电焊、割设备安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 在封闭空间进行焊接时，必须配备有效的通风设备，并监测氧气和可燃气体浓度。
2. 不得在带压或带电的容器、管道上进行焊接，需先排压断电。
3. 焊接过程中，若发现设备异常，应立即停止作业，及时报告并修复。
4. 焊接完成后，关闭电源，清理现场，妥善处理废弃焊条和焊渣，防止引发火灾。
5. 注意个人卫生，定期检查呼吸系统，避免吸入有害气体。
6. 学习并熟悉应急救援措施，如遇突发情况能迅速做出反应。
以上电焊安全操作规程的制定和执行，旨在提升焊工的专业素养，确保焊接作业的安全、有序进行。每一位焊工都应将安全视为首要任务，严格遵守规程，以实现零事故的目标。
篇2
1. 焊接前必须穿戴好防护装备，不得裸露皮肤接触焊渣和火花。
2. 作业前关闭周围电源，避免触电风险。
3. 确保焊接区域通风良好，避免有毒气体积聚。
4. 使用合格的绝缘工具，防止电流泄露。
5. 不得在疲劳状态下进行焊接作业，以防注意力不集中导致事故。
6. 焊接过程中，如发现设备异常，应立即停止操作并报告。
7. 焊接结束后，务必切断电源，清理现场，确保安全。
8. 对于特殊材质或结构的焊接，需依据特定的焊接工艺和指导进行。
9. 定期对焊接设备进行维护和检查，确保其性能稳定。
10. 在高空作业时，必须采取防坠措施，遵守高空作业安全规定。
以上各项规定旨在为建筑电焊工提供一个安全、高效的工作环境，每位焊工都应熟悉并严格遵守这些规程，以确保自身和他人的安全，同时提升焊接工作的质量和效率。
篇3
1. 在开始作业前，必须进行气体泄漏测试，确认无泄漏后方可进行操作。
2. 气瓶应固定牢固，避免倾倒，远离热源和火花。
3. 电焊线不应过长，避免接触地面或湿润物体，以防短路。
4. 焊接过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因，排除故障后再继续。
5. 作业结束后，及时关闭电源和气源，清理现场，确保无火种遗留。
6. 对于特殊环境（如受限空间）的电焊、气割作业，需制定专门的安全方案，并经审批后执行。
7. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。
8. 不得疲劳作业，保持清醒的头脑，避免因疏忽引发事故。
9. 焊接作业时，应避免长时间直视弧光，防止眼睛受伤。
10. 遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
以上规定旨在为电焊、气割作业提供一个安全的操作环境，但每个工位的具体条件可能有所不同，操作人员应结合实际，灵活应用并持续改进安全措施。务必牢记，安全高于一切，预防胜于治疗。
篇4
1. 遵守规程：电焊工必须严格遵守操作规程，不得擅自更改或忽视安全措施。
2. 应急处理：熟悉火警处理程序，一旦发生意外，立即启动应急预案。
3. 健康关注：注意预防电焊烟尘对呼吸系统的损害，定期进行健康检查。
4. 技能培训：定期进行电焊技能和安全知识的培训，提升作业水平。
5. 协同工作：与同事保持良好沟通，确保多人作业时的安全配合。
以上规程需电焊工严格遵守，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。安全无小事，每一位电焊工都应将自身安全和他人安全放在首位，共同营造安全、高效的工作氛围。
篇5
1. 未接受专业培训的人员不得进行电焊作业。
2. 焊接过程中，禁止接触带电部分，防止触电。
3. 焊接作业时，应随时注意周围环境变化，避免火花引燃易燃物。
4. 焊接结束后，确认无火源残留，方可离开现场。
5. 遵守车间的噪音控制规定，减少对其他工种的干扰。
6. 遇到设备故障，切勿自行修理，应及时报告维修部门。
7. 保持良好的身体状态，避免疲劳作业影响安全。
8. 注意焊接烟尘的防护，避免吸入有害物质，定期进行肺部检查。
以上规程需严格执行，每位电焊工都应将其内化为日常操作习惯，以确保个人安全及整个轧钢生产线的稳定运行。
篇6
1. 培训教育：每位电焊切割工必须接受专业培训，掌握基本安全知识和操作技能。
2. 定期检查：定期对设备进行维护保养，确保其始终处于良好状态。
3. 不得疲劳作业：长时间工作可能导致注意力不集中，增加安全隐患。
4. 遵守规程：任何时候都不能因赶工或疏忽而违反规程，安全应始终放在首位。
5. 个人卫生：避免吸入烟尘，工作后及时清洗，防止金属粉尘吸入肺部。
以上操作规程旨在提供一个基本的指导框架，具体操作还需结合工作现场实际情况灵活调整。每个焊工都应将安全视为自己的首要责任，通过严格执行规程，共同营造一个安全、高效的作业环境。
篇7
1. 遵守操作规程，严禁未经培训的人员进行电焊作业。
2. 确保电焊机接地良好，防止电击危险。
3. 焊接过程中，避免直接触碰带电部分，防止电弧烧伤。
4. 注意周围环境，避免火花引燃易燃物品，必要时采取防火措施。
5. 焊接时保持适当的姿势，防止长时间作业引发的身体损伤。
6. 定期检查和更换磨损的电极、焊条，保证焊接效果。
7. 焊接完成后，待设备冷却后再进行清理和维护，以防烫伤。
8. 如遇设备故障，立即停机并报告，切勿自行拆修。
以上操作规程的执行需要全体员工的共同参与和监督，管理层应定期进行安全培训和检查，确保规程得到有效落实。通过严格的管理，我们能够创造一个安全、高效的焊接作业环境，为企业的持续发展奠定坚实基础。
篇8
1. 操作前检查：
- 在启动电焊机前，务必检查设备外观无明显损坏，电源线无裸露或破损。
- 确保电焊机接地良好，防止电流泄漏。
2. 设备启动：
- 按照制造商的指示启动电焊机，不要超负荷使用，以免电机过热。
- 启动后，待设备稳定运行后再进行焊接作业。
3. 焊接操作：
- 使用专用的防护装备，如焊接面罩、手套、工作服，防止电弧灼伤和飞溅物伤害。
- 调整电焊机的电流和电压至适合焊接材料的参数，避免电流过大导致焊件烧穿或电流过小影响焊接质量。
- 焊接过程中，保持电极与工件的距离适中，避免短路或电弧不稳定。
4. 工作环境：
- 确保焊接区域通风良好，避免有害气体积聚。
- 远离易燃易爆物品，以防引发火灾。
5. 故障处理：
- 若发现设备异常，如噪音增大、发热异常等，应立即停机检查，必要时联系专业人员维修。
- 严禁在设备运行中进行任何修理或调整。
6. 使用完毕：
- 焊接完成后，关闭电焊机电源，待设备冷却后再进行存放。
- 清理工作区域，妥善保管焊接工具和设备。
7. 培训与监督：
- 操作人员应接受专业的电焊培训，了解设备操作和安全知识。
- 现场应有专人监督，确保操作规程得到执行。
8. 维护保养：
- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑和检查关键部件，确保设备良好运行状态。
以上规程需严格执行，任何忽视都可能导致安全风险。请每位操作员牢记安全第一，遵循规程，确保高效、安全地完成焊接任务。在实际工作中，如有疑问或特殊情况，应及时向上级或技术人员报告。
篇9
1. 焊接前，确保工件表面清洁，无油脂、水分等可能引起爆炸的物质。
2. 使用地线时，应直接连接到工件上，避免通过人体形成电流回路。
3. 避免在密闭空间或氧气浓度高的地方进行电焊，以防爆炸。
4. 焊接过程中如发现异常，如火花过大、烟雾浓烈等，应立即停止作业，排查原因。
5. 焊接完成后，待工件冷却后再进行搬运，防止烫伤。
6. 不得擅自调整焊机参数，避免电流过大导致设备损坏或产生安全隐患。
7. 在高空作业时，必须使用安全带，并确保工作平台稳固。
8. 教育和培训新员工掌握安全操作规程，定期进行安全演练，提升应急反应能力。
以上规程需每位焊工严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。安全生产，人人有责，让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇10
1. 设备检查与准备：
- 在使用前，务必检查电焊机的外观是否有破损，电缆线是否完好无损。
- 确认电焊机内部元器件无松动，绝缘性能良好。
2. 安装定位：
- 选择通风良好、远离易燃易爆物品的工作区域安置电焊机。
- 保持电焊机与工作台的距离，避免焊接过程中产生的火花引发危险。
3. 搬运程序：
- 搬运电焊机时，使用专门的搬运工具，避免直接拖拉电缆线，防止损坏。
- 尽量两人协作，确保电焊机平稳移动，防止跌落。
4. 连接电源与接地：
- 使用合适的电源插头，确保与插座匹配，避免电流过大或过小。
- 电焊机必须可靠接地，防止触电事故。
5. 焊接操作：
- 穿戴好防护装备，包括电焊帽、护目镜、防护手套和防火衣裤。
- 操作时保持稳定的电流和电压，根据材料厚度调整焊接参数。
6. 安全防护措施：
- 工作现场设置灭火器，以备不时之需。
- 焊接结束后，关闭电源，清理现场，避免遗留火源。
7. 维护保养：
- 定期清洁电焊机，保持其良好的散热条件。
- 发现异常情况及时停用并报修，勿自行拆解。
以上规程应严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。每位员工都应熟悉并实践这些安全操作，共同营造一个安全的工作环境。
篇11
1. 培训与认证：电焊工必须经过专业培训，持有相关资格证书才能上岗。
2. 应急准备：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速响应。
3. 定期检查：定期对设备进行维护保养，确保其良好运行状态。
4. 个人卫生：焊接后清洗双手，避免将有害物质带入生活区。
5. 遵守规程：不得擅自改变操作规程，特殊情况需经批准后再行动。
以上规程的执行需要每一位电焊工的严格遵守，管理层也需加强监督和指导，共同营造一个安全、高效的工作环境。只有这样，我们才能确保电焊作业的安全，保护员工的生命健康，同时也为企业的稳定发展打下坚实基础。
篇12
1. 焊接过程中，如发现异常，应立即停止作业，查明原因，排除故障后再继续。
2. 避免在通风不良的环境中长时间作业，以防吸入有害气体。
3. 不得在疲劳、饮酒或服用药物后进行焊接作业，以保持清醒和反应灵敏。
4. 焊接过程中，禁止触摸焊件和电缆，防止烫伤。
5. 定期进行安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
6. 在高空作业时，必须使用安全带，并确保固定点牢固可靠。
7. 焊接结束后，及时清理现场，妥善存放工具和设备，保持工作环境整洁。
以上操作规程旨在为电焊工提供指导，但实际情况可能因项目需求和环境变化而略有不同，需结合具体情况进行调整。每位电焊工都应根据自身经验和实际情况灵活应用，以实现最佳的工作效果。
篇13
1. 操作前务必熟悉电焊机的操作手册，了解设备性能和安全警告。
2. 不得在潮湿环境中操作电焊机，以防触电。
3. 焊接时避免直视电弧，防止眼睛受伤。
4. 工作完毕后，及时清理焊渣，保持工作场所整洁。
5. 未经许可，不得擅自调整电焊机内部设置。
6. 儿童和非操作人员应远离焊接作业区域。
7. 遵守企业安全规定，定期进行安全培训和设备检查。
以上规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况灵活运用。请每位操作员严格遵守，确保自身和他人的安全，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇14
1. 作业前准备：
- 电焊工需穿戴好防护装备，包括防火服、防护眼镜、焊接手套和绝缘鞋。
- 检查电焊设备是否完好，电线无裸露、破损，接地线连接牢固。
- 清理作业区域，移除易燃易爆物品，至少保持10米的安全距离。
2. 焊接操作规范：
- 开始焊接前，确认周围无火源，必要时设置遮火屏。
- 焊接过程中，如发现火花飞溅异常，应立即停止作业，排查原因。
- 严禁在未通风或密闭空间内进行焊接。
3. 消防设备的配备与使用：
- 工作现场应配备足够的灭火器，定期检查其有效性。
- 了解灭火器的使用方法，一旦发生火情，能迅速有效地进行初期扑救。
4. 应急处理措施：
- 发现火源，立即启动应急预案，报警并组织疏散。
- 不得盲目使用水灭火，以免引起触电或扩大火势。
5. 工作结束后清理：
- 关闭电源，清理焊渣，确保作业区域无遗留火种。
- 对作业场所进行巡查，确认无安全隐患后方可离开。
这些规定旨在为电焊工提供一个安全的工作环境，但实际操作中，每位焊工都应根据具体情况灵活应对，时刻保持警惕，预防火灾事故的发生。在执行规程时，如有疑问，应及时向上级或安全人员咨询，确保安全操作。
篇15
1. 作业前，务必检查电焊机、电缆线、焊钳等设备无损坏，接地良好，防止触电。
2. 使用适当的个人防护装备，如头盔、面罩、手套、防护服，避免烧伤、辐射伤害。
3. 在易燃易爆环境中，采取隔离措施，确保作业区域无火源，必要时使用防爆工具。
4. 确保良好的通风，避免吸入有害烟尘，必要时使用排烟设备。
5. 焊接过程中，保持专注，避免焊条或焊枪接触周围物体引发火灾。
6. 焊接完成后，及时关闭电源，冷却焊件，防止过热引起火灾。
7. 对于高空作业，必须系好安全带，防止坠落事故。
8. 不得擅自调整设备参数，遵循工艺规程，确保焊接质量。
9. 存储焊材应分类明确，避免混淆，遵守物料存储安全规定。
10. 培训合格后方可上岗，定期进行安全教育和技能训练，提升安全意识和操作技能。
电焊作业的安全与质量，关乎每个工人的生命安全，也影响着企业的生产效益。让我们共同遵守操作规程，营造一个安全、高效的作业环境。
篇16
1. 操作人员需经过专业培训，持有有效操作证书。
2. 禁止在易燃易爆环境中使用电焊机，以防引发火灾。
3. 焊接过程中注意个人防护，避免弧光伤害和烫伤。
4. 电焊机运行时，不得触摸带电部分，防止触电。
5. 发现设备异常应立即停机，报告维修人员处理，不得擅自拆修。
6. 维护保养时务必切断电源，确保操作安全。
7. 焊接完成后，待电焊机完全冷却后再进行收工操作。
遵守以上规程，确保电焊作业的顺利进行，保障员工安全，提高生产质量，为企业创造更多价值。
篇17
1. 焊接过程中，若发现设备异常，应立即停止作业，断电后进行检查。
2. 气瓶应存放在阴凉、通风处，严禁靠近热源，使用时保持直立，用完后关闭阀门。
3. 不得在无防护措施的情况下进行高空作业，必要时使用安全带和脚手架。
4. 焊接结束后，清理现场，确认无火种残留，关闭电源和气源。
5. 学习并掌握基本的急救知识，如遇烧伤、烫伤等情况，能迅速采取初步的应急处理。
6. 定期进行安全培训和演练，提高工人的安全意识和应急反应能力。
以上规程需每位电焊、气焊工牢记于心，严格遵守，以确保生产安全。在日常工作中，应时刻警惕潜在的风险，做到防患于未然。通过规范的操作和持续的安全教育，我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。
篇18
1. 佩戴防护装备，如护目镜、焊接面罩、防护手套和工作服，防止电弧光和火花伤害。
2. 焊接前确认工件无油脂、水分等杂质，以免影响焊接效果或产生有害气体。
3. 不得在未通风的密闭空间内进行电焊作业，以防有毒烟雾积聚。
4. 遇到设备故障，应立即停机并报告，禁止自行拆修。
5. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和操作技能。
6. 焊接过程中注意身体姿势，避免长时间弯腰或伸展，预防职业病发生。
这些规程的遵守，不仅能保障每一位焊工的安全，也能提高整个团队的工作效率，营造一个安全、有序的生产环境。务必牢记，安全第一，预防为主。
篇19
1. 检查电焊设备前，务必切断电源，避免带电操作。
2. 焊接过程中，避免直接用手触摸焊枪或焊钳的热部位，防止烫伤。
3. 使用氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等特殊工艺时，需额外注意气体瓶的存放和使用安全。
4. 电焊作业时，应设置遮光屏，防止弧光伤害他人眼睛。
5. 作业完毕后，及时清理焊渣，防止引发火灾，并确保所有设备断电、归位。
6. 在狭窄或通风不良的空间进行焊接，需采取强制通风措施，防止有毒气体积聚。
7. 焊接过程中，若发现设备异常，应立即停止工作，及时报告并修复。
8. 不得私自改动焊接设备的设定参数，以免影响焊接质量或导致安全事故。
手工电焊工的安全操作规程是每一位电焊工必须严格遵守的行为准则，它不仅是对自身安全的保护，也是对团队和企业责任的体现。只有将这些规程内化于心，外化于行，才能确保焊接工作的安全高效进行。
篇20
1. 不要在潮湿环境中操作电焊机，以防触电。
2. 焊接过程中，若发现异常情况，如火花过大、电流不稳定等，应立即停止作业，检查并排除故障。
3. 避免长时间连续工作，防止设备过热。
4. 对于初次使用者，应在专业人员指导下进行操作，理解并掌握相关安全知识。
5. 电焊机的维护保养同样重要，定期清理灰尘，检查电气部件的磨损情况，及时更换损坏部件。
电焊作业是一项技术性强且存在一定风险的工作，因此，每一位操作人员都应严格遵守上述规程，以确保自身安全，同时也保障了企业的生产安全和效率。在实际操作中，应灵活应对各种情况，结合实际情况做出判断，遵循安全第一的原则，确保每一次焊接作业都能顺利完成。
篇21
1. 电焊作业时，切勿擅自离岗，以防意外发生。
2. 焊接过程中，如发现异常，应立即停止作业，查明原因后再继续。
3. 遵守“先接地，后接焊件”的原则，防止电弧飞溅。
4. 严禁在未采取防护措施的情况下进行高空作业。
5. 保持焊机干燥，避免水汽进入引发短路。
6. 定期检查个人防护装备，确保其功能有效。
电焊工应严格遵守上述规程，以专业素养和严谨态度执行每一项任务，共同构建安全、高效的工作环境。在实际操作中，遇到任何问题，应立即向上级报告，共同解决，确保施工安全。
篇22
1. 检查工作场所：确保作业区域无易燃易爆物品，并配备有效的消防设施。
2. 使用个人防护装备：佩戴护目镜、防护面罩、手套和防火服装，防止眼睛、皮肤和呼吸道受到伤害。
3. 电气安全：检查电焊设备绝缘性能，确保接地良好，避免电击事故。
4. 通风换气：在密闭或有限空间内焊接时，应采取强制通风措施，减少有毒气体积聚。
5. 规范操作：遵循焊接工艺规程，避免过度加热或过快切割，防止火灾和爆炸。
6. 定期检查设备：定期对焊接设备进行维护和检查，确保其正常运行。
7. 培训教育：对作业人员进行安全培训，提高他们的安全操作技能和应急处理能力。
8. 遵守噪音与振动控制规定：必要时，使用降噪耳塞和防振手套，减少对身体的伤害。
9. 休息与轮班：合理安排工作时间，避免长时间连续作业导致的疲劳和潜在风险。
通过以上注意事项的执行，电焊气焊作业岗位的安全水平将得到显著提升，从而实现高效、安全的生产作业。
篇23
1. 检查电气线路，确保无破损、老化，防止短路起火。
2. 焊接时，严禁在有油脂、油漆等易燃物质的物体上作业。
3. 确保通风良好，防止焊接烟尘积聚引起爆炸。
4. 使用专用接火盘收集焊渣，避免火星四溅。
5. 焊接过程中如发现异常，立即停止作业，采取应急措施。
6. 焊接结束后，务必关闭电源，检查工作区域，确认无火源后再离开。
7. 培训员工掌握基本的灭火知识和技能，提高应急反应能力。
8. 定期检查消防器材，保证其有效性，过期或损坏的要及时更换。
9. 工作中保持警惕，一旦发生火情，迅速启动应急预案，报警并组织疏散。
电焊作业是一项高风险工作，每一位电焊工都必须严格遵守上述规程，以确保自身和他人的安全，共同营造一个安全的工作环境。让我们共同努力，防患于未然，为企业的安全生产保驾护航。
篇24
1. 操作者必须经过专业培训，持有有效的焊接操作证书。
2. 焊接过程中，严禁接触带电部分，以防触电。
3. 确保通风良好，避免吸入有害气体和烟尘。
4. 遇到异常情况，如设备故障、焊缝质量问题，立即停止作业，及时报告并处理。
5. 工作结束后，务必关闭电源，断开设备连接，防止意外启动。
风电焊操作规程的执行需要每位员工的严格遵守和持续改进，通过规范操作，我们能够共同营造一个安全、高效的工作环境，为风力发电事业贡献力量。
篇25
1. 焊接前进行电气检查，确保设备无损坏，接线正确，防止短路或过载。
2. 穿戴完整防护装备，防止热辐射、火花烧伤和电击。
3. 在通风良好的环境中作业，避免吸入有毒烟尘，必要时使用呼吸保护设备。
4. 焊接过程中，保持警觉，随时注意周围环境变化，防止火花引燃易燃物。
5. 使用气体保护焊时，气瓶应远离热源，且站立放置，以防倒地泄漏。
6. 焊接结束后，及时切断电源，检查工作区域，确保无火种遗留。
7. 不得擅自调整电焊机参数，遵循设备操作手册的指导。
8. 培训合格后方可进行电焊作业，未经许可不得擅自操作。
9. 遇到异常情况，立即停止作业，报告上级，并采取相应措施。
10. 定期进行安全检查和维护，确保设备性能稳定。
请每位电焊人员严格遵守上述规程，以安全为首要任务，确保自身和他人的生命安全，共同营造一个安全、高效的作业环境。
篇26
1. 不得擅自调整未经指导的电焊机设置，以防过热或短路。
2. 遵守一人操作、一人监督的原则，确保实训过程有人监护。
3. 焊接过程中，严禁将焊枪对准他人或易燃物品。
4. 电焊过程中，如发现设备异常，应立即停机并向指导老师报告。
5. 切勿在没有防护措施的情况下直接观察电焊过程，以免损伤视力。
6. 实训结束后，确保所有电源已关闭，避免电击风险。
实训安全是每位学员的责任，严格遵守操作规程，确保实训过程的安全与顺利。
篇27
1. 严禁在易燃易爆环境中进行电焊作业，如必须，需采取严格的防火措施。
2. 焊接过程中，若发现设备异常，应立即停机检查，不得强行操作。
3. 遵守“先接地，后接焊钳”的原则，防止电弧火花引发事故。
4. 不得疲劳作业，避免因注意力不集中导致的安全隐患。
5. 焊接过程中，保持焊钳干燥，防止短路。
6. 高空作业时，确保焊机和电缆线固定牢固，避免坠落风险。
7. 未经培训的人员不得进行电焊作业，确保所有操作人员具备必要的技能和知识。
8. 定期对电焊设备进行维护保养，确保其始终处于良好状态。
以上规程需每位电焊工严格遵守，以确保施工安全和质量。在实际操作中，应结合具体工程情况灵活应用，但不能违反基本的安全原则。
篇28
1. 未经培训的人员不得进行电焊作业。
2. 在密闭空间或受限环境中焊接，必须采取额外的通风措施，并有人监护。
3. 焊接过程中如发现异常情况，如设备发热过度、火花异常等，应立即停止作业，检查原因。
4. 遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
5. 作业结束后，务必断开电源，清理焊渣，确保作业区域安全。
通过以上规程的实施，我们期望每一个电焊工都能在确保安全的前提下，发挥出最大的专业技能，为企业的生产贡献坚实的力量。
篇29
1. 操作前确认电源开关、气阀位置，检查电缆线和气管是否有破损。
2. 焊接过程中，不得随意离开工作岗位，随时留意周围环境变化。
3. 焊接结束后，关闭电源、气源，清理现场，确认无火种残留。
4. 遇到异常情况如设备故障、气体泄漏等，立即停止操作，及时上报并处理。
5. 对于初次接触电焊气割的员工，必须经过专业培训并获得操作许可后方可上岗。
6. 不得将焊枪、割炬对准他人或自身，防止烫伤或火灾。
7. 在密闭空间或高空作业时，需额外采取防护措施，如佩戴呼吸器、使用安全带等。
8. 存储气瓶时，应立放并固定，避免滚动或碰撞，远离热源和明火。
9. 严禁私自调整设备参数，遵循制造商提供的操作指南。
10. 定期进行设备维护和安全检查，确保其始终处于良好运行状态。
以上规程的执行需要每位员工的自觉遵守和相互监督，共同维护安全的工作环境。只有通过严格遵守规程，我们才能在保证生产效率时，确保每一位员工的安全，实现企业的可持续发展。
篇30
1. 禁止在疲劳、饮酒或服用药物后进行焊接作业。
2. 严禁私拉乱接电线，遵守电气安全规定。
3. 遇到异常情况，如设备故障、烟雾过大等，应立即停止作业，采取应急措施并报告上级。
4. 对于不熟悉的新设备或工艺，应在专业指导下操作，切勿擅自尝试。
5. 在狭窄或受限空间内焊接，需提前评估风险，采取必要的通风和监护措施。
6. 教育和培训新入职的电焊工，确保他们了解并能执行这些安全规程。
通过严格执行上述规程，我们期望每位电焊工都能在保证自身安全时，高质量地完成工作任务，为工程的安全生产贡献自己的专业技能。
电焊、割设备安全技术操作规程范文
1、焊接人员应穿戴焊工服，电焊帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。如有配合人员也应有相应的劳保防护用品。
2、在焊、割工作现场10m范围内，不准堆放易燃易爆物品，如：油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器、电石桶。
3、焊机的存放地点，应通风良好，清洁干燥无杂件放置，应在焊机下加垫干燥木板。
4、焊机接入电网时，应注意两者电压应相符。
5、焊机导线和接地线均不准搭在易燃易爆和带有热源的物品上，不准接在机械设备和管道上，及建筑物金属构件或轨道上，接地电阻不得在于4ω。
6、焊钳握柄必须用绝缘耐热材料制作，握柄与导线联贯处应牢固，并包好绝缘布。
7、特别要注意硅整流焊机的保护和冷却，严禁在不通风的情况下使用。
8、施焊受压容器、油桶、管道、沾有可燃溶液的工件时，应先冲洗。消除容器及管道内压力，焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进气口外装置通风设备。
9、禁止在已做油漆涂过塑料的容器内焊接。
10、严格按照焊机额定焊接电流和暂载率来使用，严禁过载。
11、在高空焊、割和施焊稳定性差的工件中，应系上安全带，采取安全防护措施，防止高空坠落和工件倒塌；禁止将导线挂绕身上，地面上应指定专人监护。
12、焊接后要详细清理工作场所，切断电源，将焊接、切割设备和工具，置放在指定地点，灭绝余火后，才准离开工作场所。
