风筒工安全操作规程注意事项
篇1
1. 不得在风筒运行时进行调整或修理，以防发生意外。
2. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，以防绊倒或引发火灾。
3. 注意风筒的通风方向，防止气流对人员造成伤害。
4. 遵守电气安全规定，防止触电事故。
5. 作业期间，注意力集中，禁止聊天、打闹等行为。
6. 对新入职员工进行安全培训，确保他们熟悉并理解规程内容。
7. 遇到突发状况，如风筒过热、异响等，应立即停止操作，及时上报并采取相应措施。
8. 在维护保养时，务必切断电源，使用绝缘工具，避免带电操作。
9. 定期进行安全检查，确保所有设备及安全设施处于良好状态。
10. 坚持“安全第一”的原则，每位员工都有责任提醒和纠正他人的不安全行为。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应的处罚，以确保生产安全有序进行。请每位风筒工牢记自身职责，以安全为本，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇2
1. 遵守操作规程，不得擅自改变设备设置或尝试未经许可的维修。
2. 在操作风筒前，确认周围无人，以免误伤。
3. 使用专用工具进行风筒拆装，避免直接用手接触转动部件。
4. 遇到设备故障，立即停止操作并报告给专业人员。
5. 不得在易燃易爆环境下使用风筒，防止引发事故。
6. 遵守休息规定，避免长时间暴露于高噪声环境中。
7. 定期接受安全培训，更新操作知识，提高应急处理能力。
以上规程的实施需要每个风筒工的配合和执行，只有将安全意识融入日常工作中，我们才能确保生产活动的安全与高效。
篇3
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作方法，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 工作过程中，禁止接触运转部件，防止发生意外伤害。
3. 风筒接头应紧固，防止漏风或脱开造成危险。
4. 发现设备异常，如噪音增大、发热异常等，立即停机检查，不得强行运转。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响风筒的正常工作。
6. 风筒使用完毕后，断开电源，确保无电流残留，再进行拆卸和收存。
7. 注意个人防护，佩戴合适的劳保用品，如防尘口罩、安全帽等。
8. 遵守现场安全管理规定，定期参加安全培训，提高安全意识。
本规程旨在指导风筒工日常操作，但实际情况可能因环境和设备差异而略有不同，需根据具体条件灵活调整，以确保安全和效率。
篇4
1. 设备检查与准备：
- 在启动风筒前，务必检查电源线路是否完好，接地线是否牢固。
- 确认风筒内部无异物，各连接部位紧固无松动。
2. 安装与拆卸流程：
- 安装风筒时应平稳放置，避免剧烈撞击，确保固定装置稳定可靠。
- 拆卸风筒时，先切断电源，再进行操作，以防触电。
3. 运行监控与维护：
- 风筒运行过程中，注意观察运行状态，如发现异常噪音或振动过大，应立即停机检查。
- 定期清理风筒内部积尘，保持通风畅通，防止过热。
4. 应急处理措施：
- 若发生火灾，迅速切断电源，使用灭火器扑救，并及时报警。
- 遇到人员受伤，立即拨打急救电话并实施初步急救措施。
5. 个人防护设备使用：
- 工作人员必须佩戴护耳、防护眼镜和防尘口罩，以防止噪声、飞溅物及粉尘伤害。
- 穿着防静电工作服，避免引发火花。
6. 安全操作行为规范：
- 不得擅自调整风筒参数，避免影响设备性能。
- 严禁在风筒运行时进行维修，以免发生危险。
- 工作结束后，断电并将风筒妥善存放，避免风吹雨淋。
以上各项注意事项需每位工作人员严格遵守，通过团队的共同努力，我们能够确保风筒工作业的安全和高效，为企业的生产活动提供坚实的保障。在日常工作中，要时刻警惕潜在风险，将安全意识融入每一个细节，共同构建一个安全无忧的工作环境。
篇5
1. 操作前，务必穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
2. 检查风筒时，注意观察接头是否牢固，是否有磨损或裂缝，确保风筒的密封性。
3. 安装风筒时，要按照从里到外、从上到下的顺序，避免风筒扭曲或折叠，影响风流。
4. 在移动或拆卸风筒时，应避免剧烈碰撞，防止风筒破裂。
5. 遇到风筒漏气，立即停机修复，不得强行使用，以免造成更大的损坏。
6. 工作过程中，若发现风量异常，应及时查找原因，排除故障，不可擅自调整通风设备。
7. 定期对风筒进行清洗，清除积尘和油污，防止堵塞影响通风效果。
8. 不得在风筒附近堆放易燃物，确保作业区域的安全。
9. 掌握风筒的正确存储方法，避免阳光直射和潮湿，以防风筒老化。
10. 在遇到紧急情况时，如火灾、瓦斯超限等，应立即按照应急程序执行，关闭风筒，配合其他应急措施。
以上规程旨在为风筒工提供安全、高效的作业指导，每位员工都应熟悉并严格遵守，共同营造安全的工作环境。
篇6
1. 在风筒安装过程中，务必避免扭折或破损，确保风筒的气密性。
2. 定期检查风筒接头，防止漏风，影响通风效果。
3. 操作时注意个人防护，佩戴好安全帽、防护眼镜和防尘口罩等劳保用品。
4. 发现异常响动或风量异常，应立即停机检查，不得强行运转。
5. 不得擅自改动风筒的安装位置，如需变动，须经技术人员批准。
6. 定期进行风筒耐压性能测试，确保其在高压环境下仍能正常工作。
7. 在潮湿环境下工作，要注意防潮，防止电气设备短路。
8. 遵守交接班制度，详细记录风筒运行情况，以便后续分析和改进。
9. 熟练掌握应急处理流程，遇到突发状况，保持冷静，迅速采取措施。
10. 培训和教育是持续的，不断更新知识，提高风筒工的专业技能和安全意识。
以上操作规程需风筒工严格遵守，以确保矿山通风系统的高效、安全运行。通过规范操作，我们能够共同构建一个安全、健康的工作环境，为矿产资源的可持续开发贡献力量。
篇7
1. 工作时务必佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
2. 避免在强风或湿滑环境下操作风筒，以防失控。
3. 发现风筒漏风或异响，应立即停机检查，不得强行使用。
4. 不得擅自改动风筒结构或线路，如有问题应及时报告。
5. 未经许可，不得将风筒用于非通风用途，如输送物料等。
6. 培训合格后才能上岗，定期进行安全知识复习和操作技能训练。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物影响风筒操作。
以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能导致安全事故，每位风筒工都应将安全视为首要任务，时刻警惕潜在风险。在实际操作中，应结合具体工况灵活应对，确保安全高效地完成工作任务。
篇8
1. 在开始工作前，务必对风筒设备进行全面检查，包括但不限于电机、风筒连接件、通风管道等，确认无异常磨损、松动或损坏现象。
2. 安装风筒时，要确保各连接部位紧固可靠，避免因振动导致松动。风筒应保持平稳，防止倾覆。
3. 操作过程中，应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，防止飞溅物或粉尘伤害。
4. 严禁在风筒运行时进行调整或清洁工作，必须先切断电源，等待设备完全停止后再进行。
5. 若发现设备异常响声、发热或其他不正常情况，应立即停机，并及时上报，由专业人员检查维修。
6. 遵守车间内的噪声控制规定，合理安排工作时间，避免长时间处于高噪声环境中，保护听力。
7. 定期进行设备保养，包括清理积尘、润滑转动部件、更换磨损部件等，确保设备良好运行状态。
8. 工作结束后，应关闭电源，将风筒妥善存放，避免受潮或碰撞。
9. 培训员工掌握基本的急救知识，以便在突发状况下能迅速采取应急措施。
以上所述，风筒工安全技术操作规程的执行，不仅关乎个人安全，也直接影响到企业的生产稳定性和经济效益。每位风筒工都应严格遵守规程，形成良好的安全操作习惯，共同构建安全、高效的工作环境。
风筒工安全操作规程范文
1、风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井,并及时修补井上下破损的风筒。
2、入并必须带足必要的用具和材料,必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况,如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。
3、风筒吊挂要平、直、紧、稳,避免车剐、炮崩,必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂! 点,每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。
4、要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头,插接时要顺接。
5、使用胶质风筒时,局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈,要上紧螺丝;铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。
6、一列风筒的直径要一致;如果直径不一,要有过渡节。
7、风筒末端距工作面的距离,按各矿务局的规定执行,但必须保证工作面有足够的风量。
8、经常检查井下风筒,如有破口要随时修补,做到不漏风。
9、风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。分岔处要设三通。
10、斜巷和立井掘进时,风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。
11、更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应与掘进工作面的班组长和司机联系,待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时,必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。
12、巷道掘进完工后,应在通风区的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上,进行冲洗、晒干和修补。
13、拆除风筒时,应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时,不准停局部通风机。
14、应注意防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。
15、跨带式输送机、刮板输送机操作时,必须先同输送机司机联系好,必要时可暂停输送机运转,以保证操作安全。
16、大巷高顶操作时要设台架,工作时要站稳;在电机车运行的巷道中吊挂风筒时,要设安全警戒,严防被电车剐、撞,并应注意防止架空线触电伤人。
17、采用抽出式通风方式时,风筒可用硬质风筒和带钢丝骨架的橡胶或塑料可伸缩风筒。塑料或橡胶风筒必须具有抗静电和阻燃的安全性能。
18、安装钢丝骨架风筒时,在装卸过程中应注意轻装轻放,切勿径向挤压和被锋利杂物碰撞等,以免变形损坏。
19、用快速接头软带连接风筒时,两节风筒的端圈要对正、接拢、披风布搭好后,再用快速接头软带将两端圈卡紧。
接头软带收紧力要适当,以不漏风、不拉脱为宜,接头软带的手把位置以在风筒侧面向下为好。
20、在风筒末端(入风口)加接风筒时,应先将加接的风筒吊挂于钢绞线上,再对正接头接好,避免风筒弯曲、折叠堵塞风道。
21、风筒急拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。
22、处理风筒内的积水时,在风筒长度超过500米时,可以直接解开快速接头软带进行放水;在处理500米以内的风筒中的积水时,须先打开局部通风机安全窗,然后方能解开接头进行放水。
23、采用抽出式或混合式通风方式时,风筒出口或入口到工作面的距离、压入式风筒和抽出式风筒间重叠段长度,应符合各矿作业规程的规定。
24、风筒上井后,首先应刷洗、晒干,检查风筒损坏情况及耐用程度,再根据检查情况分别处理。
25、修补风筒时,粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小裁剪补钉,补钉以圆形为好;补丁压边应大于破口尺寸20毫米;为防止补钉补后翘边,补钉边应裁成斜面;补钉和破口应刷净至露出胶质风筒本色,晾干后才能涂上胶浆进行粘合,补丁粘合后应用木手锤砸实,使其粘合严密,保证不漏风;粘好的风筒应再涂上滑石粉。
对100毫米以上的大破口,必须先用线缝合后再进行粘补。
26、风筒上的吊环应齐全,吊环间距应保证风筒吊挂平直,两端铁圈要缝牢。如果需要加长风筒时,风筒之间压边粘合的宽度,一般为200毫米。
27、修补好的风筒应妥善保存,存放的风筒每季度应晾晒一次。
28、制作三通、弯头及过渡节时,要根据风筒的形状和直径制作,要注意平直。过渡节长度不应少于2米。
29、焊接风筒圈时,要按电焊工的有关规定进行。圈要焊牢固,并要砸平调圆。
30、晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩,风筒必须在晾干或吹干后方能粘补。
31、修字后的旧风筒,应按规格尺寸分别存放在指定地点,并做好标志,以取用方便。
32、装卸风筒时应注意安全,要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。
33、修补风筒时应准备一台局部通风机,用来吹干风筒,并准备一台缝纫机及修理工具。
34、汽油、胶水必须存放在单独房间内,并应保持油桶严密,严禁烟火。
35、风筒修理室内禁止使用火炉取暖;若必须使用时,应有安全防火措施,并经有关单位批准,下班无人时应将火炉熄灭。
36、风筒修理室内必须备有灭火器材,做好防灭火工作,室内要保持清洁卫生。
37、电动缝纫机的操作及注意事项如下:
(1)电动缝纫机必须安装合格、绝缘良好,防止漏电伤人;(2)缝纫机使用者必须经过培训,在熟练掌握机器性能后才能独立操作;(3)使用缝纫机前,应先检查各部件是否完好,转动是否灵活;(4)使用前各油眼都要适当注油,使用中要随时加油;(5)使用缝纫机时,不宜戴手套,两手距离机针必须在60毫米以上。上下线要均匀,要掌握一定转速,防止扎手;(6)使用中如出现故障,应立即停机处理,故障排除后再用;(7)修理中需拆卸机头时,注意不要丢失零件;(8)交接班时,应把机器擦净;发生故障本班处理不完时,要详细向下一班交待清楚,以便继续处理。
38、洗风筒机的操作使用及注意事项如下:
(1)要有专人负责,操作人员首先要掌握操作方法;(2)工作前,应首先检查机器的完好状况,然后才允许操作和合闸送电;(3)操作人员必须穿胶鞋、戴绝缘手套和戴工作帽,衣服穿戴要整齐,以防触电和衣、物被卷入机器;(4)开始工作时,首先将离合手把打到控制位(即工作状态),并打紧;(5)开外壳时,应两手端平,向上推起。如果在开启外壳后,内壳位置不当,要用手摇动蜗轮装置,使内壳转动到合适位置,不得用手直接转动内壳;(6)内壳开启后,再开始加水,加水要适量,一般为整机的五分之二较为适当。加水后将所要洗的风筒放入机内,一般洗直径为500-600毫米风筒时放1节、500毫米以下的风筒放2节;(7)放入风筒后,先盖内壳,内壳一定要拧紧、盖严,防止风筒和水被甩出而发生意外,内壳盖好后再盖外壳,也要拧紧盖好;(8)盖好内外壳后,将离合手把打到松开位置,即“0”位上;(9)确认可以开机时,由专人负责送电,送电人员必须戴干燥绝缘手套才能合闸送电。先送电、后开机,在开机时,所有操作人员应远离机器;(10))洗10-15分钟后即可停电。停转平稳后,操作人员才可靠近机器,此时严禁送电;(11)操作人员按顺序取出风筒并按动放水装置排除脏水,另换净水。
