阀门
3、按照泵的操作规程，正确开启卸车泵。
五、空车的过磅
1、卸车结束后，立即对空车进行过磅.
2、做好台帐登记和相关数据的统计。
