胶带运输机安全技术操作规程目的和意义
篇1
胶带运输机司机操作规程旨在保障生产安全,提高设备效率,降低故障率,延长设备使用寿命。通过规范操作,可以避免因不当操作引发的事故,减少生产中断,确保生产线的顺畅运行,从而提高整体生产效率和产品质量。
篇2
胶带运输机岗位的安全操作规程旨在保障员工的生命安全,防止因操作不当导致的设备损坏或人身伤害。通过遵循这些规程,可以提高生产效率,降低维修成本,同时维护一个安全、有序的工作环境,提升企业的整体运营效能。
篇3
1. 确保安全:遵守操作规程能预防因操作不当引发的机械事故,保护操作人员的人身安全。
2. 提升效率:规范操作流程,减少停机时间,保证连续、稳定的物料运输,提高生产效率。
3. 延长设备寿命:遵循正确的启动、停止和维护步骤,可以减少设备磨损,延长使用寿命。
4. 降低成本:避免因误操作导致的设备损坏,减少维修成本,提高经济效益。
篇4
本安全操作规程旨在确保胶带运输机的安全运行,减少设备故障和人员伤害,提高生产效率。通过规范的操作流程,预防潜在风险,保障员工的生命安全和企业的生产稳定,同时也延长了设备的使用寿命,降低了维修成本。
篇5
1. 提高作业效率:明确的操作步骤能减少不必要的时间浪费,提高胶带运输机的运转效率。
2. 确保人员安全:规范的操作规程能预防因误操作导致的意外伤害,保障工人的生命安全。
3. 延长设备寿命:正确使用和维护能减少设备磨损,延长其使用寿命。
4. 维护生产秩序:通过规程约束,保持生产环境的整洁与有序,促进整体生产流程的顺畅。
篇6
这两类设备的应用旨在提高生产效率,保证物料供应的稳定性和准确性,减少人力成本,降低生产过程中的物料损失,确保生产线的连续运行。它们在矿山、冶金、化工、电力、粮食加工等领域发挥着重要作用。
篇7
胶带运输机操作规程的制定与执行,旨在:
1. 提高效率:规范的操作能确保设备高效、稳定运行,减少因操作不当造成的停机时间。
2. 保障安全:通过明确的安全指导,降低操作风险,保护员工的生命安全和设备的完整性。
3. 延长设备寿命:正确维护和使用可以延长设备的使用寿命,减少维修成本。
4. 保证质量:遵循操作规程,确保货物的运输质量和生产流程的顺畅。
篇8
胶带运输机司机操作规程旨在保障设备安全、高效运行,防止因操作不当引发的事故,延长设备使用寿命,降低生产成本,同时保护员工的生命安全,提高整体生产效率。
篇9
胶带运输机安全操作规程旨在规范操作行为,预防因不当操作引发的设备损坏、人身伤害等安全事故。通过严格执行规程,可以提高生产效率,保障员工安全,延长设备使用寿命,降低维护成本,从而为企业的稳定运营提供坚实基础。
篇10
胶带运输机安全操作规程的制定旨在降低操作风险,防止因不当操作导致的事故,保护员工的生命安全。通过规范的操作流程,可以延长设备使用寿命,提高生产效率,保证企业的正常运营,减少维修成本。
篇11
本规程旨在规范煤矿工人操作工作面胶带运输机的行为,确保设备安全、高效运行,预防事故的发生,提高生产效率,保障工人的生命安全和企业的经济效益。通过严格遵守规程,可以降低设备故障率,延长设备使用寿命,同时提升工人的专业技能和安全意识。
篇12
本规程旨在规范中煤胶带运输机的操作流程,确保设备安全运行,减少故障发生,提高生产效率,保障员工的生命安全和企业的经济效益。通过明确的操作步骤和安全措施,预防因误操作导致的设备损坏和人身事故,同时也为日常维护和故障排查提供了参考。
篇13
胶带运输机的操作规程旨在保障生产安全,提高工作效率,减少设备故障率,延长设备使用寿命。通过规范的操作,可以避免因误操作导致的物料损失、设备损坏,同时保证员工的安全,降低生产事故风险。
篇14
胶带运输机工安全操作规程旨在规范操作行为,防止因误操作引发的设备故障和人身伤害,保障生产安全和设备稳定运行。通过严格遵守规程,可以降低事故风险,提高生产效率,同时也有利于延长设备使用寿命,减少维修成本。
篇15
本规程的制定旨在规范胶带运输机的操作流程,增强员工的安全意识,减少因操作不当导致的事故。通过严格执行规程,可以降低设备故障率,延长设备使用寿命,保证生产的连续性和稳定性,同时保障员工的人身安全,营造安全的工作环境。
胶带运输机安全技术操作规程范文
1、设备开车前检查
(1)检查皮带是否有损坏的地方,并及时进行处理。
(2)检查托辊是否异常。
(3)检查传动部分是否有损坏和螺栓松动现象。
(4)检查皮带松紧度是否合适,不合格进行调整。
(5)检查拉紧装置、清扫器、卸料装置的胶带利板磨损情况,并及时予以处理。
(6)检查清扫器与卸料装置是否与皮带均匀接触,否则进行调整。
(7)检查改向辊筒、传动滚筒、托辊上是否有粘泥土、矿石,如有要及时清除掉。
(8)定期检查给矿漏斗、排矿漏斗衬板磨损情况。
(9)检查制动器是否缺油。
(10)检查减速机是否缺油。
2、运行中检查内容
(1)皮带是否跑偏,是否磨皮带架子。
(2)皮带与首尾轮之间是否有矿石。
(3)托辊转动是否灵活,是否有异常声响。
(4)拉紧部分是否有异常声响,是否起作用。
(5)检查清扫器是否起作用。
(6)检查各轴承温度,不能超过60℃。
(7)检查电机温度不能超过60℃,有无异常振动,声响及气味。
3、设备操作
(1)对皮带运输机经常调整高度,防止皮带跑偏。
(2)高速皮带给料位置,使矿石保持给在皮带中心位置。
(3)及时清理首轮、尾轮托辊上的结块和皮带内侧的矿泥及杂物,及时回收散落矿石。
4、安全注意事项
(1)身体不要接触运转的皮带。
(2)禁止跨跃皮带和在皮带上行走。
(3)皮带运输机打滑,不准打皮带油,不准浇水,可以在首轮加木方或运输皮带及调整紧张器。