循环流化床锅炉安全操作规程目的和意义
篇1
循环流化床锅炉调试运行的目的是保证设备安全启动，实现高效、环保的运行状态。通过调试，可以发现潜在的问题，避免因设备故障导致的生产中断，减少能源浪费。优化运行参数有助于提高热效率，降低污染物排放，满足环保法规要求，保障企业的可持续发展。此外，良好的调试运行也有助于延长设备寿命，降低维护成本。
篇2
1. 保障安全：本规程旨在减少因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全和设备完好。
2. 提升效率：规范操作流程，提高设备运行效率，保证生产稳定。
3. 延长设备寿命：正确维护保养能延长设备使用寿命，降低运营成本。
4. 环保合规：遵循规程操作，确保排放符合环保标准，避免环境影响。
篇3
本规程旨在规范循环流化床锅炉的操作流程，确保其安全、高效运行。通过严格执行这些步骤，可以减少设备损坏，延长使用寿命，同时保障员工的生命安全，降低环境污染风险，提高企业的生产效率和经济效益。
篇4
本规程旨在确保35吨循环流化床锅炉的安全、稳定运行，降低设备故障率，保障生产效率，同时防止安全事故的发生，保护员工生命安全与健康，符合国家环保标准，维护企业形象。
篇5
制定循环流化床锅炉操作规程旨在确保设备安全、高效运行，降低能耗，减少环境污染，延长设备寿命。通过规范的操作，可以避免因误操作导致的设备损坏，提高生产效率，保障人员安全，同时满足环保法规的要求，实现经济效益与环境效益的双重提升。
循环流化床锅炉安全操作规程范文
一、 启动前的检查
1、 锅炉点火前必须检查压力表、安全阀、水位计等安全附件是否完好，安全附件应经过校验，不合格严禁投入运行。
2、 确认炉内无人工作。
3、 汽包、联箱、汽水管道的保温材料应完好，防止烫伤事故的发生。
4、 防爆门完整严密，周围无杂物，动作灵活、可靠。
5、 水膜除尘进、出口主烟道在开启位置。
6、 水系统各阀门、管道、法兰、接头无漏水现象。
7、 锅炉各运行设施完好，人孔、检查孔应关闭严闭、风门、阀门开关位置正确。
8、 锅炉启动前要严格做好给水水压试验。
9、 进水结束后，将锅筒与省煤器集箱间在循环阀门开启。以便通过省煤器形成水循环，以保护省煤器。
二、 锅炉的点火
1、 点火前要首先启动引风机通风5-10分钟。
2、 锅炉点火速度应缓慢，从冷炉生火至运行状态，不得少于1小时，从热炉压火至运行状态，不得少于半小时。
3、 点火时操作人员不要正对炉门，应侧生进行操作。防止烫伤。
4、 点火期间，要保证点火区畅通，方便操作时躲避炉火喷出伤人。
三、 紧急停炉
遇到下列情况之一应立即停止锅炉运行，停止进煤，和关闭鼓、引风机。
1?? 锅炉缺水：水位在汽包水位表中消失时。
2?? 锅炉满水：超过汽包水位表上部可见水位时。
3?? 炉管爆裂不能保护锅炉正常水位时。
4?? 流化床严重结焦时。
5?? 所有水位表损坏时。
6?? 所有压力表无法显示时。
7?? 燃料在燃烧室后的烟道内二次燃烧，使排烟温度不正常升高时。
8?? 锅炉超压，安全阀无法起跳时。
9?? 引风机、鼓风机产生强烈振动有危机设备安全时。
10?? 炉墙裂缝且有倒塌危险或炉架钢架烧红时。
四、锅炉压火
1、压火前根据压火时间长短，尽可能使底料层保持得高一些，以便多储存些热量，延长压火时间。
2、鼓风机停止后5分钟方可停止引风机，并关闭风门。
3、全面检查各风门是否完全关闭，并无漏风现象，防止压火期间局部结焦。
4、压火期间保持正常水位。
5、压火后，应继续监视床温、水位、压力等参数，并定期巡回检查，做好记录。防止压火后熄火。
6、压火期间禁止向炉内进煤，但要防止炉膛爆炸喷火伤人。
五、正常停炉
1、停止给煤，调整风机风量，使床温缓慢降低待温度降低后，排出炉膛内底料，严禁打开炉门急剧降温，严禁高温排放底料。
2、 关闭主汽阀门，排尽锅炉压力。
3、 停炉后保持正常水位。
4、 锅炉有压力时，不得放松对锅炉的监视。
