电焊气焊工安全操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在保障电焊气焊工的生命安全，预防火灾、爆炸等事故的发生，提高作业效率，维护生产秩序。遵循这些规程，可以减少潜在风险，确保作业环境的安全，同时也是对员工健康和企业财产的负责。
篇2
电焊气焊工安全操作规程旨在保障工人的生命安全，防止火灾、爆炸等严重事故的发生，同时也保护企业财产免受损失。通过规范操作，提高工作效率，减少因意外事故导致的生产中断，确保工程质量和进度。
篇3
电焊气焊作业在矿山环境中至关重要，但同时也存在火灾、爆炸、电击、中毒等多重安全隐患。本规程旨在确保矿山电焊气焊工的安全，防止事故发生，保障员工生命安全，维护矿山生产秩序，提高工作效率，并符合国家相关法律法规要求。
电焊气焊工安全操作规程范文
1 电焊工所用焊钳、焊线必须绝缘良好,电焊机保险丝必须适当,严禁二台焊机共用一组保险丝。在推上电源闸刀时,应带防护手套,不得将另一只手按在焊机外壳上。电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。能正确使用劳动保护用品。
2 氧气、乙炔钢瓶禁止曝晒、撞击,存放时应分开隔离存放。保证汽瓶不染油脂等易燃物质。作业时,这两种瓶必须保持5 米以上的安全距离。
3 电石要做好防潮工作,切忌户外存放。乙炔发生器距离明火焊接工作场地不得小于10 米;与氧气瓶保持一定的安全距离;发生器附近严禁烟火。乙炔钢瓶内应留有一定的余压(冬季49kpa~98kpa,夏季196kpa)。
4 乙炔发生器上的压力表应灵敏,防止回火装置应完好,装置不齐、性能不良的乙炔发生器禁止使用,高温明火作业间内禁止设置乙炔发生器。
5 气瓶上的截止阀、减压阀应完好,氧气瓶内压力降到196kpa(2 个大气压)以下,不得使用。气焊操作中需要停止10~15 分钟时,须将减压阀调整螺杆拧松,较长时间不工作应将阀门关闭,减压器取下。
6 输送氧气、乙炔的皮管应完好,不可与油脂高温接触,严禁重物压管,防止火花和锋利的材料落在胶管上。
7 使用气焊枪点火时,必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操作。
8 必须遵守明火作业“十不焊割”制度:
8.1 没有领取《特殊工种操作证》的,不能单独上岗操作焊制,在容器或狭小仓室内焊割时,无人监护不能割焊。
8.2 重点要害部位及重要场所,未经安全部门同意批准,未落实安全防护措施不能割焊。
8.3 明火作业的场所,未作安全检查,易燃物品未作处理之前不能割焊。
8.4 不了解焊割内部是否有易燃易爆的危险性时,不能割焊。
8.5 盛装过易燃、易爆的液体、气体的容器(如钢瓶、油箱、油仓、槽车、贮罐)等未经彻底清洗和测试合格不能割焊。
8.6 用可燃材料(如塑料、软木等)作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方,在未采取可靠的安全措施之前不能割焊。
8.7 对有压力或密封导管、容器等不能割焊。
8.8 焊割附近有易燃易爆品未作清除或采取安全措施之前不能割焊。
8.9 在禁火区域内,未经消防、安全部门批准,不能割焊。
8.10 附近有与明火作业相抵触的工种在作业(如油漆、喷涂202胶水等)时不能割焊。
9 焊工高处作业必须戴安全帽、系安全带,不准将焊接电线、皮管缠在身上攀登,立体作业时应设隔离板,以防火花溅落或切割余料掉下。
10 焊条烘干操作时,要检查烘箱的蒸汽导气阀,以防因失效造成事故;送焊条进烘箱时,必须切断电源,材料取出后要加强烘箱内检查,以防止焊条或杂物落在电钨丝上,造成短路或触电事故。
11 工作结束,应切断电源,将焊机放置在妥善的地方。检查现场,灭绝火种。焊接场地应配备灭火器材。
